Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TÄYDELLINEN PULLOTUSLINJA Tuote: Olut, vesi ja limonadi Nopeus: 6 000 pulloa/h Kierros: myötäpäivään Depaletisoija: Flema Star C-CL Vuosi: 1996 Teho: 500 lavaa/h Käyttötapa: Pneumaattinen, koukullinen tarttuja Tyhjennyskone: RICO UNO Vuosi: 2010 Teho: 350 lavaa/h 1 pää 20 tarttujaa/pää Päitä vaihdettavissa: - 1 pää NRW 0,5 l pullolle - 1 pää 0,33 l Ale-pullolle - 1 pää NRW 0,5 l kierrekorkkipulloille Korkinpoistaja: ADELSKI Vuosi: 1995 Nopeus: 12 500 pulloa/h Korkkityyppi: kruunukorkki Pesu-kuivauskone: Macero PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Vuosi: 1998 Nopeus: 7 500 pulloa/h Kokonaan ruostumatonta terästä Mukana höyrylämmitin Pullotarkastin: SYSCONA Alkali LC 10 FD + metalli-ilmaisin Vuosi: 2007 Teho: 15 000 pulloa/h Monoblokki: ICS-ARKOR Malli: multiFILL-VK 24/6CR/6RA Vuosi: 2011 Nopeus: 6 000 pulloa/h Pyörimissuunta: vastapäivään Knjdpfsx Ngqbjx Aafof 24-täyttöventtiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen Kaksi korkitinta: - Kruunukorkki, 6 päätä (lentävä poiminta) - Alumiinikierrekorkki, 6 päätä (lentävä poiminta) Etikettikone: ANKER Malli: 1191/99/420R Valmistusvuosi: 1999 Tuotantokapasiteetti: 7 000 pulloa/h Tyyppi: pyörivä Pyörimissuunta: vastapäivään Levyjen määrä: 8 Asema: 2 Etiketöintiasemat: kylmäliima Soveltuvat etiketit: • Etuetiketti • Takaetiketti • Kaulaetiketti Laatikkopakkaaja: RICO Malli: UNO 1-Head L-Machine Vuosi: 2012 Nopeus: 300 lavaa/h Päiden määrä: 1 Nostojen määrä/pää: 20 Päätyyppi: kiinteä Lavaroija: Flema Malli: Star C-LC Vuosi: 1996 Teho: 500 lavaa/h Paketoinnin tuote: laatikko Tyyppi: magneettipää Laatikkopesuri: RICO 2500 1-Bad Vuosi: 2012 Nopeus: 600 lavaa/h 2 CIP-säiliötä, 6 hl Valmistusvuosi: 2012 Täyteaineen CIP-höyrylämmitys, lämmönvaihtolevyllä Turvasuojat Koodi: NP 688

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISUUS: LASIPULLOTUKSEN LINJA, SIDEL 46.000 pulloa/t Tuote: Kivennäisvesi Nopeus: 46 000 pulloa/tunti Depalettori Simonazzi Malli: SWEEP-OFF-B Vuosimalli: 2005 Tyyppi: kerroksittain Välilevyjen poistomekanismi Lavavarasto Hiilihapotusyksikkö Simonazzi Malli: CARBOGEA Vuosimalli: 2005 Nopeus: 9 800 l/tunti Täyttömonoblokki Simonazzi Malli: EUROSTAR 2000 Vuosimalli: 2005 Huuhdelaitteisto, 84 tartuntakouraa (kiinteä suutin) Käsiteltävä tuote: Vesi Täyttöpää, 84 venttiiliä Täyttötyyppi: Isobaarinen Venttiilityyppi: Mekaaninen 2 korkittajaa: - 24 päätä kruunukorkille Ø26 - 24 päätä alumiiniruuvikorkille Pullotarkastin Heuft Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2011 Täyttötason ja korkin tarkastus Etiketöintikone Simonazzi Malli: ALFA TOP BRAIN Vuosimalli: 2005 32 päätä 3 kylmäliimayksikköä Kiinnitettävien etikettien tyypit: • Etuetiketti • Takaetiketti • Kaulaetiketti Etikettitarkastin ABULL Malli: STRATEC - F300 Vuosimalli: 2005 Kutistekalvotus SMI Malli: SK800F Vuosimalli: 2005 Versio: Film launch Tyyppi: Vain kalvo Kaksoislinja: 3x2 pakkaukset Kutistekalvotus SMI Malli: SK600P Vuosimalli: 2005 Versio: Film launch Tyyppi: kalvo ja alusta 20/24 kpl (4x6) Lavottaja Simonazzi Malli: KOMBİ Vuosimalli: 2005 Tyyppi: työntöjärjestelmä Välilevyjärjestelmä Lavavarasto Knodox Ngpqepfx Aafjf Lavan käärijä ROBOPAC Malli: ROTARY Vuosimalli: 2005 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Pullokuljettimet Nippukuljettimet Koodi: NP 690

