Com.mac Srl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 14 483 h, koneen/ajoneuvon numero: R84, Tekniset tiedot ja suorituskykyTämä aseptinen kartonkitäyttökone on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Valmistaja Tetra Pak, A1-alusta on konfiguroitu 150 ml Slim-kartonkeille ja tarjoaa tasaisen tuotantotehon, joka soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai integrointiin olemassa olevaan pakkauslinjaan. Aseptisen täyttöprosessin ja integroidun pillinlisäyslaitteen ansiosta kone täyttää korkeat hygieniavaatimukset meijereissä ja muussa juomatuotannossa.Valmistaja: Tetra PakMalli: A1Konemalli: 020VPiirustuksen spesifikaatio: E 30451-020Valmistusvuosi: 2003Tuotantokapasiteetti: 12 000 kpl/hPäämuoto: 150 ml Slim-kartonkiEdellinen konfiguraatio: 200 Base → 150 SlimToimitussisältö: Pillinlisäyslaite SA1, kuljettimet, varaosatKäyttötunnit: 14 483Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätJärjestelmässä on moderni automaatio, joka varmistaa vakaan aseptisen suorituskyvyn ja toistettavan formaattiohjauksen. Ohjaimet synkronoivat täyttölaitteen, pillinlisäyslaitteen ja kuljettimet tehokasta pakkaustuotantoa varten.PLC/HMI: Emerson-ohjausalustaAutomaatio: Integroitu ohjaus täyttölaitteelle, applicatorille ja kuljettimilleAseptinen tuotantoprosessi: Suunniteltu takaamaan johdonmukainen ja hygieeninen toimintaTurvallisuus ja valvonta: CE-hyväksytty turvalogiikka ja hätä-seis-kytkimetTuotantolinjaintegrointiTämä A1-aseptinen täyttölaite integroituu saumattomasti ylä- ja alapään pakkauskoneisiin, ja on erinomainen valinta käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai juomatuotantosolun laajennukseen. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat helpon yhdistämisen laatikko- tai toisiopakkauslaitteisiin.Toimintatila: Linjassa kuljettimien kanssa (myös itsenäinen ohjaus mahdollinen)Mukana toimitettavat integraatiokomponentit: Kuljettimet, SA1-pillinlisäyslaiteMuodonvaihto: Konfiguroitu 150 ml Slim-kartongille; aiemmin 200 BaseKäyttökohteet: Ihanteellinen maidolle ja yhteensopiville aseptisille tuotteilleKoneen kunto ja huoltohistoriaTäyttölaite on ilmoitettu olevan tuotannossa ja toimintakunnossa, mikä osoittaa sen välittömän soveltuvuuden juomatuotantoon. Kunnostustöitä on tehty vuonna 2022 ja varaosat kuuluvat toimitukseen jatkuvan luotettavuuden varmistamiseksi.Tila: Tuotannossa ja toimintakunnossaKunnostus: Työt suoritettu vuonna 2022Varaosat: MukanaToiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuusOptimoitu maitotuotteille Ijdpfxjyvinio Ab Hstd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Optimoitu PET-pulloille ja hiilihapolliselle vedelle, laite tarjoaa korkean tuottavuuden erinomaisella prosessivakaudella ja hygienialla. Kokoonpano sisältää täyttölaitteen, jossa on 80 venttiiliä, huuhtelijan 60 tarttujalla ja Zalkin-suljentalaitteen 15 päällä. Pullonohjaus tapahtuu kaulan avulla. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullomuoto: 0,5 l Säiliömateriaali: PET Kaulan ohjaus: Kyllä (kaulakappaleensiirto) Kaulaversio: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentalaitteen päät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapollisille tuotteille) Konetyyppi: pyörivä (Rundläufer) Pyörimissuunta: vastapäivään Jaottelu: 111 mm Maks. säiliön korkeus: 320 mm Työskentelykorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää Kronesin HMI-käyttöliittymät helppoon käyttöön ja diagnostiikkaan. Erikoiskäyttöpaneelit (KFS-3 ja KRS-1) tarjoavat reaaliaikaisen prosessinseurannan, tuotelaskurin ja opastettuja toimintoja, kuten laskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lamppujen testaus. