Nafta doo Novi Sad

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, - Joustava kalvo hyvässä kunnossa - Kalvo erittäin hyvässä kunnossa - Kone, jossa on integroitu kompressori Kedpfxsznlpdj Aklelw - Varustettu keskitetyllä täyttöjärjestelmällä, palloventtiili, nimellisleveys 80 - Varustettu painekytkimellä ja hälytyssireenillä - Jalat: korkeus 500 mm - Anturit mehusäiliössä, tarkoitettu mehupumpun ohjaukseen - Kone hyvässä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, - Säiliön tilavuus: 1200 litraa - Joustava kalvo uusittu, vuosi 2026 - Laite, jossa on integroitu kompressori - Keskitetty täyttöjärjestelmä, kuulaventtiili DN 80 Kljdpfxoznlnto Aklew - Jalustat: korkeus 300 mm - Anturit mehusäiliössä viinipumpun ohjausta varten - Mukana tyhjennyskärry testinäytteiden ottamista varten - Laite on erinomaisessa kunnossa, vähän käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä SPEIDEL Braumeister 500 on kompakti, yhden astian olutpanimolaitos, jonka erävolyymi on 500 litraa (5 hehtolitraa). Sen valmisti Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Saksa) vuonna 2021. Mäskäys, kirkastus ja vierteen keittäminen tapahtuvat yhdessä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa astiassa. Irrotettava mäskäysputki, jossa on rei'itetyt pohjasiivilät ja suodatinliina, pitää maltaan paikoillaan, kun taas integroidut 18,4 kW:n sähkölämmityselementit ja vierteen sekoitusjärjestelmä säätelevät lämpötilavaiheita. Olutpanimolaitos oli käytössä ranskalaisessa käsityöläispanimossa marraskuuhun 2025 asti. Se on purettu, varastoitu ja on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Valmistaja: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Saksa) - Malli: Braumeister 500 (tuotenumero 46500) - Valmistusvuosi: 2021 Klodpfx Aksznd Eweljw - Laitetyyppi: Yhden astian sähköinen olutpanimolaitos (mäskäysputkijärjestelmä) - Erävolyymi: 500 l (5 hL) - Lämmitysteho: 18,4 kW (sähkö) - Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinen, 50/60 Hz - Suojausluokka: IP 43 - Käyttötarkoitus: Olut - Mitat: noin 120 x 126 x K 150 cm - Paino: noin 377 kg Varusteet - Irrotettava mäskäysputki, jossa on rei'itetyt pohjasiivilät ja suodatinliina - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi - Integroidut sähkölämmityselementit ja vierteen sekoitusjärjestelmä Kunto Käytetty – käytössä olutvalmistuksessa marraskuuhun 2025 asti, viimeisin huolto marraskuussa 2025. Laite on purettu ja varastoitu. Saatavuus Heti. Sijainti: Ranska. Lastin käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon sisältyvät hintaan (EXW, lastattu). Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 25 731 h, koneen/ajoneuvon numero: LC660, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 030V 200 -täyttökoneisto, malli Slim. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen käytetty täyttökoneisto on Tetra Pak A3 Speed (030V) -mallia, ja se on suunniteltu 200 ml:n Slim-pakkauksille. Kyseessä on käytetty, kunnostettu teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tuottamaan tasaisesti juomien valmistuksessa. Kaikki tärkeimmät komponentit ovat Tetra Pakin valmistamia, mikä takaa saumattoman yhteensopivuuden ja korkean käytettävyyden. Pääasiallinen täyttökone: Tetra Pak A3 Speed (030V), vuosimalli 2011. Pakkauskoko: 200 ml Slim -pakkaukset (0,2 l). Tuotantokapasiteetti: 24 000 pakkausta/tunti. Käyttötunnit: Täyttökone 25 731 tuntia; puskurilinja 1 609 tuntia; pillien asennuslaite 14 219 tuntia; pakkauskone 21 065 tuntia. Koneiston kunto: Käytetty ja kunnostettu. Valmistaja: Tetra Pak (kaikki koneistossa olevat koneet). Pakkauksen tyyppi: Pahvipakkaus (brick-tyyppinen). Sisältyvät mallit: A3 Speed 030V -täyttökone; ACHX 30 -puskurilinja; SA30 -pillien asennuslaite; CBP30 Speed -pakkauskone. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Koneisto hyötyy Tetra Pakin integroidusta automaatiofilosofiasta, ja se tarjoaa luotettavat ohjausjärjestelmät, intuitiivisen käytön sekä koordinoidun käynnistys-/pysäytyslogiikan koko koneistossa. Käyttöliittymät tarjoavat selkeän tilan visualisoinnin, ohjatut pakkauskokojen vaihtotoiminnot 200 ml:n Slim-kokoon sekä reseptipohjaisen parametrien hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsykohdat suojaavat käyttäjää ja mahdollistavat samalla nopean huollon. Koordinoitu täyttökoneen, pillien asennuslaitteen, puskurilinjan ja pakkauskoneen ohjaus vähentää pullonkauloja ja tukee tasaista suurten nopeuksien toimintaa vaativissa pakkausympäristöissä. Ksdpfx Akozndtholelw Mahdollisuudet koneiston integrointiin: Tämä pakkausjärjestelmä on suunniteltu toimimaan yhtenäisenä kokonaisuutena, mikä varmistaa sujuvan tuotevirran täytöstä toissijaiseen pakkaukseen. Puskurilinja tukee jatkuvaa toimintaa siltaamalla lyhyitä seisokkeja myöhempien prosessivaiheiden välillä, kun taas pillien asennuslaite ja pakkauskone viimeistelevät tuotteen, jolloin se on valmis toimitettavaksi. Järjestelmä voidaan yhdistää etu- ja takakuljetusjärjestelmiin, tulostimiin ja lavoitusratkaisuihin, jolloin muodostuu täydellinen tuotantolinja. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed 030V, 2011. Pillien asennuslaite, Tetra Pak SA30, 2011. Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30, 2011. Pakkauskone, Tetra Pak CBP30 Speed.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: AT31, Käytetty levyjen lämpökäsittelylaite APV N35, 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. APV Products N35 on levyjen lämpökäsittelylaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen nesteiden, kuten elintarvikkeiden ja juomien, lämpökäsittelyyn. Valmistusvuosi 2004. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa kompaktin ja hygieenisen ratkaisun juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin, joissa tasainen lämmönsiirto ja luotettava suorituskyky ovat ratkaisevia. Sitä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä, ja nyt se on purettu ja valmis asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai prosessilaitokseen. Valmistaja: APV Products. Malli: N35. Valmistusvuosi: 2004. Tyyppi: Levyjen lämpökäsittelylaite (levylämmönsiirtimenä). Nimelliskapasiteetti: 10 000 l/h. Lämmönsiirtoala: 56,35 m². Käyttöpaine: 10,0 bar. Aikaisempi käyttö: Hera (meijerin prosessi). Lisätty automaatio ja ohjaus. N35-levylämpökäsittelylaitteen arkkitehtuuri tukee moderneja automaatiostrategioita. Tyypillisiin kokoonpanoihin kuuluvat lämpötilansäätöpiirit, virtaussäätö ja turvalukitukset, jotka varmistavat vakaat pastörointilämpötilat ja -ajat. Järjestelmän asettelu helpottaa integrointia yleisiin PLC/HMI-alustoihin juomatuotannossa, ja se mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien tallennuksen ja hälytysten hallinnan. Helppokäyttöiset käyttöliittymät mahdollistavat nopean käynnistyksen, valvonnan ja sammutuksen, ja hygieeninen rakenne tukee tiukkoja hygieniastandardeja. Integrointimahdollisuudet. Tätä nopeaa lämpökäsittelyyksikköä käytetään ennen täyttö- ja pakkaustoimintoja monipuolisissa prosessiasetteluissa. Se voidaan yhdistää tasaussäiliöihin, kaasunpoistoon, homogenointiin ja linjassa tapahtuvaan suodatukseen, ja se voi syöttää täyttökoneita PET- tai lasipullojen täyttöä varten käytetyssä täyttölinjassa. Kompakti koko sopii sekä itsenäisiin prosessisoluihin että täysin integrointeihin juomantuotantolinjoihin. Kokoerot voidaan säätää prosessin (virtaus-/lämpötila-parametrien) perusteella eikä konttien perusteella, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön vesipohjaisten ja maitopohjaisten nesteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria. Yksikköä on aiemmin käytetty heran käsittelyyn meijerissä. Se on purettu ammattimaisesti, ja se on valmis noudettavaksi ja asennettavaksi uuteen paikkaan. Sen kunto mahdollistaa uudelleenkäytön vakiomuotoisen asennuksen, liitäntöjen ja validointimenetelmien jälkeen, kuten käytetyissä prosessilaitteissa yleensä. Suorituskyky ja monipuolisuus. APV Products N35 -levylämpökäsittelylaite tarjoaa tehokkaan lämmön talteenoton ja vakaat lämpöprofiilit jatkuvassa käytössä. Levylämmönsiirtimen rakenne soveltuu kirkkaiden ja matala- tai keskitasoisen viskositeetin omaavien nesteiden käsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. Se täyttää teolliset pakkausvaatimukset, joissa mikrobiologinen stabiilisuus, tuotteen laatu ja tasainen läpivirtaus ovat etusijalla. Sen 10 000 l/h:n nimelliskapasiteetti tekee siitä hyvän valinnan keskisuuriin juomatuotantoihin, joissa on korkeat luotettavuusvaatimukset. Asennus... Kljdozndtbjpfx