Thorbräu Augsburg Max Kuhnle GmbH & Co. KG

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 6 000 pakkausta tunnissa 90 V Tetrapak Tba8 -täyttökone, 1 000 slim-pakkausta Helicap 23 -korkin asennuskone Pahvipakkauskone Helppokäyttöiset kuljetinlinjat Toimintakunnossa Tjdpfx Amo Ahhvrefod

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä Tempo-Pack SATURN -malli on pyörivä venyväkalvonkiinnityskone, joka on tarkoitettu lavakuormien kiinnittämiseen. Se valmistettiin vuonna 2006 ja toimitettiin kokonaisena, valmiina tuotantolinjan loppupään järjestelmänä: syöttörullakuljetin, yläkalvon annostelija, kiinnitysasema ja poistokuljetin, jossa on 90 asteen mutka L-muotoisessa asettelussa. Se on suunniteltu kartonkipakkauksille Euro- ja puolilavoilla, ja sen kapasiteetti on 60 lavaa tunnissa. Kalvorulla pyörii lavan ympärillä, jolloin kuorman kiinnityksen aikana ei tarvitse pyörittää sitä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Tempo-Pack - Malli: SATURN - Valmistusvuosi: 2006 - Kapasiteetti: 60 lavaa tunnissa - Tuote: Kartonkipakkaukset lavoilla - Lavakoot: 1 200 x 800 mm (Eurolava), 800 x 600 mm (puolilava) - Suurin kuormausalue: 1 300 x 1 100 mm - Suurin kuormankorkeus lavan kanssa: 1 800 mm Todpfxs Ahgtis Amfod - Suurin kuorman paino: 1 500 kg - Kuljetinkorkeus: 150 mm - Venyväkalvon korkeus: 500 mm - Yläkalvon leveys: 1 400 mm - Virtalähde: 3 x 400/230 V, 50 Hz, N, PE; 32 A - Paineilma: 6 bar - Koneen korkeus: 2 910 mm; vähimmäiskorkeus hallissa 2 900 mm pakkausalueella - Asennuspinta-ala: noin 13 590 x 6 750 mm Varusteet - Pyörivä venyväkalvonkiinnityskone kalvorullalla - Yläkalvon annostelija kiinnityskoneen edessä - Moottoroitu rullakuljetin syöttö- ja poistopäässä, jossa on 90 asteen suuntavaihde poistokuljettimelle - Ohjauskaappi kosketusnäyttöliitännällä - Turva-aita pääsyovella - Asettelupiirros saatavilla Kunto Käytetty, toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Krones Lavatec KES -pullonpesukone, valmistettu vuonna 2004, jonka nimellisteho on 11 000 pulloa tunnissa. Kone puhdistaa lasipulloja mehujen ja virvoitusjuomien pullotuslinjassa, ja se on edelleen asennettuna ja käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Lavatec KES - Valmistusvuosi: 2004 - Teho: 11 000 pulloa/tunti - Astiat: Lasipullot - Sähkönsyöttö: 380 V, 3-vaiheinen, 50 Hz, 70 A:n liitäntäteho Kunto Tjdpfx As Agpqwemfsd Käytetty, edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä. Laitos tuottaa tuotteita, kunnes se otetaan pois käytöstä 20. marraskuuta 2026. Paikalla voidaan tehdä tarkastus. Saatavuus Saatavilla käytöstä poiston jälkeen 20. marraskuuta 2026. Sijainti: Belgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Täydellinen kuumaliukuletytysjärjestelmä virvoitusjuomien ja mehujen lasipulloille. Järjestelmä koostuu Krones Modulfill -täyttökoneesta, jossa on Variojet-pesulaite (vuosimalli 2015). Sen suorituskyky on 13 000 pulloa tunnissa (1 litran pulloille) ja 22 000 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille). Järjestelmä käsittelee kertakäyttöisiä lasipulloja: pullojen poisto lavoista, pesu, kuumaliukuletytys, White-Cap -korkituslaite täyttökoneen takana, kuumaliukuletytyspastörointi, jäähdytys, täysien pullojen tarkastus, etikettien kiinnitys Krones Prontomatic - ja Langguth -etiketöintikoneilla, hylsyetiketöinti, alustojen ja pahvilaatikoiden pakkaus, laatikoiden pakkaus ja lavoille asettelu puskuripöydän avulla. Järjestelmään kuuluu kaksi korkituskonetta. Tjdpfj Agpk Ajx Amfjd Tekniset tiedot - Tuotteet: Virvoitusjuomat, mehut - Pakkaus: Kertakäyttöiset lasipullot, 0,25 l – 1 l - Järjestelmän suorituskyky: 13 000 pulloa/h (1 litran pulloille), 22 000 pulloa/h (0,25 litran pulloille) - Valmistusvuodet: 1987–2016 Toimitussisältö Tyyppi | Valmistaja | Malli | Kuvaus | Valmistusvuosi - Lasipullojen poistolaite | Legendre | 16 000 pulloa/h | 1999 - Pesukone | Krones | VARIOJET | 13 000 pulloa/h (1 litran pulloille), 22 000 pulloa/h (0,25 litran pulloille) | 2015 - Täyttökone | Krones | MODULFILL | 13 000 pulloa/h (1 litran pulloille), 22 000 pulloa/h (0,25 litran pulloille) | 2015 - Kierrekorkituslaite | White Cap | Sijoitettu täyttökoneen taakse - Pullojen kääntäjä | Polyketting | 12 000 pulloa/h | 2004 - Kuumaliukuletytyspastörointilaite | APV | 15 000 l/h | 2005 - Pullojäähyttime | SEN | 1987 - Pullojen tarkastusjärjestelmä | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 pulloa/h - Etiketöintikone | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 pulloa/h | 2006 - Etiketöintikone | Langguth | 13 200 pulloa/h | 2004 - Hylsykone | Sleeve Technology | 16 000 pulloa/h | 2016 - Puskuripöytä | Krones | 2006 - Alustapakkauskone | SMI | 16 000 pulloa/h | 1996 - Täyttökone | Stork | 16 000 pulloa/h | 1996 - Pahvilaatikon kokoaja | Kettner | KAF | 12 000 pulloa/h | 1999 - Pahvilaatikon sulkemiskone | Kettner | HDV | 12 000 pulloa/h | 1999 - Lavoituskone | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 pulloa/h | 1996 Kunto Käytetty, edelleen asennettuna. Järjestelmä on viimeisen kerran käytössä 1.