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön sekä kontekstiriippuvaisen avun ja tilaindikaatioiden ansiosta. Integroitu Kronesin paneelit HMI:llä Reaaliaikainen tuotantolaskuri ja tilan visualisointi Ohjelmoitavat toimintopainikkeet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut käyttöasemat Tuotantolinjaintegraatio Teollisiin pakkausympäristöihin suunniteltu käytetty komponentti voidaan käyttää osana täyttä juomantuotantolinjaa tai itsenäisenä monoblokkiyksikkönä. Kaulan ohjaus varmistaa vakaan läpimenon kevyissä PET-muodoissa, ja pyörivä rakenne tukee nopeita muodonvaihtoja yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio etu- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Ijdpfxeyr Hvuj Ab Hjtd Soveltuu PET-pullojen käsittelyyn kaulan ohjauksella Muotofleksibiliteetti pääasiassa 0,5 l ja naapurikoot mahdollisia muottivaihdolla Ihanteellinen hiilihapollisen ja hiilihapottoman veden tuotantoon Kunto ja huoltohistoria Monoblokki poistettiin tuotannosta noin kolme kuukautta sitten; mitään vikoja ei ole raportoitu. Laitteen kunto on erinomainen ja se on heti valmiina toimitukseen. Käyttökunto: käyttövalmis Viimeisestä tuotannosta: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, täydessä toimintakunnossa tuotantoseisokin aikaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa Ijdpfxjyr Hu Ds Ab Hjtd - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Iodpfxeymdqfj Ab Hotd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: R83, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä pyörivä tölkinputkituskone on suunniteltu hiilihapollisten virvoitusjuomien ja nopean juomantuotannon tarpeisiin. Vankan pyörivän karusellin ja tarkan isobaarisen täyttötekniikan ansiosta kone tukee useita alumiinitölkkikokoja ja säilyttää tuotteen eheyden sekä hiilihapon vakauden. Valmistaja: Tecno-Food Group. Master-Can-kokoonpano tarjoaa luotettavan suorituskyvyn käytetyille ja secondhand-täyttölinjoille teolliseen pakkaamiseen. Täyttötekniikka: Isobaarinen, hiilihapollisille juomille Venttiilien määrä: 50 Sarja: 50 Karusellijaon koko: 113 mm Karusellin halkaisija: 1800 mm Pyörimissuunta: Vastapäivään Perusnopeus/formaatti: 23 000 tölkkiä/h (0,5 l) Maksiminopeus: 28 000 tölkkiä/h (0,33 l) Yhteensopivat formaatit: 0,33 l, 0,5 l tölkit Täyttölämpötila: 18 °C CO2-pitoisuus: 8 Asennettu teho: 20 kW Pääsähkönsyöttö: 380 V Taajuus: 50 Hz Apupienjännite: 24 V Sähkökeskuksen suojausluokka: IP55 (ulkona), IP20 (sisällä) Valmistusvuosi: 2008 Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Sähköjärjestelmä on mitoitettu teollisuusympäristöihin (380 V, 50 Hz) ja varustettu 24 V apupiirillä ohjauksia ja antureita varten. IP55 (ulkona) ja IP20 (sisällä) -suojaus varmistavat luotettavan toiminnan juomatehtaiden olosuhteissa. Pyörivä rakenne ja tarkkaan määritelty karusellijako mahdollistavat tarkan annostelun ja jatkuvat täyttötasot suurilla nopeuksilla. - Teollisuuden sähköliitäntä 380 V, 50 Hz - 24 V apuohjauspiiri - Suojausluokat: IP55 ulkona / IP20 sisällä - Nopeat formaatinvaihdot 0,33 l ja 0,5 l tölkeille - Vastapäivään pyörivä kone, joka soveltuu vakiolinjalayoutiin Integrointi tuotantolinjoihin Tämä täyttökone on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydellisiin juomapakkauslinjastoihin ja voidaan yhdistää tehokkaasti tavanomaisiin käytetyn täyttölinjan oheislaitteisiin. - Yhteensopivuus: tölkkien depalletointi, ionisoidun ilman huuhtelu/puhdistus sekä kuljetintekniikka - Alalinjaliitäntä: tölkin suljin (can seamer), tiiviystesti, pastörointi, etikettien kiinnitys/mustesuulake sekä pakkaaminen - Mahdollisuus yksittäiskäyttöön tai online-liitetyksi standardikuljetinjärjestelmiin - Moniformaattinen työprosessi alumiinitölkeille (0,33 l ja 0,5 l) Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen raportoidaan olevan tällä hetkellä tuotannossa, mikä kertoo aktiivisesta käytöstä. Tämä käyttöstatus mahdollistaa nopean käyttöönoton secondhand-juomatehdaslinjoissa ja minimoi käyttöönottoaikaa. Oletetaan, että tavanomaiset hiilihapollisten juomien täyttölinjan huoltorutiinit on suoritettu tuotannon aikana. - Käyttöstatus: tuotannossa - Soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa Itodpsymdp Isfx Ab Hsd Käyttötehokkuus ja monipuolisuus Optimoitu hiilihapollisten juomien...