Aklsw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Klodpfx Akszndr Relow Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tetra Pak Spiraflo on kestävä ja erikoistunut ratkaisu viskoosien ja hiukkasmaisten tuotteiden lämpökäsittelyyn, mikä takaa tasaisen ja erittäin hygieenisen käsittelyn. Tetra Pak -putkilämpövaihdin on putkilämpövaihdin, joka on suunniteltu elintarvikkeiden lämpökäsittelyyn prosessilinjan aikana. Käyttökohteet: korkean ja matalan viskositeetin elintarvikkeet, sekä hiukkasia sisältävät että ne sisältämättömät tuotteet, sekä kuituja tai sellua sisältävät tuotteet. Ominaisuudet: - Kelluva suojajärjestelmä. - Modulaarinen rakenne. - Lämpövaihtimen suojapaneelit. - Tuotteesta toiseen tapahtuva lämmön talteenotto. - Pitkät kelluvat putket. - Suunnittelupaine (putket): 40 baaria. - Testipaine (putket): 64 baaria. - Tilavuus (putket): 336 litraa. Klsdpfx Ajzm U Nqjkljw

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC657, Käytetty ALFA LAVAL -öljyn erotuslaitos, 2000 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen oliiviöljynkäsittelylinja yhdistää hyväksi havaitun Alfa Lavalin erotusteknologian vankan murskaus- ja esikäsittelytekniikan kanssa, mikä takaa luotettavan ja jatkuvan erotustehon. Kyseessä on käytetty teollinen käsittelyratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi ennen ruokaöljyn täyttö- ja teollista pakkauslinjaa – ihanteellinen tuottajille, jotka haluavat integroida käytetyn täyttölinjan tai laajentaa juomatuotantoaan ja ruokaöljynkäsittelykapasiteettiaan. Tuntikapasiteetti: 20 ql/h (noin 2 000 kg/h oliiveja). Tärkeimmät komponentit: oliivin kuljetin, vasaramylly, murskausyksikkö (1 osa), murskausyksikkö (4 osaa), dekanterisentrifugi, kaksi levyseparoijaa. Dekanterisentrifugi: Alfa Laval, malli LWX 207. Kulhon halkaisija (dekanteri): 355 mm. Suurin kiinteän aineen tiheys (dekanteri): 1,7 kg/dm3. Suurin kulhon kierrosnopeus (dekanteri): 4000 rpm. Separointikoneet: Alfa Laval, malli 407 (2 kpl). Murskausyksikkö (4 osaa): SACMI, koodi 4/S. Murskausyksikkö (1 osa): yhden osan yksikkö joustavaa eräkäsittelyä varten. Esikäsittely: oliivin kuljetin ja vasaramylly tasaisen ja jatkuvan syötön varmistamiseksi murskausyksiköille. Kedpfozmpzhsx Aklslw Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja soveltuu modernisoitavaksi nykyaikaisilla PLC/HMI-arkkitehtuureilla reseptien hallintaa, lukituksia ja jäljitettävyyttä varten. Yksittäisten koneiden ohjaukset voidaan yhdistää keskusohjauspaneeliin virtaviivaisen toiminnan, hälytystenhallinnan sekä esikäsittelyn, murskauksen ja erottamisen vaiheiden käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten. Turvallisuuslukitukset ja suojalaitteet voidaan integroida pyörivien kokoonpanojen ja syöttöalueiden ympärille standardienmukaisuuden ja käyttäjän suojelun varmistamiseksi. Valmis integroitavaksi keskitettyyn PLC/HMI-ohjaukseen. Valmistelut käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten myllyn, murskausyksiköiden, dekanterin ja separointikoneiden kautta. Hätäpysäytyspiirit ja turvallisuuskotelot pyörivien kokoonpanojen ympärille suositellaan. Pääsähkökeskus on ostajan toimitettava (ei sisälly). Linja-integraatiovalmiudet. Tämä käsittelylinja on suunniteltu toimimaan jatkuvasti ruokaöljyn täyttölinjan edellä. Se voidaan yhdistää saumattomasti seuraaviin varastointi-, suodatus- ja täyttövaiheisiin vähittäismyyntiin tai irtopakkauksiin. Useat murskausyksikön osat tarjoavat muotoutuvuutta eri eräkokoihin ja oliivilajikkeisiin, kun taas dekanteri ja separointikoneet varmistavat jatkuvan kirkastuksen korkealaatuisen öljyn tuotantoa varten. Koneen tyyppi/kategoria. Valmistaja/malli. Valmistusvuosi. Oliivin kuljetin: Alfa La...