TMARB GmbH

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC639, Nopea hiilihapotettujen virvoitusjuomien tölkkilinja KHS- ja Krones-laitteistolla, suunniteltu 60 000 tölkkiä tunnissa. Koko linja käyttövalmiina avaimet käteen -ratkaisuna tyhjien tölkkien syötöstä etiketoituihin, kutistekalvotettuihin lavoihin asti. Tämä käytetty järjestelmä yhdistää KHS-, Krones-, Ferrum- ja muita premium-moduuleita saumattomaan tuotantovirtaan ja kattaa täytön, sulkemisen, lämpökäsittelyn, tarkastuksen sekä automatisoidun toisio- ja kolmiopakkauksen, mikä varmistaa tasa-laatuisen teollisen suorituskyvyn alumiinitölkeissä.\n\nSuorituskyky: Jopa 60 000 tölkkiä/h (0,33 l); viimeksi käytössä 53 700 tölkkiä/h (0,5 l).\nPakkaustyyppi: alumiinitölkit.\nKäytetyt koot: 0,33 l ja 0,5 l tölkit.\nYdintoimintalohkot: KHS Innofill EMD 108S tölkintäyttölaite, Ferrum F812 suljin, KHS Innopas tunneli-pasteuri.\nTarkastusjärjestelmät: Krones Checkmat ja erillinen täyttötason tarkastusasema.\nToisiopakkaus: Kisters-tray- ja kutistekalvopakkaaja (täysuudistettu 2015), Krones Robobox ryhmittelyyn.\nLavointi ja lähetys: Krones Modulpal lavaaja, Strema lavakäärijä, Logopak lavojen etikettöinti.\nYlävirran käsittely: Krones depaletoija, kuljettimet tölkeille, traylle ja lavoille.\n\nOhjaus, automaatio ja muunnokset\nAutomaatio kattaa depaletoijan, kuljetuksen, täytön, sulkemisen, tarkastuksen, pakkauksen, lavoinnin ja lavakäsittelyn, jolloin jokainen osa toimii koordinoidusti suurilla tuotantonopeuksilla. Puskurit ja synkronoidut kuljettimet tasapainottavat täytön ja sulkemisen linjan ylävirrassa sekä pakkauksen alavirrassa. Automaattinen ryhmittely, kutistepakkaus ja lavointi vähentävät manuaalista työpanosta ja mahdollistavat tasalaatuisen suorituskyvyn suurilla nopeuksilla. Formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l tölkkien välillä hoidetaan pikalukitusratkaisuilla, mikä minimoi seisokit.\n\nLinjan integrointi ja yhteydet\nLayout on suunniteltu suoraan syöttölinjasta valmiisiin lavoihin, mukana puskurit tuotantovirran tasaamiseen. Kokonaisuus integroituu saumattomasti CSD-tuotantoympäristöön, kytkeytyy ylävirrassa siirappitilaan/premixiin ja alavirtaan varastologistiiikkaan. Integroitu rakenne mahdollistaa:\n- Suoran yhteyden depaletoinnista pakkaukseen, lavojen etiketöintiin ja käärintään\n- Toistettavat muunnokset 0,33 l ja 0,5 l formaattien välillä\n- Käyttöön otetut modulaariset laajennukset, kuten tarkastus, kuivaus ja lavojen etiketöinti\n- Soveltuvuuden CSD-juomatuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin\n\nKunto, päivitykset ja huoltohistoria\nLinja on osoittanut 53 700 tölkin/h tuotantotehon 0,5 l tölkeillä ja vahvistanut ajantasaisen kapasiteettinsa. Modernisointi on sisältänyt useita Krones-päivityksiä, jotka on viety loppuun 2018 (depaletointi, tarkastus, ryhmittely, lavointi ja kuljetintekniikka). Strema-lavakäärin lisättiin 2021, jonka jälkeen myös ... Iajdpozd Uf Hsfx Amrou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Iaedjzd Ufyopfx Amrou Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty SIG CSD tölkintäyttölija, 30 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin valmistamia teollisuuskomponentteja, jotka soveltuvat käytettyihin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin. Todennetut arvokilvet tarjoavat keskeiset tekniset tiedot integroinnin ja hyväksynnän tueksi. Valmistusvuosi: 2003 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 37 A Oikosulkuvirran kesto (ICW/ICU): 1,26 kA Painesäiliön tilavuus: 504 litraa Koepaine (PT): 11,44 bar Sallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C ... +50 °C Hyväksyntä: CE 0036 Valmistajat: Krones, SIG Simonazzi Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuustasoisen sähkönsyöttö- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7 käyttöön juomapakkausten käsittelyssä. Kolmivaiheinen, 400 V:n ja 50 Hz:n jakelu takaa vakaat toimintaedellytykset avainlaitteille, ja pääasiallisen ohjatun jakson nimellisvirta on 37 A. Suojakoordinointi ja oikosulkukesto (ICW/ICU) 1,26 kA vastaavat vankkaa kytkinlaitteistoa ja ohjauskeskusrakennetta. Käyttöliittymät, turvalukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä-/alavirran laitteisiin helpottamaan muunnoksia sekä päivittäistä käyttöä. Tuotantolinjan integrointi Laitteisto on suunniteltu vaivattomaan integraatioon täydellisiin pakkauslinjoihin, ja siihen voidaan liittää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelu-, täyttö-, korkitus-, etikointi-, kuljetin-, tarkastus- ja loppupakkausyksiköitä. Painesäiliön kapasiteetti (504 l) tukee prosessin vakautta puskurina tai palvelutoimintojen tukena pullotuslinjastossa. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa linjakäytön vakiokuljetinjärjestelmien kanssa ja synkronoinnin tyypillisiin juomatuotantolinjan ohjausjärjestelmiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Komponenteissa on CE-merkinnät ja dokumentoidut arvokilpitiedot, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineominaisuudet. Kronesin ja SIG Simonazzin rakenne on osoitus pitkästä käyttöiästä ja korkeasta luotettavuudesta, kun huolto on suoritettu OEM-ohjeiden mukaisesti. Todellinen käyttöaika, huoltoraportit ja mahdolliset peruskunnostukset tulisi tarkistaa katselmuksessa, jotta varmistetaan vaadittu suorituskyky. Käyttökyky ja monipuolisuus Tämä käytetty pullotuslaitteisto soveltuu laajaan kirjoon teollisia pakkaussovelluksia juomateollisuudessa. Paineastiasuunnittelu mahdollistaa vakaat prosessiolosuhteet, ja sähköjärjestelmä vastaa yleisiä eurooppalaisia tehdasketjuja. Linja voidaan konfiguroida yhteen sopivilla moduuleilla tavoitellun tuotantokapasiteetin, laadunvalvonnan ja pakkausformaattien mukaiseksi. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Iodpfxjzd Ufts Amrsau Asennus edellyttää 400 V, 3-vaihe, 50 Hz sähkönsyöttöä. Tilavaraus tulisi suunnitella huomioiden linjakaavio, käyttö- ja huoltotilat sekä tarvittavien apu- ja käyttöliittymien reititys.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty viinin täyttölinja – lasipulloille – 10 000 bph Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu korkealaatuiseen viinintuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Linjan ydin on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta vuodelta 2005, joka yhdistää lavauksen purkamisen, huuhtelun, isobaarisen täytön, kapseloinnin, agrafioinnin, etikettikoneen, pakkauskäsittelyn, lavauksen ja loppupään tulostuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille ja sisältää mikrofiltraation laadunvarmistusta varten juomateollisuudessa. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustamalli: Master Tronic 40/48/8-8 Valmistusvuosi: 2005 Soveltuvat pakkaukset: lasipullot Soveltuvat tuotteet: erityisesti viinintuotantoon (hiljaiset ja kuohuviinit) Täyttöperiaate: isobaarinen Iedpozd Ucxefx Amroau täytön kapasiteetti: jopa 16 000 bph kapseloinnin kapasiteetti: jopa 7 200 bph etiketöinnin kapasiteetti: jopa 5 200 bph Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW Käyttöpaine: jopa 7 bar Lämpötila-alue: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardit: CE-merkitty; ohjausstandardit EN 60204 mukaan Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuusautomaatiojärjestelmän, jonka avulla laitteet toimivat koordinoidusti lähetyksestä pullopesuun, täyttöön ja loppupään pakkaukseen. Turvalukitukset, suojat ja hätäpysäytyspiirit toteutettu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusstandardien mukaan. Isobaarinen täyttöympäristö on painehyväksytty juomatuotantoon ja tukee vakaata täyttöprosessia sekä tuotteen laadun säilyttämistä. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty pakkauskonekokonaisuus soveltuu avaimet käteen -tyylisesti käytetyksi täyttölinjaksi. Syöttölavaus, kuljettimet, pullopesula/huuhtelija/kuivain, isobaarinen täyttökone, kapselointi- ja agrafointiasemat, etikettöinti, koodaus, laatikkorakennus/-pakkaus/-sulkeminen, lavaus ja kutistekalvotus on kaikki suunniteltu toimimaan linjassa saumattomasti. Linjan laitteistolla voidaan käsitellä sekä perinteisiä korkkeja että synteettisiä sulkimia, ja mikrofiltraatio on integroitu laadunvarmistusta varten. Tyypilliset viinipullokoot ja -muodot voidaan käsitellä vaihdettavin formaattiosin asennetun laitteiston mukaisesti. Linjan kokonaiskapasiteetti määräytyy tavallisesti etikettöinti- ja kapselointiasemien mukaan, nimellisteho jopa n. 5 200 bph tuotteen ja formaatin mukaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan käyttövalmiina ja siihen on tehty komponenttien