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Isdpfx Ajymdpzsb Hjtd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten Iodpoyhcgnsfx Ab Hstd AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Itodpfxjyhcgbo Ab Hod Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Itsdpfx Aoyhb R Ssb Hod Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Itodpfx Abjyhbtge Hjd Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Iodpfx Aeyhbgaob Hstd Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, CORTALAZZI FINTEC TÖLKKEILINJA VALMISTETTU ITALIASSA 1-Depal malli 2000 Itodpfeygkzwsx Ab Hjd 2-Huuhtelija 2020 malli Slim 250ml/330ml Klasik 330 ml Sleek 500 ml 3-Kuljetin depalin ja täyttölaitteen välillä 10 m 4-Täyttölaite, valmistettu Italiassa, Cortalazzi Fintec 50 päätä, malli 2000 5-Premix, valmistettu Italiassa, Cortalazzi Fintech malli 2000, 18.000 l/h 6-Premix-jäähdytyslämpövaihdin GEA NT50 malli 2013, 18.000 l/h 7-Suljin SIMA CFT-6 HEAD malli 2000 Valmistettu Italiassa 8-Sähkökaappi (Cortalazzi Fintec malli 2000) 9-35 m kuljettimia täyttölaitteen ja kutistepakkauskoneen välillä 10-Twisti päivämääräkoodarille, 2 sarjaa 11-9 m kuljettimia ennen kutistepakkausta 12-2017 mallin Mimpak-kutistepakkauskone, valmistettu Turkissa, 40 pakkausta/min 13-3 m kuljetin kutisteen jälkeen 14-Lavojen lastaaja Ersey, valmistettu Turkissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Ijdpfx Aox H Thuob Hjtd Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 438 mm, kokonaispituus: 6 058 mm, kokonaiskorkeus: 2 591 mm, omamassa: 9 500 kg, tulojännite: 400 V, Täydellinen PET-pullojen puhallus- ja vedenpullotuslinja 1 litran pulloihin. Suljettu konttiin, omavarainen generaattorilla, vedenkäsittelylaitteistolla, kompressorilla ja kaikella tarvittavalla infrastruktuurilla. Lisätietoja valokuvissa ja YouTube-videoissa. Itsdpfsx Hqrwex Ab Hjd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: M309, Tekniset tiedot & suoritusarvot Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 on käytetty täyttömonoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten juomien pullottamiseen lasipulloihin. Tämä käytetty täyttölinjakomponentti yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen kompaktissa pyörivässä alustassa, joka on kehitetty luotettavaa teollista pakkaussuorituskykyä varten. Bertolason valmistama kone sisältää inerttikaasujärjestelmän pullojen käsittelyä ja sulkemista varten, minkä ansiosta se on erinomainen valinta premium-tuotteille, jotka vaativat hapen vähentämistä. Valmistaja: Bertolaso Malli: Syncronia 16-16-1-840 Vuosi: 2000 Säiliötyyppi: Lasipullot Huuhtelija: 16 pidikettä läpivientisuuttimella ja kaksois-inerttikaasukäsittelyllä Täyttötyyppi: Painovoima-/valonsulkutäyttö, jossa typpituki Korkittaja: Yksipäinen suorakorkitus inerttikaasulla ja tyhjiökorkitus Formaatti: Yhteensopiva 0,375 l ja 0,75 l pullojen kanssa Iodpfjx E Snqex Ab Hetd Sähkö: 400 V, 50 Hz CIP-valmius: Integroitu CIP ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla dummy-pulloilla Malli & kokoonpano: Syncronia 16-16-1-840 Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblokissa on prosessitoiminnot, jotka varmistavat tasaisen laadun ja vähentävät happipitoisuutta. Huuhtelija käyttää kaksois-inerttikaasukäsittelyä