Spring Holding Kft.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 150 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 35 kW (47,59 hv), Myydään automaattisella syötöllä varustettu preformipuhalluskone, 4 onteloa, kapasiteetti 3500–4000 kpl/h enintään 0,6 litran tilavuuksille, kaulan halkaisija 38 mm, maksimihalkaisija 65 mm, maksimikorkeus 230 mm, 35 lamppua, keskimääräinen kulutus 22 kW, matalapaineilman kulutus 1600 l/min, puhalluspaine 25–35 kg/cm2, korkeapaineilman kulutus 2500 l/min, jäähdytyslaite sisältyy (5600 kcal/h ja 30 l/min). Mitat: 3,7 × 1,95 × 2,1 m Dsdpfx Ahjyhh Nuj Rokh Paino: 3700 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauskone 10 l asti – 300 kpl/h – Yleiskatsaus Dkodpeyhbt Hjfx Ah Rjh Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D ekstruusiopuhallusmuovauskone HDPE-säiliöiden valmistukseen enintään 10 litran tilavuudella. Yhdellä parison-päällä ja vankalla sulkuyksiköllä varustettu EBM-laite soveltuu erinomaisesti teollisten pakkausten ja juomatuotannon sovelluksiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja voidaan integroida käytettyyn täyttölaitokseen. Dokumentaatio ja käyttöohjeet saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Merkki/malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Tekniikka: ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yhden muotin järjestelmä Materiaali: HDPE Kavitetit: 1 Maksimi säiliötilavuus: 10 l Suorituskyky: jopa noin 300 kpl/h 10 l:llä (sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy toimitukseen Art.-no.: SO126 Ekstruuderi Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 Ruuvinopeus HDPE: 0–70 rpm Muovausteho (HDPE): noin 300 kg/h Päätason ekstruuderimoottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; tynnyrin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; tynnyrin jäähdytysteho: 1 kW Parison-pää Tyyppi: PE 1/200, yhden putken malli Maksimi suutinhalkaisija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parison-seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (seinämäohjelmointi) Sulku- ja puhallusyksikkö Sulkupaine: 200 kN Maksimi muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaunun vaakaliike: 660 mm Puhallusneulan iskunpituus: 240 ± 5 mm Puhallusneulan voima 50 barissa: 320 kg Sähköjärjestelmä Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus ~104 kW) Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Säiliön tilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Hydrauliikkapäämoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Työkalukierron lämpötila: 8–12 °C; virtaus 15 m³/h Ekstruuderi & hydrauliikkaöljy: 10–24 °C; virtaus 4 m³/h Mitat ja painot Koneen koko (P × L × K): 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttäjällä: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäohjelmointi tarkkaan parison-ohjaukseen; parantaa painonjakoa ja top load -kantokykyä 10 l astioissa. Omistettu Uniloy-ohjaus- ja hallintaohjelmisto (versiokoodi saatavilla käyttöohjeissa), operaattorin käyttöliittymä asetusarvojen hallintaan ja vianmääritykseen. Integroitu lämpötilansäätö kuuden ekstruuderivyöhykkeen ja lämmitetyn pään kautta, vakaa prosessointi jopa 300 °C lämpötilassa. Lukitut suojalaitteet ja hätäpysäytyskytkimet...