Delta LT
Delta LT ulos Vilnius
Wir verkaufen gebrauchte Getränketechnik. PET Anlage, Filtren, Kompressoren, Vakuumtechnik, usw.
Wir reparieren alle Getränketechnik und verkaufen mit Garantie.
Ihre Angebote sind Willkommen.
Arturas Mickevicius
+370 6 8478222
Herra Arturas Mickevicius
Dariau ir direno 81
02189 Vilnius
Liettua
Ajankohtaiset tarjoukset samanlaisilta jälleenmyyjiltä
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Lanxess Velcorin BurdomatII GB4-MID30C Velcorin - annostelulaite (2005)
LanxessVelcorin - Dosiergerät
LanxessVelcorin - Dosiergerät
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Velcorin-annostelujärjestelmän on kehittänyt Lanxess juomateollisuutta varten. Järjestelmässä on annostelupumppu, joka annostelee säilöntäaineen Velcorinin tarkasti, ja se on suunniteltu teolliseen käyttöön. Järjestelmä on jo purettu ja on valmiina noudettavaksi. Tekniset tiedot Kapasiteetti (juomamäärä): 6.000 – 36.000 hl/h Annosteluteho: jopa 20 ml Velcorin / hl Virtausmittari: Endress + Hauser Lisätiedot pyynnöstä.
Cedjyhpdajpfx Ah Ropu
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Lanxess Velcorin Burdomat II G Velcorin - annostelulaite (2005)
LanxessVelcorin - Dosiergerät
LanxessVelcorin - Dosiergerät
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Velcorin-annostelujärjestelmän on kehittänyt Lanxess juomateollisuutta varten. Järjestelmässä on annostelupumppu, joka annostelee säilöntäaineen Velcorinin tarkasti, ja se on suunniteltu teolliseen käyttöön. Järjestelmä on jo purettu ja on valmiina noudettavaksi. Tekniset tiedot Kapasiteetti (juomamäärä): 6.000 – 36.000 hl/h Annosteluteho: jopa 20 ml Velcorin / hl Virtausmittari: Endress + Hauser Lisätiedot pyynnöstä.
Cpodpfx Asyhn Sish Rsu
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Visiontec-täyttö- ja etikettitarkastus, täyttötason valvonta (2017)
VisiontecFüllhöhenkontrolle
VisiontecFüllhöhenkontrolle
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä täyttökorkeuden- ja suljininspektio on valmistettu vuonna 2017 ja etikettien tarkastuskone vuonna 2015 saksalaisen Vision-Tecin toimesta. Työntövarsi on valmistettu saksalaisen BBULLin toimesta. Inspektio on suunniteltu täysien pullojen täyttökorkeuden, sulkimen ja etiketin tarkastukseen. Kone on käytössä lokakuuhun 2025 saakka. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Säädettävä Toimituksen laajuus Täyttökorkeustarkastus | Vision Tec | 2017 Etikettientarkastus | Vision Tec | 2015 Poistojärjestelmä | BBULL
Cedpfxeyhm D Rs Ah Ropu
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Tyhjän laatikon tarkastus Kasten Inspector (2019)
IndspectKasten Inspektor
IndspectKasten Inspektor
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Tämä tyhjien laatikoiden tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen Indspectin toimesta. Kone on tuotantokäytössä lokakuuhun 2025 asti. Tekniset tiedot: Kapasiteetti säädettävissä. Tarkoitettu vaurioituneiden tyhjien laatikoiden tarkastukseen (logo- ja kahvan murtuman valvonta).
Cpsdpfeyhmzpsx Ah Rou
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones Contiroll HS 810-720 kuumaliimaetiketöijä (2015)
KronesHeißleimetikettierer
KronesHeißleimetikettierer
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu monikorkoidun, suurinopeuksisen etikettikiinnityksen suorittamiseen rullalta. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Se ei ole enää tuotannossa, mutta se on nähtävissä. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones, Saksa Malli: Contiroll HS 810-720 Valmistusvuosi: 2015 Kaulankäsittelykone, modifikaatiot mahdollisia Formaatit: 1,5 l ja 2,0 l Etikettien syöttölaitteet: 1 (märkäliimapää), 2 lehtilokeroa Käyttösuunta: Oikeakätinen kone Tuotantokapasiteetti: 50 000/h Käsiteltävät etiketit: RULLILLA Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, ohjauksiin 24 V DC
Cpedpfx Ajyhgwdsh Rju
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones Contiroll HS 810-720 kuumaliimaetiketöijä (2015)
KronesHeißleimetikettierer
KronesHeißleimetikettierer
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu nopeaan ympäristöetiketöintiin rullalta. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Sitä ei tällä hetkellä käytetä tuotannossa, mutta sen voi tarkastaa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones, Saksa Malli: Contiroll HS 810-720 Valmistusvuosi: 2015 Kaulasta käsiteltävä kone, muunneltavissa Formaatit: 1,5 l ja 2,0 l Etiketöintiyksiköt: 1 (märkäliimapää), 2 varastoa Käyttösuunta: oikeakätinen tuotantokone Tuotantokapasiteetti: 50 000/h Prosessoidut etiketit: RULLALLA Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC
Cpsdpfoyhgvgex Ah Rsu
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones Contiroll kuumaliimaetiköintikone (2008)
KronesHeißleimetikettierer
KronesHeißleimetikettierer
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskuvaus Kone on suunniteltu suurinopeuksiseen ympärimerkintään rullalta. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Se ei ole enää tuotannossa, mutta on tarkastettavissa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones, Saksa Malli: Contiroll Valmistusvuosi: 2008 Etikettiannostelijat: 2 (märkäliima-aggregaatit) Käyttösuunta: oikeanpuoleinen kone, rinnakkain yhdellä puolella konetta Tuotantokapasiteetti: 45 000/h Käsiteltävät tarrat: RULLALLA Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC
Csdpsyhgqqofx Ah Repu
Pieni ilmoitus
Schwäbisch Hall
1 737 km
Juomien tuotantokone
PackTecServoPackE1
PackTecServoPackE1
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Pakkauskone VDE-laatikoille, 6, 12 ja 24 kpl
Codpfx Aheyhf Nfs Ropu
Pieni ilmoitus
Monteux
2 406 km
Juomien tuotantokone
TMCI PadovanCuve inox avec agitateur
TMCI PadovanCuve inox avec agitateur
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), kokonaiskorkeus: 2 050 mm, Tämä Padovan-merkkinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö mobiililla rungolla on suunniteltu nestemäisten tuotteiden sekoitus-, homogenisointi- ja valmistusprosesseihin viini-, elintarvike- sekä kevyen teollisuuden ympäristöihin.