pullojen esikäsittelyyn. Täyttö toimii valovakuumi-/painovoimatilassa typen tuella, ja täyttöventtiilissä on nestetason ohjaus. Anturi tunnistaa tuloaukkoon jääneet pullot ja suojaa tuotteen virtausta sekä vähentää katkoja. Integroitu CIP ja ruostumattomasta teräksestä tehdyt dummy-pullot mahdollistavat tehokkaan paikanpäällä puhdistuksen huuhtelu- ja täyttötorneille, mikä tukee hygieenistä toimintaa juomatuotannossa. Valmius linjaintegratioon Teollisiin pakkausympäristöihin suunniteltu monoblokki voi toimia itsenäisenä yksikkönä tai integroituna osaksi täydellistä täyttölinjaa. Se on optimoitu lasipullojen käsittelyyn ja voidaan yhdistää ylöspäin kuljettimiin sekä jälkikäsittelyjärjestelmiin, kuten tarkastus- tai etikettikoneisiin. Formaattijoustavuus kattaa 0,375 l ja 0,75 l koot, ja nopea formaatinvaihto on tuettuna tornirakenteen ja formaattiosien avulla. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on kokonaisuutena erinomaisessa kunnossa ja sillä on täytetty noin 1 000 000 pulloa elinkaarensa aikana. Sen kunnossapito ja integroidut CIP-ominaisuudet osoittavat huolellista käyttöä ja ylläpitoa, mikä tekee siitä sopivan tuotantolaitoksille, jotka tarvitsevat välittömästi käyttökelpoisen täyttölaitteen todistetulla luotettavuudella. Toimintakyky ja monipuolisuus Tämä monoblokki soveltuu erityisesti hapelle herkille tuotteille, joita käsitellään lasipulloissa. Kaksois-inerttikaasuhuuhtelu, typen tukema täyttö valonesto-olosuhteissa ja tyhjiökorkitus inerttikaasuinjektiolla muodostavat yhdessä tehokkaan hapenhallintaratkaisun. Laitteen tekniikka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 16 538 h, koneen/ajoneuvon numero: R82, Käytetty Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptinen kartonkitäyttölinja + TSA21 pilliasema Vuosimalli 2007 – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptinen kartonkitäyttölinja on suunniteltu nestemäisten elintarvikkeiden tehokkaaseen pakkaamiseen 200 ml slim -kartonkeihin. Jopa 9 000 yksikköä tunnissa täyttävä kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotantoon ja pakkausteollisuuteen, jotka etsivät laadukasta käytettyä laitteistoa. Tetra Pakin valmistama, joka on pakkauskoneiden johtava valmistaja, tämä täyttökone mahdollistaa aseptisen käsittelyn herkille tuotteille, kuten maidolle ja mehuile, ja se on erinomainen valinta moderneihin käytettyihin täyttölinjoihin ja kartonkipakkauksiin. A3 Compact Flex 300V on suunniteltu huippuluokan aseptisen täytön suorituskykyyn, yhdistäen prosessiohjauksen, käyttöturvallisuuden ja tasaisen tuottavuuden. Laite on pidetty hyvässä kunnossa ja vastaa nykyvaatimuksia, mikä takaa luotettavan käytettävyyden, tuoteturvallisuuden sekä nopeat vaihdot vaativissa juomateollisuuden ympäristöissä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Valmistaja: Tetra Pak Malli/versio: A3 Compact Flex 300V Valmistusvuosi: 2016 Tuotantonopeus: jopa 9 000 yksikköä/tunti Pääasiallinen formaatti: 200 ml Slim Täyttötekniikka: aseptinen kartonkitäyttö Rekisteröidyt käyttötunnit: n. 10 538 h TSA21 pillikiinnitin Esimerkkituotteet: maito, mehut Pakkaustyyppi: kartonki Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on integroitu ohjauspaneeli ja käyttöliittymä (HMI) prosessin valvontaan, reseptien hallintaan ja tuotantodiagnostiikkaan. Automaattiset sekvenssit tukevat aseptista käynnistystä, jatkuvaa käyttöä ja hallittua alasajoa. Turvalukitukset ja suojavarusteet takaavat käyttäjien turvallisuuden sekä nopean pääsyn puhdistusta ja huoltoa varten. Tetra Pakin teknologia mahdollistaa täytön, muovailun ja sulkemisen synkronoidun ohjauksen varmistaen vakaan ja toistettavan laadun. Mahdollisuudet tuotantolinjaintegrointiin Tämä täyttölinja voidaan integroida saumattomasti juomatehtaiden ja pakkausteollisuuden kokonaislinjoihin. Sopii upstream UHT/ESL-prosessointiin sekä jälkikäsittelyyn, mm. pakkaamiseen, kuljetukseen ja lavaamiseen. 