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Dkodpeyhbihjfx Ah Rjh Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 39 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO134, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Nissei ASB ASB-50MB on yksivaiheinen, kaksoissuuntaisesti venyttävä puhallusmuovauskone tarkkaan PET-pullojen valmistukseen. Kompakti, pyörivä indeksialusta yhdistää ruisku- ja venytyspuhallusmuovauksen yhteen sykliseen prosessiin, mikä takaa tarkan kaulaosan muotoilun sekä tasaisen seinämänpaksuuden jakautumisen. Tämä käytetty kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisten pakkausprojektien tarpeisiin, joissa etsitään koeteltua ja kustannustehokasta ratkaisua. Valmistaja: Nissei ASB Engineering Malli: ASB-50MB Valmistusvuosi: 2010 Prosessi: Yksivaiheinen ISBM (Injection-Stretch-Blow / ruisku-venytyspuhallus) Tuotantonopeus: n. 1 000 pulloa/h (bph) neljällä pesällä Pesien määrä: Nykyinen kokoonpano 4 (kone tukee 1–6 pesää tuotteesta riippuen) Pulloformaatit: 40 ml – 750 ml Astiatyyppi: PET-pullot Sähkötiedot (kilpi): Lämmitys 400 V AC, 6,1 kW; Moottori 380 V AC 18,5 kW ja 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Asennettu teho (noin): 25,35 kW Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät ASB-50MB-alusta mahdollistaa vakaan, toistettavan toiminnan synkronoidulla ruisku-, konditionointi-, venytys- ja puhallusaseman ohjauksella. Sen pyörivä indeksipöytä vastaa asemien ajoituksen tarkasta sovittamisesta ja tukee korkealaatuista pullonmuodostusta pienessä tilassa. Miellyttävät käyttöliittymät helpottavat rutiinisäätöjä ja prosessivalvontaa, kun integroidut lämmityksen säädöt tuottavat tarkat lämpötilaprofiilit johdonmukaista esimuotin lämpökäsittelyä varten. Pyörivä indeksiyksivaihejärjestelmä koordinoidulla asemaohjauksella Erillinen lämmityskapasiteetti tarkan lämpötilanhallinnan takaamiseksi Rakenteellinen virransyöttö 50 Hz vakaan toiminnan varmistamiseksi Suunniteltu nopeisiin työkalun ja formaatin vaihtoihin yhteensopivissa kokoluokissa Sisäänrakennetut suoja- ja lukitusjärjestelmät turvallisen koneen käytön varmistamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä venytyspuhallusmuovauskone voidaan liittää saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä PET-astia tuotantolaitteena. Sen tuotanto voidaan ohjata kuljettimille, jotka syöttävät pullot pesu-, täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneisiin juomateollisuudessa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Itsenäinen tai linjatiivis konfiguraatio jatkotoimintojen täyttölaitteiden kanssa Yhteensopiva standardikuljettimien liitäntöjen kanssa Formaattijoustavuus PET-pulloille välillä 0,04–0,75 litraa Sopii veden, mehujen, virvoitusjuomien (CSD) ja muiden PET-sovellusten valmistukseen yhteensopivien jatkoprosessien kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ASB-50MB on käyttövalmis. Koneessa on noin 39 000 käyttötuntia, mikä vastaa tavanomaista teollista käyttöä, ja sillä on edelleen hyvät suoritusmahdollisuudet uusissa tuotantoympäristöissä. Käyttövalmius: käyttövalmis Dedpfxjyhbf Ao Ah Rokh Käyttötunnit: n. 39 000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 33 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO135, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä yksivaiheinen, kaksisuuntaisesti suuntaava venytyspuhalluskone mahdollistaa tasalaatuisen PET-pullojen tuotannon, korkealla käyttövarmuudella ja kompaktilla tilankäytöllä. Valmistajana ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB yhdistää ruiskuvalun, konditionoinnin ja puhalluksen yhteen koneeseen, mikä vähentää käsittelyvaiheita ja parantaa laadunvalvontaa. Laite sopii erinomaisesti käytettyyn pullotuslinjaan, joka tarvitsee luotettavaa PET-pullojen syöttöä. Valmistaja: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Malli: ASB-50 MB Konetyyppi: Yksivaiheinen, kaksisuuntaisesti suuntaava venytyspuhalluskone Valmistusvuosi: 2006 Dkedsyhbfijpfx Ah Reh Tuotantonopeus: noin 1 000 pulloa/tunti (4-onteloisella muotilla) Ontelot: konfiguroitavissa 1–6; toimitetaan 4-onteloisena Kokotiedot: 40 ml – 750 ml (tyypilliset PET-pullokoot tässä haarukassa) Pakkaukset: PET-pullot Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: noin 20,1 kW Moottoripiirit: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Lämmityspiirit: 400 V AC – 6,1 kW Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät ASB-50 MB:n tekniikka mahdollistaa tarkat lämpötila- ja venytyspuhallusparametrien säädöt, mikä takaa tasaisen pullonlaadun eri tuotekokoluokissa. Tyypillinen yksivaiheinen ohjaus järjestää ruiskutuksen, konditionoinnin ja puhallusasemat toistettavia tuloksia varten. Turvalukitukset ja suojukset varmistavat käyttäjäturvallisuuden. Nopean muotinvaihdon järjestelmä mahdollistaa tehokkaat tuotevaihdot ja minimoi seisokkiajan, kuten vaaditaan teollisuuden pakkaus- ja juomatehtailla. Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ennen täyttö-, sulku- ja etikettikoneita. Koneen voi integroida tehokkaasti kuljettimiin, varastointipöytiin ja jatkokäsittelylaitteisiin. Yksivaiheinen prosessi eliminoi erillisten esimuottikäsittelylaitteiden (esim. preformin irrottajat, kallistimet ja nostimet) tarpeen ja mahdollistaa yksinkertaisen linjarakenteen käytetyllä pullotuslinjalla. Laaja formaattijoustavuus (40 ml – 750 ml) soveltuu veden, mehujen, hiilihapollisten virvoitusjuomien ja muiden juomien tuotantoon, kun käytetään oikeita muotteja. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty kone toimitetaan toimintakunnossa ja on heti valmis integroitavaksi olemassa olevaan juomien tuotanto- tai pakkauslinjaan. Kuten kaikissa käytetyissä venytyspuhalluskoneissa, käyttöönotto- ja rutiinitarkistukset suositellaan, jotta asennus voidaan mukauttaa paikallisiin olosuhteisiin ja tuotevaatimuksiin. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus ASB-50 MB tuottaa vakaan noin 1 000 pullon tuntikapasiteetin 4-onteloisella muotilla, ja se voidaan konfiguroida jopa 6-onteloiseksi muottien ja prosessiparametrien mukaan. ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Kyseessä on Sidel SBO 4 -puhalluskone. Se on suunniteltu käsittelemään esimuotteja, joiden kauluksen halkaisija on 38 mm, sekä pullojen puhallusmuovaukseen. Koneen nopeus on 6 000 pulloa tunnissa pyöreillä 2 litran pulloilla. Vuosimalli on 2007 ja kunto erittäin hyvä. Kone toimitetaan esimuottisiilon ja kuljettimen kanssa. Kapasiteetti: 6 000 pulloa/h Tilavuudet: 250-500-1000-2000 ml Esimuottien kauluskoko: 38 mm Muoto: Pyöreät pullot Dksdpjx Tdahsfx Ah Roh Ilmankulutus: 11 bar Ohjaus: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Saatavilla: Heti

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esimuotteille. Neliasemainen kara-kone (ruiskuvalu, venytys, puhallus, poisto), suunniteltu PET-, PP-, PS- ym. pakkausten valmistukseen (yksivaiheinen ISBM). PET-pullot 200–500 ml: 2 000–4 000 kpl/honttojen määrän ja muotoilun mukaan. Yhteensopivat materiaalit: PET, PP, PC, PS, PEN. Vakioasettelu: 4 asemaa, 1–2 ruiskuonteloa, 2–4 puhallusonteloa. Ruiskuvalun sulkuvoima: 80–100 t. Puhallusosan sulkuvoima: 20–30 t. Kokonaislämmitysteho: 28 kW. Päämoottori: 45 kW. Dsdpfx Ahox Swqqs Rjkh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HY-43, ruuvin halkaisija: 110 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 500 mm, teho: 350 kW (475,87 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kaksikerros-puhallusmuovauskone