Χ & Ε Χαιρετη Ο.Ε.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, vapaasti seisova ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö sisällön mittauksella. Tilavuus noin 7 hl Kone (lisävaruste): puskurisäiliö Tilavuus: 693 l Lhsdpfxjzgc Hqj Algsh Käyttöpaine: 0 bar Maks. lämpötila: 100 °C Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö neliöputkijaloilla Varustelu: keskitetty pohjaulosotto, sivuilla oleva miehistöaukko-kansi, yläosassa turvaventtiili, kaksi puhdistussuihkupalloa, kelluva sisällön mittaamiseen

Kunto: käytetty, pystyyn asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, tilavuus 25 hl Kone (lisäosa): sekoitussäiliö Tilavuus: 2500 l Ljdpfx Alezgc Eyjgehh Pituus: 1400 mm Leveys: 1400 mm Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti/Asento: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa säiliömuotoiset pyöristetyt jalat Varusteet: tarkastusluukku vaipassa, kaksi sivuliitäntää, kaksi liitäntää säiliön kannessa, puhdistusputki

Kunto: käytetty, Sekoitussäiliö, jossa kaksi eri sekoitinta. Tilavuus n. 20 hl Kone (lisäys): pystyasentoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö kahdella sekoittimella Tilavuus: 2 000 l Pituus: 1 500 mm Leveys: 1 500 mm Korkeus: 2 200 mm Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa tasainen kansi Varustus: 2 ylhäältä asennettua sekoitinta, kääntyvä kansi, sivusuuntainen pohjaulosotto Lhedpfxszgc Aro Algoh

Kunto: käytetty, Pystyssä seisova ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö irrotettavalla kannella ja kolmella sivulla olevalla ulostulolla Kone (lisäosa): pystyssä seisova ruostumaton terästankki Tilavuus n.: 600 l Pituus: 1000 mm Leveys: 1000 mm Korkeus: 1230 mm Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: seisoo kolmella jalalla Lsdpfjzgcwijx Algehh Varustus: kansi, 3 sivu-ulostuloa

Kunto: käytetty, pystysuora ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö sivuasennolla olevalla sekoittimella, puhdistusputkistolla, keskellä pohjassa olevalla poistolla, sivuttaispoistolla, näytteenottohanalla ja letku-pintatasoindikaattorilla Ledpfx Alszgcv Sogehh Kone (lisä): pystysuora ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Tilavuus noin: 3100 l Pituus: 1600 mm Leveys: 1600 mm Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: seisoo neljällä jalalla Varustus: puhdistusputkisto, sekoitin moottorilla (Turbo-Müller, 3 kW), keskitetty pohjapoisto, näytteenottohana, letku-pinnankorkeusnäyttö, sivuttaispoisto, tikaskahva

Kunto: käytetty, pystyasennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on Klöpper-päädyt Kone (lisävaruste): pystysuora ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Lhjdjzgcvxspfx Algeh Tilavuus n.: 5500 l Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / Asema: seisoo kolmella jalalla Varusteet: keskitetty pohjaulosotto, puhdistusputki, lisäliitännät säiliön luukussa ja vaipassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Täydellinen sekoitussäiliöjärjestelmä, jossa on kolme pystyssä olevaa paineastiaa, jokaisessa kaksi jäähdytysvyöhykettä, vaippaelementtien eristys, pohja-asenteinen sekoitin ja erilaisia varusteventtiileitä. Yksi säiliöistä on lisäksi varustettu CO2-kaasutusyksiköllä sekä pumpulla tangentiaalista tulovirtausta varten. Putkiaita, putkipaneeli, ohjauskaappi sekä erilainen mittaus- ja säätötekniikka ja pumput täydentävät järjestelmän. Kone (lisätiedot): Eristetyt, jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut paineastiat sekoitusjärjestelmänä prosessitekniikalla Tilavuus: 33 000 l / säiliö Ljdpfx Aljzgcuzjgjhh Maks. paine: 2 bar Pumpun teho: 28 m³/h Sallittu käyttölämpötila: 40 °C Pituus: 2600 mm Leveys: 2600 mm Korkeus: 8500 mm Käyttö / ohjaus: Rush-Flow-Dosage: SPS-tyyppi = C7-633, HMI = ProTool Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Sijoitus / asennus: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa on klöpper-päädyt ja putkijalat kaloteilla Varusteet: Jokaisessa säiliössä: 2-vyöhykkeinen vaippajäähdytys, eristys ruostumattomalla teräslevyllä, pohjasijainen sekoitin, sivusuuntainen miehistöluukku, säiliövarusteet; 2 pumppua; putkiaita; paneeli CO2-kaasutuksella; mittaus- ja säätötekniikka; ohjauskaappi käyttöpanelilla; Muuta: putkiaita, putkipaneeli, mittaus- / säätötekniikka. Pumput, CO2-kaasutusyksikkö Paino: 3900 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Jalustapalkille asennetut, eristetyt ja verhoillut ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, joissa on kolme vaippa- ja yksi kartiojäädytysalue. Kone (lisätieto): Ulkosäiliö Kokonais tilavuus: 1700 hl Säiliön käyttöpaines: 1 bar Jäähdytyksen käyttöpaines: 4 bar Kokeilupaines: 1 bar Leveys: 3,8 m Korkeus: 18,1 m Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301 Sijainti / asento: Pysty Perusrakenne: Jalustapalkki Varustus: 2x PT100, täysi- ja tyhjätilailmaisin, 4 jäähdytysaluetta (3 vaippaa, 1 kartio, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), varoventtiili Ljdpszgcuujfx Algohh Paino: 13 t

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 800 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaispaino: 173 kg, tulojännite: 380 V, teho: 36 kW (48,95 hv), käyttölämpötila: 95 °C, tilantarve pituus: 1 550 mm, tarvittava korkeus: 1 120 mm, vaadittava leveys: 990 mm, Tarjoamme tätä uutta ZONESUN ZS-PM1 -pastörointilaitetta, valmistusvuosi 2025, jo maahantuotu EU:hun ja varastoitu Sloveniaan. Ostettu, mutta ei koskaan käytetty, joten laite on edelleen avaamattomana. Valmistaja: Zonesun Konemalli: ZS-PM1 Koneen teho: 380 V, 36 kW Lämpötila-alue: MAX 95 °C Koneen koko: 1200*800*800 mm Koneen paino: 173 kg Pakkauskoko: noin 1550*990*1120 mm Lodpfx Aezf Ipuslgjhh Pakkauspaino: 208 kg Telineen koko: 600*500*400 mm, 2 telinettä Helppokäyttöinen ohjauspaneeli, toimintalämpötila säädettävissä tarpeen mukaan. Parantaa työskentelytehokkuutta. Mukana kaksi telinettä. Näillä pullojen ja säiliöiden asettaminen ja pois ottaminen on helpompaa. Kierrättävä vesijärjestelmä parantaa työskentelyn tehokkuutta, kuten kuvissa näkyy. Valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä – laite on nopea ja helppo puhdistaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Strapex Endra HC2T on automatisoitu lavojen hihnaus- ja käärintäjärjestelmä, joka on suunniteltu lavakuormien varmistamiseen vaakasuoralla hihnauksella ja käärinnällä. Kone yhdistää pyörivään alustaan perustuvan käärintäjärjestelmän vaakasuuntaiseen hihnaukseen (bändörointi), mahdollistaen näin vakaat ja kuljetusturvalliset lavayksiköt. Järjestelmä soveltuu juoma-, logistiikka- ja teollisuuspakkausalojen käyttöön. Laite on suunniteltu käsittelemään eurolohkoalustoja (½ ja 1/1) enintään 2150 mm:n korkeuteen asti. Tekniset tiedot Valmistaja: Strapex Malli: Endra HC2T Konetyyppi: Lavojen hihnaus- ja käärintäjärjestelmä (pyöröalustalla) Vuosimalli: 2009 Hihnaustyyppi: Vaakasuuntainen hihnaus Käärintätyyppi: Stretch-käärintä pyöröalustan päällä Lhodpfx Aezf Ic Islgsh Lavatyypit: Eurolohkoalusta ½ ja 1/1 Maks. lavakorkeus: n. 2150 mm Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 Varustelu Integroitu vaakasuuntainen hihnausyksikkö Pyörivään alustaan perustuva käärintäjärjestelmä Lavansiirtojärjestelmä Turvalaitteet ja suoja-aita HMI-käyttöliittymä Pneumatiikkakomponentit hihnaukseen ja käsittelyyn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2011 valmistettu ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 -rengaskäärintäkone on suunniteltu lavaan pakattujen, kutistekalvoja käyttävien juomatuotteiden automaattiseen venytyskalvopakkaukseen. Järjestelmä oli aiemmin osa täydellistä SIPA:n lavaus- ja pakkauslinjaa. SIPA-lavausyksikkö on jo myyty, joten saatavilla on ainoastaan ROBOPAC HELIX HS30 -lavan käärintäyksikkö. Kyseessä on rengasvenytyskäärintäkone, jolla vakautetaan lavakuormat lavauksen jälkeen. Kone on tällä hetkellä purettu ja ilmoituksen mukaan hyvässä