Käytetty Ipsen Batch Type Heat Treatment Line myytävänä (47 767)

Kunto: käytetty, Safe Line metallinilmaisin Varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulla ulosheittoluukulla Dkedpfx Asx Nzzzjhhon Täysin ruostumattomasta teräksestä, helppo puhdistaa luukkujen kautta Metallinilmaisimen halkaisija: 200 mm Kokonaisasennuskorkeus: 1200 mm Katso myös muut ilmoituksemme VMA Wekerom

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käytetty, Tarra-automaatti / Merkintäjärjestelmä SRD Stano-/Alone-Line Ominaisuudet: * Käytetty tarra-automaatti merkintäjärjestelmällä * Erittäin vankkarakenteinen * Kunto: täysin toimintakuntoinen, käytön jälkiä * Ihanteellinen nopeaan materiaalinkuljetukseen * Ammattimaisesti purettu ja pakattu Valmistusvuosi: 2008 Tekniset tiedot: Valmistaja: SRD Tyyppi: Stano/- Alone-Line Laite: Valentin SPE 106/12 Sisäinen artikkelinumero: 2026012704 Puoliautomaattinen merkintäjärjestelmä kuva- ja äänitallenteille Dkodpfeyfgp Usx Ahhsn Katso käyttöohje, kytkentäkaavio ja pneumaattinen kaavio Räätälöidyt ratkaisut sisäiseen logistiikkaan. Olemme pätevä kumppanisi rullaratojen, hihnakuljettimien, kaltevien kuljettimien tai teleskooppien lastaus- ja purkusovelluksiin! Toimitamme mielellämme yksilöllisen tarjouksen tai neuvomme suunnittelussa ja asennuskysymyksissä. Ilmoita tarpeesi ja paikalliset olosuhteet. Hyödynnä vuosien kokemuksemme ja laaja asiantuntijaverkostomme. Olemme jo toteuttaneet menestyksekkäästi projekteja mm. logistiikan, lääketeollisuuden, käsityöalan ja elektroniikkateollisuuden yrityksille. Yhdessä löydämme kustannustehokkaita ja kestäviä ratkaisuja prosessienne ja materiaalivirran optimointiin. Voimme toimittaa myös täysin automaattista lajittelutekniikkaa tai lisäkomponentteja, kuten keräilyhyllyjä tai laatikoita.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: S3370, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, CM M1500 sinkopuhalluskone CM S 3370 Suurimmat tuotteen mitat: Enimmäistuotekorkeus: 1500 mm mitattuna koukun alta. Suurin halkaisija: Ø 1200 mm Enimmäispaino: 700 kg. Varustettu kahdella kantavalla koukulla. 3 x turbiini Ø330 mm, 6 lapaa 3 x turbiini 1450 // 950 rpm – 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander-moottorit. Koukun siirtö manuaalinen. Koukun syöttö koneeseen automatisoitu. Oven käyttö automatisoitu. Täysin kunnostettu CM-sinkopuhallusasennus. Sekä mekaanisesti että sähköisesti täydellisesti kunnostettu ja uusittu vastaamaan vaatimuksia: Mekaaninen: - Moottorit ja voimansiirrot kokonaan purettu, varustettu uusilla laakereilla ja tiivisteillä - Kabiini täysin kunnostettu, pellit ja ovet. Kabiini valmisteltu mangaaniteräspanssareille (koukkuraudat toimitettu), vakiona alkuperäisellä kumiverhoilulla, lisähinnasta mangaaniteräspanssarilla. Dsdexqzmkjpfx Ahhokn - Kaikki ruuvikuljettimet korvattu ja varustettu HARDOX-ruuveilla. - Kaikkien ruuvikuljettimien laakerit vaihdettu. - Rakeenkuljetinelevatorissa uudet hissihihnat, paluupyörät ja laakerit. - Kaikki ketjuvedot ja rattaat vaihdettu. - Koukun syöttöjärjestelmä koneeseen modernisoitu. - Koukun käyttöjärjestelmä täydellisesti kunnostettu. - Paineilmasyöttö vaihdettu. - Paineilmatoimilaitteet ja venttiilit uusittu/kunnostettu. - 3 x turbiini varustettu uusilla kulutusosilla sekä uusilla turbiinipyörillä Ø330 mm. Sähköinen: - Kone varustettu 3 x turbiinilla, halkaisija 330 mm, kaksinopeuksisella ohjauksella (kaksinopeusmoottorit). - Sähkömoottorit (Siemens) huollettu ennaltaehkäisevästi, käämitykset uusittu, testattu ja varustettu uusilla laakereilla. - Sähköohjaus kokonaan vaihdettu uuteen SIEMENS S7-1200 -ohjaukseen ja ohjauspaneeliin. - Sähkökaappi kokonaan uusittu, uusilla releillä ja täysin vuoden 2023 standardien mukainen. - Varustettu 3 x SKF servokäyttöisellä raesäätöjärjestelmällä. Rakeensyöttö säädettävissä portaattomasti ohjauspaneelista, vaivaton vaihto kahdennopeuksisen puhalluksen aikana. - Varustettu Pilz-turvalaitteilla turbiinien ja liikkuvien osien suojaamiseksi sekä hätäpysäytyspiirit. Kone on täysin toimintakuntoinen ja myyntivalmis. Koneen voi koeajaa Soerendonkin tiloissamme (tyhjänä, ilman raetta). 1 vuoden takuu koneelle (ei sisällä kuluvia osia), kun myynti tapahtuu Alankomaiden sisällä.