Varustettu moottoroidulla sekoittajalla, kartiopohjalla ja siirrettävällä ruostumattomalla teräksellä olevalla rungolla, se tarjoaa liikkuvan, kestävän ja käyttövalmiin ratkaisun tuotantotiloihin, joissa joustavuus ja tehokkuus ovat avainasemassa.
TEKNISET TIEDOT
KANSI:
Csdpfeyhda Nex Ah Ropu
- 1 moottoroitu sekoitin, joka takaa tasaisen tuoteseoksen
- Moottoriteho soveltuu sekoittamiseen ja uudelleensuspendoimiseen
SÄILIÖ:
- 2 sivuliitäntää alaosassa:
- 1 liitäntä Mâcon DN 50 ruostumattomalla teräslevyläpällä varustetulla venttiilillä
- 1 liitäntä Mâcon DN 40 ruostumattomalla teräslevyläpällä varustetulla venttiilillä
POHJA:
- Kartiopohja, joka helpottaa täydellistä tyhjennystä ja minimoi jäämäalueet
- 3 ruostumattomasta teräksestä valmistettua jalkaa, korkeus 350 mm, asennettu mobiilille rungolle
- 1 tyhjennysliitäntä, jossa Mâcon DN 40 ruostumattomalla teräsläpällä varustettu venttiili
RUNKO:
- Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko
- Rungon mitat: 1100 × 1200 × 200 mm, jotka takaavat vakaan ja helposti liikuteltavan rakenteen
Sovellukset:
- Nestemäisten tuotteiden sekoitus ja homogenisointi
- Erien valmistus, sekoitukset, korjaukset tai lisäykset
- Käyttö viinikellarissa, panimossa, siideritehtaalla tai elintarviketeollisuuden tiloissa
- Liikuteltava prosessi- tai puskurisäiliö sekoittajalla
Tämä säiliö sopii erityisesti yrityksille, jotka kaipaavat luotettavaa, helposti käytettävää ja siirrettävää sekoitusratkaisua ilman kiinteää asennusta.
MITAT
- Säiliön halkaisija: 1 040 mm
- Säiliösylinterin korkeus: 1 250 mm
- Kokonaiskorkeus: 2 050 mm
Kompakti muotoilu, helposti integroitavissa työpajaan tai tuotantoalueelle.
LISÄTIEDOT
- Säiliö tuotteille, joiden tiheys on 1
- Käyttöolosuhteet: normaali ilmanpaine
- 6 kuukauden takuu
- CE-standardien mukainen
Pieni ilmoitus
Monteux
2 406 km
Juomien tuotantokone
GD IndustrieCuve inox 304 Compartimentée
GD IndustrieCuve inox 304 Compartimentée
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), kokonaiskorkeus: 5 200 mm, säiliön tilavuus: 23 000 l, GD Industrie - Inox-säiliö, 230 hl - kartiopohjainen, jaloilla - 3 osastoa
Ruoanvarastointiin suunniteltu. Säiliöitä on aiemmin käytetty viinin varastointiin, ja ne täyttävät täysin kaikki oenologiset ja elintarviketeollisuuden vaatimukset.
Moniosastoinen rakenne tarjoaa suuren joustavuuden erien hallintaan, tilojen optimointiin ja tuotteiden erotteluun saman säiliön sisällä.
TEKNISET TIEDOT:
- Kokonaiskapasiteetti: 230 hl per säiliö
- Rakenne: elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs
- Tyyppi: pystysuora säiliö
- Pohja: kartiopohja
- Asennus: ruostumattomilla jaloilla
- Aikaisempi käyttö: viini (elintarvikekäyttö)
Osastojen jako (alhaalta ylöspäin):
Jokainen säiliö on jaettu kolmeen itsenäiseen osastoon:
- Alaosasto: 97 hl
- Väliosasto: 52 hl
- Yläosasto: 81 hl
Tämä rakenne mahdollistaa:
- useiden erien varastoinnin,
Cpjdpfxeyhc U Es Ah Rou
- paremman tilanhallinnan,
- joustavuuden kellareissa ja teollisissa valmistustiloissa.
