S.B.Enterprise srl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidelin PET Combiblock -puhallusmuovauskone, kapasiteetti 18 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Sidel SBO 16 Series 2 on pyörivä PET-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja korkealaatuiseen pakkausten tuotantoon käytettyihin pullotuslinjoihin sekä teollisiin pakkauskokonaisuuksiin. Valmistusvuosi on 2002 ja laitteistossa on 16 onteloa tehokkaaseen ja jatkuvaan käyttöön. Toimitukseen sisältyy ilmapalautusjärjestelmä, jonka avulla säästetään energiaa ja parannetaan käyttötaloudellisuutta. Mukana tulee täysi varustelu Alaska-kaulaviimeistelylle, mikä nopeuttaa käynnistystä yhteensopiville formaateille. Huomioithan, että muotit sekä jäähdytin eivät sisälly toimitukseen. Valmistaja: Sidel Malli: SBO 16 Series 2 Valmistusvuosi: 2002 Konetyyppi: Pyörivä puhallusmuovauskone Onteloiden määrä: 16 (muotit eivät sisälly) Pakkauksen materiaali: PET Dedpozccgdofx Ahhokn Kaulaviimeistely: Alaska Ilmapalautusjärjestelmä: Kyllä Jäähdytin: Ei sisälly Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Tämä pyörivä alusta mahdollistaa vakaan ja jatkuvan liikkeen tasaisille lämmitys- ja puhallusjaksoille. Integroidut koneen ohjausjärjestelmät helpottavat formaatinvaihtoja ja valvontaa. Ilmapalautusjärjestelmä tehostaa energiankäyttöä ja pienentää paineilman kulutusta juomatuotannon aikana. Nopeat säädöt Alaska-kaulaviimeistelylle vähentävät seisonta-aikaa moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Tuotantolinjaintegrointi SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täysimittaiseen juomien tuotantolinjaan. Se voidaan yhdistää täyttö- ja korkituslaitteistoihin korkean kapasiteetin pullotusratkaisuissa sekä liittää suoraan kuljettimiin, tarkastus- ja jälkipakkauslaitteisiin. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoluokkiin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Laite tukee myös monoblokki- ja kombikonfiguraatioita, kuten painovoimatäyttöä sekä pick-and-place korkkien syöttölaitteita. Koneen kunto ja huoltohistoria Kyseisen puhallusmuovauskoneen koko combi-yhdistelmä on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä takaa toimintavarmuuden ja käyttökunnon käytettyjen pullotuslinjojen tarpeisiin. Luotettavalta valmistajalta hankittuna tämä käytetty kone tarjoaa todistetusti kestävyyttä ja selkeää huollettavuutta, varaosat ja tekninen tuki ovat hyvin saatavilla. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus 16 ontelon ja pyörivän rakenteen ansiosta puhallusmuovauskoneen kapasiteetti ja tuotantovarmuus vastaavat juomateollisuuden ja muiden PET-pakkausten vaatimuksia. Alaska-kaulaviimeistelymahdollisuus kuuluu vakiovarusteluun, ja muita kaulavaihtoehtoja voidaan toteuttaa tarvittavilla työkaluilla. Ilmapalautusjärjestelmä parantaa tehokkuutta ja tekee koneesta hyvän vaihtoehdon teollisiin kustannustehokkaisiin pakkausprosesseihin, joissa paineilman kulutuksen minimointi laadusta tinkimättä on olennaista. Asennusvaatimukset ja työmaan valmistelu Asennuksessa tarvitaan tavanomaiset PET-puhallusmuovauksen apulaitteet ja liitännät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO136, Käytetty Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Krones Contiform S8 -kombiblokkiympyrä on varustettu Krones Mecafill -täyttölaitteella ja Krones-kiinnityslaitteella, mikä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomatuotantoon. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn, ja se tukee yleisimpiä hiilihapottomien ja hiilihapollisten vesiformaatteja kompaktilla pöytäpyöräratkaisulla. Osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä yhdistelmäasemana se tarjoaa vankkaa rakennetta ja tasaista suorituskykyä teollisiin pakkausjärjestelmiin. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 (yhdistelmä Mecafill-täyttölaitteella ja Krones-sulkimella) Dedpfx Ahsy Szb Tohjkn Valmistusvuosi: 2004 Tuotantonopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Astiamateriaali: PET Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l pullojen kanssa Maksimipullon korkeus: 350 mm Onteloiden (muottien) määrä: 8 Käyttöpaine: 40 bar Kierrossuunta: myötäpäivään Asennusmitat (noin): pituus 13 022 mm, leveys 10 649 mm Lisämekaniikka: 8 syöttö-/poisto-otinta; 220 mandreelia esimuottien käsittelyreitillä Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Tämä pullonpuhalluskone on suunniteltu luotettavaan käyttöön ja siinä on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä sekä moderni ohjausarkkitehtuuri, jotka helpottavat asetusaikoja, prosessin seurantaa ja formaatinvaihtoja. Digitaaliset reseptit varmistavat toistettavuuden käytettyjen linjojen erilaisissa formaateissa. Käyttöliittymä: Krones PLC: Siemens Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Automaatio: Pyörivä combi-integraatio synkronoiduilla puhallus-, täyttö- ja sulkutoiminnoilla tasaisen tuotannon varmistamiseksi Käyttäjäsuojaus: Suojakotelot ja lukitut huolto-ovet Integrointi tuotantolinjoihin: Contiform S8 combi-konfiguraatio mahdollistaa saumattoman esimuottien käsittelyn sekä alaspäin jatkuvat täyttö- ja sulkuprosessit, minimoi tilan tarpeen ja siirtopisteet. Laite on helposti integroitavissa käytettyyn täyttölinjaan ja tukee kuljetintekniikkaa, tarkastusta ja jälkikäsittelypakkauslaitteita juomateollisuudessa. Käyttötilat: Integroitu combi (puhallus–täyttö–sulku), pyörivä synkronointi Formaattialue: 0,5–1,5 l PET-pullot Käyttötarkoitus: Ihanteellinen veden pullotukseen teollisissa pakkaus- ja tuotantolinjoissa Koneen kunto ja huoltohistoria: Tämä kone on kunnostettu ja taattu, valmis käyttöön heti, ja siihen on saatavilla sopivia varaosia. Se yhdistää kunnostettujen järjestelmien luotettavuuden ja käytetyn täyttötekniikan arvon. Kunto: Kunnostettu, taattu, toimintavalmis Takuu:

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Bekum-ruisku-puhalluskone ilman muotteja on saatavilla. Teollisuus: lääketiede, tuote: muovipullot, pullon tilavuus: 10 ml, tuotantoteho: 10 ml: n. 4 800 kpl/h, materiaalit: PE/PP, koneen mitat (P/L/K): n. 6 250 mm/2 200 mm/2 200 mm, paino: n. 12 000 kg. Karusellin pyörityskäyttö vaikuttaa kuluneelta. Yksikön ruiskusylinteri vuotaa ja muitakin vuotoja on olemassa. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollista. Saatavilla arviolta heinäkuusta 2026 alkaen. Dsdpfsyz Ap Dex Ahhekn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 8 700 kg, työkappaleen pituus (maks.): 165 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 35 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Kavitetien määrä: 6 Maks. tuotantokapasiteetti: 7 200 pulloa/h Tuotteen mitat Preformin pituus, maks.: 165 mm Preformin halkaisija: 18-35 mm Renkaan halkaisija: 27-42 mm Kaulan viimeistelyn halkaisija, maks.: 38 mm Kaulan korkeus: 9-27 mm Pullon korkeus, maks.: 350 mm Pullon halkaisija, maks.: 105 mm Pullon tilavuus, maks.: 2 l KONEEN TIEDOT Mitat & paino Puhallusmoduuli (P × L × K): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Sähkökeskus (P × L × K): 1 998 × 602 × 2 410 mm Puhallusmoduuli: 6 300 kg Sähkökeskus: 1 200 kg Preformisyöttö: 1 200 kg Kokonaispaino: 8 700 kg Melutaso: 83 dB(A) Asennettu teho Asennettu teho: maks. 160 kW Ohjeellinen kulutus (1 500 ml pullo): 88 kW Ohjeellinen kulutus (1 000 ml pullo): 62 kW Ohjeellinen kulutus (500 ml pullo): 45 kW Infrapunalämmitys (9 vyöhykettä): 132 kW Käyttö- ja syöttöjärjestelmä: 28 kW Sähkönsyöttö Syöttöjännite: 230/400 V ±10 % Taajuus: 50 Hz ±1 % Jäähdytysvesi Jäähdytysteho: 20 000 kcal/h Veden lämpötila: 8–12 °C Virtausnopeus: maks. 5 m³/h Paine: 3–5 bar Dksdpfx Ajyrfvgehhsn Paineilma Ilmankulutus 40 bar (0,25–2 l pullolle): 180–700 Nm³/h Ilmankulutus 7 bar (käyttöilma): 35 Nm³/h

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1979, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Teollinen puhallinkone VOITH FISCHER malli VK1-07, vuosimalli 1979, tällä hetkellä toimintakunnossa. Kompaktin kokoinen kone, soveltuu pienten pakkausten valmistukseen puhallusmuovausprosessilla. Dodpfxeyn Iuws Ahhokn Laite on ollut teollisessa käytössä ja on tarkastettavissa tehtaalla Albacetessa (Espanja). Nettohinta EXW Albacete. Hinta neuvoteltavissa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Teollinen puhallusmuovauskone BATTENFELD FISCHER malli VK1-1, vuodelta 1988, tällä hetkellä toiminnassa. Yksiaseemainen kone, jota käytetään teolliseen pakkaustuotantoon puhallusmuovausprosessilla. Toimiva laite, joka on tarkastettavissa tehtaalla Albacetessa (Espanja). Veroton hinta EXW Albacete. Hinta neuvoteltavissa. Dksdpsyn Ityefx Ahhjn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 48 400 h, 1,0 kpl käytettyä puhallusmuovauskonetta Valmistaja: Fischer - W. Müller Tyyppi: FMB 3-120 Valmistusvuosi: 1999 Sulkuvoima: 120 tonnia Ekstruuderin tyyppi: 120/24 WT Akkumulaattoripää: BFKS25, noin 17,75 kg Koneella voidaan valmistaa jopa 200 litran tynnyreitä. Video saatavilla! Dsdpsynutmjfx Ahhskn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 150 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 35 kW (47,59 hv), Myydään automaattisella syötöllä varustettu preformipuhalluskone, 4 onteloa, kapasiteetti 3500–4000 kpl/h enintään 0,6 litran tilavuuksille, kaulan halkaisija 38 mm, maksimihalkaisija 65 mm, maksimikorkeus 230 mm, 35 lamppua, keskimääräinen kulutus 22 kW, matalapaineilman kulutus 1600 l/min, puhalluspaine 25–35 kg/cm2, korkeapaineilman kulutus 2500 l/min, jäähdytyslaite sisältyy (5600 kcal/h ja 30 l/min). Dkjdpfjyhh Nusx Ahhsn Mitat: 3,7 × 1,95 × 2,1 m Paino: 3700 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Dodoyhbt Hjpfx Ahhekn Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Dedpsyhbihjfx Ahhjkn SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 39 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO134, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Nissei ASB ASB-50MB on yksivaiheinen, kaksoissuuntaisesti venyttävä puhallusmuovauskone tarkkaan PET-pullojen valmistukseen. Kompakti, pyörivä indeksialusta yhdistää ruisku- ja venytyspuhallusmuovauksen yhteen sykliseen prosessiin, mikä takaa tarkan kaulaosan muotoilun sekä tasaisen seinämänpaksuuden jakautumisen. Tämä käytetty kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisten pakkausprojektien tarpeisiin, joissa etsitään koeteltua ja kustannustehokasta ratkaisua. Valmistaja: Nissei ASB Engineering Malli: ASB-50MB