Käytetty Line For Forming Cevapcici And Cevapi Linja Cevapcicien Ja Cevapien Muodostamiseksi myytävänä (23 770)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin Lhsdpoyy Spkefx Ailog KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Ledpfxjxghnge Ailshg Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, JATKUVATOIMINEN HUMP BACK-JUOTOSLINJA RUOSTUMATTOMALLE TERÄKSELLE TEKNISET TIEDOT: - Tyyppi: Hump Back -verkkojatkuvatoiminen uunilinja - Prosessi: Juotospinnoitus (ruostumaton teräs) Lhjdpfx Aisx Ux Sbjlog - Kokonaispituus: 28 800 mm - Lämpövyöhyke: 5 200 mm - Hihnan leveys: 650 mm - Hihnan nopeus: Max. 1 200 mm/min, Min.: 100 mm/min - Kapasiteetti: 420 kg/h netto - Lämmitys: Maakaasulla - Kokonaislämmitysteho: 400 kW bruttoteho - Lämmityselementit: 10 kpl WS-polttimia - Ohjatut vyöhykkeet: 4 - Maks. lämpötila: 1 130 °C - Ilmakehä: Typpi / vety - Ohjaus: Demig / Siemens

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Kempner-automaattinen L-suljin-, kutistemuovitus- ja etikettijärjestelmä, valmistettu vuonna 2024 ja erinomaisessa käyttökunnossa. Kokoonpano sisältää seuraavat koneet: Lhjdpfxjyrup As Ailjg 1 x Kempner-automaattinen L-suljin. Malli - ZF-A6345-T. Sarjanumero - 13677. Sulkupalkit - 560 mm x 380 mm. Sähkövaatimukset - 220 V / 50 Hz / 1-vaihe. Teho - 2,5 kW. 1 x Kempner-kutistemuoviuunitunneli (sähköinen). Malli - ZF-S550. Sarjanumero - 22097. Sähkövaatimukset - 380 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho - 12 kW / 27 A. 1 x Kempner-automaattinen easy tear -etiketöijä. Malli - ZD-L1. Sarjanumero - KL-24022-4. Sähkövaatimukset - 220 V / 50 Hz / 1-vaihe. Teho - 2 kW. Tätä järjestelmää on aiemmin käytetty munkkien pakkaamiseen ja se oli tuotantokäytössä yhteensä noin 9 kuukautta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, käsivarren ulottuvuus: 3 900 mm, kuljetushihnan pituus: 8 000 mm, kuljetinhihnan leveys: 600 mm, tuotteen korkeus (maks.): 2 600 mm, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Koneen hankintahinta vuonna 2021 oli 1 480 000 EUR (alv 0 %). TEKNISET TIEDOT Teho ja kapasiteetti Käsittelykapasiteetti: 60 lavaa päivässä Laatikoita per lava: enintään 54 kpl Laatikon enimmäispaino (54 laatikkoa/lava): 15 kg Kokonaiskorkeus lavan päältä mitattuna: 2 500 mm Suurin kokonaiskorkeus (lava mukaan lukien): 2 600 mm Maksimikantavuus: enintään 500 kg Prosessiajat Yksittäisen laatikon pinonta-aika: 12–15 s Käärintäprosessin kesto: noin 30 s AGV:n ajonaika (sis. lavan vaihto, käärintä, tarroitus, kuljetus): noin 4 min Kuljetus ja materiaalivirta AGV:n ajomatka: noin 70 m Lavanvaihtopaikkoja: 6 Käytettävissä olevia paikkoja lavan vaihdon aikana: 5 Robotiikka Teollisuusrobotti: 6-akselinen nivelvarsirobotti Nostokyky: 120 kg Ulkottuma: 3 900 mm Käytettävyys: 99,9 % Suojausluokka robotti: IP64 Robottiohjaus: KUKA, suojausluokka IP54 Robottijalusta: korkeus 1 500 mm Turvallisuus- ja ohjaustekniikka PLC: Siemens S7-1500 kosketuspaneelilla MP 277, 19" teollisuus-PC Keskeinen turvaohjaus hajautetulla I/O-modulaatiolla Profinet Slave -kortti PLC-yhteyksiin Turvavaloverho: 1× (A 1 500 mm) muting-ominaisuudella (3 robottisolulle, 1 ovelle, 1 puulavapinolle) Kuljetintekniikka ja lavankäsittely Moottoroitu lavakuljetin: pituus 4 m, leveys 1 200 mm Lavansiirtoasema: GoPal E24/W asemaa varten Lavapaikka Power Station: GoPal 400 / E24/W Tunnistinpaketti lavan tunnistukseen: sisältyy AGV-järjestelmä Kuljetusyksikkö: autonominen AGV GoBot GoPal E24/W Palvelin: GoControl Käyttöyksikkö: GoPal-käyttöyksikkö (1 × Call Button) Rajapinnat: GoPal AUX Interface Box (I/O) Lhodpfxoxu Upme Aileg Integraatio: täysin integroitu AGV-järjestelmään Kuljetintekniikka ja yksittäiskäsittely Laatikkokuljetin: 17 m pitkä, 600 mm leveä Välikuljetin robottisiirtoon: 1 m pitkä Uusi hihnakuljetin: 8 m pitkä, 600 mm leveä Yksittäiskäsittelyjärjestelmä: pneumaattinen työnnin Yksittäiskäsittelystopperi: mukana Lavapinontajärjestelmät Automaattinen lavapinontajärjestelmä EUR-lavoille: kapasiteetti 13 lavaa, valmistaja esim. Palomat tai vastaava Automaattinen lavapinontajärjestelmä puulavoille: kapasiteetti 13 lavaa, valmistaja esim. Palomat tai vastaava KONEEN TIEDOT Konesalin pinta-ala: 5,6 m2 (jalanjälki) Liitänteho: 38 kW Paino: 3 500 kg Huom: Lisätietoja järjestelmän varustuksesta löydät liitteenä olevasta tilausvahvistuksesta (AB).