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Klodpfx Akjzmpzbjlsw Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 25 731 h, koneen/ajoneuvon numero: LC659, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim -täyttökoneistoTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttökoneisto on Tetra Pak A3 Speed -mallia, ja se on suunniteltu aseptiseen 0,125 litran Slim-kartonkipakkausten täyttöön. Se on ihanteellinen käytetty ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, jossa jatkuva tuotanto, luotettavuus ja hygieeninen rakenne ovat ratkaisevan tärkeitä. Tetra Pak Engineeringin suunnittelema koneisto yhdistää A3 Speed -täyttölaitteen jatkokäsittelyn automaatioon, mikä mahdollistaa tehokkaan loppukäsittelyn.Valmistaja: Tetra PakPäätäyttölaitteen malli: A3 Speed (versio 030V)Valmistusvuosi: 2011Koko/tilavuus: 0,125 l SlimPakkauksen tyyppi: Kartonki (aseptinen)Tuotantonopeus: enintään 24 000 pakkausta/tuntiKäyttötunnit (täyttölaite): 25 731 tuntiaKäyttötunnit (pillin asennuslaite): 14 219 tuntiaKäyttötunnit (puskurilaite): 1 609 tuntiaKäyttötunnit (kartonkipakkauskone): 21 065 tuntiaKoneiston kokoonpano: A3 Speed -täyttölaite, SA30-pillin asennuslaite, ACHX 30 -puskurijärjestelmä, CBP30 Speed -kartonkipakkauskoneTäyttötyyppi: AseptinenEdistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Koneisto hyödyntää Tetra Pakin integroitua automaatiota vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi muotoilun, täytön ja loppukäsittelyn vaiheissa. Keskitetyt ohjausjärjestelmät ja koordinoitu käynnistys-/pysäytyslogiikka takaavat tuotannon jatkuvuuden ja suojaavat samalla tuotteen steriiliyden. Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät tukevat rutiininomaista toimintaa ja valvontaa, kun taas ohjatut asetukset helpottavat eri Slim-tuoteperheen pakkausten käsittelyä.Integroitu ohjausarkkitehtuuri synkronoidulle täyttölaitteelle ja siihen liittyville laitteilleReseptipohjainen toiminta toistettavan suorituskyvyn ja nopean asennuksen varmistamiseksiSuunniteltu aseptisen prosessin eheyden ja hygieenisen toiminnan varmistamiseksiLukittavat suojalaitteet ja turvatoiminnot liikkuvien mekanismien ympärilläMahdollisuus integroida tuotantolinjoihin: Tämä käytetty Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim -täyttökoneisto on konfiguroitu jatkuvaan tuotantoon, ja siinä on puskurivyöhyke tuoton vakauttamiseksi sekä erillinen pillin asennuslaite ennen kartonkipakkauskonetta. Se on suunniteltu tehokkaaseen kartonkipakkausten käsittelyyn ja saumattomiin siirtymiin alijärjestelmien välillä, mikä takaa korkean käytettävyyden ja yhtenäisen pakkauksen teollisiin pakkausprosesseihin.Koneen tyyppiValmistaja / malliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak A3 Speed (versio 030V)2011Erilaisia. Kodpfszmpy Rox Aklelw

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SIPA-viilupuristus, hyllytyyppinen, 2500 × 1280 Hyllyn pituus 2500 mm Hyllyn leveys 1280 mm Ksdpszmglqefx Aklslw Syöttökorkeus 440 mm Käyttöpaine 120 baria Puristimessa 4 hydraulisylinteriä Hyllyt lämmitetään kattilasta tulevalla vedellä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Kedozmgccopfx Aklslw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Automaattinen laite metallisten ROPP-korkkien asennukseen pulloihin. Laitteessa on portaaton nopeuden ja suorituskyvyn säätö. Valmistaja: Z.M. ROBAK (POLSKA) Malli: AZR 08 Korkitusköpäiden määrä: 8 kpl Kljdpozl Ichofx Akljw Suorituskyky: 2000–12 000 pulloa tunnissa Kokonaisteho: 2,7 kW Valmistusvuosi: 2008 Paino: 2000 kg Käytetty, toimintakuntoinen laite.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 Ksdpjzlqzmjfx Aklelw - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Klodpfxezlqu To Aklow Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä O+H / KHS Hansacan -tölkkilinja, jossa on Ferrum-tölkkien sulkemiskone, on pyörivä monoblokki, jota käytetään juomatölkkien täyttöön ja sulkemiseen. Täyttö- ja sulkemiskoneet on yhdistetty yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin tölkit kulkevat täyttöprosessin ja sulkemisprosessin läpi yhtenäisesti. Linja on suunniteltu standardikokoisille 330 ml:n tölkeille (tölkkityyppi 211 / 202), ja sen nimellisteho on noin 20 000 tölkkiä tunnissa tuotteesta ja täyttölämpötilasta riippuen. Monoblokki on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä, ja se on tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla ennen toimitusta. Täyttöparametreja ja tuotantotietoja hallitaan Siemens SIMATIC Touch-HMI:n avulla, ja koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 PLC:n avulla. Tekniset tiedot - Valmistaja: O+H / KHS - Malli: Hansacan-tölkkien täyttökone - Sulkemiskone: Ferrum-tölkkien sulkemiskone, F 505 G - Valmistusvuosi: Täyttökone 1992, sulkemiskone 2010 - Koneen