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Täydellinen SIDEL-lasipullotuslinja Tuote: Luonnonvesi Nopeus: 45 000 pulloa/h Depaletisoija Simonazzi Malli: SWEEP-OFF-B Vuosi: 2009 Nopeus: 55 000 pulloa/h Tyyppi: Työntöjärjestelmä Lava-varasto Välikerroslevyjen poistojärjestelmä Kyllästyslaite Simonazzi Malli: CARBOGEA Vuosi: 2008 Nopeus: 9 800 litraa/h Monoblokki-täyttökone Simonazzi Malli: EUROTRONIC Vuosi: 2008 Pullohuuhtelija 84 pidikettä Yksittäiskäsittely: Vesi Täyttöpää 84 venttiiliä Täyttötyyppi: Isobaarinen Venttiilityyppi: Mekaaninen Korkituslaite: - 24 päätä kruunukorkille Ø26 mm Pullon tarkastin Heuft Malli: HBBVXTXXX Vuosi: 2011 Tunnistaa korkit, täyttötason Etikettikone SIMONAZZI Malli: ALFA TOP BRAIN Vuosi: 2008 Päiden määrä: 32 1 kylmäliima-asema Soveltuvat etikettityypit: Etuetiketti Etiketintarkastin HEUFT Malli: HBBVXTXXX Vuosi: 2008 Kutistekalvokone SMI Malli: SK802F Vuosi: 2009 Nopeus: 52 000 pulloa/h Tyyppi: Vain kalvo Kaksoisrata 3x2 Kutistekalvokone SMI Multypack Malli: SK450F Vuosi: 2009 Tyyppi: Vain kalvo 24 kappaletta (4x6) Lavaroija SIMONAZZI Malli: PAL KOMBI 1P-1T Vuosi: 2008 Tyyppi: Työntöjärjestelmä Välikerroslevyjärjestelmä Lavavarasto Lavan käärijä ROBOPAC Malli: Rotary Vuosi: 2009 Nopeus: 55 000 pulloa/h Tyyppi: Pyörivä varsi Pullojen kuljetinhihnat Ksdex Ngn Hjpfx Aafsnf Pakkauksien kuljetinhihnat Koodi: NP 691

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskuvaus Tämä puoliautomaattinen sixpack-pakkauskone on valmistettu vuonna 2018 saksalaisen WestRockin toimesta. Kyseessä on monipakkauskone, joka soveltuu erinomaisesti pienille yrityksille. Kone on hyvässä kunnossa ja heti saatavilla. Tekniset tiedot. Voidaan käsitellä tarjottimia ja kääreitä samalla koneella Yksinkertainen mekaaninen käyttöjärjestelmä Voidaan konfiguroida pulloille (lasi, alumiini tai PET), tölkeille, tiilipakkauksille tai kupeille (irtotavarana tai kiinnitettynä) Yksittäinen korkeus välillä 40 mm - 250 mm Yksittäinen halkaisija välillä 40 mm - 112 mm Pakkausformaatti: 2x2 - 2x6 Suorituskyky: 10 pakkausta/min Sähkönsyöttö: Yhteensopiva standardin 110V tai 220V tehonsyötön kanssa Muunneltavissa yhdellä operaattorilla alle 5 minuutissa Muotoihin sovitettu: NRW 0,5L; Stubbi 0,33L; LN 0,33L; laajennettavissa muotosarjoilla Kedpfxox Nfuxo Aafsnf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen Marklin toimesta. Kone on suunniteltu lasipullojen ja kruunukorkkien täyttämiseen, mutta valmistaja voi muuntaa sen myös tölkkien täyttöön. Tekniset tiedot Tyyppi: Bavaria 40/8 Isobaarinen täyttökone lasipulloille Suorituskyky: 3 000–13 500 pulloa/h (0,33L); 3 000–12 000 pulloa/h (0,5L) Pitkän täyttöputken venttiilejä: 40 Sulkupäitä: 8 Formaatit: 0,33L longneck 0,33L steinie 0,5L NRW Tyhjiöjärjestelmä hapen imeytymisen vähentämiseksi Vastapaine täyttö Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) valmistettu pullopöytä Kulku suunta: vasemmalta oikealle Kone hyvässä kunnossa Ksdpfxjx Natvj Aafonf