–20. marraskuuta 2026. Saatavuus Saatavilla käytöstä poiston jälkeen 20. marraskuuta 2026. Sijainti: Belgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 633 h, koneen/ajoneuvon numero: LC699, Käytetty Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 pulloa/tunti - valmistusvuosi 2012. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen Tetra Pak A3/Compact Flex -pahvipakkauslinja, joka on suunniteltu 200 ml:n Slim-pahvipakkausformaateille. Linja on suunniteltu teollisiin pakkaus- ja juomatuotantosovelluksiin, jotka edellyttävät kompakti kokoista pahvipakkausta, pillin asennusta, toissijaista pakkausta ja koordinoitua linjanohjausta. Pääasiallinen täyttömodelli: A3 CF 200S Tuotantoteho: 9000 pulloa/tunti Pahvipakkausformaatti: 0,2 l Slim Ilmoitettu virransyöttö: 300 V Linjan käyttötunnit: 10 633 Koneen korkeus: 4300 mm Tarvittava pinta-ala: 20 m² Formaatin vaihto: Nopea formaatin vaihto pakkauksille, joilla on sama pohjarakenne. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Konfiguraatio sisältää Tetra Pak LC30 -linjaohjaimen, joka koordinoi siihen liitettyjä pakkauslaitteita. Tämä keskusohjausyksikkö tukee synkronoitua toimintaa pahvipakkaustäyttölaitteen, pillin asennuslaitteen, pahvipakkauslaitteen ja niihin liittyvien käsittelylaitteiden välillä. Lueteltu konfiguraatio, joka koostuu A3 CF:stä, SA30:sta, CBP32:sta, LC30:sta ja ACHX 10:stä, tarjoaa integroidun prosessiratkaisun jatkuvalle pahvipakkaamiselle. Pakkauksille, joilla on sama pohjarakenne, on tarjolla nopea vaihtotoiminto, joka tukee tehokkaita tuotantomuutoksia yhteensopivassa 200 ml:n Slim-pakkausperheessä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä käytetty Tetra Pak -pakkauslinja on suunniteltu aseptiseen pahvin käsittelyyn ja jälkeiseen toissijaiseen pakkaamiseen. Linja yhdistää pahvipakkaustäytön pillin asennukseen, automatisoituun ohjaukseen ja pahvipakkauslaitteisiin integroidun teollisen pakkausprosessin luomiseksi. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Täyttökone Tsdpfxo Agpkmj Amfod Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Muut laitteet Tetra Pak Pillin asennuslaite 30 2012 Pahvipakkauslaite Tetra Pak Pahvipakkauslaite 30 2021 Muut laitteet Tetra Pak LC30 2012 Muut laitteet Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Linjaa voidaan harkita juomien tuotantoon ja muihin nestemäisten tuotteiden sovelluksiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), VAAKA-ASENNUSSAI TANKIT, 10 KPL, TILAVUUS 40 000 LITRAA Tsdpfs Agn Sysx Amfjd 7 KPL, TILAVUUS 50 000 LITRAA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, KTM - TROXLER -yksikkö, johon on integroitu kapselointi- ja annostelutoiminnot kierrekapseleille kierrekapselin koko 28x18 (säädettävissä) annostelu putken avulla Todpj Agn Ikofx Amfsd värähtelevä säiliö (kapasiteetti noin 500 kapselia) 1 puristuspää linjassa toimiva kapselointikone (ilman moottoria)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, FIMER-MERKINTÄINEN YHDELLINEN PULLOTUSKONE 9 täyttöpäällä ja yhdellä korkituspäällä (korkityyppi: korkki) * Noin 1500 pulloa tunnissa * Saatavilla 2 kokoonpanoa (75 cl Alsacen pullo, halkaisija 76 mm, ja 100 cl Alsacen pullo, halkaisija 89 mm) Kone on täysin kunnostettu, takuu 6 kuukautta, ei koske sähköosia. Tedpe Agn Ewofx Amfsd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, FIMER-TYYPPINEN YKSIYKSIKKÖINEN PULLOTUSKONE Tsde Agn Dnopfx Amfsd 9 täyttöpäällä ja 1 korkituspäällä (korkit ovat korkkia) * Tuotantonopeus noin 1500 pulloa minuutissa * Valmistusvuosi 1996 * Cram-suojaus * 4 saatavilla olevaa laitetta (mitat on tarkistettava) Kone on täysin kunnostettu, takuu 6 kuukautta, ei koske sähköosia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä Klinger Serpende -tyyppinen pullojen pesukone on valmistettu vuonna 1993 käytettyjen lasipullojen puhdistamiseen emäksisissä pesualtaissa. Sen nimellisteho on 7 000 pulloa tunnissa 2 litran pulloille, ja se on säädettävissä välille 4 000–8 000 pulloa tunnissa. Kone käyttää muovisia pullojen pidikkeitä, joihin kukin mahtuu 16 pulloa rivissä, ja se on suunniteltu pulloille, joiden halkaisija on enintään 95 mm. Rakenne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja sitä ohjataan Siemens SIMATIC S5 -PLC:llä, jossa on käyttöpaneeli koneessa. Sopii vesi- ja virvoitusjuomalinjoihin, jotka käsittelevät käytettyjä lasipulloja. Tekniset tiedot - Valmistaja: Klinger - Malli: Serpende - Valmistusvuosi: 1993 - Konetyyppi: Pullojen pesukone käytetyille lasipulloille, puhdistus emäksisessä pesualtaassa - Nimellisteho: 7 000 pulloa/tunti (2 litran pullot) - Säätöalue: 4 000–8 000 pulloa/tunti - Pullon halkaisija: enintään 95 mm - Pullon pidike: muovi, 16 pulloa per rivi - Pidikerivejä: yhteensä 117, joista 100 