tyyppi: Pyörivä täyttö- ja sulkemiskone monoblokkina - Täyttöventtiilit: noin 30 (Hansacan-tyyppi) - Sulkemispäät: 5 - Kapasiteetti: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l, tuote- ja lämpötilasta riippuen) - Tölkkikoko: 330 ml:n standarditölkit, tölkkityyppi 211 / 202 - Tuotteet: Olut, hiilihapolliset juomat - Ohjaus: Siemens S7 PLC Siemens SIMATIC Touch-HMI:n kanssa Varustelu - Täyttö- ja sulkemiskone toimitetaan yhtenä kokonaisuutena - Uusi ohjauskaappi, jossa Siemens S7 PLC ja SIMATIC Touch-HMI (muutos) - Uusi pneumatiikkakaappi, jossa uudistetut pneumatiikkaventtiilit (muutos) - Olutventtiili ennen oluen sisääntuloa, CIP-tulpat ja CO₂-syöttö ennen sulkemista - Säädetty tölkeille, tyyppi 211 / 202, 330 ml - Käyttöohjeet, varaosaluettelo ja sähköiset dokumentit täyttö- ja sulkemiskoneelle (sisältyvät koneen toimitukseen) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus laaditaan kunnostuksen valmistuttua Kunto Käytetty – tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla, ja se toimitetaan kokonaan kunnostettuna yhtenäisenä täyttö- ja sulkemiskoneena. Kunnostuksen laajuus ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus ovat osa myyntiä, eikä niitä ole vielä saatu valmiiksi. Linja on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä. Saatavuus Klodpfxszlqu He Akljw Pyynnöstä, kunnostuksen valmistuttua. Sijainti ja tarkka toimituspäivä saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä Clever Machines S.r.l:n GS 307 -malli on pyörivä kutistemuovietikettikone, joka on valmistettu vuonna 2019 ja toimitettu täydellisenä kokonaisuutena yhdessä STJ3-höyrykutistustunnelin kanssa. Se levittää osittaisia tai kokonaisia kutistemuovietikettejä PET-pulloihin. Kutistemuovien syöttö- ja leikkausyksikkö on sijoitettu pyörivän tähtipyörän päälle, ja höyrykäyttöinen STJ3-tunneli kutistaa muovit myöhemmässä vaiheessa. Ohjausjärjestelmä perustuu nykyaikaiseen Allen-Bradley-/Rockwell-arkkitehtuuriin (PowerFlex 525 -ohjaimet, Kinetix 5500 -servomoottorit ja Allen-Bradley-PLC). Laitteisto on suunniteltu PET-pulloille, joiden tilavuus on 500, 1 000 ja 1 500 ml. Tekniset tiedot - Valmistaja: Clever Machines S.r.l. - Malli: GS 307 (laitteisto: GS 307 -etikettikone + STJ3-höyrykutistustunneli) - Valmistusvuosi: 2019 - Konetyyppi: Pyörivä kutistemuovietikettikone höyrykutistustunnelilla - Etikettikone: Yksipäinen järjestelmä kutistemuovien syöttämiseen ja leikkaamiseen - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/tunti (valmistajan ilmoittama arvo OEM-teknisten tietojen mukaan); myyjä ilmoittaa tuotantonopeudeksi enintään 15 000 pulloa tunnissa - Pullojen koko: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Pullon halkaisija: enintään 120 mm - Kutistemuovietiketin korkeus: 40–350 mm - Käyttötarkoitus: Osittaiset tai kokonaiset hihaetiketit - Ohjaus: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 -ohjaimet, Kinetix 5500 -servomoottorit, PLC) - Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen; asennettu teho noin 10 kW; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Paineilma: vähintään 6 bar, noin 150 l/min (noin 70 m³/h) - Työkorkeus: 1 300 mm - Paino: noin 1 800 kg Klodpfx Akszk U E Tslow Varusteet - Clever GS 307 -yksipäinen kutistemuovietikettikone - Höyrykutistustunneli STJ3 - Vaihtosetit 500, 1 000 ja 1 500 ml PET-pulloille - Valmistajan tekninen dokumentaatio Kunto Käytetty. Valokuvat näyttävät siistin ja hyvin hoidetun, ruostumattomasta teräksestä valmistetun koneen, jossa on moderni ohjausjärjestelmä ja normaaleja käyttöjälkiä tuotantokäytöstä. Myyjä ilmoittaa, että kone on erinomaisessa kunnossa, sillä on noin 3 000 käyttötuntia ja se on purettu ja varastoitu oman tuotantolinjan päätyttyä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Italia. Kone on purettu ja varastoitu, valmiina kuljetusta varten; myyjä huolehtii valmistelusta, purkamisesta ja kuormaamiseen (EXW-ehdot). Tarkastus mahdollinen pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 Kedpjzk U Eyofx Aklelw - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä on valmistettu vuonna 2006. Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Itävalta) integroi sen kahden Yaskawa Motoman NX100 -nivelrobotin ympärille – yksi palletointisoluna ja toinen depalletointisoluna – yhdessä Logipackin pystysuuntaisen palettien sidontakoneen kanssa. Järjestelmä on edelleen asennettuna saksalaiseen panimoon, jossa se palletoi ja depalletoi laatikoita oluen, virvoitusjuomien ja kivennäisvesien tuotantoa varten, kunnes koko järjestelmä poistettiin käytöstä. Koska se palveli useita tuotantolinjoja, se käsittelee monenlaisia erilaisia laatikkomuotoja euro-palleilla. Kone on mahdollista tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja/integraattori: Logipack (pystysuuntainen sidontakone), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (järjestelmäintegraattori, Itävalta) - Robotti: 2 x Yaskawa Motoman NX100 -nivelvarsirobotti (palletointirobotti + depalletointirobotti) - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: Laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä - Kapasiteetti: 33 000 laatikkoa tunnissa (160 pulloa per kerros) - Palettikoko: Euro - Laatikkomuodot: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7 -PLC, B&R Power Panel HMI ACOPOS-servoilla, Danfoss VLT 5000 -taajuusmuuttaja, SEW MOVIDRIVE Varustus - Palletointirobottisolu (Yaskawa Motoman NX100) kerrosotetyökalulla - Robottisolu depalletointiin (Yaskawa Motoman NX100) kerrosnostotyökalulla - Logipackin pystysuuntainen palettien sidontakone - Rulla- ja lattakuljetin paleteille ja laatikoille - Kerrosmuodostus-/ryhmityspöytä - Purkupöytä - Palettimagasini - Erillinen sähkökaappi, merkki BMS - Turva-aita valoverhoilla Kunto Käytetty – täydellinen, edelleen asennettuna; ei enää tuotannossa (järjestelmä poistettu käytöstä). Kedpfx Aszk I N Sekljlw Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Saksa. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Purku, käsittely, pakkaus ja lastaus rekkakyytiin voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä CEEM TSS-1845 on täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu kutistatunneli. Se on valmistettu vuonna 2016. Tuotteet asetetaan kuljetinhihnalle, pakataan jatkuvalla sivusaumalla läpinäkyvään kutistekalvoon ja johdetaan kutistatunnelin läpi, jolloin muodostuu tiivis, myyntipakkaukseen soveltuva, läpinäkyvä pakkaus. Kone käsittelee sekä yksittäisiä tuotteita että tuoteryhmiä. Sivusaumausyksikkö on peräisin Alpha Pack Europe -yritykseltä (Italia), malli APSS-5022, ja sitä myydään espanjalaisen CEEM-tuotemerkin (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) alla. Jatkuvan lämpötilan termojärjestelmä takaa keskeytyksettömän saumauksen. Tuotteiden vaihto on helppoa kääntämällä käsinuppia, ilman, että tuotteenohjaimia tarvitsee vaihtaa. Tuotteen pituuden anturit mahdollistavat automaattisen pituuden säädön kosketusnäyttöohjauksen avulla. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanja) - Malli: TSS-1845 (sivusaumausyksikkö, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Valmistusvuosi: 2016 - Konetyyppi: täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on kutistatunneli - Soveltuvat kalvot: POF / PE / PVC, paksuus 0,05–0,08 mm - Suurin saumaleveys: 500 mm - Suurin tuotteen korkeus: 220 mm - Pakkausnopeus: 30–45 pakkausta/min - Kuljetinhihnan nopeus: enintään 30 m/min - Kalvorulla: ulkohalkaisija enintään 400 mm, sisähalkaisija 75 mm - Teho: noin 3 kW, 380 V - Paineilma: 5–6 bar - Paino: noin 850 kg (sivusaumausyksikkö; kutistatunneli lisäksi) - Sivusaumauslaitteen mitat: noin 2 100 x 1 960 x K 1 900 mm (ilman tunneli) Varustus - Automaattinen sivusaumauskone, jossa on moottorikäyttöinen kalvon syöttö ja jatkuva sivusaumaus - Kutistatunneli, jossa on säädettävä lämpötilansäätö - Kosketusnäyttöohjaus, formaatin vaihto käsinupilla, tuotteen pituuden anturit Kedpfxozk H Nke Aklolw - Syöttö-kuljetinhihna Kunto Käytetty – erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa; edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon nykyisessä paikassa, ja tarkastettavissa pyynnöstä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Purkaminen, käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä NIKO VP11e on vaakasuora, pneumattinen (kalvo-)puristin, joka on tarkoitettu kokonaisten tai korsi poistettujen rypäleiden puristukseen. Sen valmisti NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) vuonna 2008. Puristin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja se suorittaa käynnistyksen jälkeen täysin automaattisen, useasta vaiheesta koostuvan puristusohjelman: rypäleet syötetään joko kahden rei’itetyn sylinteriluukun kautta tai aksiaalisesti; sisäinen kalvo laajenee painaen rypäleitä, jolloin mehu puristuu asteittain kasvavan paineen alaisena, ja sylinteri pyörii vaiheiden välillä hajottaen puristetun massan ennen seuraavaa tyhjennyssykliä („hienontaa”). Mehu virtaa pyörillä varustettuun keräysastiaan, joka sijaitsee sylinterin alla ja jossa on pumppuliitäntä; massa tyhjennetään kääntämällä avoin luukku alaspäin astian päälle. Puristin on asennettu pyörille, jotta se on helposti siirrettävissä, ja se on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina myyjän viinitilalla Espanjassa. Pyynnöstä se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Malli: VP11e - Valmistusvuosi: 2008 - Koneen tyyppi: vaakasuora pneumattinen (kalvo-)rypälepuristin, siirrettävissä pyörillä - Sylinterin tilavuus: 1 100 l (sylinterin halkaisija 920 mm) - Mehun keräysastian tilavuus: 450 l - Syöttöluukut: 2, kukin 640 × 420 mm - Suurin työskentelypaine: 1,7 bar – automaattinen, useasta vaiheesta koostuva ohjelma (esipuristus 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 / 1,7 bar kokonaisille valkoisille rypäleille; 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 bar korsi poistetuille, käyneille punaisille rypäleille) - Integroitu puhallin kalvon imua varten: -0,2 bar alipaine / +0,2 bar ylipaine - Teho: 2,9 kW, yksivaiheinen 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Suojausluokka: IP55 - Melutaso: < 75 dB - Mitat: n. 2 520 x 1 270 x K 1 560 mm (akselinpidennyslaitteella; ilman sitä pituus 2 350 mm) - Paino: n. 430 kg Varustus - Pneumattinen kalvopuristussylinteri, jossa on integroitu imupuhallin - Mehun keräysastia pyörillä ja pumppuliitännällä - Sähköinen ohjauskaappi, jossa on automaattiset puristusohjelmat (mukaan lukien tyhjennyssykli) - Vaihtoehto aksiaaliseen kuormitukseen - Suojauslaitteet käyttöelementeissä, luukun lukituskytkin ja STOP-kytkin Ksdpfxszk Eqmo Aklolw - Alkuperäinen käyttöohje (espanjaksi) Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä myyjän viinitilalla. Myyjä ei ole antanut lisätietoja kunnosta; kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Kustannusarvio purkamisesta, käsittelystä, pakkaamisesta ja kuormaamisesta kuorma-autoon pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 Kledpfxszktw Uj Aklew - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä ”Twin Monkeys Cimarron” on kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone), jonka Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) valmisti vuonna 2021. Agrovin myy ja huoltaa sitä Euroopassa. Se on suunniteltu pienpanimoille, ja sen nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa se täyttää ja sulkee standardikokoisia 0,33 litran ja 0,44 litran juomatölkkejä jopa 3 000 tölkin tuntivauhdilla. Tölkit käyvät läpi täysin automatisoidun syklin: ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-suojakaasussa ja sulkeminen. Happi köyhä täyttöjärjestelmä toimii täyttötoleranssilla ±2 g ja liuenneen hapen pitoisuus on vain 20 ppb; kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) sulkee tölkit. Kaikkia parametrejä ohjataan PLC:n (ohjelmoitava logiikkaohjain) kautta värillisellä kosketusnäytöllä, mukaan lukien automaattiset CIP-puhdistussyklit, syklinlaskurit ja käyttäjän tukinäytöt. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä, ja sen toiminta voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Malli: Cimarron - Valmistusvuosi: 2021 - Konetyyppi: automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone) - Kapasiteetti: jopa 3 000 tölkkiä/tunti nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa - Tölkkikoot: standardi 0,33 l ja 0,44 l (halkaisija 66 mm); ohuet/korkeat tölkit (halkaisija 52,8 mm) mahdollista lisävarusteilla - Täyttötarkkuus: ±2 g; liuenneen hapen pitoisuus enintään 20 ppb - Ohjaus: värillinen kosketusnäyttö-PLC, mukaan lukien automaattinen CIP-sykli - Paineilma (puhdas, kuiva): 90 psi / 4,5 cfm (noin 6,2 baria / 127 l/min) - CO₂-syöttö: 20 psi / 1,0 cfm (noin 1,4 baria / 28 l/min) - Materiaalit: ruostumaton teräs AISI 304, anodisoitu