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sidel Combi PET-pullotuslinja vedelle - 18 400 pulloa/h Valmistaja: SIDEL Valmistusvuosi: 2018 Kapasiteetti: 18 400 (0,5 l), 16 400 (1,0 l), 14 400 (1,5 l) Linja koostuu seuraavista laitteista: - Pullonpuhalluskone | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | sisältää laatikkokippaajan sekä nostoyksikön 'tipping unit' - Preformien automaattinen syöttölaite | SAMETO EBHS 2050 (2018) - Kompressori | SIAD | VITO 1920 | 2017 - Tribloc (huuhtelu, täyttö, kapselointi) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 huuhtelupistettä, 32 täyttöventtiiliä, 8-asentoinen ruuvikapselointilaite (29/25), jako 141 mm - Korkinsyöttölaite | Krones | Gebo Cermex | 2018 - Täyttötason/korkin tarkastuslaite | QUBBER | 2018 - Pullon/etiketin tarkastuslaite | QUBBER | 2018 - Kuljetinjärjestelmä | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Etiketöintikone | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 - Kutistekalvopakkauskone | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 - Pakkauskuljetin | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Kantokahvan asennuslaite | KARTVILLE H 120 ND | 2018 Knjdpfox Nahyox Aafef - Lavaaja | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 - Lava-/pakkauskuljetin | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Lavan tarkastuslaite | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Välikartongin asettaja | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Lavan kiristekalvokäärijä | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Kunto: käytetty, Korilaatikon pyöritys jarrumoottorin kautta. Pullot pidetään paikoillaan kahdella sulkusylinterillä. Nopeat säädöt eri pullokoolle: 1/2 (puolikas pullo), 1/1 (normaalipullo), 1/1 (normaalipullo erikoisversio), 2/1 (magnum-pullo). Automaattinen liköörisekoitin ML 1200, 1 × kori 4 pullolle. Teho: 1200 pulloa tunnissa. Ilmanpaine: 6 atü. Ilmankulutus: 6 m³/1200 pulloa/h / 1800 pulloa/h. Liitäntäjännite: 380 V / kolmivaiheinen. Teho: 0,6 kW. ML1200: 150 kg. Knodpfx Aajx Iv Ugjfef

Kunto: käytetty, Pullot, jotka lajitellaan ruuvin avulla, siirtyvät pyörivälle karusellille, jossa niitä ohjaa tähtipyörä. Ensimmäinen vaihe: Degorgointi. Pullot otetaan ensin kaulasta kiinni ja niiden runkoa ohjataan syöttöradalla vinoon asentoon. Jokainen pullon pidin on varustettu säädettävällä degorgointi-järjestelmällä ja peukalolla viinitappioiden minimoimiseksi. Toinen vaihe: Osittainen tyhjennys, jopa 6 senttilitraa (pystyasennossa oleva pullo). Kolmas vaihe: Suljetun pullon annostelu, pullo kallistetaan 60 asteen kulmaan. Annostelun tarkistus sekä ylhäältä että alhaalta. Neljäs vaihe: Viinin täyttö (pystypullot) pienellä pneumaattisella säädettävällä pumpulla, jotta täyttö on moitteeton. Vankkarakenteinen sekä huollettu runko ja kotelo ovat parhaasta ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ja yläosa läpinäkyvästä polykarbonaatista. Peruslaite soveltuu 0,75 litran, 0,375 litran, Magnum (1,5 litran) kuohuviinipullojen syöttöön, ja pyynnöstä myös erikoispulloille. Knsdjx Iv Uajpfx Aafef Suorituskyky: jopa 1 500 pulloa/h. Elektroninen taajuusmuuttajalla varustettu moottori: 0,55 kW. Mitat: Syvyys: 1630 mm / Leveys: 1600 mm. Paino: 550 kg.

Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, Kinn-säiliöt 3000 litraa, takaa viistetty, V2A-tankkikansi, holvikellareihin, sisäpuoliset V2A-varusteet, V2-levyt. Saatavilla: 10 kpl. Ksdpfxjx Iv T Ae Aafenf

Kunto: käytetty, Pituus 3500 mm. Rakenne ruostumatonta terästä. Sisältää:   - Sivusuojat Knodpfsx Iv Tpox Aafef   - Jalat   - 2 moottoria, joiden nopeus on säädettävissä - Ketjun leveys: 82,6 mm   - Moottoroitu laite vapaapyörärullilla pyöreiden pullojen liu'uttamiseen

Kunto: käytetty, Puoliautomaattinen suljentakone RLC1 soveltuu lasipullojen pakkaamiseen 26 tai 29 mm kruunukorkeilla. Suljinyksikköä voidaan käyttää joko 26 mm:n tai 29 mm:n kruunukorkkien kanssa. Jos tarvitaan molemmat koot, toimitetaan lisäsuljinyksikkö. Kruunukorkkien sulkupää on valmistettu karkaistusta teräksestä ja pysyy kulutusta kestävänä myös pitkäaikaisessa käytössä. Kisko ohjaa kruunukorkit oikeaan asentoon. Kiskon muoto valmistetaan erityisesti ruostumattomasta teräksestä 304 valmistetuille kruunukorkeille. Kiskaan mahtuu pieni määrä kruunukorkkeja, jotka voidaan syöttää käsin. Suljinyksikkö poimii kruunukorkin kiskosta ja asettaa sen sulkukartioon. EU-normien mukaisesti suljentaprosessi käynnistyy kahden painikkeen samanaikaisella painalluksella. Kun pullo on asetettu pitimeen, suljentaprosessi alkaa: suljinyksikkö laskeutuu pullon päälle, kiinnittää kruunukorkin ja palaa sen jälkeen automaattisesti takaisin yläasentoon. Mitat: P 0,41 m K 1,96 m L 0,41 m Paino n. 80 kg Knodpfx Ajx Iv Tieafef Paino automaattisella suppilolla: 140 kg Pullon maksimihalkaisija: 220 mm, käyttökelpoinen korkeus maksimissaan 500 mm