Osastokohtaiset varusteet:
Jokainen osasto varustettu itsenäisesti:
- 1 ovaali, paineenkestävä ovi ruostumattomasta teräksestä – mitat 310 × 420 mm
- 1 nestetason ilmaisin
- 1 täydellinen tyhjennys
- 1 osittainen tyhjennys
- 1 ruostumaton teräshormi Ø 200 mm
Nämä varusteet takaavat:
- erinomaisen puhdistettavuuden ja tarkastettavuuden,
- tarkan nesteen siirron hallinnan,
- asianmukaisen ilmanvaihdon ja turvallisuuden varastoiduille tilavuuksille.
Käyttökohteet:
Nämä säiliöt soveltuvat täydellisesti:
- viinin, vierteen tai mehun varastointiin,
- viininvalmistukseen ja säilytykseen,
- suurtilavuuksisten elintarvikekäyttökohteisiin,
- teollisuuskohteisiin tai osuuskuntakellareihin.
MITAT:
- Ulkohalkaisija: 2 700 mm
- Kokonaiskorkeus: 5 200 mm
Kompakti tila sopii korkeille säiliöriveille, teollisiin asennuksiin tai suuriin viinikellareihin.
LISÄTIEDOT:
- 6 kuukauden takuu
- CE-standardin mukainen
Pieni ilmoitus
Monteux
2 406 km
Juomien tuotantokone
SERAPST Thermorégulée et isolée
SERAPST Thermorégulée et isolée
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), kokonaiskorkeus: 3 500 mm, säiliön tilavuus: 7 900 l, SERAPin eristetyt kartiomaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, malli ST, tilavuus 79 hl. Suunniteltu viinin käymiseen ja varastointiin.
ST-sarja tunnetaan mekaanisesta kestävyydestään, korkeasta ruostumattoman teräksen laadusta sekä käymisprosessin hallintaan tarkoitetusta suunnittelusta; vastaa nykyaikaisten viinikellareiden vaatimuksia.
TEKNISET TIEDOT
- Merkki: SERAP
- Sarja / malli: ST
- Tyyppi: eristetty kartiomainen säiliö
- Nimellistilavuus: 79 hl
- Käyttötarkoitus: alkoholikäyminen, viininvalmistus, varastointi
- Materiaali: elintarvikelaatuinen AISI 304 ruostumaton teräs (viinikellarikäyttöön)
- Eristys: integroitu lämpöeristys (SERAPin suunnittelun mukainen)
Tekninen rakenne:
- Kartionmuotoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuori, optimoitu käymiseen ja sakkakerroksen hallintaan
- Kartionmuotoinen pohja helpottaa täydellistä tyhjennystä ja viinin siirtoa
- Lämpöeristys koko säiliön ympäri varmistaa lämpötilan vakauden ja hyvän lämpöiner-gian
- Vahvistetut ruostumattomat teräsjalat, soveltuvat säiliön kuormille
Varustelu:
Säiliö toimitetaan SERAP ST -vakioasennuksella, joka sisältää:
- Sivuliitännät
- Tyhjennykset viininvalmistukseen
- Luukku ja valmistajan vakio varusteet
Yksityiskohtaiset mitat ja varustelu: ladattavan piirustuksen mukaan (putkiliitännät, korkeus, halkaisija, pääsyaukot ja venttiilit).
Kunto & saatavuus:
- Käytetty ammattilaiskäyttöön tarkoitettu laite
- Tarkastetut säiliöt, teknisesti kunnossa
- Heti saatavilla, ellei myyty tätä ennen
Suositellut käyttökohteet:
Cedpfx Aoyhc Ufeh Repu
- Viinitilat
- Osuuskunta- ja yhteistilat
- Kellarin laajennus- tai uusintaprojektit
- Viininvalmistus, jossa tarvitaan tehokasta lämpöinertiaa ja kartiomaista geometriaa
MITAT
- Ulkohalkaisija: 2 500 mm
- Kokonaiskorkeus: 3 500 mm
- Tilavuus: 79 hl
LIITTEET
- 6 kuukauden takuu
- CE-standardin mukainen
Pieni ilmoitus
Monteux
2 406 km
Juomien tuotantokone
SERAPST Thermorégulée
SERAPST Thermorégulée
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, säiliön tilavuus: 7 900 l, Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kartiomaiset SERAP ST -säiliöt, joiden tilavuus on 79 hehtolitraa, on suunniteltu viinin käymiseen ja varastointiin.
SERAPin ST-sarja tunnetaan mekaanisesta kestävyydestään, korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä ja suunnittelusta, joka mahdollistaa käymisprosessien tarkan hallinnan, täyttäen nykyaikaisten viinitilarakennusten vaatimukset.