Valmistusvuosi: 2010 Prosessi: Yksivaiheinen ISBM (Injection-Stretch-Blow / ruisku-venytyspuhallus) Tuotantonopeus: n. 1 000 pulloa/h (bph) neljällä pesällä Pesien määrä: Nykyinen kokoonpano 4 (kone tukee 1–6 pesää tuotteesta riippuen) Pulloformaatit: 40 ml – 750 ml Astiatyyppi: PET-pullot Sähkötiedot (kilpi): Lämmitys 400 V AC, 6,1 kW; Moottori 380 V AC 18,5 kW ja 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Asennettu teho (noin): 25,35 kW Dksdpfx Asyhbf Aohhon Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät ASB-50MB-alusta mahdollistaa vakaan, toistettavan toiminnan synkronoidulla ruisku-, konditionointi-, venytys- ja puhallusaseman ohjauksella. Sen pyörivä indeksipöytä vastaa asemien ajoituksen tarkasta sovittamisesta ja tukee korkealaatuista pullonmuodostusta pienessä tilassa. Miellyttävät käyttöliittymät helpottavat rutiinisäätöjä ja prosessivalvontaa, kun integroidut lämmityksen säädöt tuottavat tarkat lämpötilaprofiilit johdonmukaista esimuotin lämpökäsittelyä varten. Pyörivä indeksiyksivaihejärjestelmä koordinoidulla asemaohjauksella Erillinen lämmityskapasiteetti tarkan lämpötilanhallinnan takaamiseksi Rakenteellinen virransyöttö 50 Hz vakaan toiminnan varmistamiseksi Suunniteltu nopeisiin työkalun ja formaatin vaihtoihin yhteensopivissa kokoluokissa Sisäänrakennetut suoja- ja lukitusjärjestelmät turvallisen koneen käytön varmistamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä venytyspuhallusmuovauskone voidaan liittää saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä PET-astia tuotantolaitteena. Sen tuotanto voidaan ohjata kuljettimille, jotka syöttävät pullot pesu-, täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneisiin juomateollisuudessa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Itsenäinen tai linjatiivis konfiguraatio jatkotoimintojen täyttölaitteiden kanssa Yhteensopiva standardikuljettimien liitäntöjen kanssa Formaattijoustavuus PET-pulloille välillä 0,04–0,75 litraa Sopii veden, mehujen, virvoitusjuomien (CSD) ja muiden PET-sovellusten valmistukseen yhteensopivien jatkoprosessien kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ASB-50MB on käyttövalmis. Koneessa on noin 39 000 käyttötuntia, mikä vastaa tavanomaista teollista käyttöä, ja sillä on edelleen hyvät suoritusmahdollisuudet uusissa tuotantoympäristöissä. Käyttövalmius: käyttövalmis Käyttötunnit: n. 39 000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 33 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO135, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä yksivaiheinen, kaksisuuntaisesti suuntaava venytyspuhalluskone mahdollistaa tasalaatuisen PET-pullojen tuotannon, korkealla käyttövarmuudella ja kompaktilla tilankäytöllä. Valmistajana ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB yhdistää ruiskuvalun, konditionoinnin ja puhalluksen yhteen koneeseen, mikä vähentää käsittelyvaiheita ja parantaa laadunvalvontaa. Laite sopii erinomaisesti käytettyyn pullotuslinjaan, joka tarvitsee luotettavaa PET-pullojen syöttöä. Valmistaja: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Malli: ASB-50 MB Konetyyppi: Yksivaiheinen, kaksisuuntaisesti suuntaava venytyspuhalluskone Valmistusvuosi: 2006 Tuotantonopeus: noin 1 000 pulloa/tunti (4-onteloisella muotilla) Ontelot: konfiguroitavissa 1–6; toimitetaan 4-onteloisena Kokotiedot: 40 ml – 750 ml (tyypilliset PET-pullokoot tässä haarukassa) Pakkaukset: PET-pullot Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: noin 20,1 kW Moottoripiirit: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Lämmityspiirit: 400 V AC – 6,1 kW Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät ASB-50 MB:n tekniikka mahdollistaa tarkat lämpötila- ja venytyspuhallusparametrien säädöt, mikä takaa tasaisen pullonlaadun eri tuotekokoluokissa. Tyypillinen yksivaiheinen ohjaus järjestää ruiskutuksen, konditionoinnin ja puhallusasemat toistettavia tuloksia varten. Turvalukitukset ja suojukset varmistavat käyttäjäturvallisuuden. Nopean muotinvaihdon järjestelmä mahdollistaa tehokkaat tuotevaihdot ja minimoi seisokkiajan, kuten vaaditaan teollisuuden pakkaus- ja juomatehtailla. Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ennen täyttö-, sulku- ja etikettikoneita. Koneen voi integroida tehokkaasti kuljettimiin, varastointipöytiin ja jatkokäsittelylaitteisiin. Yksivaiheinen prosessi eliminoi erillisten esimuottikäsittelylaitteiden (esim. preformin irrottajat, kallistimet ja nostimet) tarpeen ja mahdollistaa yksinkertaisen linjarakenteen käytetyllä pullotuslinjalla. Laaja formaattijoustavuus (40 ml – 750 ml) soveltuu veden, mehujen, hiilihapollisten virvoitusjuomien ja muiden juomien tuotantoon, kun käytetään oikeita muotteja. Koneen kunto ja huoltohistoria Dedoyhbfispfx Ahhskn Tämä käytetty kone toimitetaan toimintakunnossa ja on heti valmis integroitavaksi olemassa olevaan juomien tuotanto- tai pakkauslinjaan. Kuten kaikissa käytetyissä venytyspuhalluskoneissa, käyttöönotto- ja rutiinitarkistukset suositellaan, jotta asennus voidaan mukauttaa paikallisiin olosuhteisiin ja tuotevaatimuksiin. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus ASB-50 MB tuottaa vakaan noin 1 000 pullon tuntikapasiteetin 4-onteloisella muotilla, ja se voidaan konfiguroida jopa 6-onteloiseksi muottien ja prosessiparametrien mukaan. ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HY-43, ruuvin halkaisija: 110 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 500 mm, teho: 350 kW (475,87 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kaksikerros-puhallusmuovauskone on uuden sukupolven muovien pursotus-puhallusmuovauslaite. Sitä käytetään pääasiassa kajakkien, kanoottien, surffilautojen ja muiden suurikokoisten onttojen muovituotteiden valmistukseen. Koneessa on moottori, joka on suunniteltu tuottamaan korkea vääntömomentti ja riittävä teho materiaalin leikkaukseen. Sulatettu muovi pursotetaan varastoformauspäähän. Kun materiaali saavuttaa esiasetetun määrän, seinämänpaksuuden ohjausjärjestelmä säätää jatkuvasti aukon suhdetta. Pursotettu materiaali muodostetaan aihioiksi, jotka muotoillaan lopulliseksi tuotteeksi. Djdpfx Aex R R Igohhokn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Dedpfx Ahsx H Tgdehekn Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Dodpfx Ahsx H Tf Tshokn Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 380 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 130 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Muottien määrä: 6 Kapasiteetti vakiopulloilla: enintään 7 200 bph Tuoteformaatit Pullotilavuus: 0,25–3,0 l Maksimipullon korkeus: 380 mm Maksimipullon halkaisija: 130 mm Preformin mitat Maksimi preformin pituus: 210 mm Sisäinen kauluksen halkaisija: 34 mm Dedpfx Ahjx A Uu Eohekn KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Puhallusmoduulin mitat: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Puhallusmoduulin paino: 8 000 kg Uunin mitat: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Uunin