perushuolto Italiassa. Säännöllinen huolto ja kunnostus ovat varmistaneet luotettavan toiminnan kaikilla asemilla. Järjestelmässä on ammattitasoinen kunnossapito, joka säilyttää tuotantolaadun teollisessa täytössä ja juomien valmistuksessa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 190 mm, kokonaisleveys: 115 mm, kokonaispituus: 180 mm, tulojännite: 380 V, 1 litran AF-normipulloille tarkoitettu irrotusruuvikone, jonka tuntikapasiteetti on 2000–20000 pulloa. Kone toimii oikealta vasemmalle. Pulloille ei ole kuljetusketjua, ainoastaan kuljetinhihnan käyttölaite on mukana. Iaodezd Th Topfx Amrou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanskin toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteessa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Teho: noin 3 500 – 6 000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Käyttökohde: mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö Konfiguraatio: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä Iaodpfx Ajzd S Ixomreu

Kunto: hyvä (käytetty), Säiliö sekoittimella hyvässä kunnossa Iajdpfx Aezdzkvjmrou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, YLEISKATSAUS Tämä TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería C1EL -mallin itsekiinnittyvä etiketti- ja kapselointikone vuodelta 2022 on suunniteltu etu- ja takatarran, veromerkin ja kapselin asentamiseen pulloihin. Kone soveltuu kompakteihin täyttölinjoihin viinin, väkevien alkoholeiden, liköörin ja juomien tuotannossa. Laitteessa on 3 etikettipäätä, ja se pystyy käsittelemään pulloja, joiden korkeus on 140–370 mm ja halkaisija 50–100 mm. Se käyttää itsekiinnittyviä paperi-etikettejä ja tukee etikettikokoja pituudeltaan 40–105 mm ja korkeudeltaan 18–150 mm. Järjestelmään kuuluu pullojen kuljetinhihna, syöttöaikasruuvi, itsenäisesti säädettävät tarrapäät, kapselijakaja ja kapselin asetusyksikkö. Lisäksi koneessa on automaattinen nopeudensäätö pullomäärän mukaan sekä integroidut koneen turvajärjestelmät. Laite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja siinä on läpinäkyvät suojat, sekä sitä ohjataan Weintek-HMI-paneelilla. Kuvassa olevassa kokoonpanossa on mukana etikettirullien tukilevyt, sisäiset etikettipäät, pullonohjaimet, ajoitusruuvi ja kuljetin. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Malli: C1EL Konetyyppi: Itsekiinnittyvien etikettien ja kapselien asennuskone Valmistusvuosi: 2022 Etikettipäiden määrä: 3 Etikettiformaatit: Etu- ja takatarrat sekä veromerkki Etikettityyppi: Itsekiinnittyvä paperitarra Tuotantokapasiteetti: noin 1 000 – 1 500 pulloa/h Kutistekalvokapselien kapasiteetti: jopa noin 2 000 pulloa/h Bordeaux-pulloilla, Ø 76 mm Pullokorkeus: 140 – 370 mm Pullon halkaisija: 50 – 100 mm Hylsy-/karanläpimitta: min. 76 mm Maks. rullan läpimitta: 250 mm Etiketin pituus: 40 – 105 mm Etiketin korkeus: 18 – 150 mm Käyttöliittymä: Weintek-HMI-paneeli Mukana toimituksessa: Pullonkuljetin, syöttöaikasruuvi, itsenäisesti syötettävät etikettipäät, kapselijakaja, kapselin asennusyksikkö Sisältää ominaisuudet: Automaattinen nopeudensäätö pullomäärän mukaan, koneen suoja- ja turvajärjestelmät, kompakti linjaintegraatio Rakenne: Ruostumaton teräsrunko, läpinäkyvät turvaovet Turvallisuus: Hätäpysäytys, suojat ja varoitusmerkinnät Kunto: Käytetty, asennettu tuotantoympäristöön Iaodpjzdya Nofx Amrsu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ohjausjännite: 24 V, ottovirta: 202 A, tuloj频率: 50 Hz, Tarjoamme tätä käytettyä KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced kutistepakkauskonetta, valmistusvuosi 2016. Syöttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Syöttötyyppi: 3/N/PE Nimellisvirta: 202 A Ohjausjännite: 24 V DC Syötön sulakkeet: 250 A Oikosulkuvirta: kA Iasdszdtr Sjpfx Amreu Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 34 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K434100, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, ohjausjännite: 230 V, ottovirta: 624 A, tuloj频率: 50 Hz, Tarjoamme tätä käytettyä Krones Contiform S24 -puhalluskonetta, valmistusvuosi 2011. Valmistusvuosi: 2011 Valmistusnumero: K434100 Iodpfjzdqayjx Amreau Nimellisjännite: 400 / 230 V Virran tyyppi ja järjestelmä: AC 3/N/PE Verkon taajuus: 50 Hz Nimellisvirta täydellä kuormituksella Ib max.: 624 A Oikosulkukestoisuus: Verkkoerottimen katkoteho Icu: 50 kA Esisulake: 630 A Kytkentäkaavion numero: K434100-001 Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, voitte ottaa meihin yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Käytetty hyvässä kunnossa Iodpjzdiqljfx Amrjau