Kunto: käytetty, 28 mm x 60 pitkä, korkit vasen oikea tai muut korkit Kappalemäärä: 6 Knedpfjx Iv Tcex Aafjf Suljintyyppi: 30 x 60 Kulkusuunta: vasen-oikea

Kunto: käytetty, Suljinpää BVS 30 x 60:lle Kjdpsx Iv S Sjfx Aafenf Mahdollisuus lyhyeen tai pitkään varteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä Pentablock-täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön, korkituksen ja korkkilanganasennuksen yhteen kompaktin pyörivään runkoon lasipullojen käsittelyyn. Valmistaja Mondial, malli LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, tarjoaa vankan mekaanisen rakenteen ja tarkan pullonhallinnan kaikilla turreteilla: huuhtelu, täyttö, korkitus ja langoitus. Soveltuu käytettyjen laitteiden asennuksiin ja integroitavaksi käytettyihin täyttölinjoihin juomatuotannossa ja teollisessa pakkaamisessa. Malli: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Pullojen materiaali: Lasi Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,33 L ja 0,75 L pullojen kanssa Huuhteluturnetti: 16 tarttujaa (pyörivä) Täyttöturretti: 16 venttiiliä, gravitaatio/kevyt alipaineteknologia Suljintyypit: Kruunukorkki, samppanjatyyppinen sieni- tai muhvikorkki Langoitus: Integroitu korkkilanganasennin samppanjatyyppisille sulkimille Käyttöpaneeli: Siemens OP73 Micro Tyypilliset käyttökohteet: Viini, kuohuviini ja erikoisjuomat lasipulloissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblokissa on integroitu automaatioarkkitehtuuri käyttäjäystävällisellä HMI:llä asetusten, formaattireseptien ja diagnostiikan ohjaukseen. Linjaoperaattori hyötyy selkeistä hälytysviesteistä ja opastetuista toiminnoista, jotka minimoivat käyttökatkot ja helpottavat muunnoksia eri formaattien ja suljintyyppien välillä. Ohjausjärjestelmä varmistaa synkronoidun liikkeen turtettien välillä tasaisen tuotekäsittelyn ja täyttötarkkuuden takaamiseksi. - Siemens OP73 Micro HMI valvontaan ja ohjaukseen - Ohjelmoitavat formaattiparametrit eri pullokoolle - Turvalukitut suojukset ja turvalogiikka käyttäjän suojaksi - Nopeat säädöt korkeuden ja tähtipyörän vaihdoksiin Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kedpfxox Ivq Ie Aafonf Suunniteltu toimimaan yksittäisenä monoblokkilaitteena tai integroitavaksi kokonaisvaltaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Kone hyväksyy sekä sisään- että ulostulokuljettimet, jotka mahdollistavat saumattoman yhdistämisen ylä- ja alavirran laitteisiin, kuten etiköintikoneisiin, tarkastimiin ja pakkaajiin. Pyörivä rakenne mahdollistaa formaattiosat useille lasipullokoolle ja suljintyypeille säilyttäen tasaisen kapasiteetin ja hellävaraisen käsittelyn. - Linjaintegrointi standardikuljetinjärjestelmillä - Moniformaattikyvykkyys: 0,33 L ja 0,75 L lasipullot - Suljinjoustavuus: kruunukorkki ja samppanjakorkki langoituksella - Soveltuu refermentoidun oluen ja perinteisen menetelmän kuohuviinin tuotantoon Koneen kunto & huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina, kaupallinen painotus luotettavaan käytettyjen pullotuslaitteiden tarjontaan. Vakiohuoltopisteet ovat helposti saavutettavissa, ja huolto-ohjeet aikataulutettuun tarkastukseen ja puhdistukseen ovat selkeät laadun varmistamiseksi. - Käyttövalmis tila - Helppo pääsy tarkastukseen ja puhdistukseen - Hygieniatuoteosien puhdistusmahdollisuus Toiminnallinen suorituskyky & monipuolisuus Tämä monoblokki on suunniteltu lasipullojen juomasovelluksiin, joissa vaaditaan laadukasta huuhtelua, tarkkaa gravitaatio tai kevyen alipaineen täyttöä, varmaa suljentaa ja turvallista langoitusta samppanjatyyppisille tuotteille.

Kunto: käytetty, LC-13470-UV-Clean Teollinen UV-Käsittelyjärjestelmä – Täysi Yksikkö Täydellinen teollinen UV-käsittelyjärjestelmä nestemäisten tuotteiden lämpötilattomaan prosessointiin. Soveltuu mehuille, juomille, elintarvikkeille sekä prosessiveden käsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut UV-reaktorit UV-tehovirta ja ohjausyksikkö sisältyvät Knedex It Rfopfx Aafef Elintarvikekelpoisen hygieninen rakenne Jatkuva linjassa tapahtuva käyttö Säilyttää maun ja tuotteen laadun Pääkomponentit Ruostumattomasta teräksestä valmistetut UV-reaktorit (viisto malli) UV-lamppujen kotelot kvartsiholkeilla UV-tehovirta & ohjausyksikkö Sähkökaapit ja ohjauspaneeli UV-lamput, kaapelit ja lisävarusteet (mukana) Tekniset tiedot Elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs Lämpötilaton UV-käsittely Jatkuva linjakäyttö Hygieeninen rakenne, helppo puhdistaa ja huoltaa Soveltuu integroitavaksi olemassa oleviin tuotantolinjoihin Kunto: Hyvä, purettu ja varastoitu lavoille Toimitusaika: Heti varastosta toimitettavissa

Kunto: käytetty, Teho: 500–800 kpl/h. Ilmavirtaus: 8 m³ Ilmanpaine: 6 bar Ksdpox Itvzjfx Aafonf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus  Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONESin toimesta. Kyseessä on CONTIFORM S8, joka on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ja konfiguroitu pullonkauloille PCO 1881 ja Alaska. Puhallusmuovauskone on välittömästi saatavilla. Tekniset tiedot  Teho: Max. 13 600 pulloa tunnissa Formaatit: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kaulaversiot: PCO 1881, Alaska Kavitettien lukumäärä: 8 muottia Käyttötunnit: Noin 35 000 h Toimitussisältö  KRONES CONTIFORM S8 venytyspuhalluskone, preformisuppilo ja syöttö, jäähdytin, 6 muottisarjaa, varaosat. Knodpsx Iftxjfx Aafof

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 24 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: DEGONGET202309, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 3 420 mm, kaivon sijainti: Top, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, tulojännite: 380 V, koneen alustan korkeus: 200 mm, käyttöpaine: 2 palkki, ohjauskaapin leveys: 200 mm, ohjauskaapin pituus: 650 mm, ohjauskaapin korkeus: 650 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, lämpötila: 100 °C, kartion halkaisija: 150 mm, ohjausjännite: 380 V, käyttölämpötila: 100 °C, ylipaine (max.): 2 palkki, veden säiliön tilavuus: 1 000 l, säiliön tilavuus: 1 000 l, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Käytetty 1000L Kaksiosastoinen Panimojärjestelmä Mäskäys/Kattilat + Suodatussäiliö Käytetty 1000 litran panimolaitteisto, aiemmin käytössä pienpanimolla. Kokoonpano: • 1 × Mäskäys-/keittoastia • 1 × Suodatussäiliö Tärkeimmät tekniset tiedot: • Kapasiteetti: 1000 L / keittoerä • Materiaali: Ruostumaton teräs SUS 304 (316 vaihtoehtona) • Lämmitys: Höyryvaippa tai sähkö (vahvistettava) • Eristetyt säiliöt • Elintarvikelaatuinen kiillotettu sisäpuoli Kodpex Ib Hhefx Aafsnf Mäskäys-/Keittoastia: • Yhdistetty mäskäykseen ja keittoon • Yläpäätyluukku • CIP-pesupallo • Lämpötila-anturin liitäntä Suodatussäiliö: • Ruostumaton teräs sihtipohja / kiilalankaritilä • Jätemäskin poisto • CIP-pesupallo • Yläpäätyluukku Kunto: • Käytetty, hyvässä toimintakunnossa • Puhdistettu ja huollettu • Mahdollisuus tarkastukseen Huomioitavaa: Pumput, ohjauspaneeli ja muut oheislaitteet saatavilla pyynnöstä. Valokuvia ja videoita saatavilla.

Kunto: käytetty, - Tarrarulla: 250 mm korkeus. Syöttöreuna lattiasta: säädettävä 50–100 cm. - Siirrettävä pyörien päällä. Knjdpfxox H Tmqj Aafjf