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Innotech-kone Lodpfx Asx Ag E Ajiljhg

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kivenhedelmien käsittelylinja. Käytetty vain 3 kertaa. -Kuljetinhihna -Kivenpoistaja 3000 kg/h -Hedelmämassaaja / turbo-uuttolaite -Ruuvikuljetin -Kivenpuhdistin / kivenpuhdistusuutin -Keskusohjausyksikkö Ljdpferqzy Sjx Ailehg -Ilmastin (dearator) -Lämmönvaihdin

Valmistusvuosi: 2016, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen graniittilevyjen kiillotukseen tarkoitettu tuotantolinja, edelleen aktiivinen ja täysin toimiva, katsottavissa ja varusteltu: - automaattisella lastausyksiköllä - moottoroiduilla rullaradoilla levyjen automaattiseen syöttöön - yhdistetyllä kalibrointi-/kiillotuskoneella, jossa on suuren poistotehon kiillotuskara ja mekatroniikkaa materiaalin kalibrointiin Lhedpfx Aisxdnbboljg - laitteistolla levyjen molempien pintojen kuivaukseen koneellisella ilmastoinnilla - automaattisella vahakoneella - automaattisella suojakalvon levittimellä Saatavilla maaliskuusta 2026 alkaen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, akselin halkaisija: 50 mm, tulojännite: 400 V, kelan paino: 3 000 kg, MYYTÄVÄNÄ – Kylmäprofiiliointilinja kipsilevyprofiileille UW / CW (EU + IT) Myydään: metallisten kipsilevyprofiilien kylmäprofiiliointilinja, täydellinen ja korkean tuottavuuden laitteisto, suunniteltu UW-, CW_EU- ja CW_IT-profiilien valmistukseen. Pääominaisuudet: * Profiiliointilinja, jossa 18 muovausasemaa Lhsdpsyi Hl Rjfx Ailsg * Kaksoishydraulinen kelapurkain (3 tonnia per pää) * Syöttö- ja voiteluyksikkö * Integroitu pyörivä lävistysyksikkö * Moniakselisesti säädettävä oikaisuyksikkö * Kaksoisvaunullinen katkaisu- ja lävistysyksikkö * Erilliset katkaisu- ja lävistystyökalut UW-, CW_EU- ja CW_IT-profiileille * Bosch Rexroth -hydrauliikkayksikkö * CMZ-ohjausjärjestelmä * CE-sertifioitu * Täydellinen turvasuojaus Suorituskyky: * Työstöpaksuus: 0,50 – 1,00 mm * Materiaali: DX51D + Z100 * Tuotantonopeus: jopa 130 m/min * Mittatoleranssi: ±0,5 mm/m * Kokonaislinjan pituus: n. 15 m Mukana toimitettava varustus: * Täydellinen sarja katkaisu- ja lävistystyökaluja * PLC-ohjelmiston varmuuskopio * Täydelliset tekniset dokumentit * Rakennus- ja toteutuspiirustukset * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Koneen kunto: Täydellinen teollinen koneistus, korkean tason varustelu, valmistaja kansainvälinen erikoistunut profiiliointikoneiden toimittaja. Soveltuu erinomaisesti kipsilevyjärjestelmien valmistajille. Laite on käytetty, mutta sitä on jatkuvasti päivitetty ja parannettu jokaisessa osassa. Kuvissa näkyy tehdastoimitus (eli uutena) sekä joitakin toteutetuista päivityksistä. 📍 Tarkastus mahdollista sopimuksen mukaan