on käytössä (1 600 pullon pidikettä) - Syklin aika: 8,2 s - Kokonaiskäsittelyaika: 16 minuuttia - Esiliotus: 3,0 minuutin pitoaikaja, 2,6 minuutin käsittelyaika - Emäksinen pesualta: 7,1 minuutin pitoaikaja, 5,0 minuutin käsittelyaika - Jäähdytys: 3,0 minuutin pitoaikaja, 2,1 minuutin käsittelyaika - Materiaali: ruostumaton teräs - Mitat: noin P 9 000 x L 3 300 x K 3 050 mm - Paino: noin 19 000 kg Varustus - Muoviset pullon pidikkeet pulloille, joiden halkaisija on enintään 95 mm - Siemens SIMATIC S5 -ohjaus erillisessä ohjauskaapissa - Käyttöpaneeli näppäimistöllä ja hätäpysäytyskytkimellä - Pullonsyöttö ja -poisto Kunto Käytetty. Kone on jo purettu ja varastoitu. Todpfx Ao Agac Romfod Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Italia. Myyjä valmistelee ja lastaa koneen, EXW-ehdoilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä Krones Sander Hansenin valmistama tunnelipasteurisointikone on rakennettu vuonna 2003 oluen pasteurisointia varten lasipulloissa. Se on kaksikerroksinen järjestelmä, jonka nimelliskapasiteetti on 40 000 pulloa tunnissa (0,5 litran pulloja). Sen 12 käsittelyvyöhykettä – 4 regeneratiivista vyöhykeparia ja 4 pasteurisointivyöhykettä – kattavat 241,6 m²:n käsittelyalueen. Suunnitelluissa käyttöolosuhteissa se tuottaa 25,3 PU:n (Pasteurization Units) arvon 60 °C:n lämpötilassa, kokonaiskäsittelyajan ollessa 54,2 minuuttia (17,2 minuuttia lämmitystä, 19,9 minuuttia pasteurisointia, 17,2 minuuttia jäähdytystä) ja tulolämpötilan ollessa 12 °C ja lähtölämpötilan ollessa noin 35 °C. Tsdpfj Af Tkhsx Amfjd Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones (Sander Hansen) - Valmistusvuosi: 2003 - Konetyyppi: Kaksikerroksinen tunnelipasteurisointikone - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/tunti (0,5 litran lasipulloja) - Käsittelyala: 241,6 m² - Kerrokset: 2, pääkuljettimet: 2 - Vyöhykkeet: yhteensä 12 (4 regeneratiivista vyöhykeparia, 4 pasteurisointivyöhykettä) - Suurin ruiskutuslämpötila: 64,5 °C - Vedenkulutus: yhteensä 38,9 m³ (20,6 m³ vyöhykkeissä, 18,3 m³ puskurisäiliöissä) - Höyry: 2 270 kW:n suunnitteluvirtaus, noin 1 100 kW tasaisessa käytössä - Päävesi: 77,8 m³/h:n suunnitteluvirtaus, noin 1,0 m³/h tasaisessa käytössä - Paineilma: 5 m³/h - Sähkö: 215 A:n nimellisvirta, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Kokonaispituus ilman huoltotasoja: noin 24 752 mm - Leveys: noin 5 580 mm (7 680 mm sisältäen pumput ja huoltoalueen) - Pumppupuoli: oikealla, tulopuolelta katsottuna - Tyhjänä oleva paino: noin 74 000 kg (163 200 kg tuotteen ja veden kanssa) - Suurin kuljetusosa: 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Kuljetus: noin 12 x 40 jalan konttia tai kuorma-auto Varusteet - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, jossa on ulkoiset kiertovesipumput ja putkistot - Puskurisäiliöt regeneratiivista vedenhallintaa varten - Paikalliset painonappiohjaimet hätäpysäytyskytkimillä koneen varrella - Ohjauskaapit ja kenttäliitäntäkotelot - Huoltotaso, jossa on portaat Toimituksen sisältö Liittyvät kuljetinjärjestelmät eivät sisälly toimitukseen. Kuljetinjärjestelmän laajuus näkyy valokuvissa. Kunto Käytetty, edelleen asennettuna. Konetta voidaan tarkastaa. Purkaminen ja lastaus voidaan suorittaa myyjän toimesta. Saatavuus Saatavilla 28. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Puola.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Sidel SBO 10/10 -yleiskäyttöinen pyörittävän venytyspuhallusmuovauskone, jossa on 10 muottipesää, valmistusvuosi 2010, tarkoitettu PET-pulloille. Kone on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Sitä tarjotaan yhdessä sen esimuovien syöttöjärjestelmän ja Sidel-Alsim-ilmansiirtimen kanssa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Sidel Todo Af S E Iopfx Amfod - Malli: SBO 10/10 Universal - Valmistusvuosi: 2010 - Muottipesien lukumäärä: 10 - Pullonkaulan tyyppi: 28 mm PCO 1881 - Tuotteet: PET-pullot Toimituksen sisältö - Venytyspuhallusmuovauskone | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 muottipesää, ohjauspaneeli | 2010 - Esimuovien syöttöjärjestelmä | Sidel | Esimuovien suppilo, nostin ja rullien avauslaite | 2010 - Ilmansiirrin | Sidel-Alsim | Pullojen ilmansiirrin poistopäässä | 1999 Kunto Edelleen asennettuna. Tarkastaminen on mahdollista paikan päällä sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, AMOS-hedelmäpuristuslinja / mehupuristuslinja – 1 600 mm:n puristusleveys – ruostumaton teräs – valmistusvuosi 2010 Myynnissä käytetty AMOS-valmistajan teollinen hedelmäpuristuslinja, joka on suunniteltu tehokkaaseen mehun tuotantoon. Laitteessa on laaja, 1 600 mm:n puristusleveys, ja se soveltuu teolliseen käyttöön hedelmämehun tuotannossa sekä hedelmien käsittelyssä. Puristuslinjan jatkuva toimintaperiaate mahdollistaa suurten hedelmämassamäärien taloudellisen käsittelyn. Tekniset tiedot Valmistaja: AMOS Koneen tyyppi: Hedelmäpuristuslinja / mehupuristuslinja Malli: todennäköisesti OPUS 1600 -OPUS30 Valmistusvuosi: 2010 Puristusleveys: 1 600 mm Käsittelykapasiteetti: arviolta noin 5 000 kg/h (riippuu tuotteesta) Materiaali: pääosin ruostumaton teräs Toimintaperiaate: jatkuva Voimansiirto: sähköiset vaihdemoottorit Tedpfxj Af I Aws Amfod Varustus: puristushihnat, rullajärjestelmä, pneumatiikkakomponentit ja voimansiirtoyksiköt Käyttökohteet Puristuslinja soveltuu erityisesti omenoiden, päärynöiden ja muiden sopivien hedelmämassojen käsittelyyn. Kunto Kone voidaan tarkastaa etukäteen sovittuna ajankohtana. Toimintatesti ja muut tekniset tiedot sovitaan erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä SMI LSK 30T -mallinen kone on PET-pullojen pakkauskone, joka käyttää kutistekalvoa. Sen valmisti SMI (Italia) vuonna 2001, ja se on perusteellisesti kunnostettu vuonna 2023. Kone yhdistää kaksi pakkausta yhdeksi nipuksi, käärii nipun kutistekalvoon ja kutistaa kalvon integroidussa lämmitystunnelissa – sen suorituskyky on jopa 30 pakkausta minuutissa. Tällä hetkellä se niputtaa 0,33 litran ja 0,50 litran PET-monipakkauksia 6 x 4 -muotoisiksi nipuiksi. Kone käsittelee ainoastaan kalvoa (painettua ja orientoitua kalvoa); se on myös varustettu alustoille, mutta tätä toimintatilaa ei ole koskaan käytetty. Sitä käytetään vain 3–4 päivää kuukaudessa, joten sen käyttötunnit ovat vähäiset. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI (Italia) - Malli: LSK 30T - Valmistusvuosi: 2001, kunnostettu 2023 - Konetyyppi: Kutistekalvopakkauskone pakkausten niputtamiseen, integroidulla kutistustunnelilla - Suorituskyky: jopa 30 pakkausta minuutissa - Nykyiset formaatit: kaksi 0,33 litran tai 0,50 litran PET-pakkausta, niputettuna 6 x 4 -nipuksi - Pakkaus: vain kalvo, painettu ja orientoitu kalvo; varustettu alustoille (ei ole käytetty) - Ohjaus: SMI POSYC -kosketusnäyttö-HMI, COSMOS-servomoottorit, valokuitukoneväylä, CE-standardin mukainen ohjauspaneeli - Vaihteisto: Bonfiglioli - Sijainti: Ranska Varustus - Kaksiraitainen syöttöhihna, kumpikin raita kuljettaa 3 x 2 pakkausta - Pakkausryhmittelyasema (2 pakkausta = 1 nippu) - Kalvopakkausjärjestelmä, jossa on kalvon syöttölaite ja kaksoisrullateline (manuaalinen vaihto) - Integroitu lämmitys- ja kutistustunneli, jossa on ketjukuljetin - Yksi ohjaus koko koneelle, mukaan lukien kuljetushihnat ja kalvopöytä; vain syöttöohjaimet säädetään pullon halkaisijan mukaan - Formaatit ja varaosat, mukaan lukien uusi alkuperäinen SMI POSYC 3000 -tyyppinen HMI (2026, ei vielä asennettu) ja muita uusia alkuperäisiä SMI-osia - Sähkö- ja mekaaniset piirustukset, käyttö- ja huolto-ohjeet, varaosaluettelot Kunto Todpj Afut Rsfx Amfed Kone on hyvässä kunnossa. Se on kunnostettu perusteellisesti alkuperäisillä SMI-varaosilla vuonna 2023, ja se on edelleen asennettuna ja käytössä. Koneen tarkastus käytössä on mahdollista sopimuksen mukaan. Ammattimainen purkaminen sisältyy hintaan. Saatavuus Kone on käytössä joulukuuhun 2026 asti, ja se on noudettavissa joulukuun 2026 lopusta alkaen. Se sijaitsee Ranskassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä PE Labellersin Rollmatic on pyörivä, kuumaliimaa käyttävä etikettikone, jossa on rullasyöttö OPP-etikettirullille. Kone on valmistettu vuonna 2013 yrityksessä P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italia). Sitä käytettiin mineraalivesipullojen täyttölinjassa, jonka nimellisteho oli 30 000 pulloa tunnissa. Kone toimitetaan kolmen eri pullokoon muutososien kanssa: 0,5 litran pyöreä pullo, 1,5 litran pyöreä pullo ja 2,0 litran neliömäinen pullo. Tekniset tiedot - Valmistaja: P.E. Labellers (Italia) - Malli: Rollmatic - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Pyörivä, kuumaliimaa käyttävä etikettikone, jossa on rullasyöttö OPP-etikettirullille - Kapasiteetti: jopa 30 000 pulloa/tunti (nimellisteho) - Pullotelineet: 18 - Koot: 0,5 litran pyöreä pullo, 1,5 litran pyöreä pullo, 2,0 litran neliömäinen pullo - Pyörimissuunta: oikealta vasemmalle (vastapäivään) - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe - Asennettu teho: 16 kW, 20 A Varustelu - Etikettiasema, jossa on rullasyöttö, kuumaliimayksikkö ja etikettirullateline - Muutososat 0,5 litran ja 1,5 litran pyöreille pulloille sekä 2,0 litran neliömäisille pulloille - Sähkökaappi ja käyttöpaneeli kosketusnäytöllä - Täydellinen suojakaide turvaovilla Kunto Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, käyttövalmiissa kunnossa. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Saatavuus Tjdpo Afutwsfx Amfsd Saatavilla ensimmäisestä marraskuun viikosta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus GAI 5003A -yhdistelmäkone, jossa on pullonpesu-, täyttö- ja korkitusosiot, valmistettu vuonna 2000, tarkoitettu kuohuviinille lasipulloihin. Pesulaite, painovoimatäyttölaite ja korkituslaite on asennettu yhdelle rungolle, joka on sijoitettu kokonaan suojaavan kuoren sisään. Nimellisteho on 5 000 pulloa tunnissa Burgundin ja Bordeaux’n tyyppisille pulloille. Myyntiin sisältyy itsekiinnittyvien etikettien levityskone, malli Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008), jossa on kolme etikettiasemaa. Tekniset tiedot - Valmistaja: GAI - Malli: 5003A - Valmistusvuosi: 2000 - Teho: 5 000 pulloa/tunti; nopeusalue 1 200–6 000 pulloa/tunti riippuen pullotyypistä; enintään 3 750 l/tunti - Pesukone: 20 tarttijaa - Täyttölaite: 20 painovoimatäyttöventtiiliä, integroitu tyhjiöpumppu - Korkituslaite: 4-pääinen karusellikorkitus, jossa on oma tyhjiöpumppu - Pullot: Burgundin ja Bordeaux’n tyyppiset pullot; halkaisija 60–115 mm, korkeus 200–400 mm - Virtalähde: 380 V, 50 Hz, 3 vaihetta + N, 24 V ohjausjännite - Asennettu teho: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Mitat: noin 4 050 x 1 690 x 2 270–2 550 mm (p x l x k) Tsdpfxj Afltno Amfod - Syöttökorkeus: 970–1 100 mm - Paino: noin 5 900 kg - CE-merkitty, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus saatavilla Toimitussisältö - Pesu-, täyttö- ja korkitusyhdistelmäkone | GAI | 5003A | 20 tarttijaa, 20 täyttöventtiiliä, 4 korkituspäätä | 2000 - Itsekiinnittyvien etikettien levityskone | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 asemaa (etu-, taka- ja etikettrullapuuoli), termotulostin | 2008 Varusteet - GAI-ohjauskaappi, jossa on ohjauspaneeli ja näyttö, hätäpysäytys - Elektroninen kierrosnopeuden säätö ohjauspaneelin kautta - Korkkisyöttösuppilo korkituskarusellin syöttämiseksi - Syöttöruuvi ja hammaspyörät - Suodattimet ja paineensäätimet manometreilla - Käyttö- ja huolto-ohjeet molempiin koneisiin Kunto Käytetyt koneet, asennettu viinitilalla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla tammikuun 2027 lopusta alkaen. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Kompakti pullotuslinja käsityöläisoluille, jonka CDA (Chabot Delrieu Associés, Ranska) valmisti vuonna 2020. B-HOP-monoblokkijärjestelmä etiköi, täyttää ja sulkee lasipullot ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rungossa. Pullot syötetään pyörivän pöydän avulla ja siirretään ulostulopöydälle. Toimitetaan 75 cl:n pulloille tarkoitetuilla muutososilla ja lisätyökalusarjalla 33 cl:n pitkäkaulaisille pulloille; molemmat pullokoot suljetaan 26 mm:n kruunukorkilla. Kapasiteetti jopa 700 pulloa tunnissa. Järjestelmä on purettu ja varastoitu, valmiina kuljetettavaksi. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2020 - Kapasiteetti: jopa 700 pulloa tunnissa - Tuote: Olut - Pakkaus: Lasipullot, 75 cl ja 33 cl pitkäkaulaiset pullot - Toiminnot: Etiketöinti, täyttö, sulkeminen - Sulkeminen: 26 mm:n kruunukorkki, sekä 75 cl:n että 33 cl:n pulloille - Virtalähde: 220 V / 16 A, 2 kW - Paineilma: maks. 28 m³/h vakiopaineella 6 bar, kompressorisäiliö 200 l - Tuotteen sisääntulo: DN40-Macon-ulkokierre pumpun sisääntulossa Tsdpfe Afkq Ejx Amfjd - Asennuspinta-ala: n. 4 118 x 2 427 mm, mukaan lukien oven ja kaapin välinen tila (n. 3 254 mm syvyys) - Korkeus: n. 2 450 mm; kuljetinhihnan korkeus n. 925 mm - Ohjaus: Kosketusnäyttö-HMI Toimituksen sisältö - Etiketöinti-, täyttö- ja sulkemis-monoblokki | CDA | B-HOP | 2020 - Pyörivä pöytä | CDA | Halkaisija 1 000 mm, itsenäinen | 2020 - Ulostulokuljetin | CDA | 2020 - Muutososat 75 cl:n pulloille - Lisätyökalut 33 cl:n pitkäkaulaisille pulloille, mukaan lukien kiinteä valssi Kunto Purettu ja varastoitu. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Isobaarinen täyttökone, valmistusvuosi 2004, italialaisen CIMEC-valmistajan tuote, varustettu 8 täyttöventtiilillä. Kone täytti hiilihapotettua limonadia lasipulloihin: 1 300 pulloa tunnissa (33 cl) ja 750 pulloa tunnissa (75 cl). Viimeisin tuotanto vuonna 2022. Täyttökone on purettu ja varastoitu kuljetusvalmiina. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2004 - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (vastapaine), 8 täyttöventtiiliä - Kapasiteetti: 1 300 pulloa tunnissa (33 cl), 750 pulloa tunnissa (75 cl) - Tuote: hiilihapotetut virvoitusjuomat (limonadi) - Pakkaus: lasipullot, 330 ml ja 750 ml - Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Paineilma: 6–7 bar, enintään 120 Nl/min - Mitat: noin 1 600 x 1 400 x 2 400 mm (P x L x K) - Ohjaus: painikeohjauspaneeli tekstinäytöllä Varustelu Tsds Afd Htopfx Amfsd - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, jossa läpinäkyvä suojakupu - Ohjauskaappi - Enerfluid-sivukanalapuhallin - Pall-suodatinkotelo - Kuljetinosa Kunto Purettu ja varastoitu, kuljetusvalmis. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä Cermex F38741 -malli on vuosimallia 2013, ja se on automaattinen pahvilaatikoiden pystyttäjä, joka muotoaa tasaisista pahvilevyistä valmiita lähetyslaatikoita käytettäväksi loppupään pakkauslinjassa. Pahvilevyt otetaan varastosta, pystytetään, pohjaläpät taitetaan ja suljetaan, ja valmis laatikko siirretään ulosmeno-ohjaimien kautta seuraavaan pakkauskoneeseen. Kone on peräisin viinipakkauslaitoksesta, ja se on purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Valmistaja: Cermex - Malli: F38741 - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: automaattinen pahvilaatikoiden pystyttäjä - Kapasiteetti: enintään 40 laatikkoa minuutissa - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A täydellä kuormalla - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Varustus - Pahvilevyjen varasto syöttöketjulla ja siirrinmekanismeilla - Pystytysasema, jossa on kohotusosa kaapeliketjulla varustetussa alustassa - Taitto- ja sulkuasema pohjaläppää varten - Ulosmeno-ohjaimet pystytetyille laatikoille - Runko, jossa on läpinäkyvät suojalasit ja merkkivalotorni Todpfo Afdr Njx Amfod - Erillinen sähkökaappi, jossa on Siemensin ohjauspaneeli, hätäpysäytyskytkin ja ohjausmuuntaja - CE-merkitty Kunto Purettu ja varastoitu. Mahdollisuus tarkastukseen. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Ranska.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Koulussa ollut kone ei koskaan päätynyt tuotantoon. Tsdj Afb D Ajpfx Amfjd Sopii myös osien irrottamiseen ja hyödyntämiseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LC698, Käytetty AVE-täyttölinja, monoblokkityyppi 1-75-24, 30 000 pulloa/tunti – valmistusvuosi 2002. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET- ja lasipullojen nopeaan käsittelyyn, täyttöön, sulkemiseen, tarkastukseen ja toissijaiseen pakkaamiseen. Linjan suurin ilmoitettu nopeus on 500 pulloa minuutissa, mutta yksittäiset laitteet pullonkäsittelyalueilla on suunniteltu jopa 900 pullon minuutissa nopeuteen, kun taas täyttö-, sulkemis- ja tarkastusvaiheissa nopeus on jopa 800 pulloa minuutissa. Ilmoitettu suurin linjan nopeus: 500 pulloa minuutissa. Pullonkäsittely: PET- ja lasipullot. Pullokoot: Mignon 50 ml. Täyttömonoblokki: AVE Monoblock 1/75/24, jossa on 75 venttiiliä, suunniteltu 800 pullon minuutissa nopeuteen. Ensisijainen sulkulaitteisto sisältää Zalkin- ja Fowler-merkkiä olevat sulkemiskoneet. Toissijainen pakkaus sisältää lämpökutistepakkauksen, niputuksen, kartonkien pystyttämisen, liiman levityksen, painonvalvonnan ja kartonkien kääntämisen. Linjassa olevien koneiden valmistusvuodet ovat vuodesta 1984 vuoteen 2020. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja yhdistää erikoistuneet järjestelmät pullonkäsittelyyn, sulkukäsittelyyn, täyttöön, sulkutarkastukseen ja hylkäämiseen, jotta voidaan varmistaa hallittu juomantuotanto. Tarkastuslaitteistoon kuuluu Heuft Basic BA-R20 -yksikkö pullojen sulkemisten sekä yli- ja alitäyttöjen tarkastamiseen, jota seuraa Heuft-hylkäysyksikkö työntimellä. Saatavilla olevat sähköiset tiedot sisältävät Lanfranchi-pullonpystyttäjän, jonka jännite on 400 V, taajuus 60 Hz ja teho 4 kW. Tekkra-lämpökutistepakkauskone on suunniteltu 480 V:n, 60 Hz:n, 102 A:n ja kolmivaihevirran käyttöön. Pearson-kartonkienpystyttäjä on suunniteltu 460 V:n, 60 Hz:n, kolmivaihevirran, 3 kVA:n ja 15 A:n käyttöön. Thermo Scientific Versa -kontrollivaaka toimii 120 VAC:n, 50/60 Hz:n ja yksivaihevirran varassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Koko täyttölinja on suunniteltu pullojen valmisteluun, täyttöön, sulkemiseen, tarkastukseen ja jälkeiseen teolliseen pakkaamiseen. Pullojen pystytys-, tyhjennys- ja yhdistämislaitteet tukevat PET- ja lasipullojen virtausta, kun taas sulkulouhit, sulkukuljettimet ja sulkulajittelijat hoitavat sulkukäsittelyn ennen sulkemisasemia. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Tsdpfx Amj Ad Rixefsd Erilaiset laitteet, Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017. Erilaiset laitteet, Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003. Erilaiset laitteet, Hartness Bottle Dumper, 2004. Erilaiset laitteet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC641, Käytetty aseptinen täyttökone GEA Procomac 48000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on GEA Procomacin tehokas aseptinen PET-ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linja on suunniteltu toissijaista käyttöä varten, mutta sen tekninen laatu on säilytetty. Se tarjoaa nimellisen suorituskyvyn 48 000 pulloa tunnissa kuiva-aseptisella menetelmällä ja integroidulla hedelmäpaloja annostelujärjestelmällä. Nimellinen suorituskyky: 48 000 BPH Aseptinen menetelmä: Kuiva-aseptiikka Pakkauskoko: 0,23 litraa (kaksi eri muotoa) Pullonkaula ja korkki: 38 mm kaula, 38 mm kaksikerroksinen korkki Puhallusmuovauskone: SIPA, 24 onteloa Täyttökone: GEA Procomac Fillstar FX, isobaarinen täyttökone, 84 venttiiliä Hedelmäpalojen annostelujärjestelmä: 24 venttiiliä Korkituslaite: 24 päätä Tjdo Ady Dxopfx Amfjd Kaasuyksikkö: Ei (sopii vähähappoisille ja neutraaleille tuotteille) Käyttötunnit: 8000 Valmistusvuosi: 2018 Nopeudet jatkossa: Kaksi 24 000 BPH -moduulia keskitetyissä pakkausprosesseissa Tärkeimmät mallit/koodit: Fillstar FX; korkituslaitemalli NYG18H-00 Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linja integroi edistyksellisen aseptisen käsittelyn ja jatkuvan laadunvalvonnan. Esimuovin sterilointi, korkkien syöttö ja sterilointi sekä H2O2-injektio ovat automatisoituja, mikä varmistaa hygieenisen eheyden. Optiset ja röntgenin tarkastusjärjestelmät valvovat kriittisiä tarkastuspisteitä ja poistavat virheelliset pakkaukset. Erillinen aseptinen vesi- ja CIP-yksikkö tukee toistettavia puhdistusjaksoja ja lyhyitä uudelleenasetusaikoja. Automatisoidut komponentit on suunniteltu jatkuvaan toimintaan suurilla nopeuksilla. Tuotantolinjan integrointikyky Täydellisenä PET-pullojen tuotantolinjana järjestelmä yhdistää pakkausten siirron, täytön, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavoittamisen. Siihen kuuluu SIPA-puhallusmuovauskone, jossa on 24 onteloa, GEA Procomacin isobaarinen täyttökone, hedelmäpaloja annostelujärjestelmä, holkki- ja kaulaetiköinti, kutistepakkaus, laatikointi teollisuusroboteilla, puskurointi ja lavoittaminen. Muotojen joustavuus sisältää 0,23 litran pullot kahdella muotilla ja 38 mm:n suuaukon. Modulaarinen rakenne tukee synkronointia kuljettimien ja puskurien avulla jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on edelleen käyttökunnossa ja sen kunto on erittäin hyvä. Käyttötunnit ovat noin 8000. Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla. Laitteisto on nykyaikainen (pääosin vuodelta 2018), ja siinä on joitakin prosessiyksiköitä vuosilta 2007 ja 2019, mikä viittaa ammattimaisesti huollettuun ja modernisoituun järjestelmään. Toiminnan suorituskyky ja monipuolisuus Linja on optimoitu vähähappoisten ja neutraalien tuotteiden aseptiseen täyttöön. Se sopii hyvin korkealaatuisiin juomiin, jotka vaativat steriilejä olosuhteita ja hellävaraista käsittelyä – erityisesti hedelmäpaloja sisältäviin tuotteisiin. Prosessiyksiköihin kuuluu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC678, Käytetty OLMOS compact eco2 -täyttökone, PET- ja lasipulloille. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Olmos COMPACT 800 2 on linjamainen etiköinti- ja sulkemiskone, joka on suunniteltu pullokäsittelyyn teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kahden paikan syöttökonfiguraatio mahdollistaa jatkuvan integroinnin täyttökoneeseen ja yhdistää etiköinti- ja sulkemisprosessit yhteen koneeseen. Valmistaja: Olmos Malli: COMPACT 800 2 Valmistusvuosi: 2012 Pullomuodot: Yhteensopiva 0,5 litran ja 5,0 litran pullojen kanssa. Pakkauksen materiaalit: PET ja lasi Toiminnot: Linjamainen etiköinti ja sulkeminen Verkkojännite: 380 V AC Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Kone on konfiguroitu linjamaisesti, joten etiköinti- ja sulkemisvaiheet voidaan integroida koordinoiduksi pullonkäsittelyprosessiksi. Kahden paikan syöttöjärjestelmä mahdollistaa hallitun pullonsyötön ja luotettavan siirron eri työvaiheiden läpi. Virransyöttö on 380 V AC. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökoneen komponentti soveltuu integrointiin edeltäviin täyttö-, huuhtelu- tai pullonkuljetusjärjestelmiin sekä seuraaviin tarkastus-, toissijaisiin pakkaus- tai lavajärjestelmiin. Kone käsittelee PET- ja lasipulloja, joiden tilavuus on 0,5 litrasta 5,0 litraan, ja se tarjoaa muotoilun joustavuutta juomatuotantoon ja muihin pakattaviin tuotteisiin. Yhdistetty etiköinti- ja sulkemisjärjestelmä voi auttaa yksinkertaistamaan linjan asettelua yhdistämällä kaksi keskeistä pakkausprosessia yhteen linjamaiseen yksikköön. Koneen tyyppi/kategoria Valmistaja/malli Valmistusvuosi Etiköintikone Olmos COMPACT 800 2 Tjdpe Ady Dfofx Amfsd 2012 Sulkemiskone Olmos COMPACT 800 2 2012 Koneen kunto ja huoltohistoria. Koneen kunto on kuvattu erinomaiseksi. Tämä kunto tekee siitä merkityksellisen käytettyjen täyttökoneiden projekteihin, joissa tarvitaan yhdistetty etiköinti- ja sulkemisratkaisu PET- tai lasipulloille. Suorituskyky ja monipuolisuus. COMPACT 800 2 yhdistää linjamaisen etiköinnin ja sulkemisen pienistä 0,5 litran pulloista aina 5,0 litran astioihin. Tämä monipuolisuus tukee tuotantolinjoja, jotka vaativat erilaisia pullotilavuuksia säilyttäen samalla integroidun teollisen pakkausprosessin. Yhteensopivuus PET:n ja lasin kanssa tekee koneesta sopivan erilaisiin juomatuotannon kokoonpanoihin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC547, Käytetty pullotuslinja kuohuviinille, 2000 pulloa tunnissa Todpfx Ao Adyyasmfed Tämä käytetty pullotuslinja on suunniteltu kuohuviinin pullottamiseen lasipulloihin, ja se tukee 0,375 litran, 0,75 litran ja 1,5 litran pulloja. Linjan suorituskyky on 2000 pulloa tunnissa, ja se toimii kokonaan myötäpäivään. Jokainen kone on suunniteltu varmistamaan tarkkuus, yhteensopivuus ja luotettavuus kuohuviinin käsittelyssä lasipulloissa. Lisäksi kokoonpano tukee jatkuvaa ja lineaarista pullotusprosessia, jossa manuaalinen työmäärä on minimoitu. Mikrosuodatus- ja syöttöyksikkö Prosessi alkaa yksiruuvipumpulla, johon on asennettu mikrosuodatusjärjestelmä. Pumppu on valmistettu vuonna 1999. Tämä pumppu syöttää tuotteen suoraan pullotuskoneeseen ja ylläpitää tasaista tuotteen virtausta. Suodatusyksikkö koostuu erityisesti kolmesta kotelosta, joissa jokaisessa on kolme suodatinpatruunaa sekä kaikki tarvittavat liittimet. Tämän ansiosta tämä moduuli takaa viinin mikrobiologisen turvallisuuden ennen pullotusvaiheeseen siirtymistä. Huuhtelukone SBR 1R. 4. 