Kunto: käytetty, Linjan laite cevapcicin ja cevapin valmistukseen (murskain sekoittimella, annostelulaite ja kuljetinhihna) Dkodpfog Atrvox Ahhon

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ABE CraftCan35 tölkityslinja 330 ml ja 440 ml alumiinitölkeille, varustettuna viidellä täyttöpäällä sekä huuhtelu-/puhalluslisäosalla ja muutetulla sisäänottokuljettimella päivämääräkoodauksen tulostuspäälle. Suuri osa putkituksesta on päivitetty standardimetrisiin versioihin (6 mm) alkuperäisten 1/4-liittimien sijaan. Kiertovideo saatavilla. Dksdpfx Ajyq Ezyjhhsn

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACH FIXED 30 on täysin automaattinen kiinteä betoniasema, joka on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin tai pitkäaikaisiin valmisbetonihankkeisiin. CE-standardien mukaisesti valmistettu asema on ammattilaisten suosima valinta korkean kestävyyden, pitkäikäisen rakenteen ja alhaisten huoltokustannusten ansiosta. Laitoksen kyky valmistaa kaiken tyyppistä betonia tarkoin annosteluin tarjoaa kattavan ratkaisun rakennusalan monenlaisiin tarpeisiin. FIXED 30 -mallissa voidaan käyttää pan-, yksivarsi-, kaksivarsi- tai planetaarisekoitinta betonityypin mukaan. Järjestelmä voidaan varustaa sementtisiiloilla, joiden kapasiteetti on 50–500 tonnia projektin laajuuden mukaisesti, ja säkkisementin helppo syöttö onnistuu räjähdyssuppilon avulla. Asemaa voidaan räätälöidä eri ilmasto-olosuhteisiin: kylmiin olosuhteisiin voidaan asentaa höyrygeneraattori ja eristysjärjestelmä, kun taas kuumissa olosuhteissa jäähdytysjärjestelmä ylläpitää betonin optimaalisen lämpötilan. Esisyöttöjärjestelmä, joka poistaa tar­peen aggregaattisyöttörampille, lisää toiminnan tehokkuutta, kun taas tilaa säästävissä kohteissa voidaan hyödyntää ämpärikuljetinjärjestelmää, joka mahdollistaa joustavat layout-ratkaisut. Stationary-30 kiinteän betoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h - Paino: 38 tonnia (ilman sementtisiiloa) - Kokonaistehontarve: 125 kW - Sähköaggregaatin tarve: 200 kVA - Sekoitinvaihtoehdot: Pan – Yksivarsi – Kaksivarsi – Planetaarinen - Työalueen tarve: 700 m² - Aggregaattivarasto: 4 x 20 m³ - Aggregaattivaaka: 1,5 m³ - Aggregaattisiirtokuljetin: 800 x 22 000 mm - Märkäbetonisekoitustilavuus: 1 m³ - Sementtipunnitusastia: 600 kg - Vesipunnitusastia: 300 litraa - Lisäainepunnitusastia: 30 litraa - Kompressori: 500 litraa, 5,5 kW - Sementtisiilon kapasiteetti: 50–500 tonnia - Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen Dodpoxpfuijfx Ahhjkn Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava koneiden valmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leu­kamurskaimet ja mobiilimurskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava valinta niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä alan ammattilaisten ensisijaisen vaihtoehdon.