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 300 584, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2 kW (2,72 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 85 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 8 000 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2016, Myymme täydellisen murskauslinjan, joka sisältää: - Artech RS75 murskain - Työntäjä / kompaktori Lhodpfoxrtwwjx Ailjg - Sähkökeskus - Overband-magneetti - Näytteenottaja Syöttökuljetinta ja murskauksen jälkeistä kuljetinta ei sisälly myyntiin.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, METALLILEVYJEN PROFIILINMUODOSTUSLINJA KATTOPANEELLEILLE ILKWANG Alennettu hinta kiireellisen myynnin vuoksi Toimitussisältö 1 Kelauslaite Lsdoymbfyopfx Ailshg 2 Etuleikkuri + kelan ohjauspöytä 3 Kalvon levityslaite 4 Kasettityyppisen rullamuovauskoneen perusosat 5 Rullamuovauskone "COPPO"-kattotiilityyppi 6 Rullamuovauskone "ATIIKA"-kattotiilityyppi 7 Rullamuovauskone "T177.5"-profiilille 8 Leikkauskone: lentävä leikkaus (Flying cut-off) 9 Venytysyksikkö 10 Automaattinen pinoaja 11 Sähkökeskus Tekniset tiedot - Valmistaja: IL Kwang (Korea) - Valmistusvuosi: 2010 - Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Murtolujuus: 250–320 MPa - Kelan maksimileveys: 1250 mm - Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm - Kelan maksimipaino: 15 tonnia - Kelan ulkohalkaisija: Max. 1300 mm - Kelan sisähalkaisija: 508 mm - Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min - Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö - Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe - Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m Komponenttivalmistajat - Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) - PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) - Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) - Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz, 3-vaihe Linjan nopeus (pituus > 5 m): Max. 8 m/min Materiaali: Esimaalattu galvanoitu teräslevy (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Murtolujuus: 250–320 MPa Kelan maksimileveys: 1250 mm Kelan paksuus: 0,35–0,8 mm Kelan maksimipaino: 15 t Kelan ulkohalkaisija: max. 1300 mm Moottori: Siemens (ICE-tyyppi) PLC + Taajuusmuuttaja: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (CE-merkitty) Kosketusnäyttö: Pro-face (CE-merkitty) Sähkökomponentit: LG (CE-merkitty) Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttö Kelan sisähalkaisija: 508 mm Mitat (P x L x K): Noin 30 x 8 x 5 m

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Ledsq I Nw Iopfx Ailehg

Kunto: uusi, Taivutustyökalut/leimat Weinbrenner-taivutuskoneeseen Lhodpfsi Hbbyox Ailjg

Kunto: käytetty, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T on portaalijyrsinkone korkean tarkkuuden työstöihin, erinomaiseen mittatarkkuuteen ja prosessivarmuuteen. Tekniset kapasiteetit: 2 pöytää (pituudet 3000 mm ja 4000 mm, leveys 2000 mm), X-akseli 5000 mm (yhdellä pöydällä), Y 3400 mm, Z 1250 mm, A-akseli ±135°/2,5° ja C-akseli 360°/2,5°; pylväiden välinen kulkuaukko 2700 mm, suurin työkappaleen paino pöydällä 10 000 kg. Päätiedot: karaistukka SK50, kierrosnopeudet 10–6000 r/min, karamoottori 31 kW, vääntömomentti 430 Nm, kokonaistehontarve 90 kVA; syöttönopeudet 1–30 000 mm/min; pikaliikkeet X 30 000 mm/min, Y 40 000 mm/min, Z 30 000 mm/min; liitäntä 3x 400 V 50 Hz. Varustus: työkalumakasiini 120 paikkaa, työkalupidin 700 kpl, automaattinen työkalumittaus BLUM, työkappaleanturi M&H. Saavuttaa tiukat toleranssit; soveltuu auto-, ilmailu-, koneenrakennus-, lääkintätekniikka- ja kelloteollisuuden käyttöön. Ledpjy T N Ttsfx Ailehg

