T.B.G. Magyarország Kft.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Korkkien irrotuslaite käytettyjen lasipullojen laatikoissa olevien kruunukorkkien poistamiseen. Laite (lisätieto): Kruunukorkkien irrotus käytetyistä lasipulloista. Ndodpfx Aozwcz Ajpvea Tuotantolinjan kapasiteetti: 44 000 pulloa/tunti, kapasiteetti täyttökoneessa. Teho: 6 kVA Virta: 16 A Jännite: 230 / 400 V Taajuus: 50 Hz Pullokoot: 0,5 litran NRW-pullot 20 ja 9 pullon laatikoissa. Materiaali: Runko ruostumatonta terästä. Sijainti: Pystyssä olevassa rungossa jaloilla. Varusteet: Korkinirrotuspäät, voimansiirrot; laatikonkuljetusjärjestelmä; korkin keräysastiat; suojakotelo ovilla; ohjauskaappi käyttöelementteineen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus Nodpszv Tu Dofx Apvoda - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 20 000 kg, teho: 50 kW (67,98 hv), Varusteet: CE-merkintä, Myynnissä uusi, täysin varusteltu tuotantolinja PLA- ja PET-pullonaihkeiden sekä pullonpuhallukseen. Linja on valmistettu elokuussa 2025 ja toimitettu Liettuaan. Koko tehdas on 100-prosenttisesti täysin varusteltu. Ostaja voi hankkia erittäin lupaavan ja kannattavan liiketoiminnan. Tuotantolinjalla valmistetaan BIOBASED-merkinnällä varustettuja, biohajoavia pullopakkauksia koko tuotantoprosessin ajan. Linjassa on kaikki muovaus- ja puhallusmuotit sekä EU-standardin mukaiset pullonkorkkimuotit. Lisäksi mukana on robotit ja kaikki tarvittavat lisävarusteet. Linjassa voidaan käyttää sekä PLA-biopolymeerejä että PET- ja kierrätettyä PET-materiaalia (rPET). Linjan kapasiteetit: 1. Pullonaiheita: 12 000 000 ja enemmän vuodessa. 2. Pullonkorkkeja: 17 000 000 vuodessa (28/1881 ja 38/3S 1881). 3. Puoliautomaattinen pullonpuhallus: 2 konetta, 1 000 000 kappaletta kuukaudessa. Laitteisto: 1. Ruiskupuristuskone: 180 tonnia (pullonaiheille). 2. Ruiskupuristuskone: 150 tonnia (pullonkorkeille). 3. Jäähdyttimet: 2 kpl (ruiskupuristuskoneille). 4. Täysi robottisarja: 2 kpl (ruiskupuristuskoneille). 5. Ruiskupuristusmuotit: 6 kpl (4 pullonaihkeiden muottia, 2 pullonkorkkien muottia). Ndsdpfxjzv S Uvj Apvea Kaikki muotit ovat standardien mukaisia (maito-, jogurtti-, juoma-, mehu- ja muihin teollisuudenaloihin). Muotit on varustettu täysin kuumakanavajärjestelmällä. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Pullo korkkimuotit: 38 mm/3S ja 28 mm 1881 (korkki pysyy pullon suussa). 6. Kuivauslaitteet: 2 kpl, 300 ja 400 kg. 7. Puhalluslaitteisto: 38 mm/3S (täysi sarja). 8. Puhalluslaitteisto: 28 mm/1881 (täysi sarja). 9. Puhallusmuotit: 4 kpl (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Jäähdytysyksikkö (puhalluslinjalle). 11. Kompressori (puhallukseen ja muovaukseen). 12. Ilmankuivain (puhallukseen ja muovaukseen). 13. Muut laitteet (kuljettimet, sekoittimet). Kaikki tuotantolaitteet ovat standardoituja ja täyttävät kaikki EU:n ja valmistajan vaatimukset. Tämä on erinomainen ratkaisu oman kannattavan ja lupaavan liiketoiminnan aloittamiseen. Kokonaislinjan pyyntihinta on 180 000 EUR. Meillä on käytössä kakspiraliruuvikompressori biopolymeeriseosten tuotantoa varten linjalla. Vakavan ostajan kanssa voimme koordinoida koko paketin, mukaan lukien kaikki laboratoriotutkimukset elintarvikekosketusmateriaalien osalta sekä kaikki muut tuotantoon liittyvät ratkaisut.

Kunto: hyvä (käytetty), teho: 5,5 kW (7,48 hv), Tuote: LC-5833 – Keskiöpakopumppu – LKH-20/155SSS Nsdpjzv R Iujfx Apvoda Alfa Laval – Keskiöpakopumppu LKM Tyyppi: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä kokonainen PET-pullotustasolinja on valmistettu vuosien 2000 ja 2012 välillä useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta. Linja soveltuu sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen virvoitusjuomien pullottamiseen, ja se sisältää puhalluskoneen paineilmageneraattorilla, huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneen, etiköintikoneen, pakkauskoneen, paletointikoneen, kutistekalvokoneen, kuljetinhihnat, tarkastusjärjestelmät sekä CIP-laitteiston. Linjan kapasiteetti on jopa 8 000 pulloa tunnissa (1,5 litran pulloissa), ja se on heti käytettävissä. Kaikki koneet ovat hyvässä kunnossa, niissä on alkuperäiset komponentit ja niihin kuuluu tarvittava oheislaitteisto. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: - 8 000 pulloa tunnissa (1,5 litran pulloissa) - Pullojen koko: - 0,5 litran ja 1,5 litran pullot - Pullotettava tuote: - Vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat - Sulkemisjärjestelmä: - Muoviset kierrekorkit - Urheilukorkit - Pakkaus: - Kutistekalvopakkaus: 3 ja 2 pullon pakkaukset (0,5 litran ja 1,5 litran PET-pulloissa) - Palettityyppi: - Euro (1 200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Toimituksen sisältö - Puhalluskone: SIPA, valmistusvuosi 2002 - Paineilmageneraattori: Kaeser, valmistusvuosi 2002 - Huuhtelu-/täyttö-/sulkemiskone: Procomac, valmistusvuosi 2000 - Huuhtelusuuttimien määrä: 24 - Täyttöventtiilien määrä: 24 - Sulkemispäiden määrä: 6 - Etiköintikone: Futura, valmistusvuosi 2000 - OPP-etikettien etiköinti kuumaliimalla Nsdezvuwyspfx Apveda - Tarkastuslaite: Logics & Controls, valmistusvuosi 2000 - Täyttötason, sulkemisen ja etiköinnin tarkistus - Kutistepakkauskone: Krones TFS Variopack, valmistusvuosi 2001 - Kahvalaitteisto: Twinpack, valmistusvuosi 2001 - Aluslevyetiköintikone: Logopack, valmistusvuosi 2001 - Palettikäärijä: Born, valmistusvuosi 2001 - Paletointijärjestelmä: Levanti / Profipack - CIP-laite: Corosys, valmistusvuosi 2012 - CO₂-poistolaite: Corosys, valmistusvuosi 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Täydellinen, käsityöluonteinen pienpanimo, jossa on 250 litran panokapasiteetti – Slowbeer 250, jonka Škrlj d.o.o. (Slovenia) valmisti vuonna 2016. Paketti kattaa koko prosessin, maltaiden jauhamisesta pullotukseen – mäskitysalta, kaksi 1 000 litran käymisastiaa, kuumavesisäiliö, glykolijäähdytin, pullotusjärjestelmä, jossa on 4 ulostuloa, ja mallasmylly. Kaikki tärkeimmät komponentit ovat vuodelta 2016 – avaimet käteen -toimitus panimoravintolaan tai aloittavalle panimolle. Tekniset tiedot - Merkki: Slowbeer – tärkeimmät komponentit valmistanut Škrlj d.o.o., Slovenia - Malli: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (tyyppi BHM 250, 2,5 hl) - Valmistusvuosi: 2016 - Panoksen kapasiteetti: 250 l - Lämmitys: terminen öljytakki, sähkölämmitys – 400 V, 50 Hz - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 (EN 1.4301), säiliöt ja takit - Käymiskapasiteetti: 2 × 1 000 l (nimellisarvo) Toimituksen sisältö - Kompakti mäskitysalta | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTI PANIMO MINI 250 L | 250 l per panos, lämmitetty termisellä öljyllä, sekoituslaite Bonfiglioli-vaihteistomoottorilla, Lowara CO350/03K/A vierremppu (2019), terminen öljypumppu Pedrollo NGA 1B, levyvaihdin IPROS TP4001/15, ohjauskaappi Omron-taajuusmuuttajilla | 2016 - Olutkäymisastia, 2 kpl | Škrlj | ZKG 1000 L | Nimellistilavuus 1 000 l (bruttotilavuus 1 230 l per säiliö), AISI 304, ilmakehäsäiliö 0–50 °C, vesi-/glykolijäähdytystakki säiliössä ja kartiossa (käyttöpaine 3,0 bar, testipaine 6,0 bar), näytteenottoventtiili, nestepintamittari, CIP-suihkupallo; kiertopumppu puhdistusletkuilla sekä käyttämätön varapumppu | 2016 - Kuumavesisäiliö | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, sähkölämmitys 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 Ndedpfx Apezvqi Ssvja - Glykolijäähdytin | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-vaiheinen / 50 Hz, sähköteho 3,9 kW, kylmäaine R410A, vesikierto enintään 6 bar, letkukierto käymisastiaien takkeihin, digitaalinen lämpötilansäätö | 2016 - Painovoimalla toimiva pullotusjärjestelmä | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 ruostumattomasta teräksestä valmistettua pullotuspistettä, Ebara JESX M5 -syöttöpumppu, 230 V yksivaiheinen 50 Hz | 2016 - Mallasjauhatusmylly | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW:n kolmivaiheinen moottori (230/400 V) | 2016 Kuljetusmitat (lavalla, suunnilleen) - Mäskitysalta: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Käymisastiat (kukin): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Kuumavesisäiliö: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolijäähdytin: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Pullotusjärjestelmä: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mallasmylly: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Kunto Käytetty – kokonaisuudessaan erittäin hyvässä tai erinomaisessa kunnossa. Mäskitysalta, käymisastiat ja mallasmylly erinomaisessa kunnossa; jäähdytin ja pullotusjärjestelmä hyvässä käyttökunnossa. Kuumavesisäiliö on täysin toimintakunnossa, siinä on pieni kosmeettinen kolhu kannessa ja normaaleja kalkkikerrostumia sisällä. CE-vakuutukset ja tekniset asiakirjat ovat saatavilla kaikille yksiköille, paitsi mallasmyllylle, joiden asiakirjoja tarkistetaan vielä. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Espanja. Purku ja lastaus sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Nodpfx Ajzvl Uiopvoda Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointijäähdytyskone on suunniteltu tomaattimehusastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvalla Intralox-muoviverkolla ja tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomantuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidempää lämpökäsittelyä. Suurin tuotantonopeus: 400 astiaa minuutissa, eli 24 000 astiaa tunnissa. Vaihtoehtoinen toimintatila: 300 astiaa minuutissa (kunnnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpöpituus: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Käytettävä prosessointialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskennassa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuva kuljetin on integroitu koordinoiduksi käyttöjärjestelmäksi. Rakenteeseen kuuluu kierrätysvesipiirit pastörointi- ja jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedot osoittavat pastörointiveden lämpötilan olevan 95 °C ja jäähdytystornin lämpötilaeron 10 °C. Dokumentoitu kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Nodpfx Aezvl S Iopveda Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etiköintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuva verkostokuljetin tukee tuotteen sujuvaa virtausta täyttölinjojen ja jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehua varten, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Siksi järjestelmää voidaan arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarvikkeiden jalostuksen sovelluksissa, joissa on vastaavia lämpökäsittelyvaatimuksia. Jäähdytysalueeseen kuuluu 20 m²:n puskurikokoonpano, joka tukee tuotteen kontrolloitua poistumista ja linjan tasapainottamista. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja se on varustettu kaikilla käyttöön tarvittavilla lisävarusteilla. Täysruostumateriaalinen rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, ja Intralox-verkostokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Käyttöteho ja monipuolisuus. Kun tuotantonopeus on 400 astiaa minuutissa, ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä KHS Innopro KZE 72 on pikapastörointilaite (lyhytaikainen lämmityslaite) oluelle, siiderille ja muille hiilihapotetuille juomille. Sen valmisti KHS GmbH (Dortmund, Saksa) vuonna 2013. Laitos käyttää levyjä lämmönvaihtimena, pastöroi hellävaraisesti nimellisteholla 72 hl/h, ja se on suunniteltu tuottamaan 24–72 hl/h, maksimihiilidioksidipitoisuuden ollessa 6,5 g/l. Laitos toimitetaan täydellisenä, mukaan lukien sen 50,8 hl:n varastosäiliö ja ohjauskaappi kosketusnäyttöliitännällä. Laitos on peräisin suuresta panimosta, se on edelleen asennettuna alkuperäisessä paikassaan, ja sitä voidaan tarkastella pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS GmbH (Dortmund, Saksa) - Malli: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Valmistusvuosi: 2013 - Laitetyyppi: Pikapastörointilaite, jossa levyjä lämmönvaihtimena - Nimelliskapasiteetti: 72 hl/h - Pienin säädettävä kapasiteetti: 24 hl/h - Tuotto CIP-puhdistuksen aikana: 85 hl/h Njdpfxjzvfbcj Apvjda - Suurin hiilidioksidipitoisuus tuotteessa: 6,5 g/l - Pastörointilämpötila: 72 °C (olut) / 85 °C (siideri) - Säilytysaika: 30 s - Tuotteen sisääntulolämpötila: 4 °C; tuotteen ulostulolämpötila: enintään 4 °C - Syöttöpaineet: tuote 3,5 bar(g), höyry 3–6 bar(g), jäähdytysneste 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen - Pastörointilaitteen mitat: noin 4 600 x 3 500 x K 2 900 mm - Pastörointimodulin paino: noin 3 100 kg (runko, mukaan lukien levyjä lämmönvaihdin) Varustus - Pastörointilaite, jossa on levyjä lämmönvaihtimena (tyyppi PT45A), pumput ja venttiilikokoonpano - Varastosäiliö: 50,8 hl bruttotilavuus / 45,5 hl nettotilavuus, sisähalkaisija 1 600 mm, korkeus 3 420 mm, noin 1 120 kg, käyttöpaine enintään 5 bar(g), hiilidioksidi- ja steriililma-liitännät 6–8 bar(g) - Ohjauskaappi kosketusnäyttöliitännällä - Valmistajan tekninen dokumentaatio (käyttöohje) Kunto Käytetty – hyvä toimintakunto. Laitos oli käytössä suurella panimolla vielä äskettäin, se on edelleen asennettuna alkuperäiseen paikkaansa ja sitä voidaan tarkastella. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Alankomaat. Purku ja lastaus sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä korkeapaineilmakompressori on belgialaisen Ateliers François (AF) -yhtiön valmistama, vuodelta 2003. CE68 ASG -malli on suunniteltu tuottamaan 40 barin paineista ilmaa, ja se on erityisesti tarkoitettu käytettäväksi PET-pullojen puhallustekniikassa. Kompressori on edelleen asennettuna Saksassa, siihen on tehty sähköliitännät, ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Ilman tuotto: 2 100 m³/h (35 m³/min) Nedpfx Apezvc Nwovjda - Käyttöpaine: 40 bar - Suunnittelupaine: 42 bar - Kierrosluku: 480 rpm - Ottoteho: 355 kW - Jännite: 400 V - Valmistusvuosi: 2003 - Käyttötarkoitus: PET-pullojen puhallus Toimituksen sisältö - 1 x korkeapaineilmakompressori 40 bar, CE68 ASG - 1 x jäähdytyskuivain - 1 x sähköinen ohjauskaappi Kunto - Edelleen asennettuna ja sähköliitännät tehty - Saatavilla tarkastettavaksi paikan päällä Saatavuus Heti saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttökone 0,33 litran Longneck-, 0,5 litran Euro- ja kierrekorkkipulloille sekä 0,5 ja 0,75 litran metalliklipsillä suljettaville pulloille. Kokoonpano koostuu seuraavista: - Pullojen täyttökone ja kierrekorkkien sulkemiskone, jossa on pitkävartiset täyttöventtiilit. Valmistaja: Markl, valmistusvuosi: 2011. - Metalliklipsien sulkemiskone. Valmistaja: Rico. - Etiketöintikone. Valmistaja: Krones / KOSME, valmistusvuosi: 2011. Ndodjzu Rw Topfx Apvja - Laserpainokone päiväystä varten. Valmistaja: Domino. - Pullojen keräilypöytä. Kone (lisävaruste): Täyttölinja (pitkävartinen täyttökone, erilaisia pullojen kokoja, erilaisia sulkemislaitteita). Kapasiteetti: 3000 pulloa/tunti. Pullokoot: 0,33 litran Longneck-, 0,5 litran Euro- ja kierrekorkkipullot sekä 0,5 ja 0,75 litran metalliklipsillä suljettavat pullot. Varustus: Markl-pullojen täyttökone ja kierrekorkkien sulkemiskone, jossa on pitkävartiset täyttöventtiilit, sekä metalliklipsien sulkemiskone; Krones/KOSME-etiketöintikone; Domino-laserpainokone päiväystä varten; pullojen keräilypöytä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, tuotantokapasiteetti: 18 yksikkö/h, Myynnissä: KHS-sekoitin, kapasiteetti 18 m³/h, valmistettu vuonna 2006, malli KHS INNOPRO CMX-18. Mukana on kuvia sekoittimesta ja sen tyyppikilvestä sekä kaavio pumppujen ja venttiilien toiminnasta. Kone on saatavilla lokakuusta 2026 alkaen. Sen tekninen kunto on hyvä, ja se toimii tällä hetkellä moitteettomasti. Nodpfx Apozu Ni Ijvoda Nettöhinta (toimitus Gorzanówista): 60 000 euroa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Kyseessä on SIPA SFR 8 -malli, joka on kahdeksanonteloinen PET-pullojen rotaatiopuhallusmuovauskone. Sen valmisti SIPA (Italia) vuonna 2009. Kone muovaa PET-esimuoveista pulloja, joiden tilavuus on 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l. Koneen tuotantoteho on enintään 12 400 pulloa tunnissa. Puhallusyksikkö on kokonaan suojattu suojakotelolla, jossa on tarkastusikkunat. Konetta ohjataan koneen rungossa olevalla kosketusnäyttöpaneelilla. Aiemmin konetta on käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskoneena mineraaliveden ja virvoitusjuomien täyttölinjassa. Se on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, joten sen toiminta voidaan tarkistaa tuotantoympäristössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SIPA (Italia) - Malli: SFR 8 - Valmistusvuosi: 2009 - Konetyyppi: PET-pullojen rotaatiopuhallusmuovauskone - Onteloiden määrä: 8 - Tuotantoteho: enintään 12 400 pulloa/tunti - Pullojen tilavuudet: 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l