teknisessä ja käyttökunnossa. Se on heti saatavilla Serbiasta. Tekniset tiedot Valmistaja: ROBOPAC Malli/tyyppi: HELIX HS30 Konetyyppi: Automaattinen rengaslavankäärintäkone Valmistusvuosi: 2011 Käyttötarkoitus: Automaattinen käärintä Pakkausjärjestelmä: Rengaskäärijä Pakkausmateriaali: Venytyskalvo Käyttö: Automaattinen lavankäärintä lavauksen jälkeen Etulinjan kapasiteetti: n. 39 lavaa/h, tuotteen kokoonpanosta riippuen Mukana sisältyvät komponentit: ROBOPAC HELIX HS30 rengaskäärintämoduuli Dokumentaatio: Käsikirjat ja johdotuskaaviot mukana Varaosat: Eivät sisälly toimitukseen Kunto: Purettu Saatavuus: Heti Ledpfezf Ehusx Algjhh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvopakkauskone valmistettiin vuonna 2023 Ranskassa POLYPACKin toimesta. POLYPACK CLEARPRINT-24L on suunniteltu PET-pullojen pakkaamiseen kutistekalvoon. Koneessa on integroitu kahvankiinnitysjärjestelmä ja sen kapasiteetti on jopa 20 160 pulloa tunnissa. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarkastaa tuotantolaitoksessa pyynnöstä. Tekniset tiedot Lsdpfszf D Rzjx Algohh Teho: 20 160 pulloa/h Formaatit: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / yksirivinen 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / yksirivinen Käyttökohde: PET Paketin muodostus: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Kokoonpano: Kutistekalvopakkauskone integroidulla kahvankiinnitysjärjestelmällä Tehontarve: 45 kW Paineilman tarve: 6 bar Mitat: n. 13,64 x 1,775 x K 2,25 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin. Tuotantonopeus: 7500 kpl/h Formaatti: 0,33L Prisma (neliö) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja) Täyttömalli: TBA19 Sulkijamalli: TCA45 Pakkaajamalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen Valmistaja: Tetra Pak Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana. Ljdezfzinspfx Algshh Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Käyttöteho ja monipuolisuus Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h tarjoaa kehittyneen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkaukset, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX ominaisuudet Täyttölinjan kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, mikä varmistaa korkean turvallisuus- ja laatutason. Aseptinen järjestelmä estää bakteerikontaminaation, joten ratkaisu sopii erityisesti herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan kuuluu lisäksi kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron eri käsittelyvaiheiden välillä ja takaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (vuosimalli 2006) Käytetty aseptinen täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml Slim-pakkaukset aseptisesti. Koneessa on edistynyt sterilointijärjestelmä, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä vähentää jätettä ja varmistaa tarkan annostelun. Tetra Pak Pilliapplikaattori 22 (vuosimalli 2009) Ledpfxezfzh Re Algohh Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää pillit automaattisesti 200 ml tiilipakkauksiin. Integrointi tuotantolinjaan mahdollistaa nopean, tarkan annostelun ja parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtauksensääkö ja puskurointi: Tetra Pak Akkumulaattori ACHX30-0500-47M (vuosimalli 2010) Akkumulaattori ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirran ohjaamalla pakkausten siirtoa eri käsittelyvaiheiden välillä. Tämä osa ylläpitää katkottoman työnkulun, ehkäisee seisokkeja ja pitää tuotantovauhdin tasaisena myös silloin, kun jälkimmäiset koneet toimivat vaihtelevilla nopeuksilla. Tetra Pak Kartonkipakkaaja 70 (vuosimalli 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa tiilipakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX Koko järjestelmä käyttää aseptista täyttöteknologiaa, joka säilyttää tuotteen steriiliyden ilman, että jäähdytystä tarvitaan. Pakkaukset steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerikontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX on edistyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että tuotetta koko prosessin ajan. Lisäksi kaikki koneet täyttävät elintarviketeollisuuden standardien vaatimukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu GEA Westfalia GSC15 -oluenlinko on suunniteltu oluen kirkastukseen minimoidulla happipitoisuudella. Koneen ilmoitettu kapasiteetti on noin 20 hl/h, ja se on optimoitu alle 10 ppb:n hapenottoon, minkä ansiosta laite soveltuu panimoille, jotka vaativat hellävaraista kirkastusta mahdollisimman pienellä hapenkertymällä. Linko on tällä hetkellä käytössä ja on tarkoitus poistaa käytöstä vuoden 2026 aikana. Kone on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle skidirungolle, ja ohjauskaappi on kiinnitetty suoraan koneeseen. Järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot, painemittarit, joustavat tuoteletkuliitännät, ABB-vetomoottori ja integroitu Grundfos-pumppuyksikkö. Käyttöliittymä on sijoitettu omalle PLC-ohjauspaneelille, joka sisältää LCD-näytön, kalvonäppäimistön ja hätäpysäytyspainikkeen. Toimitukseen sisältyy ohjauskaappi, huoltotyökalut sekä varaosahuoltosarja, johon kuuluu tiivisteitä, öljyä ja siihen liittyviä huoltotarvikkeita. Kokonaisuudessaan laitepaketti on kompakti ja täysi panimolinkoratkaisu, joka soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille. Tekniset tiedot Valmistaja: GEA Westfalia Separator AG Malli: GSC15 Konetyyppi: Oluenlinko Valmistusvuosi: 2006 Teho: n. 20 hl/h Hapenkulutus: < 10 ppb Käyttökohde: Oluen kirkastus Ohjausmalli: CIP-P 5500 LH Ohjauskaappi: Sisältyy toimitukseen, kiinnitetty koneeseen Käyttöliittymä: PLC-paneeli LCD-näytöllä ja kalvonäppäimistöllä Vetomoottori: ABB Pumppuyksikkö: Skidiin integroitu Grundfos-pumppu Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu skidirunko säädettävillä tasausjaloilla Putkisto: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessiputkisto, jossa painemittarit ja joustavat letkuliitännät Sertifiointi: CE Nykyinen tila: Käytössä Suunniteltu poisto käytöstä: 2026 Toimitukseen sisältyvä lisävarustus: Huoltotyökalut ja varaosasarja (tiivisteet, öljyt yms.) Lhjdpozfyyxsfx Algjh Sijainti: Belgia Kunto: Käytetty, tällä hetkellä käyttökunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaitos koostuu pääasiassa GEA Procomacin laitteista, joita on täydennetty Arolin, VBC:n, SMI:n, TwinPakin, Robopacin, SIPAn, Logopakin, Dominon, Ventilon ja PE Labellersin koneilla. Suurin osa järjestelmästä on valmistettu vuonna 2009, minkä jälkeen vuosina 2013–2022 on tehty useita lisäyksiä ja modernisointeja, kuten lavankäärintäkone, etikettikone, Domino-laserkoodausjärjestelmä ja purkuyksikkö. Laitos soveltuu juomien valmistukseen PET-pulloihin ja kattaaa tärkeimmät prosessivaiheet ilman kuljetuksesta huuhteluun, täyttöön ja suljentaan, typen annosteluun, kutistekalvopakkaamiseen tarjottimiin, kahvan asennukseen, lavaukseen, lavankäärintään, lavan etikettimerkintään, hihatarratulostukseen, koodaukseen ja ulosottoon. Tekniset tiedot Järjestelmätyyppi: PET-täyttölaitos Kapasiteetti: 12 400 pulloa/h Käyttötarkoitus: juomien täyttö PET-pulloihin Päävalmistaja: GEA Procomac Päävalmistusvuosi: 2009 Myöhemmät modernisoinnit/lisäykset: 2013–2022 Tuoteformaatit: Pyöreä pullo 0,5 l; pyöreä pullo 0,75 l; pyöreä pullo 1,5 l (2 formaattia) Suljinmalli: PCO 1881, 1x FlatCap ja 1x Sport Täytettävät tuotteet: maustettu still-vesi, hiilihapoton mineraalivesi, medium ja classic Pakkaustyypit: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Lavapakkaus: Eurolava ja ½-Eurolava Kunto: Hyvin huollettu, valmistajan suorittamat laajat vuosittaiset ylläpitotarkastukset Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIPA | SFR 8 | Valmistusvuosi tarkentuu Täyttökone | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Pesukone | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Suljentakone | Arol | TS Euro PK 'Washable' 10K | 2009 Typen annostelulaite | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Pullojen kuivaaja | Ventilo | – | 2009 Etikettikone | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Kutistepakkauskone | SMI | SK 450T | 2009 Kahvanasennin | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tarjotinpakkaaja | SMI | TF 350 | 2009 Lavaroija | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Helix HS30 | 2013 Lavojen etikettikone (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Lavojen etikettikone (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Ilmakuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Tarjotinkuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Pullokuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Poistojärjestelmä | Domino | DPX1000 | 2015 Lhsdpfx Aezfyvajlgoh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty ALWID-merkkinen, 6-paikkainen rivipullojen täyttökone Lhodpszfwkhefx Algoh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Kematec-rullauskone kutistekapseleille kaikentyyppisiin pulloihin Ledjzfwi Dspfx Algohh

Kunto: hyvä (käytetty), 8 kappaletta 5 000 litraa 8 kappaletta 10 000 litraa Lhsdpfezfv Ekjx Algoh 2 kappaletta 20 000 litraa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Lodpfx Aozd Ufyolgshh Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty SIG CSD tölkintäyttölija, 30 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin valmistamia teollisuuskomponentteja, jotka soveltuvat käytettyihin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin. Todennetut arvokilvet tarjoavat keskeiset tekniset tiedot integroinnin ja hyväksynnän tueksi. Lhedpfxozd Ufts Algsh Valmistusvuosi: 2003 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 37 A Oikosulkuvirran kesto (ICW/ICU): 1,26 kA Painesäiliön tilavuus: 504 litraa Koepaine (PT): 11,44 bar Sallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C ... +50 °C Hyväksyntä: CE 0036 Valmistajat: Krones, SIG Simonazzi Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuustasoisen sähkönsyöttö- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7 käyttöön juomapakkausten käsittelyssä. Kolmivaiheinen, 400 V:n ja 50 Hz:n jakelu takaa vakaat toimintaedellytykset avainlaitteille, ja pääasiallisen ohjatun jakson nimellisvirta on 37 A. Suojakoordinointi ja oikosulkukesto (ICW/ICU) 1,26 kA vastaavat vankkaa kytkinlaitteistoa ja ohjauskeskusrakennetta. Käyttöliittymät, turvalukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä-/alavirran laitteisiin helpottamaan muunnoksia sekä päivittäistä käyttöä. Tuotantolinjan integrointi Laitteisto on suunniteltu vaivattomaan integraatioon täydellisiin pakkauslinjoihin, ja siihen voidaan liittää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelu-, täyttö-, korkitus-, etikointi-, kuljetin-, tarkastus- ja loppupakkausyksiköitä. Painesäiliön kapasiteetti (504 l) tukee prosessin vakautta puskurina tai palvelutoimintojen tukena pullotuslinjastossa. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa linjakäytön vakiokuljetinjärjestelmien kanssa ja synkronoinnin tyypillisiin juomatuotantolinjan ohjausjärjestelmiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Komponenteissa on CE-merkinnät ja dokumentoidut arvokilpitiedot, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineominaisuudet. Kronesin ja SIG Simonazzin rakenne on osoitus pitkästä käyttöiästä ja korkeasta luotettavuudesta, kun huolto on suoritettu OEM-ohjeiden mukaisesti. Todellinen käyttöaika, huoltoraportit ja mahdolliset peruskunnostukset tulisi tarkistaa katselmuksessa, jotta varmistetaan vaadittu suorituskyky. Käyttökyky ja monipuolisuus Tämä käytetty pullotuslaitteisto soveltuu laajaan kirjoon teollisia pakkaussovelluksia juomateollisuudessa. Paineastiasuunnittelu mahdollistaa vakaat prosessiolosuhteet, ja sähköjärjestelmä vastaa yleisiä eurooppalaisia tehdasketjuja. Linja voidaan konfiguroida yhteen sopivilla moduuleilla tavoitellun tuotantokapasiteetin, laadunvalvonnan ja pakkausformaattien mukaiseksi. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus edellyttää 400 V, 3-vaihe, 50 Hz sähkönsyöttöä. Tilavaraus tulisi suunnitella huomioiden linjakaavio, käyttö- ja huoltotilat sekä tarvittavien apu- ja käyttöliittymien reititys.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty viinin täyttölinja – lasipulloille – 10 000 bph Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu korkealaatuiseen viinintuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Linjan ydin on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta vuodelta 2005, joka yhdistää lavauksen purkamisen, huuhtelun, isobaarisen täytön, kapseloinnin, agrafioinnin, etikettikoneen, pakkauskäsittelyn, lavauksen ja loppupään tulostuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille ja sisältää mikrofiltraation laadunvarmistusta varten juomateollisuudessa. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustamalli: Master Tronic 40/48/8-8 Valmistusvuosi: 2005 Soveltuvat pakkaukset: lasipullot Soveltuvat tuotteet: erityisesti viinintuotantoon (hiljaiset ja kuohuviinit) Täyttöperiaate: isobaarinen täytön kapasiteetti: jopa 16 000 bph kapseloinnin kapasiteetti: jopa 7 200 bph etiketöinnin kapasiteetti: jopa 5 200 bph Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW Käyttöpaine: jopa 7 bar Lämpötila-alue: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardit: CE-merkitty; ohjausstandardit EN 60204 mukaan Ljdpezd Ucxefx Algehh Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuusautomaatiojärjestelmän, jonka avulla laitteet toimivat koordinoidusti lähetyksestä pullopesuun, täyttöön ja loppupään pakkaukseen. Turvalukitukset, suojat ja hätäpysäytyspiirit toteutettu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusstandardien mukaan. Isobaarinen täyttöympäristö on painehyväksytty juomatuotantoon ja tukee vakaata täyttöprosessia sekä tuotteen laadun säilyttämistä. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty pakkauskonekokonaisuus soveltuu avaimet käteen -tyylisesti käytetyksi täyttölinjaksi. Syöttölavaus, kuljettimet, pullopesula/huuhtelija/kuivain, isobaarinen täyttökone, kapselointi- ja agrafointiasemat, etikettöinti, koodaus, laatikkorakennus/-pakkaus/-sulkeminen, lavaus ja kutistekalvotus on kaikki suunniteltu toimimaan linjassa saumattomasti. Linjan laitteistolla voidaan käsitellä sekä perinteisiä korkkeja että synteettisiä sulkimia, ja mikrofiltraatio on integroitu laadunvarmistusta varten. Tyypilliset viinipullokoot ja -muodot voidaan käsitellä vaihdettavin formaattiosin asennetun laitteiston mukaisesti. Linjan kokonaiskapasiteetti määräytyy tavallisesti etikettöinti- ja kapselointiasemien mukaan, nimellisteho jopa n. 5 200 bph tuotteen ja formaatin mukaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan käyttövalmiina ja siihen on tehty komponenttien perushuolto Italiassa. Säännöllinen huolto ja kunnostus ovat varmistaneet luotettavan toiminnan kaikilla asemilla. Järjestelmässä on ammattitasoinen kunnossapito, joka säilyttää tuotantolaadun teollisessa täytössä ja juomien valmistuksessa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 190 mm, kokonaisleveys: 115 mm, kokonaispituus: 180 mm, tulojännite: 380 V, 1 litran AF-normipulloille tarkoitettu irrotusruuvikone, jonka tuntikapasiteetti on 2000–20000 pulloa. Kone toimii oikealta vasemmalle. Pulloille ei ole kuljetusketjua, ainoastaan kuljetinhihnan käyttölaite on mukana. Ljdpfx Ajzd Th Telgjhh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanskin toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteessa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Teho: noin 3 500 – 6 000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Käyttökohde: mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö Konfiguraatio: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä Lhjdpfxszd S Ixe Algjh

Kunto: hyvä (käytetty), Säiliö sekoittimella hyvässä kunnossa Ledpfozdzkvex Algehh