on uuden sukupolven muovien pursotus-puhallusmuovauslaite. Sitä käytetään pääasiassa kajakkien, kanoottien, surffilautojen ja muiden suurikokoisten onttojen muovituotteiden valmistukseen. Koneessa on moottori, joka on suunniteltu tuottamaan korkea vääntömomentti ja riittävä teho materiaalin leikkaukseen. Sulatettu muovi pursotetaan varastoformauspäähän. Kun materiaali saavuttaa esiasetetun määrän, seinämänpaksuuden ohjausjärjestelmä säätää jatkuvasti aukon suhdetta. Pursotettu materiaali muodostetaan aihioiksi, jotka muotoillaan lopulliseksi tuotteeksi. Dedpox R R Igsfx Ah Rskh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 380 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 130 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Muottien määrä: 6 Kapasiteetti vakiopulloilla: enintään 7 200 bph Tuoteformaatit Pullotilavuus: 0,25–3,0 l Maksimipullon korkeus: 380 mm Maksimipullon halkaisija: 130 mm Preformin mitat Maksimi preformin pituus: 210 mm Sisäinen kauluksen halkaisija: 34 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Puhallusmoduulin mitat: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Puhallusmoduulin paino: 8 000 kg Uunin mitat: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Uunin paino: 2 000 kg Ohjauskeskuksen mitat: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Muuntaja 415V / 380V mitat: 1 000 x 500 x 2 000 mm Muuntajan paino: 500 kg Preformisäiliön ja kuljettimen mitat: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformisäiliön ja kuljettimen paino: 600 kg Preformin syötön mitat: 2 000 x 2 500 mm Preformin syötön paino: 250 kg Syöttöohjaimien pituus: 2 000 mm Sähköliitäntä Kokonaisteho: 142 kW Verkkoliitäntä: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Dedpfx Aox A Uu Eoh Rokh Jäähdytysvesi Jäähdytyskapasiteetti: 16 000 kcal/h Veden lämpötila: 10–12 °C Virtaama: enintään 6,0 m³/h Vedenpaine: 5–6 bar Paineilma Huoltopaine: 7 bar Huoltovirtaus: 50–100 Nm³/h Puhallusilman paine: enintään 35 bar Puhallusilmavirtaus 0,25–3,0 l: 155–770 Nm³/h VARUSTELU Muuntaja 415V / 380V Preformisäiliö ja kuljetin Preformin syöttö Syöttöohjaimet Sovitus toiselle jännitteelle mahdollinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Kiertoradallinen venytyspuhalluskone PET-pullojen puhaltamiseen preformeista. Kallistuslaitteen avulla preformit kaadetaan säiliöstä syöttösuppiloon. Syöttösuppilosta preformit johdetaan nousevaa kuljetinta pitkin, jonka nopeus ohjataan elektronisesti, ja ne siirtyvät liukukourun ja tähtipyörän kautta puhallusyksikköön yhdenmukaisessa asennossa. Preformien muoto ja koko tarkistetaan, ja vialliset yksilöt poistetaan linjalta ennen kuin ne ohjataan mekaanisella tähtipyörällä lämmitysuuneihin. Lämmitysuuneissa preformit esilämmitetään infrapunalamppujen avulla. Tasaisen lämpötilajakauman varmistamiseksi ne pyörivät jatkuvasti. Puhaltimet estävät ulkopuolen ylikuumenemisen. Preformien lämpötila tarkastetaan optisella pyrometrillä. Tarttujat vastaavat preformien syötöstä ja poistosta puhalluspyörälle/-pyörältä. Puhallusyksikkö käyttää ns. "krokotiilimuotteja", joissa pituussuuntaisen venytyksen tukena toimii vetotanko. Tämän jälkeen preformit puhalletaan PET-pulloiksi. Venytyspuhalletut pullot poistetaan kaviteteista tarttujien avulla ja ohjataan poistoasemalle. Kone (lisätiedot): Kiertoradallinen puhalluskone Teho: 58 kW Kavitettien määrä: 8 kpl Dsdpfoxyktlex Ah Rskh Kerralla poistettavien pullojen määrä: 202 kpl / pysähdys Puhalluspaine: 30 bar Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Vesiliitäntä: 4 bar