TEKNISET TIEDOT
- Merkki: SERAP
- Sarja / Malli: ST
- Tyyppi: kartiomainen säiliö
- Nimellistilavuus: 79 hl
- Tarkoitus: alkoholikäyminen, viinin valmistus, varastointi
- Materiaali: elintarvikelaatuinen 304 ruostumaton teräs (viinilaatu)
Tekninen rakenne:
- Kartionmuotoinen ruostumaton terässylinteri, optimoitu käymistä ja hiivasakan hallintaa varten
- Kartionmuotoinen pohja, joka mahdollistaa säiliön täydellisen tyhjennyksen ja viinin siirron
- Vahvistetut jalat, jotka on suunniteltu raskaalle kuormitukselle kellareissa
Varustelu:
Säiliö on varustettu alkuperäisen SERAP ST -konfiguraation mukaisesti, sisältäen:
- Sivuliitännät käyttöä varten
- Käymiseen soveltuvat tyhjennykset
- Luukku ja valmistajan suunnittelun mukaiset lisävarusteet
Mitat ja yksityiskohtainen varustelu: ladattavissa olevasta piirustuksesta (liitäntöjen sijainnit, korkeudet, halkaisijat, kulkutiet ja komponentit)
Kunto & saatavuus:
- Ammattikäytössä ollut käytetty laite
- Tarkastettu säiliö, rakenne moitteeton
- Heti saatavilla, myyntivarauksin
Suositellut käyttökohteet:
- Viinitilat
Csdpfxjyhc R Hs Ah Rjpu
- Osuuskunta-viinikellarit
- Kellaritilan laajennus- tai uusimisprojektit
- Viinintuotanto, jossa vaaditaan kartiomaista geometriaa ja lämpötilan hallintaa
MITAT
- Ulkohalkaisija: 2 500 mm
- Kokonaiskorkeus: 3 500 mm
- Tilavuus: 79 hl
LISÄTIEDOT
- 6 kuukauden takuu
- CE-normien mukainen
Pieni ilmoitus
Sveitsi
2 058 km
Käytetty SIPA GEA -steriili täyttölinja maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa...
AERZEN
AERZEN
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h
GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0
Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla.
Cpsdeyhcivspfx Ah Reu
Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h
Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia.
SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa
Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle.
GEA-täyttökone
Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät.
Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan
Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden.
Aerzen GM25S -kompressori
Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn.
Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste
SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta.
Linjaston tehokkuus ja suorituskyky
Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetyn oliiviöljyn käsittelylinja 350 kg/h
Toscana Enologica Mori
Toscana Enologica Mori
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 962 h, koneen/ajoneuvon numero: LC535, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot
Tämä käytetty pullotuslinja, valmistaja Toscana Enologica Mori, on suunniteltu jopa 350 kg/h oliiviöljyn käsittelykapasiteetille. Se on vankka ja luotettava ratkaisu tuottajille, jotka etsivät teollisen tason pakkaustehoa korkealaatuisille syötäväksi tarkoitetuille öljyille. Ylävirran uuttoprosessin kapasiteetti on sovitettu yhteen alavirran pakkausyhteensopivuuden kanssa, mahdollistaen pieniä ja keskikokoisia pullotusnopeuksia täyttölaitteen valinnasta riippuen.
Nimellisylävirran kapasiteetti: noin 350 kg/h (oliivien prosessointi)
Käsiteltävä tuote: Oliiviöljy ja muut kirkkaat, hiilihapottomat syötäväksi tarkoitetut öljyt
Säiliömateriaalit: Lasi, PET, alumiini/peltipurkit; bag-in-box -ratkaisu valinnaisena
Pullo-/purkkiformaatit: Tyypillisesti välillä 100 ml – 1 L pulloille; purkit jopa 5 L (formaatista riippuen)
Täyttöyhteensopivuus: Tukee painovoima-, vakuumi- tai virtausmittari-/massavirtausjärjestelmien integrointia
Täyttötyyppien joustavuus: Kahta eri täyttötyyppiä voidaan tukea tuotteen viskositeetin ja muodon mukaan
Suljentavaihtoehdot: ROPP-alumiinikorkit, muovikierrekorkit, murtosuojavaluttajat
Etiköintivaihtoehdot: Itsekiinnittyvät (PSL), hot-melt -kääreetiketit tai kaula-/runkoetikettien yhdistelmät
Csdpfx Aeyhch Esh Repu
Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kosketuspinnat elintarvikekäyttöön
Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Linjan keskitetyt ohjaimet mahdollistavat tasaisen ja toistettavan pakkauslaadun juomateollisuudessa kirkkaiden nesteiden käsittelyyn. Automaatio on suunniteltu minimoimaan käyttäjän tarve ja mahdollistamaan tarkan prosessiohjauksen.
Ohjauspaneeli: Keskitetty käyttöliittymä PLC-perusteisella logiikalla ja reseptinhallinnalla
Automaatio: Taajuusmuuttajat kuljettimille ja pumpuille; pinnan, läsnäolon ja jumittumisen tunnistimet
Sähkö: Vakioteollinen kolmivaihekytkentä (esim. 400 V, 50 Hz); asennetut tehot moduulikohtaisesti käyttöohjeissa
Turvallisuus: Koko linja suojattu lukittavilla pääkytkimillä, hätäseis-painikkeilla ja turvalukoilla
Dokumentaatio: Käyttö-, asennus- ja huolto-ohjeet saatavilla
Tuotantolinjan integrointikyvyt
Linjan rakenne mahdollistaa saumattoman yhdistämisen sekä ylä- että alavirran laitteisiin, jotka ovat yleisiä nykyaikaisissa käytetyissä pullotuslinjoissa.
