Sc Tibagrosam Srl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Yleiskatsaus Kyseessä on täysin automatisoitu KEG-järjestelmä ruostumattomasta teräksestä valmistetuille tynnyreille, jonka Leifeld & Lemke valmisti vuonna 1990, ja sitä on jatkuvasti laajennettu ja modernisoitu sen käytössäolon aikana. Se kattaa koko työnkulun, tyhjien tynnyreiden syöttämisestä ja keskittämisestä aina ulko- ja sisäpesuun, täyttämiseen ja täytettyjen tynnyreiden tarkastamiseen sekä automatisoituun lavoittamiseen. Myyjän mukaan järjestelmä saavuttaa kolmivuorotyössä jopa 130 tynnyrin/tunti tuotantokapasiteetin 30 litran koossa. Ohjaus tapahtuu Siemensin SIMATIC-PLC-ohjaimilla, jotka ovat eri sukupolvia (katso kunto). Tekniset tiedot - Valmistaja (järjestelmäntoimittaja): Leifeld & Lemke - Valmistusvuosi: 1990 (sen jälkeen jatkuvasti modernisoitu) - Koneen tyyppi: Täydellinen automaattinen KEG-pesu- ja täyttöjärjestelmä - Tuotantokapasiteetti: jopa 130 tynnyriä/tunti 30 litran koossa (myyjän ilmoitus) - KEG-koot: 20 l, 30 l, 50 l, koriliitäntä; ei ohuita KEG-tynnyreitä - Ohjaus: Siemens SIMATIC S5 ja S7-300 (eri sukupolvia) Toimituksen sisältö - Tyhjien tynnyreiden syöttölaite keskityspilarilla | Leifeld & Lemke | Tunnistaa välikerrokset, keskittää tynnyrit robottia varten | 1990 - Tynnyrien käsittelyrobotti | KUKA | Syöttää tyhjiä tynnyreitä kuljetinhihnalle, purkaa täysiä tynnyreitä lavoille | n. 2015 - Laiteliitäntälaite | Leifeld & Lemke | Kiristää löysiä tynnyrien liittimiä | 1990 - Tynnyrien kääntäjä | Leifeld & Lemke | Kääntää tynnyrit sisäpesua varten | 1990 - Tynnyrien ulkopesulaite | Leifeld & Lemke | Höyrykäänteinen, 2 vyöhykettä (harjat ja korkeapaine) | 1990 - Sisäpesu | Leifeld & Lemke | Esipuhdistus emäksellä (n. 10 minuutin vaikutusaika, vehnäoluelle) ja pääpuhdistus | 1990 - CIP-järjestelmä | Leifeld & Lemke | 5 säiliötä kemikaalien annostelulla, höyrykäänteinen (myyjän ilmoitus) | 1990 - Tynnyrien täyttölohko | KHS Till | 1990 - Täytettyjen KEG-tynnyreiden tarkastusvaaka | Leifeld & Lemke | KEG-tynnyrien tuuletusjärjestelmällä | 1990 - Sulkijalaite | Leifeld & Lemke | Kiinnittää muoviset sulkijat liittimiin | 1990 - Lavoitin | Albert Frey | Käytetään KUKA-robottia | 1990 - Sähköiset dokumentit | Kytkentäkaaviot saatavilla painettuina kopioina Ei sisälly toimitukseen: Käyttö paneelilla, Vision Tec -testijärjestelmä, etikettikone. Käyttöohjeita ei ole saatavilla. Kunto Käytetty – vielä asennettuna ja jännitteen alla, toimii kolmivuorotyössä ja myyjän mukaan se on hyvin huollettu. Vuoden 1990 järjestelmää on modernisoitu asteittain: tynnyrit lastattiin alun perin käsin, robotti vaihdettiin myöhemmin (n. 2015, myyjän mukaan) ja Siemens SIMATIC -kosketusnäyttöiset käyttöpaneelit lisättiin. Ohjaus koostuu yhdistelmästä Siemens SIMATIC S5:tä (väitetysti täyttölaitteelle, CIP:lle sekä esi- ja pääpesulle) ja S7-300:sta (muut asemat, kuljetinhihnat ja pesulaite); koska S5-sukupolvet eivät ole enää saatavilla, varaosien saatavuus ja tuleva ohjausjärjestelmän integrointi tulisi suunnitella sen mukaisesti. Fjdpszk U Hkefx Ab Uspi Saatavuus Toiminnassa noin huhtikuuhun 2027 asti; nykyinen ja seuraava tuotantolinja toimivat sitten rinnakkain, joten realistinen siirto on mahdollinen noin vuoden 2027 toisesta neljänneksestä alkaen. Sijainti: Saksa. Tutustumismahdollisuus on käytettävissä milloin tahansa. Purkaminen ja kuljetus voidaan järjestää pyynnöstä. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä Clever Machines S.r.l:n GS 307 -malli on pyörivä kutistemuovietikettikone, joka on valmistettu vuonna 2019 ja toimitettu täydellisenä kokonaisuutena yhdessä STJ3-höyrykutistustunnelin kanssa. Se levittää osittaisia tai kokonaisia kutistemuovietikettejä PET-pulloihin. Kutistemuovien syöttö- ja leikkausyksikkö on sijoitettu pyörivän tähtipyörän päälle, ja höyrykäyttöinen STJ3-tunneli kutistaa muovit myöhemmässä vaiheessa. Ohjausjärjestelmä perustuu nykyaikaiseen Allen-Bradley-/Rockwell-arkkitehtuuriin (PowerFlex 525 -ohjaimet, Kinetix 5500 -servomoottorit ja Allen-Bradley-PLC). Laitteisto on suunniteltu PET-pulloille, joiden tilavuus on 500, 1 000 ja 1 500 ml. Tekniset tiedot - Valmistaja: Clever Machines S.r.l. - Malli: GS 307 (laitteisto: GS 307 -etikettikone + STJ3-höyrykutistustunneli) - Valmistusvuosi: 2019 - Konetyyppi: Pyörivä kutistemuovietikettikone höyrykutistustunnelilla - Etikettikone: Yksipäinen järjestelmä kutistemuovien