Njdpfjzu Icyex Apvsda - Pullonkaulan muoto: 28 mm / 1881 (lyhyt kaula) - Sähköliitäntä: 400 V, kolmivaiheinen - Kokonaisteho: 147 kW - Sijainti: Saksa Myyntiin sisältyy - Neljä puhallusmuottisarjaa, joissa on kussakin kahdeksan onteloa: kaksi sarjaa 1,5 litran pulloille, yksi sarja 0,75 litran pulloille ja yksi sarja 0,5 litran pulloille - Esimuovien syöttöjärjestelmä - Jäähdytysyksikkö - Koneeseen integroitu kosketusnäyttöpaneeli - Täydellinen suojakotelo tarkastusikkunoilla Ei sisälly toimitukseen - Esimuovisuppilo (voidaan valmistaa asiakkaan tarpeiden mukaan) - Korkeapainekompressori Kunto Kone on erittäin hyvässä kunnossa, ja valmistaja on huoltanut sitä säännöllisesti. Se on edelleen asennettuna, kytkettynä sähköverkkoon ja käytössä normaalissa tuotantoympäristössä, joten sen toiminta voidaan tarkistaa paikan päällä. Saatavuus Kone on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti. Purkutyöt ja lastaus ostajan kuorma-autoihin suoritetaan 10.–14. lokakuuta 2026, ja myyjä voi suorittaa ne. Kone sijaitsee Saksassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Kyseessä on Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 -merkkinen pyörivä täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille. Se rakennettiin alun perin vuonna 1994, ja se kunnostettiin täysin Saksassa vuonna 2013. Laitteessa on 100 täyttöventtiiliä ja 20-päinen alumiininen kierrekorkin sulkulaitteisto yhdessä koneessa, ja se saavuttaa 750 ml:n lasipulloilla jopa 30 000 pullon tunnin tuotantotehon. Vuoden 2013 kunnostus kattoi koneen ohjauksen, voimansiirron ja suojalaitteet: uusi sähköjärjestelmä, jossa on Siemens S7 -ohjain ja Siemens SIMATIC MP377 12 tuuman kosketusnäyttö, uusi päälaakeri sekä uusi turvakotelo koneen ympärillä. Toimitukseen sisältyy kaksi vaihtosarjaa 250 ml:n ja 750 ml:n pulloille. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, joten se voidaan tarkastaa sen käyttötilassa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ortmann + Herbst Nsdpszu Iaxofx Apveda - Malli: Hansa B 100/20 - Valmistusvuosi: 1994, täysin kunnostettu vuonna 2013 - Konetyyppi: Pyörivä täyttökone kierrekorkkien sulkulaitteella, lasipulloille - Täyttöventtiilit: 100 - Sulkupäät: 20, alumiinisille kierrekorkeille - Jaettu: 115 mm - Teho: jopa 30 000 pulloa tunnissa 750 ml:n lasipulloilla - Ohjaus: Siemens S7, jossa SIMATIC MP377 12 tuuman kosketusnäyttö (2013) - Vaihtosarjat: kaksi sarjaa, 250 ml:n ja 750 ml:n pulloille Varustelu - Uusi sähköjärjestelmä Siemens S7 -ohjauksella ja kosketusnäytöllä (2013) - Uusi päälaakeri (2013) - Uusi suojakotelo koneen ympärillä (2013) - Korkkien lajittelija, jossa on syöttökanava alumiinisille kierrekorkeille - Kaksi vaihtosarjaa: 250 ml:n ja 750 ml:n pulloille Kunto Käytetty – peruskorjattu. Valmistettu vuonna 1994, täysin peruskorjattu vuonna 2013, mukaan lukien sähköjärjestelmä, päälaakeri ja turvalaitteet. Edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä; kone voidaan tarkastaa ja arvioida paikan päällä. Saatavuus Saatavilla 2. marraskuuta 2026 alkaen. Sijainti: Saksa. Valmistelu, purku ja lastaus kuorma-autoon myyjän toimesta (EXW-ehdot). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Käytetty lämmitettävä/jäähdytettävä paineastia Tuotenumero: 10901 Viimeisin käyttötarkoitus: Tuntematon Tilavuus: 1200 litraa Tyyppi: Pystyssä kolmella jalalla Materiaali (kosketuksissa aineen kanssa): 1.4301 / AISI 304 Yläkannen halkaisija: 400 mm Suurin käyttöpaine: +1,27 / -0 bar Käyttölämpötila: +50 / -10 °C Rakenne: Kaksoisvaippa Astian mitat: Ulkohalkaisija: 1000 mm Sylinterin korkeus: 1150 mm Kokoleveys: 1000 mm Kokopituus: 1150 mm Kokokorkeus: 2750 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI 304 Ulko-osat: 1.4301 / AISI 304 Nodpfx Apjzuw Sksvoda Varusteet: Ulosvirtausaukon halkaisija: 25 mm Ulosvirtausaukon etäisyys pohjasta: 325 mm / 825 mm Jalkojen korkeus: 1240 mm Tyyppikilpi: kyllä Liitos yläpohjassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Kyseessä on SMI TF350 -mallinen PET-pullojen alustapakkauskone, jonka SMI (Italia) valmisti vuonna 2009. Se muodostaa pahvialustoja tasaisista pahvilevyistä ja pakkaa PET-pulloja 45–50 pakkauksen minuutissa