Paineilma: 360 Nm³/h ja 7 bar Muotot: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-pullot Varustelu: Preformien syöttösuppilo kallistustoiminnolla, nouseva preformikuljetin, preformitarkastus, lämmitysuunit, puhalluspyörä, pullonpoisto, visualisointi näytöllä Paino: 16 700 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: S.P.A Magic M.P. Tyyppi: MGL2D Tämä puhallusmuovauskone on täysin toimintakuntoinen. Se on yhä tuotannossa ja voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Pyynnöstä voin lähettää myös videoita. Dodpoxxp Tbjfx Ah Rskh HINTA ALENNETTU! 21 000 eurosta 19 000 euroon!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 90 mm, kokonaispaino: 11 000 kg, puristusvoima: 160 kN, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaispituus: 5 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, akseliväli: 250 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Hei, Tarjouksemme koskee PP-, HDPE-, PE-, PE/PP-, HDPE/PP-pursotus-puhalluskonetta (kanistereiden ja pullojen valmistukseen, tilavuus jopa 6 l). Tarjolla on 4 täydellistä konetta tarvittavalla varustuksella: kompressorit säiliöillä, jäähdyttimet, hiertimet jätepalojen käsittelyyn kuljettimella, värisekoitin, pneumaattiset granulaattisyöttimet, pullokuljettimet sekä pullon tiiviystesteri. Koneet on varustettu Moog Parison Controller -järjestelmällä, joka on kehittynyt ohjausratkaisu muovien puhallusmuovauskoneisiin. Järjestelmä säätää tarkasti hihan seinämän paksuutta ja varmistaa materiaalin tasaisen jakautumisen muotissa, mikä parantaa lopputuotteen laatua ja kestävyyttä sekä vähentää raaka-aineen kulutusta pullojen ja muiden pakkausten tuotannossa. Ohjauspaneeli on saatavilla suomeksi ja englanniksi. Liitteenä tekninen piirros puhallusmuotin runkokiiinnityksestä sekä video pullonvalmistuksen ja kuljetuksen prosessista. - 4 settiä saatavilla - Hinta per setti: 36 000 € - Erikoishinta neljästä setistä: 124 000 € Koneen päätekniset tiedot: Maks. tuotetilavuus: 6 l Maks. kapasiteetti (puhallussyklit): 700*2 asemaa/h Ruuvin halkaisija: 90 mm Ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde: 24 (L/D) Plastisointikapasiteetti: 150 kg/h Maks. suulakkeen halkaisija: 200 mm Dksdpjxhg N Ejfx Ah Reh Muottien keskikohtien väli: 250 mm Muotin paksuus: 195–580 mm Muotin maksimipinta-ala (leveys x korkeus): 450 x 580 mm Muotin sulkuvoima: 160 kN Koneen mitat: 5,2 m × 2,2 m × 2,2 m (pituus × leveys × korkeus) Koneen paino: 11 000 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Kuhnen 13-kerroksinen puhalluskalvolinja kaksisuuntaisesti orientoitujen korkeabarriäärikalvojen valmistukseen. Kalvon paksuusalue: 20µm-80µm, maks. kalvon leveys: 1400mm, maks. kapasiteetti: 400kg/h, suulakepuristimia: 13 kpl, maks. työkalupään paine: 500bar, Flexring-suutin: 250mm/300mm, kalibrointityökalut: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, tuotto: 80%-90%. Laminaattikalvot: suljettavan kerroksen paksuus: 25µm-35µm, painettavan kerroksen paksuus: 25µm-45µm. Monokalvot: kutistemuovikannen paksuus: 23µm-28µm, AF-kalvokannen paksuus: 25µm-45µm, ylä- ja alakilvot: 75µm, ilmapallokalvon paksuus: 25µm-31µm. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Dksdpfsw R Dh Eex Ah Rsh