syöttämiseen ja leikkaamiseen - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/tunti (valmistajan ilmoittama arvo OEM-teknisten tietojen mukaan); myyjä ilmoittaa tuotantonopeudeksi enintään 15 000 pulloa tunnissa - Pullojen koko: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Pullon halkaisija: enintään 120 mm - Kutistemuovietiketin korkeus: 40–350 mm - Käyttötarkoitus: Osittaiset tai kokonaiset hihaetiketit - Ohjaus: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 -ohjaimet, Kinetix 5500 -servomoottorit, PLC) - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen; asennettu teho noin 10 kW; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Paineilma: vähintään 6 bar, noin 150 l/min (noin 70 m³/h) - Työkorkeus: 1 300 mm - Paino: noin 1 800 kg Varusteet - Clever GS 307 -yksipäinen kutistemuovietikettikone - Höyrykutistustunneli STJ3 - Vaihtosetit 500, 1 000 ja 1 500 ml PET-pulloille - Valmistajan tekninen dokumentaatio Fpjdpjzk U E Tsfx Ab Uoi Kunto Käytetty. Valokuvat näyttävät siistin ja hyvin hoidetun, ruostumattomasta teräksestä valmistetun koneen, jossa on moderni ohjausjärjestelmä ja normaaleja käyttöjälkiä tuotantokäytöstä. Myyjä ilmoittaa, että kone on erinomaisessa kunnossa, sillä on noin 3 000 käyttötuntia ja se on purettu ja varastoitu oman tuotantolinjan päätyttyä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Italia. Kone on purettu ja varastoitu, valmiina kuljetusta varten; myyjä huolehtii valmistelusta, purkamisesta ja kuormaamiseen (EXW-ehdot). Tarkastus mahdollinen pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö Fjdpfozk U Eysx Ab Uopi - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä on valmistettu vuonna 2006. Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Itävalta) integroi sen kahden Yaskawa Motoman NX100 -nivelrobotin ympärille – yksi palletointisoluna ja toinen depalletointisoluna – yhdessä Logipackin pystysuuntaisen palettien sidontakoneen kanssa. Järjestelmä on edelleen asennettuna saksalaiseen panimoon, jossa se palletoi ja depalletoi laatikoita oluen, virvoitusjuomien ja kivennäisvesien tuotantoa varten, kunnes koko järjestelmä poistettiin käytöstä. Koska se palveli useita tuotantolinjoja, se käsittelee monenlaisia erilaisia laatikkomuotoja euro-palleilla. Kone on mahdollista tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Fpodpfx Abezk I N Ss Usi - Valmistaja/integraattori: Logipack (pystysuuntainen sidontakone), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (järjestelmäintegraattori, Itävalta) - Robotti: 2 x Yaskawa Motoman NX100 -nivelvarsirobotti (palletointirobotti + depalletointirobotti) - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: Laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä - Kapasiteetti: 33 000 laatikkoa tunnissa (160 pulloa per kerros) - Palettikoko: Euro - Laatikkomuodot: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7 -PLC, B&R Power Panel HMI ACOPOS-servoilla, Danfoss VLT 5000 -taajuusmuuttaja, SEW MOVIDRIVE Varustus - Palletointirobottisolu (Yaskawa Motoman NX100) kerrosotetyökalulla - Robottisolu depalletointiin (Yaskawa Motoman NX100) kerrosnostotyökalulla - Logipackin pystysuuntainen palettien sidontakone - Rulla- ja lattakuljetin paleteille ja laatikoille - Kerrosmuodostus-/ryhmityspöytä - Purkupöytä - Palettimagasini - Erillinen sähkökaappi, merkki BMS - Turva-aita valoverhoilla Kunto Käytetty – täydellinen, edelleen asennettuna; ei enää tuotannossa (järjestelmä poistettu käytöstä). Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Saksa. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Purku, käsittely, pakkaus ja lastaus rekkakyytiin voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä CEEM TSS-1845 on täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu kutistatunneli. Se on valmistettu vuonna 2016. Tuotteet asetetaan kuljetinhihnalle, pakataan jatkuvalla sivusaumalla läpinäkyvään kutistekalvoon ja johdetaan kutistatunnelin läpi, jolloin muodostuu tiivis, myyntipakkaukseen soveltuva, läpinäkyvä pakkaus. Kone käsittelee sekä yksittäisiä tuotteita että tuoteryhmiä. Sivusaumausyksikkö on peräisin Alpha Pack Europe -yritykseltä (Italia), malli APSS-5022, ja sitä myydään espanjalaisen CEEM-tuotemerkin (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) alla. Jatkuvan lämpötilan termojärjestelmä takaa keskeytyksettömän saumauksen. Tuotteiden vaihto on helppoa kääntämällä käsinuppia, ilman, että tuotteenohjaimia tarvitsee vaihtaa. Tuotteen pituuden anturit mahdollistavat automaattisen pituuden säädön kosketusnäyttöohjauksen avulla. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Fpsdpfx Aozk H Nksb Uoi - Valmistaja: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanja) - Malli: TSS-1845 (sivusaumausyksikkö, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Valmistusvuosi: 2016 - Konetyyppi: täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on kutistatunneli - Soveltuvat kalvot: POF / PE / PVC, paksuus 0,05–0,08 mm - Suurin saumaleveys: 500 mm - Suurin tuotteen korkeus: 220 mm - Pakkausnopeus: 30–45 pakkausta/min - Kuljetinhihnan nopeus: enintään 30 m/min - Kalvorulla: ulkohalkaisija enintään 400 mm, sisähalkaisija 75 mm - Teho: noin 3 kW, 380 V - Paineilma: 5–6 bar - Paino: noin 850 kg (sivusaumausyksikkö; kutistatunneli lisäksi) - Sivusaumauslaitteen mitat: noin 2 100 x 1 960 x K 1 900 mm (ilman tunneli) Varustus - Automaattinen sivusaumauskone, jossa on moottorikäyttöinen kalvon syöttö ja jatkuva sivusaumaus - Kutistatunneli, jossa on säädettävä lämpötilansäätö - Kosketusnäyttöohjaus, formaatin vaihto käsinupilla, tuotteen pituuden anturit - Syöttö-kuljetinhihna Kunto Käytetty – erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa; edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon nykyisessä paikassa, ja tarkastettavissa pyynnöstä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Purkaminen, käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä NIKO VP11e on vaakasuora, pneumattinen (kalvo-)puristin, joka on tarkoitettu kokonaisten tai korsi poistettujen rypäleiden puristukseen. Sen valmisti NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) vuonna 2008. Puristin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja se suorittaa käynnistyksen jälkeen täysin automaattisen, useasta vaiheesta koostuvan puristusohjelman: rypäleet syötetään joko kahden rei’itetyn sylinteriluukun kautta tai aksiaalisesti; sisäinen kalvo laajenee painaen rypäleitä, jolloin mehu puristuu asteittain kasvavan paineen alaisena, ja sylinteri pyörii vaiheiden välillä hajottaen puristetun massan ennen seuraavaa tyhjennyssykliä („hienontaa”). Mehu virtaa pyörillä varustettuun keräysastiaan, joka sijaitsee sylinterin alla ja jossa on pumppuliitäntä; massa tyhjennetään kääntämällä avoin luukku alaspäin astian päälle. Puristin on asennettu pyörille, jotta se on helposti siirrettävissä, ja se on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina myyjän viinitilalla Espanjassa. Pyynnöstä se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Malli: VP11e - Valmistusvuosi: 2008 - Koneen tyyppi: vaakasuora pneumattinen (kalvo-)rypälepuristin, siirrettävissä pyörillä - Sylinterin tilavuus: 1 100 l (sylinterin halkaisija 920 mm) - Mehun keräysastian tilavuus: 450 l - Syöttöluukut: 2, kukin 640 × 420 mm - Suurin työskentelypaine: 1,7 bar – automaattinen, useasta vaiheesta koostuva ohjelma (esipuristus 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 / 1,7 bar kokonaisille valkoisille rypäleille; 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 bar korsi poistetuille, käyneille punaisille rypäleille) - Integroitu puhallin kalvon imua varten: -0,2 bar alipaine / +0,2 bar ylipaine Fedpezk Eqmjfx Ab Uspi - Teho: 2,9 kW, yksivaiheinen 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Suojausluokka: IP55 - Melutaso: < 75 dB - Mitat: n. 2 520 x 1 270 x K 1 560 mm (akselinpidennyslaitteella; ilman sitä pituus 2 350 mm) - Paino: n. 430 kg Varustus - Pneumattinen kalvopuristussylinteri, jossa on integroitu imupuhallin - Mehun keräysastia pyörillä ja pumppuliitännällä - Sähköinen ohjauskaappi, jossa on automaattiset puristusohjelmat (mukaan lukien tyhjennyssykli) - Vaihtoehto aksiaaliseen kuormitukseen - Suojauslaitteet käyttöelementeissä, luukun lukituskytkin ja STOP-kytkin - Alkuperäinen käyttöohje (espanjaksi) Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä myyjän viinitilalla. Myyjä ei ole antanut lisätietoja kunnosta; kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Kustannusarvio purkamisesta, käsittelystä, pakkaamisesta ja kuormaamisesta kuorma-autoon pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Fodpjzktw Ujfx Ab Uepi Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä ”Twin Monkeys Cimarron” on kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone), jonka Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) valmisti vuonna 2021. Agrovin myy ja huoltaa sitä Euroopassa. Se on suunniteltu pienpanimoille, ja sen nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa se täyttää ja sulkee standardikokoisia 0,33 litran ja 0,44 litran juomatölkkejä jopa 3 000 tölkin tuntivauhdilla. Tölkit käyvät läpi täysin automatisoidun syklin: ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-suojakaasussa ja sulkeminen. Happi köyhä täyttöjärjestelmä toimii täyttötoleranssilla ±2 g ja liuenneen hapen pitoisuus on vain 20 ppb; kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) sulkee tölkit. Kaikkia parametrejä ohjataan PLC:n (ohjelmoitava logiikkaohjain) kautta värillisellä kosketusnäytöllä, mukaan lukien automaattiset CIP-puhdistussyklit, syklinlaskurit ja käyttäjän tukinäytöt. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä, ja sen toiminta voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Malli: Cimarron - Valmistusvuosi: 2021 - Konetyyppi: automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone) - Kapasiteetti: jopa 3 000 tölkkiä/tunti nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa - Tölkkikoot: standardi 0,33 l ja 0,44 l (halkaisija 66 mm); ohuet/korkeat tölkit (halkaisija 52,8 mm) mahdollista lisävarusteilla - Täyttötarkkuus: ±2 g; liuenneen hapen pitoisuus enintään 20 ppb - Ohjaus: värillinen kosketusnäyttö-PLC, mukaan lukien automaattinen CIP-sykli - Paineilma (puhdas, kuiva): 90 psi / 4,5 cfm (noin 6,2 baria / 127 l/min) - CO₂-syöttö: 20 psi / 1,0 cfm (noin 1,4 baria / 28 l/min) - Materiaalit: ruostumaton teräs AISI 304, anodisoitu alumiini, tekniset muovit - Mitat (p x l x k): noin 2 000 x 875 x 1 860 mm - Paino: noin 330–430 kg (riippuen kokoonpanosta) - CE-merkintä Varusteet Fpjdpfezktv Rsx Ab Uei - Täysin automaattinen ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-injektiolla ja sulkeminen - Kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) - Kannenasettaja, jossa on CO₂-suojaus hapen pääsyn minimoimiseksi - Tuotesäiliö, jossa on automaattinen paineensäätö - Virheellisten tölkkien lajittelu - Kiertopöytä tölkkien keräämiseen poistoaukolle (sisältyy toimitukseen, katso kuvat) - Siirrettävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko lukittavilla pyörillä - Laajennettava alusta: lisätäyttöpäitä voidaan asentaa myöhemmin (valmistajan mukaan jopa 6 000 tölkkiä/tunti, kun käytössä 10 päätä) Kunto Käytetty – hyvä käyttökelpoinen kunto, valmistusvuosi 2021. Kone on edelleen nykyisen omistajan tiloissa asennettuna ja käytössä normaalissa tuotannossa, ja sen toiminta voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Saatavuus Arvioitu saatavuus: huhti-toukokuu 2027 (kone on tuotannossa tähän asti). Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Pullojen täyttö- ja sulkemiskone, käytetty, Fpodjzkqwxepfx Ab Uei valmistaja BMS, malli: Unipack 100, 1-päinen, jopa 4000 pulloa/tunti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä automaattinen Ferrero AV 9/12/1VA -tyyppinen kolmiosainen laite, valmistusvuosi 2026, on suunniteltu kasviöljyn täyttämiseen Marasca-tyyppisiin lasipulloihin. Laite yhdistää ilmapuhdistusaseman, jossa on 9 kiinnityspistettä, korkean tyhjiön täyttöaseman, jossa on 12 venttiiliä, ja AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen sulkemisasema ROPP-alumiinikierrekorkeille (31,5 x 24 mm). Se on kompakti kone, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja jonka nimellisteho on 2 000 pulloa tunnissa (750 ml). Kone on uusi ja käyttämätön. Toimitukseen sisältyvät neljän Marasca-kokoisen pullon (250 / 500 / 750 / 1 000 ml) muotoilutyökalut, typpisyöttö ennen sulkemista, 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö englanniksi sekä etädiagnostiikka Ethernetin kautta – valmis välittömään käyttöön. Huomio: Valinnainen mekaaninen korkkien nostin on saatavana pyynnöstä; se ei sisälly myyntihintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ferrero (Italia) - Malli: AV 9/12/1VA - Valmistusvuosi: 2026 - Konetyyppi: Kolmiosainen puhdistus-, täyttö- ja sulkemiskone lasipulloille - Tuote: kasviöljy, täyttölämpötila huoneenlämpöinen - Puhdistus: 9-kiinnityspisteinen ilmapuhdistustorni - Täyttö: 12-venttiilinen korkean tyhjiön täyttöpyörivä syöttö - Sulkeminen: AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen kone, ROPP-alumiinikorkit 31,5 × 24 mm - Teho: 