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä hihaetikettien kiinnitys- ja kutistusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2017 saksalaisen Krones-yrityksen toimesta. Järjestelmä koostuu Krones Sleevematic hihatarran applikaattorista ja Krones Shrinkmat kutistustunnelista ja se on suunniteltu eri mallisten pullojen ja astioiden hihatarramerkintään ja -kutistukseen. Tekniset tiedot Formaatit: Erilaiset pullo- ja astiamallit Käyttö: Hihaetiketöinti ja hihan kutistus Kokoonpano: Krones Sleevematic hihatarran applikaattori + Krones Shrinkmat kutistustunneli Etiketöintitekniikka: Hihaetiketit Toimitussisältö Hihamerkintälaite | Krones | Sleevematic | 2017 | Hihaetikettikone Kutistustunneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Hihaetikettien kutistusjärjestelmä Iodpjzdip Uofx Amrjau

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä lankkapselin sulkija on valmistettu vuonna 2010 Robino & Galandrino -yhtiön toimesta. RECORD 14000 on suunniteltu lankkapselien asentamiseen pulloihin. Konetta käytettiin maaliskuun 2026 loppuun asti ja se on toimintakunnossa. Laite on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu. Tekniset tiedot  Teho: jopa 14 000 pulloa/tunti Käyttökohde: lankkapselien kiinnitys Malli: RECORD 14000 Liitäntätiedot: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A Iaedpfx Aszdb Ensmrou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttökone Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -koneeseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Suunniteltu 1,0 litran kartonkipakkauksille, linja sisältää täytön, sulkemisen, kuljetintekniikan, kartonoinnin ja kutistepakkauksen – muodostaen johdonmukaisen käytetyn täyttölinjan toimijoille, jotka arvostavat luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista suorituskykyä. Päätäyttökone: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia). Tuotantokapasiteetti: jopa 5 000 pakkausta tunnissa Säiliötyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Formaattiyhteensopivuus: 1,0 l kartongit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -korkeille) (7 709 käyttötuntia). Toissijaispakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutistetunneli: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetintekniikka: Akkumulaattorikuljetinjärjestelmä Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Käyttökohde: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja integroi Tetra Pak -automaation kaikissa moduuleissa tarjoten koordinoidun toiminnan ja optimoidun läpimenon. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, kun taas suljin, kuljettimet ja loppupään laitteet synkronoidaan sujuvaan käsittelyyn ja minimoi pullonkaulat. Turvapiirit ja CE-merkitty suojavarustus takaavat turvallisen käytön. Nopeat muunnokset sulkijassa ja kartonointilaitteessa mahdollistavat tehokkaat formaatinvaihdot 1,0 litran välillä. Keskitetyt ohjausyksiköt synkronoitua rivikäyttöä varten Automaattinen korkin asennus Stream Cap -korkeille CE-standardin mukainen turvallisuusratkaisu päämoduuleissa Voitelujärjestelmällä tuettu kuljetin Dicolube TP:llä Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä yhtenäinen pakkauskonekokonaisuus tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetuksiin, kartonointiin ja kutistamiseen. Akkumulaattorikuljetinjärjestelmä tasapainottaa tuotteen virtausta yksiköiden välillä ja suojaa sekä aseptista pääyksikköä että toissijaista pakkauslinjaa. Kokoonpano on ihanteellinen valmistajille, jotka standardisoivat 1,0 litran kartonkeihin. Linjakokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään pakkaamiseen Kuljetinakkumulaatio tasapainoitettuun virtaan ja vähennettyihin seisokkeihin Iedezc Impspfx Amroau Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 l kartongeille; helppo muunneltavuus tässä formaatissa Koneen kunto & huoltohistoria Laitos toimitetaan erinomaisessa käyttökunnossa ja on välittömästi käyttövalmis tarjoten luotettavan käytetyn ratkaisun.