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, Kone on vuonna 2016 perusteellisesti kunnostettu alkuperäisvalmistajalla. Sen jälkeen sitä on käytetty hyvin vähän, ja se on ollut useita vuosia varastoituna ja pois kytkettynä. Dsdpeyaczpefx Ahhekn

Kunto: käytetty, Automaattinen säkkien täyttölinja Säkin painot 5 kg – 1000 kg Syöttö tuotekokkareiden murtojärjestelmällä ja seulalla. Nousukuljettimella ruuvikuljetin korkeatasoiseen säiliöön ja sekoittimeen. Toimitusjärjestelmä säkkitäyttöasemalle, jossa punnitus ja metallinilmaisu ennen täyttöpistettä. Järjestelmässä on mukana myös toinen siirrettävä ruuvikuljetin 1000 kg suursäkkien täyttöä varten. Dodpfx Ahsyq Tb Ishskn Sisältää kaikki ohjauslaitteet sujuvaan säkityslinjan käyttöön. Täytön jälkeen säkit suljetaan Saxon Bag Sealer -laitteella ja ommellaan Singer Bag Stitcher -laitteella.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Täydellinen juustoraasteen valmistuslinja cheddarin tai mozzarellan juustolohkoille. Juustolohkot kuutioidaan ja syötetään juustoraasteeseen, jonka jälkeen ne siirretään kuljettimella, jossa ne annostellaan jauheella ja pyöritetään rummussa. Linjaan kuuluu Arcall-juustoleikkuri, siirtokuljetin, Urschel CC -raastin, nouseva kuljetin ja pyöreä sekoitusrumpu. Tuotantokapasiteetti jopa 1 000 kg raastettua juustoa tunnissa. Linjaan voidaan lisätä punnitus- ja pussitusjärjestelmä raastetulle juustolle. Dksdpfx Ahep T Tghshjn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hyväkuntoinen käytetty Saxon 2 -kuumailmatiivistyskone ruostumattomasta teräksestä valmistetulla korkeussäädettävällä jalustalla ja ruostumattomalla teräksisellä siirtovaunulla – käyttöoikeus vasemmalta oikealle (right to left handing). Dkodowtgt Djpfx Ahhen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Raskaan sarjan rullamuovauslinja Dedpfx Aeymzzuohhokn 10 asemaa Leveys: 260 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, RASKAAN SARJAN MUOTOPURISTUSLINJA 9 ASEMAA Dkedpsymzxyofx Ahhsn LEVEYS: 450 mm

Kunto: hyvä (käytetty), 1 x porkkanalinja ja lajittelujärjestelmä Sopii myös perunoille, sipulille, punajuurelle ja ruusukaalille jne. Järjestelmä poistuu tuotannosta toukokuun lopussa/kesäkuun alussa. Kaikki laitteet on huollettu ja tarkastettu perusteellisesti kevään aikana tulevaa vuotta varten. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover poistaa jatkuvasti rikkoutuneet kasvinpalat ja roskat tuotevirrasta. Porkkanat siirtyvät seulalle, jossa on määritetty reikäkoko. Kun seula liikkuu eteenpäin, kaksi koko leveydeltä toimivaa sekoitinta liikuttaa tuotetta lempeästi, jolloin roskat ja palat putoavat alla olevalle jätekuljettimelle ja varsinainen tuote siirtyy linjan päähän. Seulan ja sekoittimien nopeudet ovat säädettävissä portaattomasti vastaamaan erilaisia sato-olosuhteita. Lajittelija / Sortteri Odenberg Titan 2 – automaattinen kameralla varustettu lajittelujärjestelmä, asennettu 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, kolmitie porkkanalajittelija. Ensimmäinen lajittelu poistaa käyttökelvottomat ja vahingoittuneet tuotteet jätemateriaalilinjalle. Toinen lajittelu poistaa lyhyet, vääntyneet ja muodoltaan poikkeavat porkkanat, jotka ohjautuvat suoraan arvoastiaan. Kaikki hylkyerät kulkevat lopullisen käsinvalinnan läpi, jolloin lajittelija voi vielä poimia mahdollisesti arvomyyntiin kelpaavat tuotteet. Suuren kapasiteetin ja vähäisen huoltotarpeen lajittelukone. Joustava ja hellävarainen käsittely. Laadunvalvonta ja palaute helposti käytettävällä kosketusnäytöllä. Varmatoiminen ja pitkäikäinen tarkkuus. Lajitteluasema Dksdpfx Asv I S D Sshhen Lajittelijat poistavat käyttökelvottomat tuotteet jätelinjalle lopullisessa lajittelupisteessä. Operoijien määrä 2–4 kappaletta, riippuen tuotteen laadusta. Wyma Lift Roller Sizing Grader – asennettu 2019 Tuote jaetaan viiteen kokoluokkaan: 500g, 0–25 mm, ohjautuu arvoaltaaseen. 1kg, 25–42 mm max. Irrallinen: min. 30 – max. 45 mm Isokokoiset: väh. 45 mm ylöspäin. Ylisuurikokoiset. Wyma Lift Roller Sizer on halkaisijaltaan lajittelevat rullalajittelija, joka soveltuu monille hedelmille ja vihanneksille kuten porkkanoille, perunoille, palsternakoille, punajuurille, sitrushedelmille, sipuleille, mukuloille, ruusukaaleille, lantuille ja muille pyöreille tai pitkänomaisille tuotteille. Laite on erittäin monipuolinen, mahdollistaen useiden kokoluokkien lajittelun suurilla kapasiteeteilla yhdessä koneessa. Lajittelee eri tuoteko'oista ja -muodoista valittavilla rullavaihtoehdoilla. Tuotteen kokoluokat määritetään säätämällä rullien välistä etäisyyttä koneen pituussuunnassa. Valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja elintarvikekelpoisista muovimateriaaleista. Viisi Lift Roller -kuljetinta. Kaikki tukirungot mukana. *Video saatavilla pyynnöstä* Sijainti: Wexford, Irlanti. Ostaja noutaa – koneet puretaan ja lastataan ostajan ajoneuvoon. UKFM2-6653