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2.065.0, puristusvoima: 200 kN, Uusi BBM-yrityksen digitaalinen ohjaus Dodpfx Ahsw Dcybj Rskh Kaksi suulakepuristuspään sarjaa (liitteenä olevat kuvat)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysautomaattinen PET-puhalluskone - lineaarinen Dksdpowrrcnjfx Ah Roh Täysi servokäyttö 4 onteloa, jopa 2000 ml asti Uusi puhalluskapasiteetti 4000 pulloa/tunti Alhainen energiankulutus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Puoliautomaattinen PET-pullokone – ZENTRONIK ZR-7 Djdpewnzdajfx Ah Rekh 1. Lämmitysuuni PET-preformien esilämmitykseen 2. Puoliautomaattinen PET-pullojen valmistuskone Muotti: kaksipesäinen 5,0 litran pulloille (48 mm korkki) Tuottavuus: n. 800 pulloa/h Tekninen kunto: käytetty, toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä Dedpfxewny Eio Ah Rekh • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 240, teho: 60 kW (81,58 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen pellettilinja, joka koostuu puun murskaimesta, sahanpurun jauhamiseen tarkoitetusta myllystä, pellettipölyn varastosiiloista, pellettipuristimesta sekä useista kuljetinhihnoista, pellettien keräyssiilosta ja punnituslaitteesta säkeille tai big bageille. Täysin automatisoitu laitos kaikilla automaatiotoiminnoilla. Dkedpfx Ajwiik Reh Roh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Dsdpfewa Rhrjx Ah Rokh Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ZQ-A1000-1, kokonaispaino: 2 800 kg, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 5 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, Puoli-automaattinen PET-pullonpuhalluskone myytävänä. Merkki: Zq-A1000-1 Zhenjang, Kiina Valmistusvuosi: 2015 Valmistuskapasiteetti: enintään 2 l Tuotantokapasiteetti: 1 200 kpl/h (1,5 l pullo) 20 kW, 500–650 Bph Käyttötunnit: noin 500 käyttötuntia PET-preformit tulee syöttää manuaalisesti. Ympäristöystävällinen! Kone toimii myös maissista valmistetuilla raaka-aineilla. Kone toimitetaan kaikki tarvittavat lisälaitteet mukana. Lähetämme erillisen listan koneesta ja lisävarusteiden hinnoista. Yhteyshenkilö: Márta Takács Hinta: 40 000 euroa Dodpfx Ahswazbps Rjkh Tarjoamme myös alihankintapalvelua tällä koneella!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen 5-kerroksinen koestruusiokalvopuhalluslinja, jossa on 5 ekstruuderia ja kaikki oheislaitteet, on saatavilla. Kokonaismitat (PxLxK): 14 m x 22 m x 11 m. Puhalluspää: Kiefel Worms FSBK 500 IBC-toiminnolla, suuttimen halkaisija 500 mm, kalvon leveysalue: 700 mm – 2000 mm, ulostulevan kalvon leveys: 2000 mm, kelan leveys: 2000 mm, linjanopeus: 120 m/min, sulatuskapasiteetti: 500 kg/h, kokonaistehontarve: n. 300 kW. 1) Tuplakelain Wintech, kelan leveys: 2000 mm, kalvon paksuusalue: 35 µm – 150 µm, suurin kelaushalkaisija: 1000 mm, suurin kelapaino: 1900 kg, hylsyn sisähalkaisija: 152 mm/6 tuumaa. 2) Ekstruuderi Kiefel Worms 70.29D, teho: 89 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 125 r/min, uudistettu 2010. 3) Tartuntakerrosekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueinen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 4) Keskiekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen ytimen progressiivinen ruuvi, nopeus: 175 r/min. 5) Tartuntakerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 50.25D uloimmalle kerrokselle, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 6) Ulkokerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 80.25D, teho: 125 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 150 r/min. 7) Kalvon kalibrointilaite Reinhold SRK 200/9.6. Koko tuotantolinjaa ohjataan Plast Control -ohjausjärjestelmällä. Muihin osiin kuuluvat integroitu leveyden mittaus, C-skan-profiilimittaus, keskityslaite, korona-esikäsittely, kalvon veto. Mukana myös vara-5-kerros-puhalluspää FSBK IBC:llä, varaosarullat, rengasrakopuhallin suodattimella, poistoilmayksiköt, nosturi ja ulkoinen ohjausterminaali. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Dkjdpfx Ajv T An Seh Rsh