paino: 2 000 kg Ohjauskeskuksen mitat: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Muuntaja 415V / 380V mitat: 1 000 x 500 x 2 000 mm Muuntajan paino: 500 kg Preformisäiliön ja kuljettimen mitat: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformisäiliön ja kuljettimen paino: 600 kg Preformin syötön mitat: 2 000 x 2 500 mm Preformin syötön paino: 250 kg Syöttöohjaimien pituus: 2 000 mm Sähköliitäntä Kokonaisteho: 142 kW Verkkoliitäntä: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Jäähdytysvesi Jäähdytyskapasiteetti: 16 000 kcal/h Veden lämpötila: 10–12 °C Virtaama: enintään 6,0 m³/h Vedenpaine: 5–6 bar Paineilma Huoltopaine: 7 bar Huoltovirtaus: 50–100 Nm³/h Puhallusilman paine: enintään 35 bar Puhallusilmavirtaus 0,25–3,0 l: 155–770 Nm³/h VARUSTELU Muuntaja 415V / 380V Preformisäiliö ja kuljetin Preformin syöttö Syöttöohjaimet Sovitus toiselle jännitteelle mahdollinen

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: S.P.A Magic M.P. Dkedpfxsxxp Tbs Ahhsn Tyyppi: MGL2D Tämä puhallusmuovauskone on täysin toimintakuntoinen. Se on yhä tuotannossa ja voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Pyynnöstä voin lähettää myös videoita. HINTA ALENNETTU! 21 000 eurosta 19 000 euroon!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Kuhnen 13-kerroksinen puhalluskalvolinja kaksisuuntaisesti orientoitujen korkeabarriäärikalvojen valmistukseen. Kalvon paksuusalue: 20µm-80µm, maks. kalvon leveys: 1400mm, maks. kapasiteetti: 400kg/h, suulakepuristimia: 13 kpl, maks. työkalupään paine: 500bar, Flexring-suutin: 250mm/300mm, kalibrointityökalut: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, tuotto: 80%-90%. Laminaattikalvot: suljettavan kerroksen paksuus: 25µm-35µm, painettavan kerroksen paksuus: 25µm-45µm. Monokalvot: kutistemuovikannen paksuus: 23µm-28µm, AF-kalvokannen paksuus: 25µm-45µm, ylä- ja alakilvot: 75µm, ilmapallokalvon paksuus: 25µm-31µm. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Dedpfx Ajw R Dh Eehhokn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysautomaattinen PET-puhalluskone - lineaarinen Täysi servokäyttö 4 onteloa, jopa 2000 ml asti Uusi puhalluskapasiteetti 4000 pulloa/tunti Alhainen energiankulutus Dedpfjwrrcnjx Ahhekn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Puoliautomaattinen PET-pullokone – ZENTRONIK ZR-7 Dedpfx Aownzdashhekn 1. Lämmitysuuni PET-preformien esilämmitykseen 2. Puoliautomaattinen PET-pullojen valmistuskone Muotti: kaksipesäinen 5,0 litran pulloille (48 mm korkki) Tuottavuus: n. 800 pulloa/h Tekninen kunto: käytetty, toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila Dkedpfx Ahowny Eishsn • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Dsdpfx Ahewa Rhrjhekn Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen 5-kerroksinen koestruusiokalvopuhalluslinja, jossa on 5 ekstruuderia ja kaikki oheislaitteet, on saatavilla. Kokonaismitat (PxLxK): 14 m x 22 m x 11 m. Puhalluspää: Kiefel Worms FSBK 500 IBC-toiminnolla, suuttimen halkaisija 500 mm, kalvon leveysalue: 700 mm – 2000 mm, ulostulevan kalvon leveys: 2000 mm, kelan leveys: 2000 mm, linjanopeus: 120 m/min, sulatuskapasiteetti: 500 kg/h, kokonaistehontarve: n. 300 kW. 1) Tuplakelain Wintech, kelan leveys: 2000 mm, kalvon paksuusalue: 35 µm – 150 µm, suurin kelaushalkaisija: 1000 mm, suurin kelapaino: 1900 kg, hylsyn sisähalkaisija: 152 mm/6 tuumaa. 2) Ekstruuderi Kiefel Worms 70.29D, teho: 89 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 125 r/min, uudistettu 2010. 3) Tartuntakerrosekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueinen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 4) Keskiekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen ytimen progressiivinen ruuvi, nopeus: 175 r/min. 5) Tartuntakerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 50.25D uloimmalle kerrokselle, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 6) Ulkokerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 80.25D, teho: 125 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 150 r/min. 7) Kalvon kalibrointilaite Reinhold SRK 200/9.6. Koko tuotantolinjaa ohjataan Plast Control -ohjausjärjestelmällä. Muihin osiin kuuluvat integroitu leveyden mittaus, C-skan-profiilimittaus, keskityslaite, korona-esikäsittely, kalvon veto. Mukana myös vara-5-kerros-puhalluspää FSBK IBC:llä, varaosarullat, rengasrakopuhallin suodattimella, poistoilmayksiköt, nosturi ja ulkoinen ohjausterminaali. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Dkjdpfx Ahjv T An Sshon

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 70 mm, kokonaispaino: 600 kg, puristusvoima: 80 kN, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 260 mm, Tärkeimmät ominaisuudet: 1. Tietokoneohjausjärjestelmä (PLC) – Japanilainen Mitsubishi PLC 2. Sähkökeskus – Kaikki sähkökomponentit ovat kansainvälisesti tunnettujen merkkien valmistamia, mikä takaa laadun ja toimintavarmuuden. 3. Kosketusnäyttö – Inovance-tietokoneohjausjärjestelmä 4. Edistynyt hydraulisylinteri Saksasta 5. Lineaarinen ohjauskisko 6. ABB:n taajuusmuuttaja Sveitsistä & Rexroth Saksasta 7. Suuressa halkaisijassa sinkitystä teräksestä valmistetut putket 8. Sähköinen nostolava 9. Keraaminen lämmitin 10. Hydraulijärjestelmä & venttiiliyhteet – Yuken Industries (Japani) Tekniset tiedot: • Sopivat materiaalit: PE, PP ja muut • Suurin tilavuus: 6 L • Tuotantokapasiteetti: 170–260 kpl/h • Mitat: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Paino: 6T Plastisointijärjestelmä: • Reduktori: Kovaviimeistelty, korkea lujuus, alhainen melu • Ruuvi: Ø 70 mm, L/D-suhde 24, 38CrMoALA, jäähdytysjärjestelmä saatavana • Plastisointikapasiteetti: 100 kg/h (HDPE) • Lämmitysvyöhykkeet: 3–4 alumiinilämmitintä, automaattinen lämmitys • Lämmitysteho: 12 kW/h • Ekstruuderin moottori: Kolmivaiheinen asynkronimoottori (380V, 50Hz) • Jäähdytyspuhallin: 4 vyöhykettä, automaattinen jäähdytys Ekstruusiojärjestelmä: • Materiaali: Ensiluokkainen seosteräs, keskisyöttö • Suuttimien määrä: 1 • Suurin suutinsuun halkaisija: Ø 160 mm • Lämmitysvyöhykkeet: 4, ruostumattomasta teräksestä, lämmityskierto • Lämmitysteho: 5–7 kW Suljinjärjestelmä: • Ominaisuudet: Korkea lujuus, jäykkyys, keskitetty muotin lukitus, vakaa muotin avaus/sulku • Sulkuvoima: 80 kN • Muottieterän säätö: 170–520 mm Dkedpfxjv Iflpe Ahhjn • Suurin muottikoko: 380 × 420 mm Sähköjärjestelmä: • Automaattinen valvonta, vikahälytykset, kappalelaskenta, aputoiminnot • Hallintarajapinta: Kosketusnäyttö, jossa itsetestaava hälytinjärjestelmä • Lämpötilansäätö: Automaattinen lämpötilanohjausmoduuli • Liikkeenhallinta: Inovance (kiina/englanti) Hydraulijärjestelmä: • Ominaisuudet: Monitoiminen integroituhydraulilohko, suhteellinen ohjaus, korkea tehokkuus • Öljypumpun moottori: Kolmivaiheinen asynkronimoottori (380V/220V, 50/60Hz) • Öljypumppu: Tuontikaksoispumppu • Venttiilit: Tuontiöljypumpun venttiilit ja liitännät • Öljyputket: Kaksikerroksinen