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Monipäävaaka- & pussin täyttö-/sulkemislinja. Voi sekoittaa kolme eripainoista tuotetta yhteen pussipakkaukseen. Kokoonpano sisältää seuraavat osat: 24-päinen vaaka, SUS304, 3-mix, 3 yläkartioita, 100 asteen tasainen liukukouru, 2,5 l dimple-levy, kosketusnäyttö, valosensori Pussituskone Vaihto-osat Dodpfjvw Egrsx Ahhskn Portaali portailla 3 syöttönostinta Ice Viper -tulostin Sopiva pesuseinäpakka 2 x poikittaissyöttökuljetinta Kaikki käyttöohjeet ja varaosat sisältyvät Kone voidaan nähdä toiminnassa Erinomaisessa kunnossa

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Rullamuovauslinja Dkjdpfx Ahog Rkv Eehon

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Valmistusvuosi: 1996 Lämmitys: Kaasu Lämmittimet: Recon 2 (x3) Lastauskapasiteetti: 650 kg brutto Lastausmitat: L:650 mm P:1173 mm K:550 mm Suojauskaasut: Endokaasu Ammoniakki Typpi Dsdpfx Aoxivumshhekn Uunia voidaan käyttää nykyisessä kunnossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VTTC 224 - R Käyttömitat: 350*600*450 mm Kuormitus: 180 kg Tyhjiötaso: 10⁵ (diffuusiopumppu) Maksimilämpötila: 1320°C Jäähdytyspaine: 5 baria Mukana 1 vara-kotelo + turbiini + varaosia Dkedpfxowlphuj Ahhen

Valmistusvuosi: 1988, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), koneen/ajoneuvon numero: 1116/87, VALMISTAJA: ELTERMA / IPSEN Dksdem E Tvhspfx Ahhen MALLI: VDFC-413 KUVAUS: Tyhjiöpaisto-uuni VUOSI: 1988 KUNTO: Uusi, käyttämätön; vaatii uuden ohjauskaapin Kuormatilavuuden mitat: 610x900x500 mm Suurin sallittu kuorma: 500 kg Työlämpötila: 150-750°C Arvioitu kammion lämmitysaika 550°C:seen: 30 minuuttia

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja Dedpfjyv Hzgox Ahhskn *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet Djdpfx Ahoq N U Dujhekn - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Valmistaja: Line Tyyppi: Seramill 240 Ohjaus: NUM 750 Työliike X: 6000 mm Työliike Y: 2500 mm Työliike Z: 950 mm Pilariväli: 2400 mm Dsdpfx Asyf A H Nohhjkn Pöytä: 6000 x 2100 mm Automaattinen jyrsinkara: 2,5° Karan kierrosnopeus: 3200 1/min Syöttönopeus: 10 m/min Koneen paino: noin 35 tonnia

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. Dedoq Nywxepfx Ahhjkn 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Djdsvzx Auepfx Ahhjkn Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Dodpfsq Igiisx Ahhokn Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. Dsdpfxeq Nxrxj Ahhokn 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.