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, X-akselin liikepituus: 11 450 mm, Y-akselin liikepituus: 3 500 mm, Z-akselin liikevara: 1 250 mm, Tekninen kuvaus Liikealueet X-akseli: 11 450 mm Y-akseli: 3 500 mm Z-akseli: 1 250 mm Z-akselin kelkan poikkileikkaus: 360 x 360 mm Portaaliaukko: 3 000 mm Korkeus pystysuoran karan alla: 1 400 mm Työjännitysleveys: 2 500 mm Jyrsinyksikkö: Tyyppi FA 305 C Teho: 30 kW Vääntömomentti max.: 1 070 Nm Kierrosluku max.: 4 000 rpm Kelkan poikkileikkaus: 360 x 360 mm Pystypää, jossa kara Teho: 30 kW Kierrosluku max.: 4 000 rpm Vääntömomentti max.: 1 070 Nm Pikasiirto X, Z: 25 000 mm/min Pikasiirto Y: 20 000 mm/min Työsyöttö portaattomasti säädettävissä X-, Y- ja Z-akseleilla: 10 000 mm/min Puristusvoima / akseli: 25 000 N Työkalukiinnitys: SK 50 Kulmapää vaakasuoralla jaolla 144 x 2,5°, karalla SK50 Käytettävissä oleva teho: 30 kW Kierrosluku max.: 4 000 rpm Vääntömomentti max.: 1 070 Nm Paikoitusinkrementti: 2,5 astetta Pitkittäispalettijärjestelmä – 1 paletinselain, jossa 2 varastopaikkaa – 1 manuaalinen paletinsiirtojärjestelmä koneen ja selainsin välillä – 2 työkappalepalettia: 5 000 x 2 500 mm Työkalunvaihtaja Ketjumagasiini: 80 paikkaa Paikkaväli ketjussa: 130 mm Ledpstix S Nefx Ailshg Vierekkäisten työkalujen halkaisija: 125 mm Työkalun max. halkaisija: 200 mm Työkalun max. pituus: 400 mm Työkalun max. paino: 25 kg Työkalunvaihtoaika, työkalu–työkalu: 8 s Työkalunvaihtoaika, lastu–lastu: 38 s Varustelu: Jäähdytyslaitteet: - Jäähdytys suunnattavilla suuttimilla - SIS / jäähdytys karan läpi, 3 000 l säiliö, kapasiteetti: 30 l/min, paine: 7 bar työkalulla 2 st kippikuljetinta: 1 Portaalikotelointi Mittausanturi, merkki RENISHAW, tyyppi MP14 Elektroninen käsipyörä Etädiagnostiikka Työkalujen ja kulutuksen hallinta Dokumentaatio kahtena kappaleena: saksa / ranska CE-merkintä Erittäin hyvin hoidettu, jatkuvasti huollettu kunto!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, X-akselin liikepituus: 5 500 mm, Y-akselin liikepituus: 2 900 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, pöydän pituus: 5 000 mm, pöydän leveys: 2 000 mm, CNC-portaalijyrsin Forest Line Seramill 240T – Kestävä ja tarkka Myytävänä Forest Line Seramill 240T CNC-portaalijyrsin vuodelta 2000 – käytetty, mutta erinomaisessa kunnossa. Ihanteellinen suurien kappaleiden tarkkaan työstöön. Ominaisuudet: - Vankka portaalirakenne maksimaaliseen vakauteen - Tarkka Siemens 840D -ohjaus - Suuri työskentelyalue: 5.000 × 2.000 mm - Liikealueet: X 5.500 mm | Y 2.900 mm | Z 1.000 mm | A ±135° | C ±180° - ISO 50 kara, max. 6.000 rpm - Soveltuu sarjatuotantoon ja yksittäiskappaleisiin Täydellinen puusepille, huonekalutehtaille ja tuotantolaitoksille, jotka vaativat suurten kappaleiden tarkkaa käsittelyä. Heti saatavilla! Lodpfx Aijyfpkbelohg Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, kuvia tai sopiaksesi esittelystä.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 2259, X-akselin liikepituus: 6 000 mm, Y-akselin liikepituus: 3 500 mm, Z-akselin liikevara: 1 900 mm, pyörimisnopeus (maks.): 24 000 k/min, ohjainmalli: Siemens 840D, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoajalle! TEKNISET TIEDOT Liikevara X-akseli: 6 000 mm Liikevara Y-akseli: 3 500 mm Liikevara Z-akseli: 1 900 mm B-akseli: +/- 110° C-akseli: 360° Karan kierrosnopeus: 24 000 rpm Karan kiinnitys: HSK 63 Karamoottori: 25 kW Pöydän koko: 6 000 mm x 2 500 mm (rei’ityskuvio 22H7 / M16) Syöttönopeus X + Y: 30 000 mm/min Syöttönopeus Z: 28 000 mm/min Pikasiirto: 30 000 mm/min KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens 840D Ledpjyv A Dkofx Ailjhg Työkaluvaihtaja: 40 työkalua VARUSTELU Kara: Fischer (tyyppi MFWS 1709/30, 2 kpl) Jyrsipää: Forest Line (malli: haarukkapäinen, B-akseli +/- 110° kääntyvä, C-akseli 360° pyörivä) Richter lastunkuljetin (raapakuljetin) Blum työkalunmittaus Jyrsipään asemointiasema (2 kpl)

