Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 3 500 mm, säiliön tilavuus: 6 500 l, TEKNISET OMINAISUUDET - Sylinterimäinen, vaakasuora, jaloilla - Malli: Rotomatic - Tilavuus: 6 500 litraa - Merkki: 3C - Vuosi: 1990 - Materiaali: ruostumaton teräs 316L Etupuolella: - 1 luukku 530×440 + DN 40 -kaareva laskeutussuppilo + MÂCON-kierteinen palloventtiili - 1 kirkasveto + DN 40 -läppäventtiili, MÂCON-kierteinen - 1 lämpömittari - 1 putki + kierteinen liitin 20/27 GAS typpisyöttöä varten - 1 tasomittari hanalla ja paluulla - 1 maistaja - 2 holkkia 15/21 GAS - 1 typpiliitäntä - 1 kaapelikytkinlaite eteen-/taaksepäin ajamista varten Yläosassa: - 1 luukku, halkaisija 300 mm Prodjxrzqfepfx Ad Hec Välilevyssä: - 1 jäähdytyskierto - Kierteitetyt 40×49 GAS -liitännät kiertojen tulo- ja lähtöliitännöiksi takana Yleisvarustus: - 1 moottorivaihteisto 2CV, 60 Hz - Varsi + potkurit - 1 suodatinritilä - 1 teho-kaappi edessä MITAT - Leveys: 2000 mm - Pituus: 3500 mm - Kokonaiskorkeus: 2200 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: VNPX 507, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaispaino: 830 kg, teho: 11 000 kW (14 955,82 hv), ohjausjännite: 400 V, tuloj频率: 60 Hz, pyörimisnopeus (maks.): 8 400 k/min, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 1. Tarjoamme tehdaskunnostettua Alfa Laval -sentifugia, tyyppi Clara 80, joka on erityisesti tarkoitettu käymisliuosten klarifiointiin. Tämä kone yhdistää teollisuusluokan kestävyyden ja korkean toimintavarmuuden, ja se soveltuu erinomaisesti biotekniikka- ja fermentointisovelluksiin. 2. Rumpu: - Tyyppi: Itsepuhdistuva levyrumpu - Tilavuus: 6,2 litraa - Kiintoaineen keruutila: 2,5 litraa - Rummun pyörimisnopeus: 8 400 rpm - Materiaali: Ruostumaton teräs - Nestelähtö: Paineistettu Runko: - Materiaali: Valurauta, jossa ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakansi ja kiintoaineen kerääjä - Ominaisuudet: Jäähdytettävä suojakansi ja kiintoaineen kerääjä, tärinänvalvontajärjestelmä Psdpfexrr Nfsx Ad Hsrc Voimansiirto: - Tyyppi: Hihnaveto - Ohjaus: Taajuusmuuttaja - Moottori: 11 kW, 400 V, 60 Hz Asennus ja integrointi: - Runko: Siirrettävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta pyörillä - Asennetut järjestelmät: Separointiyksikkö ja ohjausjärjestelmä 3. Mukana toimitettavat lisävarusteet ja komponentit - Ohjausjärjestelmä: - Alkuperäinen Alfa Laval PLC (käytetty), ruostumaton teräskotelo - Moottorikäynnistin - Automaattinen venttiiliohjaus lietteiden poiston hallintaan (osittainen ja täydellinen) - Venttiilit ja mittarit: - 1 syöttöventtiili (automaattinen) - 1 sähkömagneettinen virtausmittari - 1 vastapaineventtiili + painemittari - Käsikäyttöiset prosessin ohjausventtiilit - 2 näytteenottoventtiiliä - Työkalut: 1 sarja erikoistyökaluja huoltoa/vuoltoa varten 4. Valinnainen integroitu biomassa pumppu - Tyyppi: Paineilmakäyttöinen tuplakalvopumppu - Liitäntä: Yhdistetty separaattorin kiintoaine-kykloniin - Lisävarusteet: 1 pinnankorkeuden anturi käytön valvontaan ja ylivuotosuojaukseen 5. Kaupalliset ehdot - Toimitusehdot: EX WORKS Winkelhorst - Trenntechnik GmbH, Kelvinstrasse 8, D-50996 Köln, Saksa (Incoterms 2020) - Toimitusaika: Välittömästi saatavilla lähetykseen - Maksuehdot: 100 % ennen toimitusta 6. Vaadittavat säännökset & säädökset - CE-vaatimustenmukaisuus: Jos sovellettavissa, täyttää EU-direktiivin 2006/42/EY vaatimukset - Viennin sääntely: EU:n säännösten sekä asetuksen 833/2014 artiklan 12g mukainen vientirajoitus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä kylmäkuivain on valmistettu vuonna 2012 ruotsalaisen Atlas Copcon toimesta. Malli FD760 VSD on kylmäkuivain, joka on suunniteltu jatkuvaan käyttöön paineilmajärjestelmissä jopa 14 barin paineeseen asti ja jonka suurin läpivirtauskapasiteetti on 760 l/s. Laite on edelleen asennettuna ja kytkettynä, sitä on huollettu säännöllisesti ja viimeisin huolto tehtiin elokuussa 2025. Kylmäkuivain on heti saatavilla ja voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Käyttötarkoitus: Ilmankuivain 7 barin matalapainekompressorille Virtauskapasiteetti: 760 l/s Käyttöpaine: enintään 14 bar Tehonkulutus: 5,6 kW Kylmäaine: R410A Paino: 380 kg Prsdpfoxrnn Dsx Ad Hjc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä automaattinen rengaskäärijä Haloila Octopus T 200 on valmistettu vuonna 2014 ja mahdollistaa tehokkaan ja