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 30 000 h, Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Knjdpsx H Tilefx Aafef Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT on suunnitellut linjan vuonna 2017 ja varustanut kahdelle Slim-formaatille, jotka ovat yleisiä virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, mikä täyttää keskisuuren teollisuuden tuotantovaatimukset. Linja vapautuu myyntiin 30.6.2025, joten kyseessä on houkutteleva mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. De-paletrisointi ja alkutarkastus Aluksi CFT:n de-palettisoija erottaa tyhjät tölkit automaattisesti ja syöttää ne tuotantoon. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastuslaite tarkastaa jokaisen tölkin visuaalisten vikojen ja mittojen poikkeavuuksien varalta. Näin järjestelmä varmistaa, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät huuhteluun. Alkutarkastus pienentää myös linjan myöhempien seisokkien riskiä. Tölkkikuljetus ja huuhtelu Seuraavaksi CFT:n kaapelikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksikanavaiseen huuhtelulaitteeseen. CFT-huuhtelulaite puhdistaa tölkkien sisäpinnat painevedellä tai steriilillä ilmalla, pitäen hygieniatason elintarvikesäädösten mukaisena. Kaksikanavainen toteutus parantaa suorituskykyä ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä osio on erityisen tärkeä mikrobiologisen turvallisuuden kannalta. Täyttö Huuhtelun jälkeen CFT-monoblokki hoitaa täyttö- ja saumavaiheen – laitteessa on 12 täyttöventtiiliä ja 4 saumapäätä. Kone käsittelee tehokkaasti 150 ml ja 330 ml tölkkejä. Se säätelee tarkasti painetta ja lämpötilaa, mikä estää CO₂-hävikkiä hiilihapollisia juomia täytettäessä. Vaihe turvaa sekä suorituskyvyn että tuotteen laadun – lopputuloksena on tasalaatuinen tuote myös suurilla linjanopeuksilla. Täysien tölkkien tarkastus ja hylkäys Täytön jälkeen toinen HEUFT-laite tarkistaa täysien tölkkien täyttötason, sauman tiiviyden ja mahdolliset vuodot. Hylkäysmoduuli poistaa automaattisesti normista poikkeavat tölkit tuotantolinjalta, mikä suojaa jatkokäsittelyn laatua ja minimoi viallisten tuotteiden jatkojalostuksen sekä pakkaamisen. Tämä vaihe pienentää jätteen ja seisokkien määrää. Kuljetus ja pakkaus Hyväksytyt tölkit siirtyvät CFT-kuljettimia pitkin SMI-käärintäpakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput seuraavissa muodoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä), ja 2x2x3 (12 tölkkiä). Monipuolinen pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelutarpeita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot eri tölkkikokojen välillä sekä tehostaa logistiikkaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Koneen yleiskuvaus Automaattinen tarjotin + kalvopakkauskone ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen 90° sivusyötöllä. Kone muotoilee ja täyttää aaltopahvitarjottimen, ympäröi tuotteen neutraalilla kutistekalvolla ja kuljettaa sen kutistetunneliin, jossa muodostuu stabiileja, myyntivalmiita niputuksia. Ihanteellinen juomapakkauslinjoile, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai HDPE-pulloja. Viitenumero: FA56. Vuosi 2008, täysin perushuollettu vuonna 2022. Kunto: Käyttövalmis. Ohjeellinen suorituskyky jopa 25 pakettia/min riippuen tuotteesta ja formaatista. Toimintaperiaate: pullojen automaattinen ryhmittely, tarjottimen muodostus/lataus, kalvon käärintä ja kutistetunnelin niputus. Pakkauskonfiguraatio: Tarjotin + neutraali kutistekalvo. 90° syöttö mahdollistaa kompaktit layoutit ja helpon liitynnän olemassa oleviin kuljettimiin. Keskeiset tekniset tiedot Valmistaja / malli: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Toimintatyyppi: Automaattinen Syöttösuunta: 90° sivusyöttö Pakkaus: Tarjotin + neutraali kalvo Tarjotinlehtien syöttö/muodostus: Saatavilla Nimellisteho: max 25 nippua/min (riippuen formaatista ja tuotteesta) Vuosimalli: 2008 (perushuollettu 2022) Kunto: Käyttövalmis PLC: SIEMENS S7 E 300 Automaatio ja ohjaus Teollisuus-PLC-ohjaus, jossa käyttöliittymä reseptivalintaan, nopeusasetuksiin ja diagnostiikkaan. Taajuusmuuttajaohjatut moottorit varmistavat pehmeän kiihtyvyyden ja tuotteiden käsittelyn. Valokennoanturit tunnistavat tuotteen läsnäolon, jumitukset ja kalvon syötön. Lämpötilasäädelty kutistetunneli yhdenmukaiseen kalvon kutistumiseen. Lukitut huolto-ovet turvavalvonnalla suojatuilla alueilla. Linjan liittäminen Ylävirta: vastaanottaa pullot kuljettimelta 90° siirrolla syöttöosaan; integroitu ohjelmallinen jakaja luo pakkauskuviot ennen tarjottimen täyttöä. Alavirta: purkukuljetin kutistetunnelin jälkeen jatkoyhdistämistä varten tarkistus-, laatikointi- tai lavastusjärjestelmään. Signaalit ja liitännät sisältävät tyypillisesti käynnistys-/pysäytys-, vikailmoitus-, hätäpysäytyspiiri-integraation ja nopeusreferenssin. Mekaaniset liitännät ja layout-piirustukset saatavilla pyynnöstä linjaintegrointia varten. Knjdpfxex H Thzs Aafsf Kunto ja huolto Kattava perushuolto suoritettu 2022. Kone toimitetaan käyttövalmiina. Ennaltaehkäisevä huolto suositeltavaa: kalvon kulkureitin, leikkuu-/suljinmekanismin, tarjotinlehtisyöttimen, voitelun ja kuljetinosien kulumisen säännöllinen tarkistus. Suorituskyky ja monipuolisuus Soveltuu monenlaisten sylinteri- ja kulmapullojen pakkaamiseen, erityisesti juomateollisuudessa. Tavalliset pakkauskuviot mahdollisia pulloille (esim. 2×2, 3×2, 4×3 jne.) pullokoon ja tarjottimen mittojen mukaan. Neutraali kutistekalvo varmistaa tuotteen näkyvyyden; tarjotin lisää jäykkyyttä ja pinoamisvahvuutta. Tasainen nipun laatu pyörivällä kalvon käärinnällä ja hallitulla lämpökutistusprosessilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, Käytetty Aseptinen Täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu, hyväksi todettu aseptinen kartonkitäyttökone. Laite on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) -pakkauksille ja mahdollistaa luotettavan, keskeytymättömän tuotannon UHT-maidolle, mehuille ja muille huoneenlämmössä säilyville juomille. Nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, joten tämä käytetty pullotuslinjan komponentti tarjoaa suuren tuottavuuden ja aseptisen turvallisuuden nykyaikaiseen kartonkipakkaamiseen. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakkausformaatti: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nimelliskapasiteetti: ≈ 7 000 pakkausta/tunti Käyttötunnit: ≈ 30 000 Komponenttien liitännät Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: enintään ≈ 50 kW (tyypillisesti 35–50 kW konfiguraatiosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessointi/steriloinnin hyödykkeet) Mitat ja paino Suuntaa-antava tilantarve (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Suuntaa-antava paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huom: Teknilliset arvot viittaavat tähän A3/Flex-konfiguraatioon ja on varmistettava tarkastuksessa/FAT:ssa. Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät A3/Flex-alusta hyödyntää OEM:n PLC-pohjaista ohjausta kosketusnäytöllä varustetulla HMI-paneelilla reseptinhallintaan, hälytyksiin ja diagnostiikkaan. Liikeohjaus tahdistaa muodostus-, täyttö- ja sulkemissyklit aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi suurella nopeudella. Tyypilliset ominaisuudet: - Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehuvarianteille ja muille juomille - Prosessien valvonta ja tapahtuma-/hälytyslokit - I/O-varaukset linjan ylä- ja alavirrantuotantolaitteille - Suositeltava tarkastus ennen käynnistystä: PLC-toiminnallisuus, venttiilien ohjaus, pumppujen teho ja tiivisteiden eheys Tuotantolinjaintegrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroituu tehokkaasti sekä käytettyyn pullotuslinjaan että uuteen juomantuotantolinjaan: - Ylävirta: pakkausmateriaalin syöttö ja sterilointimoduulit OEM-suunnittelun mukaisesti - Alavirta: kuljettimet, varasto, pillien/korkkien annostelijat, laatikointilaitteet, lavaajat - Hyödykkeet/prosessi: liitännät CIP/SIP-puhdistukseen, steriili ilma/vesi/höyry - Ohjaus: vakio digitaali-/analogiset I/O:t sekä kenttäväylävalmiudet määrittelyn mukaan Soveltuu erinomaisesti käytettyjä teollisia pakkausprojekteja varten, joissa tarvitaan aseptista kartonkipakkausmuotoa ja vakaata, korkeaa tuotantonopeutta. Kunto & Huoltohistoria Kunto: käytetty, varastoituna Käyttötunnit: ≈ 30 000 Toimintahuomio: Keskeytymätön tuotanto mahdollinen asianmukaisella ehkäisevällä huollolla Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset venttiilit, PLC-toiminnot, elastomeerit ja tiivisteet Kjdox H Thujpfx Aafenf Rutiinitarkastus, kuluvien osien vaihto ja aseptisten esteiden validointi suositellaan ennen käyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Pullonpuhalluskone Krones Contiform S14 Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhalluskone on suunniteltu modernin juomateollisuuden suurivolyymisten PET-pullojen valmistukseen. Suurin tuotantonopeus on jopa 25 000 pulloa tunnissa, mikä tekee tästä koneesta erinomaisen vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat laajentaa kapasiteettiaan tai päivittää pullotuslinjaansa luotettavalla teollisuuden käytetyllä pakkauslaitteistolla. Koneessa on Siemens-logiikka (PLC) ja Krones-käyttöliittymä (HMI), jotka tarjoavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Pullon kaulasta siirtävä käsittely mahdollistaa vakaat siirrot eri pulloformaatteja vaihdettaessa, ja pyörivärakenteinen koneisto takaa tasalaatuisen suorituskyvyn juomien tuotannossa. Valmistaja: Krones, yksi alan johtavista juomateknologiatoimittajista. Tämä malli on suunniteltu PET-astioille, ja soveltuu monenlaisille tuotteille, kuten kivennäis- ja pöytävettä, virvoitusjuomia, maitoa, öljyä, olutta, viiniä ja väkeviä alkoholijuomia varten. Nykyinen asetus tukee 1,5 litran formaattia ja maksimisäiliön korkeus on 320 mm, mikä tekee koneesta monipuolisen valinnan PET-pullotuotantoon integroiduissa linjaratkaisuissa. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Pakkauksen materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 L Maksimikorkeus: 320 mm Työtason korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotapa: Pullon kaulasta Kaulaviimeistely: Alaska Onteloiden (muottien) määrä: 14 Karojen määrä: 7 Tarttujia (sisään/ulos): 7 Toimintasuunta: Vastapäivään Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Siemens PLC -ohjaus luotettavaan prosessin hallintaan ja Krones HMI -käyttöliittymä helppoon ohjaukseen, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. Sähkökonfiguraatio 400 V, 50 Hz ja 3-vaihe + N takaa vakaan teollisen suorituskyvyn. Suojakotelointi ja turvalukitukset mahdollistavat turvallisen käytön tuotannon ja muuntotöiden aikana. Pullonkaulasta käsittelevä siirtotapa helpottaa formaatin vaihtoja ja vähentää pakkausten kulumista. Integrointi tuotantolinjaan Krones Contiform S14 toimii joko itsenäisenä pullonpuhalluslaitteena tai osana kokonaista juomateollisuuden tuotantolinjaa. Laite on yhteensopiva esimuotin käsittelyjärjestelmien, paineilmajärjestelmien sekä täyttö-, etiketti- ja pakkauskoneisiin johtavien kuljettimien kanssa. Pyörivä rakenne ja pullonkaulasta siirto mahdollistavat laajan pulloformaattien yhteensopivuuden, erityisesti 1,5 litran sekä yleisimpien vesi- ja virvoitusjuomapakkausten osalta. Knodsx H Tgdopfx Aafsf Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on saatavana useina toimitusvaihtoehtoina: alkuperäisessä kunnossaan (sellaisena kuin se on), kunnostettuna ja takuulla, tai käyttövalmiina yhteensopivien varaosien kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisiin juoma- ja teollisuuspakkaussovelluksiin. Koneen pyörivä rakenne ja vankka mekaaninen suunnittelu mahdollistavat jopa 13 000 pullon tuntikapasiteetin, mikä tukee skaalautuvaa tuotantoa keski- ja suurinopeuksisilla linjoilla. Laite on optimoitu PET-astioille ja soveltuu monipuolisiin juomatuotantoympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapollisten juomien valmistukseen. Kronesin suunnittelu takaa erinomaisen luotettavuuden, tasalaatuisen pullotuotannon ja nopeat formaatinvaihdot. Laite soveltuu käytetyn pullotuslinjan monipuoliseksi osaksi tai itsenäiseksi puhallusmuovaimeksi. Tämä käytetty järjestelmä tarjoaa tarkkaa preformien käsittelyä ja vakaan lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituksen. Siinä on Alaska-kierteinen suuaukko, 8-onteloinen konfiguraatio ja oikeakätinen toimintasuuntima, mikä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuden ja teollisuuspakkaamisen tarpeisiin, joissa käyttövarmuus ja toistettavuus ovat tärkeitä. Kjdpfx Aajx H Tf Tsfenf Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Pyörivä Maksimikapasiteetti: 13 000 pulloa/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5 l Onteloiden määrä: 8 Kierre/korkki: Alaska Maks. astian korkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään–ulos): 6 Mandrillien määrä: 180 Toimintasuunta: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens Käyttöliittymä: Krones Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Contiform S8 -koneessa on Siemensin PLC-järjestelmä vankkaan automaatioon ja prosessiohjaukseen, ja käyttöliittymänä toimii helppokäyttöinen Krones HMI, joka mahdollistaa nopean diagnostiikan. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaata preformien lämmitysprofiilia, tarkkoja puhallussykllejä ja luotettavaa PET-preformien sekä pullojen käsittelyä. Turvalukitukset ja käyttäjäsuojaukset on integroitu suojauksiin ja kulkuaukkoihin varmistaen vakaan tuotannon sekä minimoidun seisokkiajan. Linjaintegroinnit Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida täydellisesti käytettyyn pullotuslinjaan. Se voidaan yhdistää tehokkaasti ylävirran esimuottinsyöttölaitteisiin ja alavirran ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttöihin ja etiköintilaitteisiin. Formaatinvaihdot ovat sujuvia 8-onteloisen pyörivän rakenteen ansiosta, ja Alaska-kaulan ansiosta laite sopii monentyyppisille sulkimille ja täyttöyksiköille eri juomatuotannoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan joko nykyisessä kunnossa, kunnostettuna ja takuulla tai käyttövalmiina yhteensopivien varaosien kanssa.