Ylävirran yhteensopivuus: Pesurit, murskaimet/kivenerottimet, malakserit, dekantterit, separatorit ja puskurisäiliöt
Alavirran yhteensopivuus: Pullonhuuhtelijat, täyttölaitteet, korkittimet, etiketöijät, mustesuihku-/lasermerkitsimet, laatikkopakkaajat ja lavansiirtäjät
Formaattivaihdot: Nopeat vaihdettavat korkkiosat ja ohjaimet; reseptiohjatut säädöt nopeuksiin ja viiveaikoihin
Kuljettimet: Modulaariset kuljettimet varastointimahdollisuudella tasaisen virran ja mikroseisokkien vähentämiseksi
Koneen kunto ja huoltohistoria
Valmistusvuosi: 2001. Nykytila: KÄYTTÖVALMIS. Tämä käytetty järjestelmä on tavanomaisessa, ikäänsä vastaavassa kosmeettisessa kunnossa ja ydin...
Pieni ilmoitus
Costa Rica
2 058 km
Käytetty pastörointilaite Alfa Laval 1998 – 5000 l/h
ALFA LAVAL
ALFA LAVAL
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: PST26, Alfa Laval -pastörointilaite – Yleiskatsaus
Tämä käytetty Alfa Lavalin pastörointilaite on suunniteltu maidon nestemäisen muodon jatkuvaan lämpökäsittelyyn, mikä takaa tuotteiden turvallisuuden ja tasalaatuisuuden jatkokäsittelyä ja pakkausta varten. Laitteen on valmistanut Alfa Laval Engineering ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotantoon ja meijeritoimintaan – erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät käytettyä, luotettavaa laitetta jo käytössä olevaan täyttö- tai teolliseen pakkausympäristöön. Tuotantokapaisteettinsa (3 000–5 000 l/h) ansiosta laite soveltuu keskisuureen maidontuotantoon, esimerkiksi juustojen, jogurttien, smetanan ja vuohenmaidon käsittelyyn.
Tämä pastörointilaite tunnetaan kestävästä rakenteestaan ja hygieenisestä suunnittelustaan. Se mahdollistaa tehokkaan lämmönsiirron ja vakaan prosessiohjauksen. Läpäisykykynsä ja monikäyttöisyytensä ansiosta se on käytännöllinen valinta valmistajille, jotka haluavat tehostaa tuotantolinjojaan tinkimättä kuitenkaan hygieniasta tai tuote-eheydestä.
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Valmistaja: Alfa Laval
Vuosi: 1998
Kapasiteetti: 3 000–5 000 l/h (enintään 5 000 l/h)
Käyttö: Maidontuotteiden pastörointi (juusto, jogurtti, smetana, vuohenmaito)
Konfiguraatio: Jatkuvatoiminen pastörointijärjestelmä – soveltuu juomateollisuuden ja meijerin tuotantolinjoihin
Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Laite mahdollistaa tarkan lämmönsäätelyn ja pidotusajat, jotka ovat tyypillisiä jatkuvalle pastörointiprosessille. Mittalaitteet ja suojavarusteet on suunniteltu ylläpitämään tasaisia tuotantolämpötiloja erilaisilla virtauksilla. Ohjaustoiminnot tukevat toiminnallisia säätöjä, reseptiasetuksia ja prosessien seurantaa, mikä mahdollistaa tuotantostandardien noudattamisen teollisessa pakkaus- ja prosessointiympäristössä.
Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin
Cedpfxoyhb Dfe Ah Rspu
Tämä pastörointilaite voidaan integroida linjaan sekä alkuvaiheen varastointi- ja standardointiprosesseihin että myöhempiin täyttö- ja pakkauslaitteistoihin käytetyssä täyttölinjastossa tai maito-teollisuuden tuotantoympäristössä. Sen kapasiteetti soveltuu laajalle käyttöalueelle ja antaa joustavat mahdollisuudet meijereihin, joissa käsitellään useita tuotteita ja erilaisia maitotyyppejä. Laite on yhteensopiva CIP-pohjaisten tehdasratkaisujen kanssa ja sitä voidaan käyttää joko itsenäisenä lämpökäsittelysolmuna tai osana täysin automatisoitua juomatehdasta.
Kuntotiedot ja huoltohistoria
Laite myydään käytettynä ja on heti käyttövalmis – myyjän ilmoituksen mukaan toimintakuntoinen. Yksityiskohtaisia huoltoraportteja, käyttötuntimittauksia tai kunnostusmerkintöjä ei ole saatavilla ole-ohjeistuksessa.
Toimintakyky ja monikäyttöisyys
Järjestelmä on optimoitu sekä lehmän- että vuohenmaidon prosessointiin ja tukee monipuolista lopputuotteiden valmistusta eri käyttökohteisiin.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Pieralisi käytetty täydellinen tehdas JUMBO 3 2000 öljyntuotantoon - 3 tonnia tunnissa
PieralisiJUMBO 3
PieralisiJUMBO 3
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC590, Tekniset tiedot & suoritusarvot
Tämä käytetty öljyntuotannon komplettilinja on suunniteltu jatkuvaan oliiviöljyn valmistukseen teollisella luotettavuudella ja tehokkuudella. Valmistaja Pieralisi, JUMBO 3 -konfiguraatiossa, takaa tasaiset läpivirtausnopeudet elintarviketeollisuuden prosesseihin ja voidaan integroida myöhemmin täyttölinjojen kanssa teollista pakkausprosessia varten.