Valmistusvuosi: 1980, kunto: käytetty, BULLMER WERK 7759 VAHTOLEIKKURI (TAŚMÓWKI) Sijainti Gorzów Wielkopolski Toimitusehdot Noudettava itse Toimituskulut Asiakas maksaa Aloitustyyppi Neuvoteltavissa Kuvaus ja kommentit Lhodpfjcr Ru Dex Aileg Kone verhoiluvaahdon leikkaamiseen. Moottori 1 kW, 220/380 V. Koneessa on nenäkivet ja päättymätön sahausteippi, jonka pituus on 4050 mm. Leikkausleveys 1100 mm, pöydän pituus 2250 mm, pöydän leveys 1170 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2124, X-akselin liikepituus: 1 200 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 375 mm, syöttönopeus X-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 20 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, 5-akselinen kone Lavakoko: 800 × 800 mm Automaattinen työkappaleenvaihto: 5 lavaa Lhodpsyzxyxjfx Ailjg CNC-ohjaus: FANUC 15M Kara: 22 kW – 4000 kierrosta/min, FANUC Akselimoottori (20 m/min) + käyttö: FANUC Työkalumakasiini: 118 työkalua, tyyppi 50, DIN 69871

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä tehokas kone on suunniteltu täyttämään suurempien puunjalostusyritysten vaatimukset ja takaamaan erinomainen teroitustulos. Se on varustettu elektronisella hammassäätimellä ja autonomisella jäähdytysjärjestelmällä. ZM150 tarjoaa tarkkaa teroitusta säilyttäen optimaaliset käyttöolosuhteet. Laitteessa on kaksi sähkömoottoria, mukaan lukien 150 mm:n CBN-hiontalevy teroitukseen sekä moottorivähennysryhmä terän tarkkaan liikkeeseen, mikä takaa loistavan suorituskyvyn. Syöttöjännite - 380–400V Taajuus - 50Hz Teho - 0,20 kVA Kapasiteetti - 65 hammasta/min Terän leveys - 20–100 mm Hammasväli - 6–25 mm Lodpfexiv Ugex Ailohg Teroituslevy - Profiloitu 150 mm CBN-levy Paino - 115 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Ljdpfx Aexlfwpeilohg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ASM 6-30 on nopea hammastajasovitin vannesahanterille, tehden siitä erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka käyttävät päivittäin erilaisia määriä vannesaha- tai sahanteria. Kone on erittäin käyttäjäystävällinen ja helppo ottaa käyttöön, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisille asiakkaille, joilla on vaihteleva kokemus alalta. Jännite – 220 V Taajuus – 50 Hz Teho – 220 V Toisiojännite – 24 V Terän leveys – 15–60 mm Lsdjxivgcopfx Ailehg Hammastusväli – 6–30 mm Tarkkuus – ±0,04 mm Terän paksuus – 1,2 mm Mahdolliset hammastusmuodot – vasen, oikea, suora/oikea, vasen, suora Koneen käyttäjäystävällisyys ja helppo käyttöönotto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun laajalle asiakaskunnalle, jolla on erilaisia taustoja sahateollisuudessa. Tarkka hammastuksen säätö on olennaista suoran sahausjäljen ja terien pitkän käyttöiän varmistamiseksi – kehittynyt puristusjärjestelmämme mahdollistaa jopa 0,04 mm tarkkuuden. ASM 6-30 -koneella onnistuu 80–120 hampaan asetus minuutissa, mikä tehostaa yrityksesi tuotantoa ja varmistaa sujuvan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Lhodpfxoxliguo Ailjg Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Valmistaja: Line Tyyppi: Seramill 240 Ohjaus: NUM 750 Työliike X: 6000 mm Työliike Y: 2500 mm Työliike Z: 950 mm Pilariväli: 2400 mm Pöytä: 6000 x 2100 mm Automaattinen jyrsinkara: 2,5° Ledpfx Aieyf A H Nelehg Karan kierrosnopeus: 3200 1/min Syöttönopeus: 10 m/min Koneen paino: noin 35 tonnia

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. Lhedpfx Aeq Nywxsilog | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak