Big Penny Social

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 500 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), syöttöalustojen määrä: 2, Laitteiston suorituskyky ja ominaisuudet Tarjous sisältää: 1. Sekoitin • Betonisekoitin, jonka tilavuus on 9 m³. • Sekoittimen sekoitusruuvi on uusittu ja vahvistettu kaksinkertaisesti. • Sekoittimen voimakas sähkömoottorikäyttö. • Sekoitin on asennettu neljän punnitusalustan päälle (kantavuus 20 tonnia/kpl), jotta sekoitettavat materiaalit voidaan punnita tarkasti. 2. Materiaaliruuvikuljetin 1 • Kuljetinjärjestelmä, jolla syötetään materiaalia sekoittimeen. 3. Materiaaliruuvikuljetin 2 • Kuljetinjärjestelmä, jolla valmis seos johdetaan ulos. Kodpfx Akszmyvieljlw 4. Nestesyöttö • Nestemäisten ainesosien annostelu Flux-yhtiön pumppujärjestelmän avulla. 5. Elektroninen ohjaus • Elektroninen ohjausjärjestelmä, jossa on kannettava ohjauspaneeli, jolla materiaalin painon lisäyksen perusteella voidaan punnita ja annostella. Toimintaperiaate • Sekoitin on asennettu punnitusalustojen päälle. Nykyinen materiaalin paino näkyy näytöllä jatkuvasti. • Jos esimerkiksi halutaan valmistaa 4 500 kg:n kokonaisseos, se voidaan annostella tarkasti ennalta määritetyn sekoitussuhteen mukaisesti, esimerkiksi 80 % päämateriaalia (3 600 kg), 10 % lisäainetta (450 kg), 7 % lisäainetta (315 kg) ja 3 % lisäainetta (135 kg). • Pienemmät lisäaineet punnitaan ensin tarkasti ja syötetään materiaaliruuvikuljettimen 1 avulla syöttösuppilon kautta suurista säkeistä sekoittimeen. • Sen jälkeen päämateriaali johdetaan materiaaliruuvikuljettimen 1 avulla sekoittimeen, kunnes haluttu kokonaispaino 4 500 kg on saavutettu. • Tämän jälkeen syöttö keskeytetään materiaaliruuvikuljettimen avulla. • Sekoitusprosessi suoritetaan sen jälkeen tarpeen mukaan. Tässä esimerkissä sekoitusaika oli noin 20 minuuttia. • Sekoitusprosessin päätyttyä materiaali johdetaan ulos materiaaliruuvikuljettimen 2 avulla. Tätä varten ohjauspaneelista vaihdetaan moottorin pyörimissuunta ja aktivoidaan uloskuljetusruuvi. • Valmis seos voidaan sen jälkeen täyttää suoraan säiliöihin tai lastata kuljetusajoneuvoihin (meidän tapauksessamme työntölevyperävaunu tai lantalava). Sekoituksen valmistus painoprosentin mukaan 1. Päämateriaali syötetään suuresta ruostumattomasta teräksestä valmistetusta suppilosta materiaaliruuvikuljettimeen, joka kuljettaa materiaalin sekoittimeen. Tässä tapauksessa kyse oli biokaasujätteen kiinteistä aineksista. 2. Muut ainesosat voidaan syöttää päämateriaalin päälle toisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun suppilon kautta käyttämällä vinssiä ja suurista säkeistä. Näin esisekoitus alkaa jo kuljetusvaiheessa. Tässä tapauksessa lisättiin biohiiltä ja bentoniittia. 3. Nestemäiset ainesosat ruiskutetaan suoraan sekoittimeen. Meidän tapauksessamme käytettiin EMa:ta (aktivoidut tehokkaat mikro-organismit). Lisäksi voidaan hankkia työntölevyperävaunu/lantalava.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointijärjestelmä maito- ja kermatuotteille – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä putkimainen epäsuora UHT-sterilointilaite on suunniteltu maitoteollisuuden käyttöön, ja siinä on säädettävä käyttönopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se tuottaa luotettavan erittäin korkean lämpötilan käsittelyn maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, ja siinä on tehokas lämmön talteenotto ja tarkka lämpötilan säätö jokaisessa prosessin vaiheessa. Kapasiteetti: Maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h. Lämpövaihdin: Putkimainen, aaltoileva, AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki. Tuotteen syöttölämpötila: 8 °C. Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välilähtö saatavilla). Pidätyslämpötila: 90–95 °C. Sterilointilämpötila: 135–142 °C, 4 s. Lähtölämpötila: noin 20–25 °C. Lämmön regenerointi: noin 70 % putkimaisessa lämmönvaihtimessa. Lämpöprofiili: Lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), sterilointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), lopullinen jäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa). Tasankasäiliö: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu, varustettu 3 anturilla ja CIP-suihkupäällä. Tuotepumppu: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sentrifugaalipumppu, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar. Sähkömagneettinen virtausmittari: Laiskalla kiinnitetty, 4–20 mA -lähtö. Kuuman veden kiertoryhmä: Erittäin tehokas pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry–vesi -putkilämmönvaihdin. Lämpötilan säätö: Pneumaattinen modulaattorihöyryventtiili; erittäin tehokas höyryloukku. Sisäänrakennettu CIP: Johtavuuden mittaus, 2 kemikaaliannostelupumppua, 2 x 150 l AISI 304 -säiliötä (happo ja emäs). Rakenne: Esiasennettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle, jossa on säädettävät tasajalat. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja johdonmukaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: Integroitu PLC, jossa on 12 tuuman HMI-kosketusnäyttö. Ohjauskaapin asettelu: Kaksi AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettua koteloa (elektroniikka ja pneumatiikka erotettu toisistaan). Elektroniikkakotelo: PLC, HMI, virta- ja automaatiokomponentit. Klodezmpznopfx Akljw Pneumatiikkakotelo: Magneettiventtiilit ja ilmanjakelu. Automatisoidut toiminnot: CIP-jakson hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilan säätö, hälytysten käsittely, turvatoiminnot. Prosessidatan tallennus: Jatkuva lämpötilojen, tuotteen paineen, pidätysajan ja virtausnopeuden seuranta. Mittauslaitteet: Sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA -lähtö, luotettavaa takaisinkytkentäohjausta varten. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi maitoteollisuuteen, juomien tuotantoon ja teolliseen pakkausympäristöön.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Valmisteleva, täysin automaattinen PET-pullojen täyttö- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa tunnissa Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, joka on suunniteltu ruokaöljyn täyttämiseen 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoveista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Linja sisältää seuraavat laitteet: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 onteloa Pullon ilmansiirtolinja ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkulaitteisto, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkuasemaa Typpensyöttöjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiketöintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistepakkauskone, jossa on lämmitystunneli Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: n. 8 000 pulloa tunnissa Tärkeimpien laitteiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan kokonaisena, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullojen puhallusmuovauksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiketöinnin, kutistepakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Koko linja on tällä hetkellä asennettuna, toiminnassa ja täysin käyttövalmis. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan todellisissa tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaisesti. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisää teknistä dokumentaatiota, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Kledpfx Ajzmd Uijklsw Koko linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Sanko FC-1000 -täyttökone, jossa on syöttökappaletäyttölaite All-Fill Multi -nelivaiheinen täyttöyksikkö, sarjanumero 12401 (vuosi 2016) Ksdozl Ud Sspfx Akljlw ”Huomioithan, että tässä erässä 30466-445 olevat tuotteet tarjotaan samanaikaisesti myös erässä 30466-443 osana kokonaista tuotelinjaa. Kokonaistuotelinjan 30466-443 yksittäiset osat tarjotaan erillisinä erinä 30466-444–30466-452. Tarjoajat voivat tehdä tarjouksen kokonaistuotelinjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti on ehdollinen ja edellyttää myyjän hyväksyntää. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman kokonaistarjouksen tuotelinjasta joko yhtenä eränä tai yksittäisinä erinä. Onnistuneille tarjoajille ilmoitetaan tuloksesta kahden arkipäivän kuluessa.”

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, JBT International, 16-päinen pyörivä täyttökone Mukana 2 Mettler Toledo C-sarjan /C3/C35 -punnituskonetta Kone on kunnostettu perusteellisesti alkuperäisen valmistajan toimesta vuonna 2020. ”Huomioithan, että tässä erässä 30466-369 olevat tuotteet tarjotaan samanaikaisesti myös kokonaisena tuotantolinjana erässä 30466-348. Kokonaisen tuotantolinjan 30466-348 yksittäiset osat tarjotaan erillisinä erinä 30466-349–30466-374. Tarjoajat voivat tehdä tarjouksia kokonaisesta tuotantolinjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Ksdjzl T Tlepfx Akljlw Myynti on ehdollista ja edellyttää myyjän hyväksyntää. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman kokonaistarjouksen tuotantolinjasta joko yhtenä eränä tai yksittäisinä erinä. Onnistuneille tarjoajille ilmoitetaan päätöksestä 2 + N7 työpäivän kuluessa.”

Kunto: käytetty, Linja 4: Tölkkien täyttölinja Kapasiteetti: 130 tölkkiä/min Tölkin paino: 900 g Tölkin halkaisija: 127 mm Sisältää: UV-säteilytysjärjestelmä korkeille, jossa on 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lamppuyksikköä Taajuusmuuttaja korkeille UV-säteilytystunneli ja -kuljettimet Moottoroitu annostelusuppilo, jossa on kaareva kuljetin Täysin automatisoitu annostelusuppiloiden lajittelulinja, jossa on 2 Aylesbury Automation Euro 630 -syöttölaitetta Isoma:n tyhjien tölkkien huuhtelu-/kääntölaite, sarjanumero P160/CRL4, valmistusvuosi 2016. Jorgensenin täysin automatisoitu kuormalavojen purkulaitteisto. Accusort AL5010 -nelipäinen viivakoodinlukija, jossa on siihen liittyvä kuljetin ja ohjausjärjestelmä. Heraeus H4087 -kaksoislampputyyppinen UV-säteilytystunneli tyhjille tölkeille. Del Packaging BLE-35 -moottoroitu kalteva kuljetin. Del Packaging RF-6200 -pyörivä korkkien asennuslaite, jossa on integroitu UV-säteilytystunneli. Amberflex Spiralveyor SV -spiraalikuljetin (2015). Thermo Scientific Ramsey Versaweigh -painonvalvontalaitteisto (2018). Domino-laatikoiden etikettikone jalustalla. Oryx Automation CMWAP50 -täysin automatisoitu laatikoiden pakkauskone. Mettler Toledo Garvens XS3 -automaattinen painonvalvontalaitteisto, jossa on hylkäysjärjestelmä ja pöytä. Accusort AL5010 -nelipäinen viivakoodinlukija (2007). Del Packaging IPCN401-502 -korkkien asennuslaite, jossa on korkkien tunnistusjärjestelmä (1993). Sleever International -täysin automatisoitu etikettikone. Domino D620i -kaksoispäinen laserserkointikone. CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 -tölkkien pohjien syöttöjärjestelmä (2011). Heraeus H4087 -kaksoislampputyyppinen UV-säteilytystunneli täysille tölkeille. Jorgensen 94302A -tölkkien puhdistuslaite (2003). Kledpfszl T Sbex Aklow Dylog DYXIM D -röntgentarkastuslaite (2015). Del Packaging CLPS -annostelusuppilon kiinnitys- ja ylimääräisen korkin asennuskone, jossa on annostelusuppilon ja korkin tunnistusjärjestelmä. Shibuya Hoppmann -annostelusuppilon syöttö- ja asennusjärjestelmä. Shibuya Hoppmann -annostelusuppilon syöttö- ja asennusjärjestelmä suppilolla. JBT International -16-päinen pyörivä täyttökone, jossa on 2 Mettler Toledo C -sarjan painonvalvontalaitetta. Isoma De-Eevator 01 -tölkkien nostolaite (2020). Heraeus H4087 -4-lamppuinen ylä- ja alapuolen UV-säteilytystunneli. Terlet -4-kammiollinen tyhjiö- ja kaasutusjärjestelmä (1993). Huomio: Seuraavat koneet on poistettu: Angelus 56P -tölkkien saumauskone (2007) Angelus -tölkkien saumauskone Linja 4 on kokonaisuus, joka sisältää tuotteet EU575759–EU575790. Huomio: Tämä erä 30466-348 tarjotaan myyntiin kokonaisena linjana. Sen komponentit tarjotaan samanaikaisesti myös yksittäisinä erinä 30466-349–30466-374. Tarjoajat voivat tehdä tarjouksen kokonaisesta linjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti on ehdollista ja edellyttää myyjän hyväksyntää. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman kokonaistarjouksen linjasta, joko yhtenä eränä tai yksittäisinä erinä. Menestyneisiin tarjoajiin otetaan yhteyttä kahden arkipäivän kuluessa.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Varustus: nostokuljetin, lajittelu- ja syöttöjärjestelmä kansille, kuljetinhihna, sisään- ja ulostuloalue, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suojakotelo turvaovilla, integroitu ohjauskaappi ja käyttöpaneeli. Kone toimii Pano TO 100mm PP HOmao -kansilla ilman tiivisterengasta. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Kljdpszhw Tnjfx Aklsw

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä. Kedpozg Iquofx Aklolw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: QP-25-AF, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, Qualipack QP-25-AF Täysin automaattinen täyttösykli alkaa, kun säkin venttiili suljetaan kokonaan ja säkin paino nollataan. Seuraavassa vaiheessa säkki, joka sijaitsee punnituskennon päällä, täytetään nopeasti pneumaattisesti ohjatun liukuportin kautta ruuvikuljettimella. Kun paino saavuttaa ennalta asetetun määrän (yleensä noin 95 % vaaditusta kokonaismäärästä), liukuportti sulkeutuu hitaalle syöttönopeudelle, kunnes vaadittu paino täyttyy, minkä jälkeen portti sulkeutuu kokonaan. Kun ruuvi on siirtänyt kaiken tuotteen, se pysähtyy ja venttiilin tiiviste vapautuu automaattisesti, jolloin säkin voi poistaa. - Kuljetinhihnat täytetyille säkeille - Sulkijat täytetyille säkeille Kljdpfxjzgtv As Aklsw - Punnituskapasiteetti: 5–50 kg - Tarkkuus: 25 g:n sisällä - Täyttönopeus: enintään 4 tonnia tunnissa - Täyttötapa: 2-vaiheinen ruuvillä - Venttiilin ote: pneumaattinen (täysin suljettu) - Säkintuki: korkeussäädettävät painovoimarullat - Tuotteen syöttö: pneumaattisesti ohjatun portin kautta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Päät: 8 tilavuuspohjaista täyttöpäätä Kledpfx Aezfpq Tsklsw Täyttömäärä: 5 ml - 5 000 ml Kapasiteetti: 30–100 pulloa minuutissa Soveltuu lääke-, kemian- ja elintarviketuotteille

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Kedpozd Ul Tefx Aklolw Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Kjdszd Ulyjpfx Akljlw Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT108, Käytetty COMTEC-lämmitystunneli – valmistusvuosi 2017 Tekniset tiedot & suorituskykyarvot Tämä COMTEC-pullonlämmitystunneli on suunniteltu tasaamaan pullon lämpötila välittömästi täytön jälkeen kylvettämällä pakkauksia lämpimällä vedellä. Lämpöshokin minimoiminen suojaa sekä tuotteen eheyttä että pakkausmateriaalin laatua erilaisissa juomateollisuuden prosesseissa. Vuonna 2017 valmistettu käytetty laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöihin, ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä lämpökäsittelymoduulina. Valmistaja: COMTEC Valmistusvuosi: 2017 Kedpfx Akezc Hqgjljlw Malli: 4MQ Prosessitoiminto: Pullojen lämmitys lämpimän veden suihkutuksella (sade/suihku) täytön jälkeen Päätarkoitus: Lämpötilan vakauttaminen lämpöshokin vähentämiseksi ja pullovaurioiden estämiseksi Pakkausyhteensopivuus: Soveltuu PET- ja lasipulloille Sovellusvaihe: Täyttölaitteen jälkeen, ennen etiköintiä/pakkausta Käyttötapa: Inline-jatkuvatunneli lämpimän veden kierrätyksellä ja suihkutuksella Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tunneli hyödyntää kontrolloitua lämpimän veden jakelua tasaisen kastelun ja vakaan lämpötilankäsittelyn varmistamiseksi. Teollisuusstandardien mukaiset ohjaimet mahdollistavat prosessiparametrien hallinnan, suihkutuksen valvonnan ja synkronoinnin muiden laitteiden kanssa linjastossa. Integroitu suojatoiminto ja turvalukitukset takaavat vakaata toimintaa nykyaikaisissa täyttölinjoissa. Keskitetty operointiohjaus prosessinhallintaan Tasainen suihkutuskuvio pullojen pinnan yhtenäiseen kostutukseen Suunniteltu linja-PLC/HMI-arkkitehtuurien integrointiin Käyttäjäsuojaus standardisoitujen teollisuuden turvalukitusten avulla Linjointegraatiomahdollisuudet Lämmitystunneli on suunniteltu saumattomaan integrointiin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Se voidaan helposti liittää kuljettimiin sekä täyttölaitteisiin, huuhtelijoihin, etiköintilaitteisiin ja jälkikäteen pakkausteknologiaan. Sijoitus täytön jälkeen soveltuu moniin formaatteihin ja tuotantonopeuksiin sekä juoma-alalla että pakkausteollisuudessa. Inline- tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva tyypillisten pullokuljettimien ja puskuri-/keräysjärjestelmien kanssa Soveltuu moniformaattitoimintaan, kuten käytettyjen täyttölinjojen päivityksissä vaaditaan Koneen kunto & huoltohistoria Tämä COMTEC-tunneli vuodelta 2017 toimitetaan käytettynä ja toimintakunnossa, valmiina käyttöön modernilla pakkauslinjalla. Lämpimän veden suihkutusprosessi parantaa pakkauksen käsittelyvarmuutta sekä lisää käytännön laatua ja tuottavuutta. Käyttötila: Käyttövalmis Teollisuuskäyttö: Soveltuu teolliseen käyttöön

Valmistusvuosi: 2026, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yleiskäyttöinen manuaalinen isobaarinen pullotuskone halkaisijoille Ø 54 mm – Ø 69 mm sekä korkeuksille 195 mm – enintään 320 mm. Lisätietoja saat lähettämällä meille sähköpostia. Klsdpfxszbl Emj Aklsw

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Tämä konetyyppi soveltuu seuraavien tuotteiden annosteluun: sinapit, lastenruoat, kastikkeet, tahnat, hillot jne. Täyttölaitteensa ansiosta nämä koneet soveltuvat tiiviiden tuotteiden annosteluun. Tuotto vaihtelee tuotteen, muodon ja täyttökapasiteetin mukaan. Ominaisuudet: Karasyöttö. Kjdpfx Aezbi Eweklslw

Valmistusvuosi: 2010, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite – Erikoislaite V2A-säiliöillä Myytävänä teollisuuskäytössä ollut, purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite. Kyseessä on Evonik / Daimler AG:n valmistama erikoisvalmisteinen laite. Laite on purettu ammattitaitoisesti, hyvässä kunnossa ja valmiina kuljetettavaksi. Tekniset tiedot / varustus * Valmistaja: Evonik / Daimler AG * Laitetyyppi: Prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite * Malli: Erikoislaite / säiliövarasto ja täyttöasema * Valmistusvuosi: 2010 Kljdpszabgwefx Aklow * 2 säiliötä à 40 m³ * 1 säiliö 30 m³ * Säiliöt / laite V2A-ruostumattomasta teräksestä * Pumpuista erillinen varastointi * Pumpkuluettelo saatavilla pyynnöstä * Kunto: purettu, tarkastamaton, kuljetusvalmis Huomioita Laitetta myydään tarkastamattomana sen puretun tilan vuoksi. Suosittelemme laitteeseen tutustumista paikan päällä. Tekninen tarkastus, mediayhteensopivuuden varmistus, uudelleenkäyttöönotto sekä kuljetuksen järjestäminen ovat ostajan vastuulla. Lisätietoja, olemassa olevat asiakirjat sekä pumpkuluettelo toimitetaan pyydettäessä. Yhteydenotto ensisijaisesti sähköpostitse. Puhelintiedustelut vain ajanvarauksella.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) Kljdsy Uy Iqepfx Aklsw SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), EN 12285-2/ Luokka B Maanpäällinen, kaksoisseinäinen terässäiliö Säiliö sisältä valssipintainen, ulkopinta hiekkapuhallettu, pohjustettu ja maalattu RAL 7036 (platinanharmaa) Varustelu: - 2 hitsattua terästelinejalkaa - Vuodonilmaisin SGB 330 DL painevuodonilmaisin ilmalla (230V sähköliitäntä asiakkaan toimesta) säiliön harjalla, säänsuojakannella - Tarkastusaukkojen varusteet, ilmanpoisto, PVC-mittausputki mittatikulla - Imuputki 1":ssa ulkokierteellä säiliön harjalla - 2" täyttöputki TW-sululla, imuputki - 2 varaholkkia valmistajan tarkastustodistuksella - Edessä hitsattu pumppukonsoli - "Zieglmeier"-teksillä varustettu - Kuumasinkitty tikas - Nostolenkki - Tyyppikilpi Rajatasonilmaisin 23 RO 400 mm> Säädettävissä maanpäällisiin ja maanalaisiin säiliöihin EL-lämmitysöljyn varastointiin DIN 51603-1, dieselpolttoaineen DIN EN 590 sekä biodieselin DIN EN 14214 mukaisesti. Soveltuu sylinterimäisiin, vaaka-asennettuihin terässäiliöihin standardien EN 12285-1, EN 12285-2 ja EN 6624-1 sekä muovista tai muista tunnustetuista materiaaleista valmistettuihin säiliöihin, joiden rakenne ja mitat vastaavat edellä mainittuja standardeja ja jotka ovat tyyppihyväksyttyjä. Lisäksi myös sylinterimäisiin, pystyssä oleviin terässäiliöihin standardien DIN 6619-1, 6623-1 mukaisesti. Kaapelikytkentärasia GWG:n päällä. Viitenumero/valmistajan tuotenro 46125. Pakkausyksikkö 1 kpl. Valmistajan nimi AFRISO. Pituus 400 mm. Liitäntä 1" ulkokierre. Hyväksyntä EMC-direktiivi (2014/30/EU). Paino 0,901 kg. Kedpsy Ur Hxjfx Aklelw

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG600LC-YZ35-13, Varusteet: CE-merkintä, Mallinumero: SG600FC/YZ35-13 Merkki: CR Alkuperä: Kiina Sertifiointi: CE ISO9001 Klsdpfxoy S Sfce Aklow Virtauskapasiteetti: 1,3–12000 ml/min Näyttötila: LCD (valinnaisesti englanti ja kiina) Ohjaustapa: kosketusnäyttö + näppäimistö Suojausluokka: IP31 Mitat: 305*232*285 (mm) Pumppupää: YZ35-13 Malli: SG600FC Nopeusalue: 0,1–600 kierrosta/min Jännite: AC220V tai AC110V

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Mespack H320SCD on nopea ratkaisu valmiille annospusseille, maksimitilavuus 1000 ml. Laitteessa on yksi- tai kaksiratainen annospussien syöttökuljetin. Pick-and-place-järjestelmä siirtää valmiit pussit päämoduuliin, jossa ne avataan, täytetään ja suljetaan ylhäältä. Saatavilla on erilaisia pussimalleja, kuten litteitä pusseja, pystyssä pysyviä pusseja, muotoiltuja pusseja, vetoketjullisia pusseja sekä kulma- ja ylätiivisteitä tuotteen helppoon käyttöön jne. Sisältää kastikesäiliön: Kokonaismitat: 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m. Hyötyhalkaisija: 0,50 m. Hyötykorkeus: 0,55 m. Tilavuus: 100 l Kedjy Nzm Dspfx Aklolw SUURIN PUSSIN KOKO: Maks. leveys x korkeus (mm): 160 x 350. Min. leveys x korkeus (mm): 90 x 120.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullojenpesu- ja täyttölinja. 1) Pyörivä pesukone Augenstein RI 1600/48/6, valmistusvuosi: 2006. 2) Täyttökone Deckert Rudolf IFM 420-2, valmistusvuosi: 2003. 3) Pullonorientointilaite Pace Packaging M-400 PR SSD, valmistusvuosi: 2004. 4) Pullonsulkijakone Alcoa 6208/360, valmistusvuosi: 2003. Mukana kannensyöttölaite Augenstein, valmistusvuosi: 2008. 5) Pakkaus- ja etiketöintilinja Sleever MSA 5120 LS4, valmistusvuosi: 2013, etiketit: kutistekalvoetiketit, höyrynkulutus: 150kg/h. 6) Punnitus- ja metallinilmaisinyksikkö Mettler Toledo XS3, valmistusvuosi: 2008. Linjakapasiteetti: 9000 pulloa/h, pullotilavuus: 150ml, täyttötilavuus: noin 150cm³, pullon maksimihalkaisija: 48,9mm, pullon korkeus: 115,5mm, täytettävän aineen tiheys: 1335kg/m³. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Ksdpfx Aoy I Ac Dsklolw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myydään Nordsonin Pico Puls Jet -järjestelmä lisävarusteineen. Tarjous sisältää seuraavat osat: - 1 kpl Pico Touch Controller (art. 7361217) - 1 kpl Pico Puls Jet -venttiili (art. 7361283) - 2 kpl 2 metrin jatkojohtoa (art. 7361298) - 1 kpl pikakiinnike robottia varten Lisähintaan on saatavilla seuraavia lisävarusteita: - 1 kpl Pico Puls nestekappale 5.0 S P7 D15 (art. 7362711); myyntihinta 500,00 EUR/kpl Ksdpfx Akey D Shbelelw - 3 kpl Pico Puls nestekappale 5.0 S F0 D30 (art. 7362584); myyntihinta 500,00 EUR/kpl

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen täyttölinja, jossa on 12-asemainen painovoima- ja alipainetäyttölaite sekä integroitu Twist-Off-korkin sulkija elintarviketeollisuuteen. Täyttöasemia: 12, rakenne: karusellimalli, nesteen viskositeetti: ohut–keskiviskoosi, täyttöteho: n. 2000 pulloa/h, sulkijateho: n. 1000–1200/h, säiliöt: lämpöeristetyt, säiliötilavuus: 35 l / 50 l. Kyseessä on täydellinen täyttölinjasto, johon sisältyy kuljetinhihnat, keräilypöytä, anturit, pyöröpöydät, pumput ja formaatiosat. Laite on poistettu käytöstä vuonna 2024. Dokumentaatio saatavilla. Käynti kohteessa on mahdollinen. Kjdpfx Aksy Ax Ufslelw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Etikettikone, valm. MAG, 2 000 pulloa/h, 1 aggregaatti, käytetty 0,5 l EURO-pulloissa, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, vm. 1994 Kedpfxsyzh S Re Akljlw

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutta LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme täyttö- ja suljentakonetta, malli WK12-17, pullontäyttö- ja suljentakone, valmistusvuosi 2025. Valmistaja: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Malli: Suljentakone WK12-17 Konetyyppi: Pullontäyttö- ja suljentakone Valmistusvuosi: 2025 Kunto: uusi Kategoria-ID: 679 Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla. Ksdpfx Ajyybh Asklelw