200 ml slim -koko soveltuu vakiintuneille sekundääripakkausratkaisuille ja tukee tehokasta logistiikkaa. Linja voi olla keskeinen osa käytettyä aseptista täyttölinjaa. Kunnon ja huoltohistorian kuvaus Koneen tila on ilmoitettu erinomaiseksi; huollot tehty, laite nykyvaatimusten mukainen ja valmis toimitettavaksi sekä käyttöönottovalmiina heti ostajan tehtaalla. Iodpfx Asxvpfreb Hstd Käyttötehokkuus ja monikäyttöisyys Optimoitu aseptista...

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluelle ja alkoholittomille juomille, täyttökapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää: - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex tyyppi Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones tyyppi 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiilillä ja 7 suljentapaikalla - Kierrekorkituskone: Adelski, 4 korkitusasemalla - Etiketöintikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, runko- ja kaulaetiketeille, 8 etiketöintiasemaa - Pullonsiirtojärjestelmä Kone (lisätiedot): valmistusvuodet: 1975 - 1979 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalaatikko Iedpew Tmt Aofx Ab Hjtd Varustelu: tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljenta-asemaa); kierrekorkituskone; etiketöintikone; pullonsiirtojärjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Itodpfx Asw Tmmvjb Hod

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Pullojen kantokahvojen avaaja 4- ja 6-pullolaatikoille Valmistaja: DOKU-Consult Malli: FTA-6/4-Z1 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Kone pahvikantokahvojen avaamiseen Teho n.: 70 laatikkoa/min. Formaatit: 2x2 ja 2x3 0,5l NRW-pullolle, 0,33l Ale- tai Vichy-pullolle Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asento: vapaasti seisova Perusrakenne: Alumiiniprofiilirunko kalottijaloilla, kaikilta puolilta tarkastusikkunoilla Itsdpfsw Tmi Dsx Ab Hsd Varustus: 2 laatikkomakasiinia, 2 avaajayksikköä, käyttöporras jalustalla/kaiteella, kaksoiskuljetinhihnat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 bph Käytetyn GALDI-monoblokin tekniset tiedot Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 bph tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen valmistukseen. Laite pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Kone on siis tunnettu sekä nopeudestaan että tehokkuudestaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkien ominaisuudet Galdi kehitti RG50-mallin, joka pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Kone tukee täyttömäärinä 0,25, 0,50 ja 1 litraa, kartongin koolla 70 x 70 mm, tyyli B. Näiden ominaisuuksien myötä monoblokki pakkaa erilaiset formaatit tehokkaasti ja ylläpitää korkeaa tuotantotehokkuutta. Tämä tarjoaa joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähkösyöttö ja energiankulutus Tämä monoblokki käyttää 20 kW tehoa ja toimii 380 V jännitteellä sekä 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat standardin mukaisia tämän kokoluokan teollisuuslaitteille. Tuotantolaitosten tulee varmistaa, että niiden sähköinfrastruktuuri täyttää vaatimukset yhteensopivuus- tai käyttökatkosten välttämiseksi. Huolellinen suunnittelu auttaa myös välttämään tarpeettomia viivästyksiä tuotannossa. Valmistusvuosi ja käyttökunto GALDI valmisti käytetyn täyttömonoblokin RG50 jopa 3000 bph vuonna 2005. Laitteella on 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakuntoinen täydellisen huollon jälkeen, joka suoritettiin vuonna 2019. Kone on tällä hetkellä varastoituna ja myydään "sellaisena kuin se on" -kunnossa. Äskettäinen huolto lisää laitteen käyttökuntoa ja parantaa sen arvoa. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus). Kokonaispaino on 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantoratkaisuihin. Tuotantotiimien on varmistettava riittävä tila asennusta ja huoltoa varten. Hyvin suunniteltu työtila takaa sujuvan asennuksen. Yhteensopivat tuotteet Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 bph käsittelee tuoreita nestemäisiä tuotteita, kuten maitoa, kermaa ja mehuja. Sen tekniikka säilyttää herkimpien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet täyttöprosessin aikana. Käyttäjien tulee varmistaa, että tuotteet ovat konemääritysten mukaisia laatuongelmien tai tuotantohäiriöiden välttämiseksi. Lisäksi laitte... Itodpfxevgvguo Ab Hed

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty FIMER 20/20/3/3 -monotäyttölinja jopa 4500 pullolle tunnissa Tämä monotäyttölinja käsittelee tehokkaasti hiilihapottomia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. FIMER on valmistanut tämän koneen vuonna 1999, ja sen kapasiteetti on jopa 4500 pulloa tunnissa (BPH) 0,75 litran lasipulloille. Laite on tällä hetkellä varastossa ja heti käyttövalmis. Monotäyttölinjan rakenne ja kiertotoiminto Kone toimii oikeanpuoleisella pyörintämekanismilla, jolloin astiat liikkuvat tasaisesti ja jatkuvasti läpi jokaisen käsittelyaseman. Tämä synkronoitu kierto optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen prosessit, maksimoi tuottavuuden ja minimoi täyttöprosessin keskeytykset. Näin koko työnkulku pysyy tehokkaana. Tekniset tiedot ja sähköiset vaatimukset Käytetty FIMER 20/20/3/3 -monotäyttölinja toimii 380 V:n jännitteellä, 6,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella. Nämä tekniset tiedot täyttävät teollisuuden vakiostandardit ja takaavat vakaan ja tehokkaan virransyötön jokaisessa täyttöprosessin vaiheessa. Huuhteluasema Koneessa on 20 tarttujaa huuhteluasemalla, jotka puhdistavat jokaisen pullon yhdellä huuhtelukierroksella ennen täyttöä. Tämä tehokas huuhtelumenetelmä poistaa jäämät ja valmistaa pullot optimaalisesti täyttöprosessiin. Itodpfx Asvgvd Hob Hod Täyttöasema jopa 4500 BPH Täyttöasema käyttää 20 kiinteää venttiiliä ja hyödyntää painovoimatäyttöä tai kevyttä tyhjiötä. Näin varmistetaan tasainen täyttö jokaiseen pulloon. Täyttönopeus pysyy korkeana, joten voidaan saavuttaa tasainen, jopa 4500 BPH:n kapasiteetti. Tämä menetelmä soveltuu erityisesti hiilihapottomille tuotteille kuten vedelle ja viinille, koska se säilyttää tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisee turbulenssia. Sulkija-asema Sulkija-asemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulppille. Näin kone kykenee käsittelemään erilaisia korkkityyppejä, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus varmistaa, että astiat suljetaan tiiviisti ja turvallisesti täytön jälkeen. Turvaominaisuudet...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Itodpjvgt N Hjfx Ab Hod Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Ijdpfx Aeu Nad Tsb Hetd

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Nesteiden pussiinpakkauskone, soveltuu sekä kuuma- että kylmätäyttöön. Ihanteellinen esimerkiksi keittojen, kastikkeiden, mausteiden (ketsuppi, sinappi, majoneesi), salaatinkastikkeiden, tomaattipohjaisten tuotteiden (pizzakastike, spagettikastike) sekä nestemäisten kananmunien pakkaamiseen. Meillä on täällä kaksi identtistä konetta samasta kastiketehtaasta. Saatavilla myös muita laitteita, kuten kattiloita, kastikekylmentimiä, glykolijäähdyttimiä ym. Itedpeig Ht Ijfx Ab Hsd

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, PET-täyttökone, jossa 112 täyttöventtiiliä, 120 mm jaolla, 14-asemainen Alcoa-ruuvikorkittaja PCO 28 -korkeille. Korkit, jo purettu. Itodpfx Ajh Nq Tkjb Hsd