12. 132 Seuraavaksi linja kulkee SBR-huuhtelukoneen läpi, malli 1R. 4. 12. 132, joka on myös valmistettu vuonna 1999. Siinä on 12 tarttujaa kiinteillä suuttimilla, ja se huuhtelee pullot kierrätetyllä vedellä. Tämä yksikkö tukee erityisesti Champagnotta (90 mm halkaisija), Borgognotta (80 mm halkaisija) ja Bordolese (72 mm halkaisija) -pulloja. Näin varmistetaan, että jokainen pullo saapuu pullotusvaiheeseen ilman hiukkasia ja mikrobiologisia jäämiä. Painovoimalla toimiva pullotuskone Bertolaso Olimpia 12 Huuhtelun jälkeen pullot siirtyvät Bertolaso Olimpia 12 -pullotuskoneeseen, joka on painovoimalla toimiva yksikkö, jossa on 12 pullotussuutinta. Kone on valmistettu vuonna 1999. Tämä kone toimii kevyellä alipainetuen avulla, mikä takaa hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Se tukee useita pullojen kokoja, mukaan lukien puolikas pullo (63 mm halkaisija), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta ja Magnum (110,5 mm halkaisija). Tämän ansiosta kone tarjoaa joustavuutta tuotantoerien suhteen. Lyhyesti sanottuna pullotuskone takaa tarkan tilavuuden säädön ja puhtaan pullotusprosessin, joka on räätälöity kuohuviinille. Korkituskoneet kierrekorkeille ja perinteisille korkeille käytetyssä kuohuviinilinjassa Käytetyssä kuohuviinilinjassa, jonka kapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa, on kaksi erillistä korkitusmoduulia. Ensimmäinen, Bertolaso Alfa 110, asentaa 29 mm kierrekorkkeja käyttämällä yksipäistä järjestelmää. Käyttäjät voivat säätää korkeutta manuaalisesti, ja kone toimii ilman alipaineella esikäsittelyä. Esimerkiksi se sulkee Champagnotta- ja Magnum-kuohuviinipullot tehokkaasti. Toinen, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, käsittelee 24 mm perinteisiä korkkeja kaasuinjektiolla ja yhdellä korkituspäällä. Toisin kuin ensimmäinen yksikkö, se ei käytä alipainetta. Lisäksi se käsittelee 63 mm:n ja 110,5 mm:n halkaisijoiden pulloja, säilyttäen korkean tiivistyvyyden. Kaiken kaikkiaan nämä kaksi korkitusasemaa mahdollistavat linjan käsittelevän erilaisia sulkumalleja kuohuviinipulloille. Pullonpesukone ja kuivausjärjestelmä käytetyssä kuohuviinilinjassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: LC528, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit: Täydellinen lasipullojen olutlinja vuodelta 2016, joka koostuu GAI-monoblokista ja Enos-etiketöintikoneesta, toimintavalmis. Kapasiteetti jopa 900 pulloa/tunti, kokoihin 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, isobaarinen vastapaineella täyttö hiilihapotetuille oluille. Tämä yksikkö toimitetaan käytettynä oluen pullotuslinjana, ja sen mukana on dokumentoidut komponentit ja turvaominaisuudet. Valmistajat: GAI (täyttömonoblokki), Enos (etiketöinti). Tuotantonopeus: jopa 900 pulloa/tunti. Täyttötekniikka: Isobaarinen vastapaine, jossa on kaksinkertainen esityhjennysjärjestelmä. Pakkaustyypit: Lasipullot. Pullokoot: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l. Tuotetyypit: Olut (konfiguroitu hiilihapotetuille tuotteille). Linjan komponentit: GAI:n huuhtelu-, täyttö- ja sulkemismonoblokki, jossa on kruunukorkkien sulkemiskone; Enos-etiketöintijärjestelmä. Kunto: TOIMINTAVALMIS. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Turvallisuus: Suojalaitteet ja lukitukset nykyaikaisten linjojen mukaisesti. Valmistaja, malli, valmistusvuosi, koneen tyyppi, huomautukset: GAI, MLE441-BIER-003, 2016, Täyttömonoblokki, Konfiguroitu kruunukorkeille. Tsdpfx As Adywlomfjd Enos, SIRIAM, 2016, Etiketöintikone. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linja käyttää keskitettyjä ohjausjärjestelmiä, mikä helpottaa käyttöä ja muunnoksia eri pulloformaatteihin. GAI-monoblokki säätelee isobaarisia parametrejä, mikä rajoittaa hapen imeytymistä ja vaahdon muodostumista sekä varmistaa tasaisen täyttötason kaikissa luetelluissa pulloformaateissa. Käyttäjäystävällinen HMI-täyttöasema näyttää tilatiedot ja hälytykset sekä tarjoaa, tarvittaessa, pääsyn pulloformaattiresepteihin. Käyttöliittymä: HMI, jossa on tilanäytöt ja hälytykset. Automaatio: PLC-pohjainen logiikka; reseptiohjattu parametrien asetus, kun se on käytössä. Prosessin ohjaus: Vastapaineen asetusarvot on mukautettu oluen hiilihapotukseen. Turvaominaisuudet: Lukitut suojalaitteet, hätäpysäytyskytkin, vakiosuojalaitteet. Sähkö: Vakio teollisuussähköverkko (vahvistettava paikan päällä tehtävässä tarkastuksessa).