2 000 pulloa/tunti (nimellinen, 750 ml) - Pullomuodot: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (työkalut sisältyvät toimitukseen) - Pullon halkaisija-alue: 55–110 mm; korkeus-alue: 180–350 mm - Ohjaus: 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö (englanti) - Virtalähde: 400 V, kolmivaiheinen, 50 Hz; asennettu teho 8 kW - Paineilma: n. 435 Nl/min 6 bar:issa - Rakenne: ruostumaton teräs AISI 304; CE-merkintä Varustus - Ilmapuhdistusasema, jossa on AISI 304 -teräksestä valmistetut tarttujat, EPDM-tyynyt ja huoltovapaa TWIST-kääntölaite - Korkean tyhjiön täyttöasema, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä ja elintarviketurvallisista materiaaleista, voidaan steriloida höyryllä tai kemiallisesti - Kiillotettu tuotesäiliö, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, jossa on nestepintatunnistin, korkeuden säätö ja työkaluitta avattava kansi Fpjdpezkkp Ijfx Ab Uoi - AROL-sulkemisasema, jossa on värähtelevä korkkien syöttölaite, korkkien syöttötason anturi ja puuttuvien korkkien tunnistus - Ruuvit, hammasrattaat ja kuljetinhihnat Marasca-malleille - Typpisyöttö ennen sulkemista (kaasulähde asiakkaan vastuulla) - Valokennot sisään- ja ulostuloaukossa, etädiagnostiikka Ethernetin kautta - Täysi turvakotelo, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, LEXAN-näyteikkunoilla ja turvamikrokytkimillä Kunto Uusi – valmistusvuosi 2026. Kone voidaan tarkastaa ja testata käytössä pyynnöstä. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -linja, tuotantokapasiteetti 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen, automatisoitu tölkkilinja on kompakti, avaimet käteen -ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttölaitteet yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölinjana se tarjoaa todistetusti luotettavuutta ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automatisoitu tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljelaite Nimellistuotanto: 4 000 tölkkiä tunnissa Pakkaus: Alumiinitölkit Koot: Standardit 0,33 ml ja 0,44 ml Konfiguraatio: Myydään yhtenäisenä, avaimet käteen -toimituksena Parannettu automaatio ja ohjaus: Linja on suunniteltu sujuvaan toimintaan integroidulla ohjauksella ja koordinoidulla sisään- ja ulosvirtauksen logiikalla tölkkien purkulaitteen, täyttö-/suljelaittteen ja etikettikoneen välillä. Nopea asetus ja helppo reseptien vaihto tukevat tehokasta muotojen vaihtoa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot takaavat turvallisen ja intuitiivisen käytön käytön ja huollon aikana. Avaimet käteen -konfiguraatio minimoi liitäntäriskit ja varmistaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Fedpfx Abszkhtqs Uepi Integroitavuus tuotantolinjoihin: Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu inline-käyttöön, ja se yhdistää tölkkien purkulaitteen ylävirtaan etiköintikoneeseen alavirtaan harmonisoidun kuljetintekniikan avulla. Se soveltuu juomien tuotannon laajentamiseen, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremman pakkauslaitoksen sisällä. Alumiinitölkeille suunniteltu linja voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran esikäsittelyyn ja alavirran toissijaiseen pakkaukseen. Koneen tyyppi: Valmistaja/malli: Valmistusvuosi: Tölkkien purkulaite: Täyttö-/suljelaite: Micro Can CL10 Etikettikone: Kokonaisetikettikone Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja toimitetaan täydellisenä, käyttövalmiina, avaimet käteen -toimituksena. Käytettynä täyttölinjana se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen yleisiä asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunnosta huolimatta se vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka on suunniteltu luotettavaan päivittäiseen käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien tuotantolinjoissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yksikanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttökoneen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuksi koneeksi. Noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) ja noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) tekee tästä laitteesta houkuttelevan vaihtoehdon keskitason tuotantoon vedelle, oluelle, siiderille, viinille ja muille lasipulloihin pakatuille tuotteille. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa. Konetta ohjataan kosketusnäyttöliittymän (HMI) avulla, joka sijaitsee kääntyvällä varrella, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakupu, jossa on turvalukitukset. Kone on vielä asennettuna ja liitetty sähköverkkoon, ja sille on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomioithan: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntiin – itse sulkukone sisältyy toimitukseen, mutta 10 sulkupäätä myyjä käyttää uudelleen, ja ostajan on hankittava ne. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Lasipullojen huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yksikanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasentoa, noin 22 000 pulloa tunnissa (sulkupäät eivät sisälly toimitukseen) - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) / noin 20 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloille) - Vaahdonpoistojärjestelmä: integroitu - Ohjaus: kosketusnäyttö-HMI kääntyvällä varrella - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yksikanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkukone (peruskone) - Kosketusnäyttöliittymä kääntyvällä varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvät suojalaitteet ja turvalukitukset - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittely ruostumattomasta teräksestä - Pohjapiirros saatavilla - Ei sisälly toimitukseen: Zalkin-sulkupäät (myyjä käyttää uudelleen) Kunto Käytetty – asennettuna teolliseen tuotantoympäristöön ja edelleen käytössä. Koneelle on tehty perusteellinen huolto vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida pyynnöstä toiminnassa. Saatavuus Fodpfxszi I T Is Ab Uepi Saatavilla marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, pystysuora säiliö, jossa on päältä syötettävä kolmilapainen potkurisekoitin (TMR, 1,6 kW), jota on viimeksi käytetty piimaa-suspension valmistukseen. Kone (lisätiedot): pystysuora sekoitinsäiliö Tilavuus noin: 1500 l Teho: 1,6 kW Pituus: 1100 mm Leveys: 1100 mm Korkeus: 2200 mm Sijainti/asento: pystyssä neljän jalan varassa Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa on pohjassa holvikaarimainen rakenne Fpodpfxjzi Aquo Ab Uei Varustus: sekoitin; huoltoluukku yläosassa; ohjauskaappi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, 15 kappaletta pystysuoraa, sylinterimäistä ja kartiomaista ruostumatonta terästankkia, joissa on kussakin 3 jäähdytysvyöhykettä glykolijäähdytystä varten ja kääntyvä kartio. Tankkeja käytettiin viimeksi oluen käymiseen ja varastointiin. Kone (lisätieto): Jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt Bruttotilavuus per säiliö: 40 970 l Fpjdpfxjzi Aqhs Ab Usi Jäähdytyspinta-ala, noin: 19 m² Käyttölämpötila: 20 °C Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Perusrakenne: Sylinterimäiset ja kartiomaiset säiliöt Varusteet: Kussakin: 3 jäähdytysvyöhykettä; kääntyvä kartio (11 kappaletta); kartion läpinäkyvä tarkastusikkuna (11 kappaletta)

Kunto: käytetty, Sylinterimäiset ja kartiomaiset säiliöt oluen käymiseen ja varastointiin. Säiliöissä on kussakin 4 jäähdytysaluetta (3 sivua + 1 kartio), kääntyvä kartio, kartionäkölasit, ylipaineventtiili ja 2 lämpötila-anturia. Kone (lisätieto): pystysuorat, jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt Bruttotilavuus: 180 700 litraa Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: sylinterimäinen ja kartiomainen Varustus: kussakin: 4 jäähdytysaluetta, kääntyvä kartio, kartionäkölasit, ylipaineventtiili, 2 lämpötila-anturia Fpedpszi Aqbofx Ab Uji

Kunto: käytetty, CIP-järjestelmä, jossa on yhteensä 7 säiliötä, joista: - 1 säiliö, jonka tilavuus on 60 hl, toimii huuhteluvesisäiliönä. Fpedpfszi Anaex Ab Uei - 5 säiliötä, joiden tilavuus on kukin 30 hl (valmistusvuosi 1992), on tarkoitettu happo-, huuhteluvesi-, desinfiointiaine- ja kahdelle emäkseliuossäiliölle. - 1 säiliö, jonka tilavuus on 20 hl (valmistusvuosi 1992), on tarkoitettu puhtaalle vedelle. Muita järjestelmän komponentteja: - 2 kappaletta keskipakopumppuja - Lämpövaihdin - Johtavuuden mittaus - Erilaisia putkistoja ja venttiilejä Kone (lisätiedot): 7-säiliöinen CIP-järjestelmä, jossa on pumput ja lämpövaihdin. Huuhteluvesisäiliön tilavuus: 6000 l 5 puhdistusliuos-säiliön tilavuus: 3000 l Puhtaan veden säiliön tilavuus: 2000 l Materiaali: Ruostumaton teräs Sijainti/asento: Säiliöt seisovat kolmella jalalla. Varusteet: 7 CIP-säiliötä (joista 1 x 60 hl, 5 x 30 hl ja 1 x 20 hl); 2 keskipakopumppua; lämpövaihdin; johtavuuden mittaus; erilaisia putkistoja ja venttiilejä.

Kunto: käytetty, "Paikallapuhdistus"-järjestelmä, joka koostuu neljästä pystysuorasta ruostumattomasta teräksestä valmistetusta säiliöstä: happo, puhdas vesi, emäs ja kierrätysvesi. Käytettiin viimeksi suodatuskellarin puhdistukseen. Laitteisto lämmitetään höyryllä lämmönvaihtimen avulla. Syöttöpumppu siirtää nesteet prosessin läpi. Kone (lisätiedot): Nelisäiliöjärjestelmä, jossa on syöttöpumppu ja lämmönvaihdin. Materiaali: Ruostumaton teräs Sijainti/asento: Säiliöt, jotka seisovat putkijaloilla. Perusrakenne: Sylinterimäiset, avoimet säiliöt, joissa on saranoidut kannet. Fpodpfxjzi Ampj Ab Uei Varusteet: 4 x CIP-säiliötä; syöttöpumppu; lämmönvaihdin; ohjauskaappi, jossa on digitaalinen käyttöpaneeli; erilaisia putkia ja venttiileitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Järjestelmä koostuu kolmesta ioninvaihtolaitteesta veden pehmentämiseen (aiemmin käytetty tekniseen veteen pullotusprosessissa). Jokaisessa ioninvaihtolaitteessa on 3 ioninvaihtopilaria, niiden vieressä oleva regenerointisäiliö sekä ohjaus-/käyttöpaneeli. Kone (lisätieto): Prosessiveden pehmentäminen kolmella yksiköllä, joissa kussakin on 3 ioninvaihtopilaria. Varustus: jokaisessa yksikössä: 3 ioninvaihtopilaria, regenerointisäiliö, ohjausyksikkö digitaalisella käyttöpaneelilla. Fedpfszi Al Ssx Ab Ujpi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Lyhytaikainen pastörointilaite levylämmönvaihtimella, jolla lämmitetään 200 hl/h juomaa 3 °C:sta 74 °C:seen. Kone (lisävaruste): Inline-pastörointilaite Fjdpfx Aezizt Iob Uspi Teho: 20 000 l/h Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: levylämmönvaihdin; ohjauskaappi digitaalisella käyttöpaneelilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Laitteisto oluen sekoittamiseen hiilidioksidittoman veden kanssa ja seuraavaan karbonisointiin. Kone (lisäosa): Carboblender tarkkaan sekoitukseen ja karbonisointiin Teho: 20 000 l/h Materiaali: tuotetta koskettavat pinnat ruostumatonta terästä Asennus / sijainti: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle Fjdozizthopfx Ab Uspi Varustus: erilaiset putkistot, venttiilit ja anturit; ohjauskaappi kosketusnäytöllä

Kunto: käytetty, Täydellinen oluen kirkastamiseen tarkoitettu laitos, joka koostuu seuraavista pääkomponenteista: - Kieselguurilieriösuodatin (Filtrox, 1979), tilavuus 27,1 hl ja suodatuspinta-ala 26,62 m². Vuonna 2002 tehtiin uudistuksia Steineckerin toimesta. - Keraaminen membraanisuodatin (H&K, 2011), jossa 24 suodatinkerää ja suodatuskapasiteetti 200 hl/h - Esisuodatetankki (Gross, 1979), tilavuus 61,5 hl - Suodatetankki (Gross, 1979), tilavuus 10 hl - PVPP-annosteluastia (1981) Fjdezizq Tspfx Ab Ujpi - Kieselguurianosteluastia (1979) Lisätiedot: täydellinen suodatuslinjasto puskurisäiliöillä ja apusuodatusaineiden annostelulla Suodatuskapasiteetti: 18 000 l/h Materiaali: tuotekosketuspinnat ruostumatonta terästä Varustelu: lieriösuodatin, membraanisuodatin, 2 x puskuritankkia, 2 x annosteluastiaa, useita putkistoja, venttiilejä ja antureita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Kammionpastöroija kuuden lavan samanaikaiseen pastörointiin. Kone (lisätiedot): Eräpastörointi jopa kuudelle täyslavalle samanaikaisesti Lavapaikkojen määrä: 6 kpl Fpsdozizp Nspfx Ab Usi Materiaali: Ruostumaton teräs Sijainti / asento: ruostumattomassa teräskuorissa jaloilla