vauhdilla. Alustojen muotoilu tapahtuu integroidulla Nordson ProBlue 4 -kuumasulatusliimalaitteella. Kone on kokonaan suojattu suojakuvulla, jossa on suuret ikkunat ja avattavat huolto-ovet, ja sitä käytetään koneen runkoon asennetusta ohjauskaapista. Sitä on aiemmin käytetty PET-pullojen pakkauskoneena kivennäisvesi- ja virvoitusjuomien täyttölinjalla, ja se on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, jolloin sen kunto voidaan tarkistaa käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI (Italia) - Malli: TF350 - Valmistusvuosi: 2009 - Konetyyppi: PET-pullojen alustapakkauskone - Kapasiteetti: 45–50 pakkausta/min - Liimajärjestelmä: Nordson ProBlue 4 -kuumasulatusliimayksikkö - Pakkausmateriaali: tasaiset pahvilevyt - Suojaus: Täydellinen suojakupu ikkunoilla ja huolto-ovilla - Sijainti: Saksa Varustelu - Nordson ProBlue 4 -kuumasulatusliimilaite - Pahvilevyjen syöttölaite - Koneeseen integroitu ohjauskaappi - Täydellinen suojakupu ikkunoilla ja avattavilla huolto-ovilla Kunto Erittäin hyvä, hyvin huollettu kunto. Valmistaja on suorittanut laajoja vuosittaisia huoltoja. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja sen kunto voidaan tarkistaa paikan päällä käytössä. Ndsdpozuw H Ujfx Apvoa Saatavuus Kone on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti. Purkaminen ja lastaaminen ostajan kuorma-autoihin tapahtuu 7.–10. lokakuuta 2026, ja myyjä voi suorittaa sen. Kone sijaitsee Saksassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Nsdszuc Rxjpfx Apvjda Tämä LM S.p.A:n valmistama moniraitajakaja on pullonkuljetukseen tarkoitettu raitojen jakojärjestelmä, jonka LM S.p.A. (Modena, Italia) valmisti vuonna 2009. Se jakaa yhden pullolinjan enintään neljään raitaan, ja se toimitetaan yhdessä GEA Procomacin valmistaman pullonkuljetusjärjestelmän kanssa – neljä raitaa, joissa on kussakin noin 10 metrin pituiset moniraitakuljettimet sekä jakelulaitteisto. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä saksalaisessa veden ja virvoitusjuomien pullotuslaitoksessa, se pysyy tuotannossa 30. syyskuuta 2026 saakka, ja sen toiminta on mahdollista tarkastella paikan päällä. Tekniset tiedot - Moniraitajakajan valmistaja: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Pullonkuljetusjärjestelmien valmistaja: GEA Procomac - Valmistusvuosi: 2009 - Konetyyppi: Moniraitajakaja pullonkuljetusjärjestelmällä - Raitajako: enintään 4 raitaa - Kapasiteetti: vähintään 12 500 pulloa tunnissa - Kuljetinhihnan pituus: noin 4 linjaa à 10 m (moniraitajärjestelmä) plus jakaja Toimituksen sisältö - LM S.p.A:n moniraitajakaja - GEA Procomacin pullonkuljetusjärjestelmä - Käyttöyksiköt, ohjauskiskot ja suojalaitteet asennettuina Kunto Laitteisto on erittäin hyvässä kunnossa. Se on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se pysyy toiminnassa 30. syyskuuta 2026 saakka; sen toiminta voidaan demonstroida paikan päällä. Saatavuus Saatavilla 7. lokakuuta 2026 alkaen. Myyjä purkaa laitteiston 7.–10. lokakuuta 2026 välisenä aikana ja lastaa sen ostajan kuorma-autoihin. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä SMI SK 450 T on PET-pullojen kutistekalvopakkauskone, jonka SMI (Italia) valmisti vuonna 2009. Kone järjestää pullot pakkauksiksi, kutistaa ne kutistekalvon sisään ja kutistaa kalvon integroidussa lämmitystunnelissa – sen suorituskyky on jopa 45 pakkausta minuutissa. Se käsittelee 0,5 litran pulloja 3x3-muodossa, 0,75 litran pulloja 2x3-muodossa ja 1,5 litran pulloja 2x3-muodossa. Pakkausalue on kokonaan suojattu suojalaitteella, jossa on läpinäkyvät ikkunat, ja konetta ohjataan koneen rungossa olevalla kosketusnäyttöpaneelilla. Sitä käytetään PET-pullolinjaston kutistekalvopakkauskoneena mineraalivedelle ja virvoitusjuomille, ja se on edelleen paikallaan ja kytkettynä sähköverkkoon, joten se voidaan tarkastaa tuotantoympäristössä. Huomaa, että kuvien ja videoiden vastaisesti pakkausalustojen muodostusyksikkö ei ole enää saatavilla. Tämä yksikkö on poistettu, eikä sitä ole enää asennettu koneeseen tai linjastoon. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI (Italia) - Malli: SK 450 T - Valmistusvuosi: 2009 - Konetyyppi: PET-pullojen kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu lämmitystunneli - Suorituskyky: jopa 45 pakkausta/minuutti - Pakkausmuodot: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Sijainti: Saksa Varustelu Ndjdpfx Aezuc Nzepvea - Integroitu kutistustunneli (lämmitysuuni) - Kutistekalvopakkausyksikkö, jossa on kalvorullien pidikkeet - Koneeseen integroitu kosketusnäyttöpaneeli - Täydellinen suojakotelo, jossa on läpinäkyvät ikkunat Kunto Konetta on huollettu hyvin, ja valmistaja on suorittanut vuosittain perusteellisen kunnostuksen. Se on edelleen asennettuna, kytkettynä sähköverkkoon ja käytössä normaalissa tuotannossa, joten se voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Kone on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti. Purkaminen ja lastaus ostajan kuorma-autoihin tapahtuu 7.–10. lokakuuta 2026, ja sen voi suorittaa myyjä. Kone sijaitsee Saksassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC665, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak A3/Compact Flex -aseptinen kartonkipakkaus- ja sulkemiskone on suunniteltu Prisma Edge -pakkauksiin, joiden tilavuus on 250 ml. Se yhdistää kartongin täyttö-, korkkien asennus- ja Helix-käsittelylaitteet, mikä mahdollistaa kompaktin juomatuotannon ja teollisen pakkaustoiminnan. Käytettävissä olevat laitteet on suunniteltu Tetra Pak -täyttöalustan ja Cap30 DreamCap -sulkemisjärjestelmän ympärille. Valmistaja: Tetra Pak Täyttömalli: A3/Compact Flex Suurin tuotantokapasiteetti: 9600 pakkausta tunnissa Pakkauksen koko: 250 ml Prisma Edge Saatavilla oleva kokoonpano: täyttölaite, Cap30-korkituslaite ja Helix-laite Käyttötunnit: 2000 Valmistusvuosi: 2020 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteistoon kuuluu linjanohjaus, joka mahdollistaa käytettävissä olevien täyttö-, sulkemis- ja käsittelyosioiden koordinoidun toiminnan. Hallittu linjarakenne tukee johdonmukaista tuotevirtaa täyttö- ja sulkemisprosessin aikana ja mahdollistaa samalla yksittäisten moduulien toiminnan integroituna pakkausjärjestelmänä. Lueteltu kokoonpano sisältää täyttölaitteen, LC40:n, ACHX30:n ja Cap30:n komponentit. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä laitteisto soveltuu integroitavaksi aseptiseen kartonkipakkauslinjaan. Käytettävissä olevat täyttö-, korkitus- ja Helix-osiot voidaan sijoittaa yhteensopivien, ylävirran tuotevalmistelulaitteiden ja alavirran kartonkikuljetus-, varastointi-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen Prisma Edge -muotoinen kokoonpano tekee siitä relevantin juomatuotantosovelluksille, jotka edellyttävät 250 ml:n kartonkipakkauksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Vuosi Täyttökone Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Korkituslaite Tetra Pak Cap30 DreamCap Ndedpfx Aszucgmjpvsa 2020 Erilaiset laitteet Tetra Pak Helix 2020 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan toimintakunnossa, ja sen käyttöaika on 2000 tuntia. Ilmoitettu saatavuus rajoittuu täyttölaitteeseen, korkituslaitteeseen ja Helix-laitteeseen. Tämä kunto tarjoaa käytännöllisen perustan ostajille, jotka suunnittelevat käytetyn aseptisen pakkausasennuksen, linjan laajennuksen tai korvausprojektin olemassa olevassa teollisessa pakkausympäristössä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus A3/Compact Flex -alusta on suunniteltu suuritehoiseen kartongin täyttöön ja sulkemiseen. Cap30 DreamCap -järjestelmä on yhdistetty lueteltuun kartongin kokoon, mikä tukee johdonmukaista täyttö- ja sulkemisjaksoa Prisma Edge -pakkauksille. Ilmoitetulla maksimituotantokapasiteetilla 9600 pakkausta tunnissa laitteisto voi tukea jäsenneltyä juomatuotantoa, jossa tarvitaan kompakteja vähittäiskartonkipakkauksia. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennus tulisi suunnitella osana täydellistä aseptista kartonkipakkausjärjestelmää, jossa on asianmukainen tuotteensyöttö, liitännät, hygieeniset prosessiliitännät ja alavirran pakkauskäsittely. Paikan valmistelun tulisi mahdollistaa pääsy käyttöä, puhdistusta, huoltoa ja tiettyjen materiaalien käsittelyä varten. Yhteensopivat linjanohjausjärjestelmät ja kuljetusjärjestelmät tulisi arvioida, kun käytettävissä olevat moduulit integroidaan käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Levylämmönvaihdin lyhytaikaiseen lämmitykseen juomien laadun vakauttamiseksi. Tuotteen lämmitys tapahtuu levylämmönvaihtimen avulla siten, että tuote pidetään määritetyn ajan pastörointilämpötilassa ja jäähdytetään sen jälkeen. Kone (lisätiedot): 5-vaiheinen Virtaus: 350 hl/h Sallittu käyttöylipaine: 24 bar Njdpfxezty Tus Apvoda Maksimilämpötila: 104 °C Pituus: 1,6 m Leveys: 0,85 m Korkeus: 2,2 m Varusteet: Tuotepumppu, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), paineenkorotuspumppu, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), kuumavesipumppu, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Paino: 5000 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Velcorin-annostelulaitteisto järjestelmänä juomien kylmästerilointiin pullotuksen aikana. Velcorin imetään varastosäiliöstä ja syötetään annostelupumpin avulla tuotevirtaan. Laitteisto on poistettu käytöstä. Ihanteellinen varaosien lähteenä. Njdpfx Apjzty S Devjda Kone (lisätieto): Kylmästerilointi Kapasiteetti: 7200 l/h Suurin sallittu annostusmäärä: 20 ml/hl Varustus: Velcorin-varastosäiliö; paineilmaliitäntä; annostelupumppu (voiteluaine Cibus 32); virtaus-/määrämittausmoduuli; pneumaattinen ohjausyksikkö; säteittäistuuletin; käyttöpaneeli, jossa on painikkeita ja varoitusvaloja; erilaisia venttiilejä, toimilaitteita ja antureita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Kaksivaiheinen vastavirta-levylämmönvaihdin: Vaihe 1: Esilämmitys tai regenerointi: Tuote/tuote, tuotteen sisääntulo 6 °C, tuotteen ulostulo 66,2 °C, virtaus 300 hl/h; tuotteen sisääntulo 72 °C, tuotteen ulostulo 69,8 °C, virtaus 300 hl/h. Vaihe 2: Lämmitys: Tuote/kuuma vesi, tuotteen sisääntulo 66,2 °C, tuotteen ulostulo 70 °C, virtaus 300 hl/h; kuuman veden sisääntulo 72 °C, kuuman veden ulostulo 69,8 °C, virtaus 500 hl/h. Nedpfszty Ryox Apvjda Kone (lisätiedot): Kaksivaiheinen levylämmönvaihdin. Tuotteen virtaus: 300 hl/h. Kuuman veden virtaus: 500 hl/h. Käyttöpaine: 21 bar. Käyttölämpötila: 110 °C. Tilavuus: 695 litraa. Pituus: 3250 mm. Leveys: 910 mm. Korkeus: 2160 mm. Materiaali: Levy: AISI 316, seinämän paksuus: 0,6 mm, kiinnitettävän tiivistemateriaalin materiaali: nitriili. Varustus: Vaihe 1: Lämmönsiirtopinta-ala 160,58 m², tilavuus 317,2 / 317,2 litraa, painehäviö 1,2 / 1,2 bar. Vaihe 2: Lämmönsiirtopinta-ala 14,88 m², tilavuus 29,3 / 31,7 litraa, painehäviö 0,2 / 0,5 bar. Paino: 2656 kg.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Raaka-aineen syöttö: Vesihaude, hedelmänkuljetin vesisuihkulla, silppuri ja paalauskone, malli H65: Kapasiteetti: 1 200 kg/h, hyötysuhde jopa 75 %, 24 paalauslevyä (65 x 65 cm), 22 paalauskangasta (100 x 100 cm), mitat: 2 330 x 840 x 2 060 mm. Nodpfx Apozty Ixjveda Kone (lisävaruste): Raaka-aineen syöttö vesihauteesta, hedelmänkuljetin, silppuri ja paalauskone. Kapasiteetti: 1200 kg/h. Varustus: Vesihaude, hedelmänkuljetin vesisuihkulla, silppuri, paalauskone, jossa 24 paalauslevyä ja 22 paalauskangasta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Schenk-piimaasuhilajärjestelmä ZHF Kone (lisävaruste): Piimaasuhilajärjestelmä Kapasiteetti: 3000 l/h Suurin käyttöpaine: 6 bar Suurin käyttölämpötila: 20 °C Säiliön tilavuus: 680 l Käyttö/ohjaus: Manuaalinen järjestelmä, jossa on painikkeet/kytkimet ohjausyksikössä Materiaali: Ruostumaton teräs Ndedezty Irepfx Apvsa Sijoitus/asento: Kiinnitetty runkoon lattialla Varusteet: CIP-lämmönvaihdin venttiileineen, annostelusäiliö, annostelupumppu, ohjauskaappi, sähkömoottori akselivetoa varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Eristetyt, höyryllä lämmitettävät V4A-ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, joita on viimeksi käytetty CIP-puhdistussäiliöinä. Kone (lisätieto): pystyssä seisova, kartiomainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Nedpfx Aszty H Iopvoda Tilavuus: 3000 l/säiliö Leveys: 1,55 m Korkeus: 3 m Käyttö/ohjaus: Bürkert-ohjauskaapin kautta Materiaali: V4A-ruostumaton teräs Sijainti/asento: seisoo jaloilla Perusrakenne: sylinterimäiset säiliöt, joissa on kartiomainen pohja ja suppilonmuotoinen yläosa Varusteet: 2 säiliötä, kummassakin 30 hl, eristetty ja verhoiltu, höyryllä lämmitettävä Paino: 600 kg