kulutusta kestävä • Järjestelmän paine: 60 kg/cm² • Jäähdytysjärjestelmä: Erillinen vesikierto, öljynjäähdytin Pneumatiikkajärjestelmä: • Merkki: Taiwanilainen AIRTAC-pneumatiikka • Ilmanpaine: 0,6 MPa • Ilmavirtaus: 0,8 m³/min • Sähkömagneettiventtiili: Taiwanilainen AIRTAC Pääkomponentit: Sähköosat: • PLC-ohjausjärjestelmä: MITSUBISHI (Japani) • Kosketusnäyttö: INOVANCE • Lämpötilansäädin: HUICHUAN • Apurele: OMRON • Kontaktori: Schneider (Ranska) • Sähkömoottori: Kolmivaiheinen 380V • Virtalähde: TAIWAN MEANWELL • Taajuusmuuttaja: ABB (Sveitsi) Hydrauliosat: • Öljypumppu: TAIWAN HIGH-TECH • Venttiili: YUKEN • Öljypumppu ja liitäntä: YUKEN • Tiivisteet: HALLITE Paineilmajärjestelmä: • Sylinteri: AIRTAC • Ilmaventtiili: AIRTAC Tämä puhallusvaluinjektiokone on ostettu suoraan kiinalaiselta tehtaalta tiettyä projektia varten, joka jäi toteutumatta. Konetta on käytetty vain yhden kuukauden ajan. Sijainti: Siemianowice Slaskie, Puola Lisäksi myynnissä on oheislaitteita, kuten: • 5 HV ILMAJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ • Automaattinen lataus • 150 kg värisekoitin • Muovijätteen murskain

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO117, Käytetty HDPE 4+4 puhallusmuovauskone TECHNE SYSTEM jopa 2700 pulloa/h Tämä HDPE-puhallusmuovauskone tarjoaa erikoistuneen järjestelmän korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettujen säiliöiden valmistukseen. Kone käsittelee jopa 2 litran pulloformaatteja ja saavuttaa jopa 2700 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa (pulloa/h). Järjestelmässä on lisäksi 4+4-konfiguraatio eli neljä ylä- ja neljä alakoloa, mikä optimoituu symmetrisellä ja erittäin tehokkaalla rakenteella. Tämä kone on saatavilla lokakuun puolivälistä alkaen. TECHNE SYSTEM HDPE-puhallusmuovauskoneen tärkeimmät tekniset ominaisuudet Korkean muovaustarkkuuden varmistamiseksi puhallusmuovausjärjestelmä tarjoaa 150 mm:n koloetäisyyden. Lisäksi koneessa on kaksoisvaunu, joka optimoi tuotantosyklin hallinnan ja minimoi seisokkiajat. Kone pystyy erityisesti käsittelemään enintään 2 litran säiliöitä, mikä mahdollistaa suuren joustavuuden erilaisten pakkaustyyppien tuotannossa. Dksdovgvkaopfx Ahhon Muottikonfiguraatio ja joustavuus Vakiona koneeseen ei sisälly muotteja, mutta se tukee laajaa valikoimaa muottikokoja maksimissaan 2 litraan asti. Koko järjestelmä on helposti mukautettavissa erityisiin tuotantovaatimuksiin. Lisävarusteet tai tarvittavat muutokset voidaan tehdä pyynnöstä ja ne tarjotaan erikseen. Koneen purkamisesta vastaavat teknikkomme voivat haluttaessa myös huolehtia asennuksesta uudessa käyttökohteessa toimintavarmuuden ja tuotantokatkottomuuden varmistamiseksi. Käsikirjat ja tekninen dokumentaatio Tähän puhallusmuovauskoneeseen kuuluu kattavat tekniset käsikirjat ja yksityiskohtaiset kytkentäkaaviot, jotka tukevat asennusta, huoltoa ja päivittäistä käyttöä. Dokumentaatio sisältää erityisesti yksityiskohtaiset tiedot säiliöiden toleransseista sekä tekniset kaaviot järjestelmän komponenteista. Näin rakenne mahdollistaa keskeisten arvojen optimoinnin, kuten pullojen välimatkan sekä etäisyyden ekstruudereiden ja säiliön runkojen välillä. Tuotanto ja suorituskyky Tämä käytetty puhallusmuovauskone tukee 2400–2700 pullon tuotantokapasiteettia tunnissa riippuen käyttöolosuhteista ja säiliötyypistä. Näin tuotantonopeus pysyy tasaisena. Muovausvaunun iskunpituus ulottuu 660 mm:iin, mikä mahdollistaa tarkan ja tasalaatuisen muotin kalibroinnin...