Kunto: käytetty, Kylmähuoltojärjestelmä NH3:lla primääripiirissä ja glykolilla sekundääripiirissä. Järjestelmä koostuu seuraavista komponenteista: 1. 2 kpl kylmäkompressoreita NH3:n puristamiseen, joista: - 1 x mäntäkompressori (Sabroe, 2008), teho 75 kW (käytössä normaalikäytössä) - 1 x ruuvikompressori (Stal, 1991), teho 75 kW (käytetään varakoneena) 2. Levylämmönvaihdin (Alfa Laval, 1997) NH3:n höyrystämiseen ja samanaikaiseen glykolin jäähdytykseen. 100 m3/h glykolia jäähdytetään 0°C:sta -3°C:een. Glykolikäyttöinen kylmä siirretään prosessiin. 3. Kondensaattori NH3:n nesteytykseen (Evapco, 2002), lauhdutusteho 620 kW, asennettu ulos. 4. NH3-keruusäiliö (EM-Polar, 2009), tilavuus n. 300 litraa. 5. Glykolisäiliö, pysty, verhoiltu. 6. 2 kpl keskipakopumppuja glykolin siirtoon. 7. Ohjauskaappi kosketuspaneelilla (HMI). 8. Useita putkistoja, venttiilejä ja antureita. Kone (lisätietoja): NH3-glykolijäähdytin sekundäärijäähdytysjärjestelmänä; valmistusvuodet n. 1991–2009 Jäähdytysteho n.: 300 kW Ohjaus / automaatio: Simatic S7-1500 (valmistusvuosi 2022) Varustelu: 2 x kylmäkompressori; levylämmönvaihdin (höyrystin/glykolijäähdytin); kondensaattori; NH3-säiliö; glykolisäiliö; 2 x glykolipumppu; ohjauskaappi kosketuspaneelilla; useita putkistoja, venttiilejä ja antureita. Fpedpfxszizkge Ab Uji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Oluen selkeytyslaitteisto itsepurkavalla separatorilla. Erotettu sakka varastoidaan väliaikaisesti 55 hl kartiomaiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun säiliöön. Kone (lisävaruste): automaattinen levykeskifugi oluen esiselkeytykseen Suodatuskapasiteetti: 20 000 l/h Sakka-astian tilavuus: 5 500 l Käyttö / ohjaus: VIPA Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asento: seisoo jaloilla Varusteet: separaattori; sakka-astia; pumppu; virtausmittaus; sameusmittaus; ohjauskaappi kosketusnäyttövisualisoinnilla; erikoistyökalut; erilaisia putkistoja, putkipaneeli ja venttiilejä. Fpodpfxezizh Ss Ab Uji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Hiivanhallintajärjestelmä, jossa on kaksi suurta keräyshiivasäiliötä (GROSS, 1991), sylinterikartiomalli, molemmat varustettu kahdella jäähdytysalueella. Säiliöissä on erilaisia antureita ja venttiilejä. Muut komponentit: - kaksi keskipakopumppua, joissa ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo - hiivalle ja vierteelle tarkoitettu ilmanvaihtojärjestelmä (Esau & Hueber "Turbo Air") - virtausmittari ja muita antureita - putkipaneeli - erilaiset putkistot ja venttiilit. Lisätiedot koneesta: jäähdytettävät, sylinterikartiomaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, joissa on pumput ja hiivan ilmanvaihto. Fsdpjzizf Rjfx Ab Uspi Kapasiteetti per säiliö: 4500 l Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti/asento: säiliöt seisovat kolmella jalalla Perusrakenne: sylinterikartiomalliset säiliöt Varustus: 2 hiivasäiliötä, molemmissa 2 jäähdytysaluetta (sylinteri + kartio); 2 keskipakopumppua; hiivan/vierteen ilmanvaihto; antureita; putkipaneeli; erilaisia putkistoja, venttiilejä ja antureita.