Valmistaja: Pieralisi
Malli: JUMBO 3
Tuotantokapasiteetti: 3 tonnia/tunti
Käyttökohde: Ruokaöljyjen uutto ja kirkastus
Linjakokoonpano: Lehtierotin, pesukone, murskain/rouhin, malaksaattorit (7 malaksaattoriosaa yhteensä), dekantteri, separaattori, kuljetinhihnat
Valmistusvuosi: 2000
Konfiguraatio: Täydellinen prosessilinja, soveltuu käytetyn täyttölinjan integrointiin loppupakkauksia varten
Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät
Pieralisi JUMBO 3 -alusta tunnetaan vankasta prosessiohjauksesta uuttovaiheiden läpi. Linja mahdollistaa synkronoidun toiminnan hedelmien valmistuksesta erotukseen ja takaa vakaan läpivirtausnopeuden sekä toistettavan laadun. Nopeat säädöt malaksaattoreissa ja dekantterissa mahdollistavat optimoinnin erilaisille oliivierille ja lämpötiloille.
Prosessivaiheiden synkronointi vakaalle 3 t/h tuotannolle
Säädettävät malaksaattoriparametrit optimaalisen tuoton ja laadun saavuttamiseksi
Johdonmukainen erotus ja kirkastus dekantterin ja loppuseparaattorin avulla
Käyttäjäystävälliset ohjaimet turvalliseen ja luotettavaan käyttöön
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Täytenä prosessiratkaisuna tämä käytetty linja voidaan helposti yhdistää downstream-laitteisiin, kuten hedelmien vastaanottoon ja teollisiin pakkaus-/täyttölinjoihin. Kuljetinhihnat mahdollistavat sujuvan materiaalivirran prosessin vaiheiden välillä, ja modulaariset osat helpottavat muotoilu- ja prosessisäätöjä.
Inline-integraatio lehtierottelun, varastoinnin ja täyttö-/pakkauslinjojen kanssa
Kuljetinhihnapohjaiset siirrot valmistelun, malaksaation ja erotuksen välillä
Joustava asettelu ruokaöljyn tuotantoprosesseihin
Csdpeyhb Ausfx Ah Rspu
Laitteen kunto & huoltohistoria
Koko linja on purettu ja varastoitu. Komponentit ovat täydellisiä ja valmiina tarkistettavaksi ja uudelleenkäytettäväksi uudessa sijainnissa.
Käyttökunto: purettu ja varastoitu
Keskeiset komponentit täydelliset ilmoituksen mukaisesti
Toimintateho & monipuolisuus
3 t/h kapasiteetilla linja tuottaa vakaat suoritusarvot öljyn tuotannon kriittisissä vaiheissa. Seitsemän malaksaattoria tarjoavat lämpö- ja viipymäajan joustavuutta tuoton ja makuprofiilin tasapainottamiseksi. Dekantteri ja loppuseparaattori varmistavat tehokkaan kiinteän ja nesteen erotuksen sekä tuotteen kirkkauden, sopien elintarvikelaatuluokkaan.
Suuren kapasiteetin murskain useiden malaksaattorien syöttöön
Seitsemän malaksaattoria: 2 kaksois- ja 3 yksikköä (7 malaksaattoriosaa yhteensä)
Dekanterisentrifugi ensierotukseen
Loppuseparaattori viimeistelyyn ja kirkastukseen
...
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty täydellinen isobaarinen täyttölinja lasipulloille (viini) - 2000 pulloa/tunti
Cobert
Cobert
Soita
Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon.
Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja
Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja)
Cpjdpfx Aeyhb Ahoh Rsu
Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m²
Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W
Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja.
Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä
HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella
Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet
Integroitavuus tuotantolinjoihin
Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa.
Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä
Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon
Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa
Koneiden kunto ja huoltohistoria
Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täyttölinja syötävälle öljylle PET 1L pulloissa
ICS
ICS
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille
Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L
Pullonpuhalluskone
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph
Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle
Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000
KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999
Ruostumaton teräs AISI 304
Sähköohjauskaappi PLC:llä
Integroitu ilmansuodatin
Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle
Täyttömonoblokki
Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h
Etiketöintikone
Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima
Kuljetinhihnat ICS – 1995
Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995
Kutistepakkauskone
Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013
Lavan sitomiskone
Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999
Kompressori
KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000
Jäähdytyskuivain
Mukana varaosia
Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla
Cjdeyhbzdjpfx Ah Ropu
Tarvittava tila linjalle: 600 m²
Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW
Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.
Pieni ilmoitus
Nicaragua
2 058 km
Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 4000 l/h
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC562, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 4000 l/h
Käyttökapasiteetti ja tuotevalikoiman monipuolisuus
Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h tarjoaa optimoidun aseptisen lämpökäsittelyn meijeri- ja juomateollisuuden sovelluksiin. Laite toimii vaihtelevalla virtausnopeudella, 2000–4000 litraa tunnissa, ja soveltuu näin tavalliseen maitoon, maustettuun maitoon, juotavaan jogurttiin sekä maitotiivisteeseen. Ohjelman asetuksia muuttamalla sillä voidaan lisäksi valmistaa hedelmämehuja, nektareita ja virvoitusjuomia. Tämä joustavuus tekee laitteistosta ihanteellisen useamman tuotteen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastossa ja valmis siirtoon sekä asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen.