Kunto: hyvä (käytetty), - Ruostumattomasta teräksestä - Seisoo jaloilla - Materiaali: 1.4301 / AISI 304 - Tilavuus: noin 5 000 litraa Varustus: - Nelikulmainen tarkastusluukku - Jäännöstyhjennys, palloventtiili NW 40 - Kirkaspoistuma, palloventtiili NW 40 - Nestetason ilmaisin - Näytteenottoventtiili - Kupukansi NW 500 - Hyvässä kunnossa Iasdpfx Amjzc H Urorju Mitat: - Leveys: 1 400 mm - Syvyys: 1 800 mm - Vaipan korkeus: 2 500 mm - Maavara: 150 mm - Kokonaiskorkeus: noin 2 900 mm

Kunto: hyvä (käytetty), - Tilavuus: noin 4 500 litraa - Täyttömäärä: noin 3 000–3 500 kg - Hitaasti pyörivä erikoissekoitin Iajdpfezc H Ufex Amrou Varustus: - Jäännöstyhjennys palloventtiili NW 65 - Kirkkaan nesteen poisto: NW 40 - Soikea miehistöluukku - Näytehana - Näyttötaso - Kupukansi NW 300 - Hyvässä kunnossa Mitat: Halkaisija: 1 700 mm Kuperan pohjan korkeus: 200 mm Vaipan korkeus: 2 000 mm Kokonaiskorkeus: noin 2 800 mm

Kunto: hyvä (käytetty), - Tilavuus: noin 5 000 litraa - Täyttömäärä: noin 3 500–4 000 kg - Hitaasti pyörivällä erikoissekoittajalla Varustus: - Jäännösulostulon liukuventtiili NW 65 - Kirkasulkureitti: NW 40 - Soikea miehistöluukku Ijdpfxjzc H Tue Amreau - Näytehana - Kupoliluukku NW 400 Mitat: - Halkaisija: 1 900 mm - Kartion pohjan korkeus: 800 mm - Vaipan korkeus: 1 500 mm - Kokonaiskorkeus: noin 2 900 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, - Valmistusvuosi: 2000 - Kalvo: 2024 - Kahdella suurella täyttöovella - Keskustäyttö - Suuri mehuallas - Jalkojen pidennykset H 200 mm - Viimeksi käytössä: sadonkorjuu 2025 Iasdpfxszc H Sws Amrsu - Kone erittäin hyvässä kunnossa Mitat: - Pituus: noin 4 700 mm - Leveys: noin 1 900 mm - Korkeus: noin 2 000 mm

Kunto: hyvä (käytetty), - Suuntavaihtaja: eteenpäin – taaksepäin Isdpfxozc H R Te Amrjau - Siirrettävä malli - Pumppu hyvässä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, - Vuosimalli: 2000 - Rypäleen murskain mukana Isdpfxjzc H Rtj Amreau - Mobiili versio - Kone erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjakuvaus ja kapasiteetti: Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta. Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto) Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot Kierremalli: 30/25 PCO1881 Pakkaus: PET-pullo Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24 Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011) Ohjausjärjestelmät ja automaatio: Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita. Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio: Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin. Nykytila ja huolto: Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen. Iodpfxozc Hqmj Amreau Prosessiteho: Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu erityisesti oluen ja viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön sekä suljentaan lasipulloihin. Kone tukee kruunukorkkeja ja sopii siksi erinomaisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on monipuoliset pakkaustarpeet. Laite on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty harvoin pienen tuotantomäärän vuoksi, koska markkina on ollut pääosin tölkkien hallitsema. Kone voidaan esitellä koeajossa veden kanssa. Tekniset tiedot Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (0,33 l pulloilla) Pullokoot: maksimihalkaisija 115 mm, syöttöruuvi yleiskäyttöinen pulloille, joiden halkaisija on 60–115 mm Suljentatyyppi: kruunukorkit Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapotetuille juomille) Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapotetut juomat Iasdpfszcu Slex Amrsu Sisältää dummy-pullot ja CIP-kupit Kaksoisesivakuumointi pienempään happiläsnäoloon Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, - Puristinkapasiteetti: 22 hl - Valmistusvuosi: 2010 - Kalvo: 2021 - Uusi kosketusnäyttö + SPS/ohjaus: 2023 - Keskustäyttö - ORGAN-ohjelmistovarustus (2016) - Jalkojen pidennykset - Siirrettävä, pyörillä Ijdpfx Amezcnzgsrsau - Viimeksi käytetty sadonkorjuussa 2025 - Kone erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Teho: 20–25 tonnia/h Vuosimalli: 2018 Erittäin hyvässä kunnossa Sisältää: 1 annostelu- ja lajittelupöytä TRV 25 erikoissuurella suppilolla - Kahdella tärinämoottorilla - Kaksi seulavyöhykettä - Kokonaispituus: 2 550 mm - Purkukorkeus: 1 350 mm - Suppilon mitat: 1 800 x 1 750 mm - Täyttökorkeus: n. 2 200 mm 1 rypäleiden kuljetinhihna ELV TR 400 - Suurella erikoissuppilolla - Purkukorkeus: 4 300 mm Rypäleiden perkaus- ja lajitteluyksikkö: 1 Bucher perkauskone Delta E4 Isdpfx Aezcnx Esmroau - Vakioversio - Perkaussylinteri PHD 25 mm - 2 puhdistuspalloa 1 lajitteluyksikkö DELTA Trio XL - Rullapöytä, 36 lajittelurullaa - Säädettävä 15–19 mm - Runko ruostumatonta terästä, vankka - Siirrettävä rakenne, pyörillä ja ohjauspyörillä 1 rypälemurskain F20 1 suuri suppilopumppu vaa’alla - Tilavuus: 2 500 kg - Vankka runko jaloilla ja pyörillä - Integroidut punnituskennot - Vaaka: Mettler Toledo - Mohnopumppu integroitu - Teho: 15 t/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tätä tammikuussa 2012 valmistettua RINK KM 690/4K -tyyppistä tyhjien pullojen korkinavauskonetta käytetään automaattiseen kierrekorkkien poistoon uudelleenkäytettävistä tyhjäpulloista suoraan laatikossa. Kone asennetaan tyhjien pullojen syöttölinjalle ja poistaa kierrekorkit ennen kuin pullot siirretään edelleen pullonpesukoneelle. Koneessa on 4 yksikköä, joista jokaisessa on 4 x 3 avaajapäätä, joten useita pulloja voidaan käsitellä rinnakkain laatikossa. Käytön aikana laatikot kulkevat jatkuvasti avaajayksiköiden alla. Pääyksiköt laskeutuvat syklisesti pullojen päälle, avaavat korkit ja palautuvat sen jälkeen takaisin yläasentoon. Konetta ohjataan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun sähkökeskukseen integroidun Siemens SIMATIC -paneelin kosketusnäytön avulla. Tekniset tiedot Valmistaja: RINK GmbH & Co. KG Konetyyppi: tyhjien pullojen avaaja Malli/tyyppi: KM 690/4K Valmistusvuosi: 01/2012 Käyttötarkoitus: Kierrekorkkien avaaminen/poistaminen uudelleenkäytettävistä tyhjistä pulloista laatikoissa Varustus: 4 yksikköä, jokaisessa 4 x 3 avaajapäätä Toiminta: Automaattinen laatikkokuljetus syklisesti laskeutuvien avaajayksiköiden alla HMI / ohjaus: Siemens SIMATIC -paneeli kosketusnäytöllä Merkkivalotorni: Punainen/oranssi/vihreä tilavalo Turvallisuus: Ruostumaton teräsrakenne, läpinäkyvät liukuovet ja varoitustarrat Sähköliitäntä: 230 / 400 V, 50 Hz Liitäntäteho: 18 kVA Virta: 25 A Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen uudelleenkäytettävien pullojen tuotantolinjaan Iajdpfx Amezcgppjrsu