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 70 mm, kokonaispaino: 600 kg, puristusvoima: 80 kN, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 260 mm, Tärkeimmät ominaisuudet: 1. Tietokoneohjausjärjestelmä (PLC) – Japanilainen Mitsubishi PLC 2. Sähkökeskus – Kaikki sähkökomponentit ovat kansainvälisesti tunnettujen merkkien valmistamia, mikä takaa laadun ja toimintavarmuuden. 3. Kosketusnäyttö – Inovance-tietokoneohjausjärjestelmä 4. Edistynyt hydraulisylinteri Saksasta 5. Lineaarinen ohjauskisko 6. ABB:n taajuusmuuttaja Sveitsistä & Rexroth Saksasta Dksdpfx Ajv Iflpsh Rjh 7. Suuressa halkaisijassa sinkitystä teräksestä valmistetut putket 8. Sähköinen nostolava 9. Keraaminen lämmitin 10. Hydraulijärjestelmä & venttiiliyhteet – Yuken Industries (Japani) Tekniset tiedot: • Sopivat materiaalit: PE, PP ja muut • Suurin tilavuus: 6 L • Tuotantokapasiteetti: 170–260 kpl/h • Mitat: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Paino: 6T Plastisointijärjestelmä: • Reduktori: Kovaviimeistelty, korkea lujuus, alhainen melu • Ruuvi: Ø 70 mm, L/D-suhde 24, 38CrMoALA, jäähdytysjärjestelmä saatavana • Plastisointikapasiteetti: 100 kg/h (HDPE) • Lämmitysvyöhykkeet: 3–4 alumiinilämmitintä, automaattinen lämmitys • Lämmitysteho: 12 kW/h • Ekstruuderin moottori: Kolmivaiheinen asynkronimoottori (380V, 50Hz) • Jäähdytyspuhallin: 4 vyöhykettä, automaattinen jäähdytys Ekstruusiojärjestelmä: • Materiaali: Ensiluokkainen seosteräs, keskisyöttö • Suuttimien määrä: 1 • Suurin suutinsuun halkaisija: Ø 160 mm • Lämmitysvyöhykkeet: 4, ruostumattomasta teräksestä, lämmityskierto • Lämmitysteho: 5–7 kW Suljinjärjestelmä: • Ominaisuudet: Korkea lujuus, jäykkyys, keskitetty muotin lukitus, vakaa muotin avaus/sulku • Sulkuvoima: 80 kN • Muottieterän säätö: 170–520 mm • Suurin muottikoko: 380 × 420 mm Sähköjärjestelmä: • Automaattinen valvonta, vikahälytykset, kappalelaskenta, aputoiminnot • Hallintarajapinta: Kosketusnäyttö, jossa itsetestaava hälytinjärjestelmä • Lämpötilansäätö: Automaattinen lämpötilanohjausmoduuli • Liikkeenhallinta: Inovance (kiina/englanti) Hydraulijärjestelmä: • Ominaisuudet: Monitoiminen integroituhydraulilohko, suhteellinen ohjaus, korkea tehokkuus • Öljypumpun moottori: Kolmivaiheinen asynkronimoottori (380V/220V, 50/60Hz) • Öljypumppu: Tuontikaksoispumppu • Venttiilit: Tuontiöljypumpun venttiilit ja liitännät • Öljyputket: Kaksikerroksinen kulutusta kestävä • Järjestelmän paine: 60 kg/cm² • Jäähdytysjärjestelmä: Erillinen vesikierto, öljynjäähdytin Pneumatiikkajärjestelmä: • Merkki: Taiwanilainen AIRTAC-pneumatiikka • Ilmanpaine: 0,6 MPa • Ilmavirtaus: 0,8 m³/min • Sähkömagneettiventtiili: Taiwanilainen AIRTAC Pääkomponentit: Sähköosat: • PLC-ohjausjärjestelmä: MITSUBISHI (Japani) • Kosketusnäyttö: INOVANCE • Lämpötilansäädin: HUICHUAN • Apurele: OMRON • Kontaktori: Schneider (Ranska) • Sähkömoottori: Kolmivaiheinen 380V • Virtalähde: TAIWAN MEANWELL • Taajuusmuuttaja: ABB (Sveitsi) Hydrauliosat: • Öljypumppu: TAIWAN HIGH-TECH • Venttiili: YUKEN • Öljypumppu ja liitäntä: YUKEN • Tiivisteet: HALLITE Paineilmajärjestelmä: • Sylinteri: AIRTAC • Ilmaventtiili: AIRTAC Tämä puhallusvaluinjektiokone on ostettu suoraan kiinalaiselta tehtaalta tiettyä projektia varten, joka jäi toteutumatta. Konetta on käytetty vain yhden kuukauden ajan. Sijainti: Siemianowice Slaskie, Puola Lisäksi myynnissä on oheislaitteita, kuten: • 5 HV ILMAJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ • Automaattinen lataus • 150 kg värisekoitin • Muovijätteen murskain

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Dkjdpfovddkvsx Ah Roh Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Dodpoutni Refx Ah Rokh Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Asennettu teho: 347 kW Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ID BYP01 Myytävänä käytetty kiinalainen PP melt-blown kankaiden suodatinnan tuotantolinja, valmistaja: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., vm. 2020. Käytetty vain lyhyen ajan, erinomaisessa kunnossa. Kaikki EU-tuontitullit maksettu. Tuotantoteho enintään 400 kg/24 h. Yleiskuvaus: 1. Tuotteen koko: PP melt-blown -kangas, leveys 600 mm (trimmauksen jälkeen 17m*3) 2. Päämateriaali: PP-yhdistemateriaali 3. Ekstruuderityyppi: SJ65/33 yhden ruuvin ekstruuderi 4. Tuotantokyky: 350–400 kg/24 h 5. Sähköliitäntä: 3-vaihe, 380V; 50Hz 6. Lisävarusteet: • Tyhjiösyöttölaite • Raaka-ainekuivain • Käsikäyttöinen verkkosuodatin • T-muotti melt-blown -kankaalle • Staattisen sähkön purkulaite • Hihnamallinen muodostusyksikkö 850 mm • Keräyslaite • Kelaus ja leikkaus Malli L/D Tuotto Ruuvin pyörimisnopeus Teho Keskikorkeus SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 r/min 18,5 kW 1000 mm Tähän linjaan sisältyvät seuraavat koneet: • Automaattinen tyhjiösyöttölaite ZJ-400 ja siilo-kuivain, valmistaja RHONG, malli RDM-25, vm. 2020 • Yhden ruuvin ekstruuderi, malli SJ65/33, vm. 2020 • Kuumailmauuni, malli HJGF101-4, vm. 2020 • Ekstruusion T-muotti, malli: SUS630, valmistusmaa Japani, vm. 2020 • Muovausyksikkö, vm. 2020 • Kelaus- ja leikkausjärjestelmä, vm. 2020 • Öljytön kompressori, vm. 2020 PP melt-blown nonwoven -tuotantolinja perustuu polymeerisulaan, joka ekstruudoidaan ruuviekstruuderilla. Polymeeri erittäin venytetään nopealla kuumailmalla tai muilla keinoin, jolloin muodostuu hyvin hienoja lyhytkuituja. Kuidut kerääntyvät rullalle tai hihnalle muodostaen verkon, joka lopuksi lujitetaan itseliimautuvasti tai lämpösidonnalla. Sen ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta tuotteita käytetään laajasti mm. hengityssuojaimien suodatinmateriaaleissa, lämmöneristys- ja täytemateriaaleissa, lääketieteellisissä hygieniatuotteissa ja pyyhintämateriaaleissa. Valmistettu tuote voi täyttää N95-standardin hengityssuojainten ydinmateriaalina. Melt-blown nonwoven -tuotantolinjan prosessi: Polymeerin valmistelu – Sulan ekstruusio – Mittapumppu – Melt-blown -suulakepään kokoonpano – Ratkaisuvirran venytys – Kuitujen jäähdytys – Lisäverkotus – Sähköstaattinen elektretti – Valmis vahvistettu tuote. Djdpfxjuiq Dhe Ah Rskh Melt-blown -kangas valmistetaan melt-blown -prosessilla. Laitteistoon kuuluu pääasiassa: ruuviekstruuderi, sulapumppu, suodattimen vaihdin, melt-blown -yksikkö, kelauslaite, ilmanhallintajärjestelmä (kuumailmapuhallin ja lämmitin). Ruuviekstruuderin tehtävänä on sulattaa raemateriaali; sulapumpun tehtävä on mitata tarkasti, hallita tuotannon määrää ja kuidun hienoutta sekä siirtää sula jatkuvasti ja tasaisesti suulakkeelle. Suodattimen vaihtajan tehtävänä on suodattaa epäpuhtaudet sulasta, jotta ne eivät tuki suulakkeen reikiä. Kelauslaitteen tehtävä on pakata melt-blown -kangas rullalle. Ilmajärjestelmän (kuumailmapuhallin ja lämmitin) tehtävänä on tuottaa tarvittava lämpötila ja paine ilmavirran vedon aikaansaamiseksi. Hinta: 39 200 € + alv, neuvoteltavissa, FCA: Oradea / Romania Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välimyyntiin pidätetään. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Puhumme unkaria. / Puhumme ranskaa. / Puhumme romaniaa.