Cpjdpfjyhbudsx Ah Rsu
Aseptinen inline-homogenisointi
Käytettyyn Tetra Pak UHT-maidonvalmistustilaan 4000 l/h sisältyy Tetra Pakin aseptinen homogenisaattori, Tetra Alex -malli, vuodelta 2006. Tämä yksikkö toimii erityisesti esilämmityksen jälkeen steriileissä olosuhteissa rasvapallosten hajottamiseksi ja kiinteän sekä nestemäisen vaiheen tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Näin varmistetaan emulsion pysyvyys esimerkiksi maustetuissa maito- ja jogurttijuomissa. Aseptinen inline-suunnittelu myös vähentää kontaminaatioriskiä lämpökäsittelyn jälkeen ja säilyttää tuotteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet myöhemmissä prosessivaiheissa. Lisäksi vahva rakenne helpottaa puhdistusta ja rutiinihuoltoa.
CIP-puhdistusjärjestelmä
Linjan mukana on integroituna CIP-puhdistusjärjestelmä (Clean-in-Place), jonka Gemak toimitti vuonna 2009 ja joka koostuu neljästä erillisestä säiliöstä: typpihappo, lipeä, kuuma vesi ja huuhteluvesi. Järjestelmä desinfioi automaattisesti kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat pinnat valvotuissa olosuhteissa ja varmistaa hygieniasäädösten noudattamisen monivaiheisen pesun aikana. Se hallitsee myös liuosten talteenottoa sekä vedenkulutuksen optimointia kaikissa pesusykleissä. CIP-järjestelmä minimoi näin seisokkiajan ja tukee keskeytymätöntä tuotantoa. Erityisesti se suojaa tuotteen laatua tuotantosyklien välillä.
Lämpökäsittely ja viipymäajan ohjaus
Sterilointiprosessi perustuu Tetra Pakin vuonna 2006 toimittamaan viipymäputkeen, joka pitää tuotteen tavoitelämpötilassa vaaditun ajan. Yhdistettynä putkimaiseen UHT-lämmönvaihtimeen tämä mahdollistaa epäsuoran ja tasaisen lämpökäsittelyn, mikä takaa tarkan viipymän ja optimaalisen mikrobikannan vähennyksen. Laite säilyttää myös tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet tasaisen lämmönjaon ansiosta. Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h soveltuu luotettavaan käsittelyyn niin maitotuotteille kuin kasvipohjaisille tuotteille.
Poistokaasujen poisto ja aseptinen varastointi
Järjestelmä sisältää vuoden 2006 Tetra Pak -poistokaasuttimen, joka poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut ennen UHT-käsittelyä. Tämä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja minimoi hapettumisen aiheuttaman pilaantumisen.
Pieni ilmoitus
Alankomaat
2 058 km
Käytetty täydellinen CSD-tölkin täyttölinja – 14 000 tölkkiä/tunti
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus
Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi.
Tekniset tiedot & suorituskykytiedot
Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin
Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980)
Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982)
Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD)
Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa
Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200)
Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi
Formaatit & kapasiteetti
Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml
Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen)
Sisältyvät prosessilaitteet
Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011)
CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011)
Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011)
Nagema-sekoitin (valm. 1992)
Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella
Juomasuodatin (valm. 2011)
Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011)
Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011)
Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015)
Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000)
Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020)
Kisters-pakkauskone (valm. 1993)
Keber-lavastuslaite (valm. 1997)
Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011)
Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011)
Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015)
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Codeyhbpzspfx Ah Rspu
Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen
Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle
CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille
Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi
Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä.
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan
Etualue
Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle
Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...
Pieni ilmoitus
Georgia
2 058 km
Käytetty täydellinen täyttölinja Krones CSD PET-laitos – 22 000 pulloa/h
GEA
GEA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus
Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot.
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Valmistaja: Krones ja GEA
Valmistusvuosi: 2010
Cpjdpfjyhbmtsx Ah Rju
Käyttötunnit: n. 47 000
Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l)
Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut
Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö
Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla
Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula
Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta
Päälaitekokoonpano
CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h
Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt
Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite
Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla
Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta)
Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu
Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus
Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri
Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti
Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori
Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus
Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016)
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Linjan ohjaus ja PLC
Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka
Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin
Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin
Laadunvarmistus ja jäljitettävyys
Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa
Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi
Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle
Integraatiomahdollisuudet…
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täydellinen täyttölaitos hiilihapollisille virvoitusjuomille (CSD) PET- ja lasipulloihin...
Atlanta
Atlanta
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä.
Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa
Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
Pakkausmallit: PET- ja lasipullot
Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä
Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h)
Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h
Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite
Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite
Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster)
Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin
Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen.
PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla
Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen
Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot)
Cpsdpfxeyhbibs Ah Rju
Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään
Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille
Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla
Tuotantolinjan integrointikyky
Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin.
Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone
Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät
Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille
Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty täydellinen linjasto still-viinille – 5000 pulloa/tunti
MAS PACK
MAS PACK
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot
Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa kattavan prosessiketjun suodatuksesta aina laatikkopakkaukseen ja lavaukseen asti. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja jossa on yhdistetty tunnetut eurooppalaiset valmistajat. Kokoonpano kattaa huuhtelun, täytön, suljennan (flush-korkit ja alumiini), kapseloinnin (kutiste- ja polyalumiinikapselit), liimaetiketöinnin sekä loppupään pakkauksen.