alumiini, tekniset muovit - Mitat (p x l x k): noin 2 000 x 875 x 1 860 mm Klodozktv Repfx Aklow - Paino: noin 330–430 kg (riippuen kokoonpanosta) - CE-merkintä Varusteet - Täysin automaattinen ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-injektiolla ja sulkeminen - Kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) - Kannenasettaja, jossa on CO₂-suojaus hapen pääsyn minimoimiseksi - Tuotesäiliö, jossa on automaattinen paineensäätö - Virheellisten tölkkien lajittelu - Kiertopöytä tölkkien keräämiseen poistoaukolle (sisältyy toimitukseen, katso kuvat) - Siirrettävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko lukittavilla pyörillä - Laajennettava alusta: lisätäyttöpäitä voidaan asentaa myöhemmin (valmistajan mukaan jopa 6 000 tölkkiä/tunti, kun käytössä 10 päätä) Kunto Käytetty – hyvä käyttökelpoinen kunto, valmistusvuosi 2021. Kone on edelleen nykyisen omistajan tiloissa asennettuna ja käytössä normaalissa tuotannossa, ja sen toiminta voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Saatavuus Arvioitu saatavuus: huhti-toukokuu 2027 (kone on tuotannossa tähän asti). Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Pullojen täyttö- ja sulkemiskone, käytetty, Kledpfx Akszkqwxjlsw valmistaja BMS, malli: Unipack 100, 1-päinen, jopa 4000 pulloa/tunti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä automaattinen Ferrero AV 9/12/1VA -tyyppinen kolmiosainen laite, valmistusvuosi 2026, on suunniteltu kasviöljyn täyttämiseen Marasca-tyyppisiin lasipulloihin. Laite yhdistää ilmapuhdistusaseman, jossa on 9 kiinnityspistettä, korkean tyhjiön täyttöaseman, jossa on 12 venttiiliä, ja AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen sulkemisasema ROPP-alumiinikierrekorkeille (31,5 x 24 mm). Se on kompakti kone, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja jonka nimellisteho on 2 000 pulloa tunnissa (750 ml). Kone on uusi ja käyttämätön. Toimitukseen sisältyvät neljän Marasca-kokoisen pullon (250 / 500 / 750 / 1 000 ml) muotoilutyökalut, typpisyöttö ennen sulkemista, 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö englanniksi sekä etädiagnostiikka Ethernetin kautta – valmis välittömään käyttöön. Huomio: Valinnainen mekaaninen korkkien nostin on saatavana pyynnöstä; se ei sisälly myyntihintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ferrero (Italia) - Malli: AV 9/12/1VA - Valmistusvuosi: 2026 - Konetyyppi: Kolmiosainen puhdistus-, täyttö- ja sulkemiskone lasipulloille - Tuote: kasviöljy, täyttölämpötila huoneenlämpöinen - Puhdistus: 9-kiinnityspisteinen ilmapuhdistustorni - Täyttö: 12-venttiilinen korkean tyhjiön täyttöpyörivä syöttö - Sulkeminen: AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen kone, ROPP-alumiinikorkit 31,5 × 24 mm - Teho: 2 000 pulloa/tunti (nimellinen, 750 ml) - Pullomuodot: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (työkalut sisältyvät toimitukseen) - Pullon halkaisija-alue: 55–110 mm; korkeus-alue: 180–350 mm - Ohjaus: 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö (englanti) - Virtalähde: 400 V, kolmivaiheinen, 50 Hz; asennettu teho 8 kW - Paineilma: n. 435 Nl/min 6 bar:issa - Rakenne: ruostumaton teräs AISI 304; CE-merkintä Varustus - Ilmapuhdistusasema, jossa on AISI 304 -teräksestä valmistetut tarttujat, EPDM-tyynyt ja huoltovapaa TWIST-kääntölaite - Korkean tyhjiön täyttöasema, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä ja elintarviketurvallisista materiaaleista, voidaan steriloida höyryllä tai kemiallisesti - Kiillotettu tuotesäiliö, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, jossa on nestepintatunnistin, korkeuden säätö ja työkaluitta avattava kansi - AROL-sulkemisasema, jossa on värähtelevä korkkien syöttölaite, korkkien syöttötason anturi ja puuttuvien korkkien tunnistus - Ruuvit, hammasrattaat ja kuljetinhihnat Marasca-malleille - Typpisyöttö ennen sulkemista (kaasulähde asiakkaan vastuulla) - Valokennot sisään- ja ulostuloaukossa, etädiagnostiikka Ethernetin kautta - Täysi turvakotelo, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, LEXAN-näyteikkunoilla ja turvamikrokytkimillä Kunto Uusi – valmistusvuosi 2026. Kone voidaan tarkastaa ja testata käytössä pyynnöstä. Saatavuus Klsdpfx Akozkkp Ielew Saatavana heti. Sijainti: Italia.