Codsyhbhqepfx Ah Ropu
Astiatyyppi: Lasipullot
Ydinkoneblokkiratkaisu: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Huuhtelu–Täyttö–Suljenta)
Suodatus: Seitz Orion levyfiltraatioryhmä
Pullojen esikäsittely: SICK Blancamat 8 pullonpesukone (ennen etiketöintiä)
Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti)
Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu-/taka-/kaulaetiketti), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintikone
Kuljetin/Akkumulaatio: MBF akkumulaatiopöytä (kuljetin)
Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkomuotolaite, MA 88/1 jakajan asettaja, IAM 2T AP laatikkomuuntaja, MARA HM laatikonsulkija, PAC 2000 lavaaja
Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 2): Mas Pack MAS 1200 laatikkomuotolaite (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 laatikkomuuntaja (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 laatikonsulkija, Mas Pack Exacta R Astride jakajan asettaja
Aputarvikkeet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimayksiköt, Ber PDC 30 laatikkovaaka
Valittujen komponenttien valmistusvuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack moduuleissa
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liimaetiketöinnin moniasemaisella ohjauksella sekä loppupään laatikkomuotoilun, liimauksen ja pakkauksen. Modulaarisissa yksiköissä on integroidut turvapiirit ja CE-standardien mukaiset ohjaukset. Kuumaliimaus PREO-yksiköillä varmistaa luotettavan laatikkosulkemisen. Nopeat säädöt etiketöinti- ja formaattikäsittelyasemilla mahdollistavat tehokkaan tuotevaihdon lasipulloperheen sisällä.
Liimaetiketöinti 3-asemaohjauksella: etu-/taka-/kaulaetiketit
Automaattinen kutiste- ja polylaminaattikapselointi
Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä
CE-hyväksytyt sähkökeskukset Mas Packin pakkausmoduuleissa
Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjauspaneelit kaikissa pakkausaseman laitteissa (moduulikohtaisesti)
Tuotantolinjan yhteensopivuus ja integraatio
Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja integroi suodatuksen, ydinkoneblokin huuhtelun–täytön–suljennan, etiketöinnin ja täydellisen loppupään pakkauksen. Kuljetinjärjestelmän akkumulaatiopöytä tukee puskurointia tasaisen virtauksen saavuttamiseksi märän ja kuivan alueen välillä. Loppupään paketointi voidaan toteuttaa vaihtoehtoisesti Bortolin & Kemo- tai...
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Slowbeer MB-500MAN ym. 5 hl panimokeittiö (2012)
Slowbeer MB-500MANSudhaus
Slowbeer MB-500MANSudhaus
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus
Tämä panimo- ja apulaitteistopaketti on valmistettu vuosina 2001–2023 eurooppalaisten valmistajien kuten Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor ja muiden toimesta. Paketti sisältää 500 litran panimolaitteiston sekä höyryntuoton, mallasmyllyn, jäähdytyksen, paineilman sekä siirtopumput. Henkilökohtainen tarkastuskäynti on mahdollinen.
Tekniset tiedot
Worttimäärä: 500 l
Kokoonpano: 3 säiliötä + lämminvesisäiliö + kylmävesisäiliö + kattila
Höyrylämmitys
Jäähdytysteho: 35,8 kW
Toimitussisältö
Keittolaitteisto | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, sis. säiliöt ja kattilat
Höyrygeneraattori | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW
Höyrygeneraattori | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, huollettu 2025
Mallasmylly | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Viljamylly
Jäähdytysyksikkö | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW
Paineilmasäiliö | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, ruostumaton teräs
Cjdjyg R Dlepfx Ah Rjpu
Kompressori | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | —
Siirtopumppu (2 kpl) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | ruostumaton teräs
Ilmankuivain | — | E2000 | 2001 | Paineilman kuivausyksikkö
Pieni ilmoitus
Irlanti
2 231 km
Juomien tuotantokone
Brewery Production Equipment
Brewery Production Equipment
Soita
Kunto: hyvä (käytetty), Olut-/panimotuotantolaitteisto
9 kpl eristettyjä säiliöitä, kukin n. 1000 litran kapasiteetilla
2 kpl suuria säiliöitä, kukin n. 1500 litran kapasiteetilla
Kaikki asiaankuuluvat pumput, jäähdytyspumppuyksiköt, pesuasema.
2 kpl kannellisia säiliöitä, n. 1000 litraa kukin
2 kpl suuria kannellisia säiliöitä, n. 1500 litraa kukin
Kaikki asiaankuuluvat pumput, veden suodatusjärjestelmä
Csdpfx Ahjyg R Aze Rjpu
2 kpl puuverhoiltuja säiliöitä, kapasiteetti n. 1000 ja 1500 litraa kumpikin
2 kpl eristettyjä säiliöitä, n. 1000 litraa kukin
Kaikki asiaankuuluva laitteisto, lämmönvaihdin, pumput,












































































































































































































