automatisoidun lavojen käärinnän. Sitä käytettiin vuoden 2005 CSD-linjalla, jossa sillä käsiteltiin vain puolikkaita ja neljänneksen lavoja. Täysiä lavoja käärittiin toisella käärimellä, joten tämän koneen käyttötunnit ovat vähäiset. Linjan myynnin yhteydessä tämä kone jäi myymättä ja säilytetään nyt varastossamme. Tekniset tiedot Käsitellyt lavaformaatit: 600 x 400, 800 x 600, 1 200 x 800 Varustus: Automaattinen kalvorullavarasto Keskitetty painin Turva-aita Myös saatavilla: Ketjukuljetin lavoille Prodpfxjxrm Sno Ad Hsc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Yleiskatsaus Tämä laatikonpesukone on valmistettu vuonna 1997 saksalaisen Klann-yrityksen toimesta. Malli 1800 N on yksiallaslaatikonpesukone, joka on suunniteltu erikokoisten juomalaatikoiden pesuun kapasiteetilla jopa 2 000 laatikkoa tunnissa. Laite on edelleen asennettuna ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: 2 000 laatikkoa/tunti (GDB-laatikot, pituussuunnassa) Laatikkokoot: 12 × 0,7 litran laatikot (pituussuunnassa) Altaat: 1 Rakenne: ruostumaton teräs Kokonaispituus: 4 640 mm Leveys: 1 300 mm Sähköliitäntä: 16 kW Höyrynpoisto Psdpjxrg H Ssfx Ad Horc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Klotzki-kierrekasipesukone avoimille muovisille juomalaatikoille on saatavilla. Laatikon mitat X/Y pituussuunnassa: 400mm/300mm, laatikon mitat X/Y: 200mm/300mm, laatikon korkeusalue: 270mm-300mm, kulkusuunta: poikittainen, läpäisyteho: 1500-2000 laatikkoa/h, käsittelymatka: n. 34m, eräkoko: 48 kpl, materiaali: ruostumaton teräs, käsittelyaika 1700 ja 2400 laatikkoa/h: n. 91s/65s, laatikon sisäänmenokorkeus: 1100mm, ulostulokorkeus: 4100mm. Koneen mitat X/Y/Z: n. 3000mm/2000mm/5000mm, paino: n. 1500kg, ohjaus: Logo. Ei jalustaa. Laatikkojen syöttö- ja huuhtelujärjestelmä saattaa vaatia korjausta. Dokumentaatio on saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä mahdollista. Prjdpfsxrf Nfex Ad Hoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Yksittäinen kierrekorkittaja valmistettiin vuonna 2004 saksalaisen Dr. Datz -koneenrakennusyrityksen toimesta. Kone soveltuu alumiinisten kierrekorkkien käsittelyyn. Sitä on käytetty mineraalivesipullotuslinjalla. Linjaa käytettiin pääasiassa sopimustäyttöihin, ja se on nyt poistettu käytöstä ja myydään osina. Tekniset tiedot: Sulkuelementtien määrä: 8 Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa tunnissa Sulkutyyppi: 28 mm alumiinikierrekorkki Työsuunta: vasemmalta oikealle Formaatti: 0,7 l GDB-pullo Podpfx Aexrfzhed Horc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä KEG-täyttölaite Micromat 2/2-b on valmistettu M+F KEG Technik -yhtiön toimesta vuonna 2009. Laitteistoon kuuluu sekä KEG-pesuri että KEG-täyttölaite. Se oli käytössä panimossa Belgiassa purkuun asti. Tekniset tiedot Teho: 20 - 35 KEG/h KEG-tyyppi: 20l/30l DIN ja EURO Liitintyyppi: S-tyyppi Asema 1: Sisäpesu Asema 2: Huuhdonta, sterilointi ja täyttö Puoliautomaattinen järjestelmä integroidulla CIP:llä, CIP-säiliö laitteen takaosassa Mitat Pituus: 1.100 mm Leveys: 1.300 mm Korkeus: 2.200 mm +/- 50 mm Sähköliitäntä Jännite: 230/400 V, 50 Hz, 3 vaihetta Liitäntäteho: 0,5 kW (ilman säiliöpumppuja) Pedpfx Adexrfcxo Hsrc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä kutistepakkauskone on valmistettu vuonna 2011 italialaisen Giemme Thermon toimesta. Giemme SLH on puhdas kalvokutistepakkauskone, jota käytetään monipakkaus-PET-pullojen (1,5 litran koot) toissijaiseen pakkaamiseen. Koneessa on kaksi rinnakkaista rataa, mikä mahdollistaa korkean läpimenon ja joustavuuden pakkauskonfiguraatioissa. Konetta ei enää valmisteta, mutta se on edelleen asennettuna ja saatavilla joulukuusta 2025 alkaen. Varaosasarja sisältyy toimitukseen, ja koneen purku sekä lastaus kuorma-autoon voidaan tarjota erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 20 sykliä/min - Formaatit: 2 × (3 × 2) × 1,5 L; 6 × (2 × 1) × 1,5 L - Sovellus: siideri, virvoitusjuomat, sooda, hiilihapotetut juomat - Sähköteho: 40 kW - Mitat (P × L × K): 650 × 170 × 250 cm - Konfiguraatio: Kaksiratainen syöttö suurempaa joustavuutta varten Podpfjxrc Hhsx Ad Horc - Kalvotyyppi: Vain kutistekalvo (ei alustaa) - Kunto: Erittäin hyvä; edelleen asennettuna ja toiminnassa - Saatavuus: 20. joulukuuta 2025 alkaen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä täydellinen paineilmajärjestelmä on valmistettu vuosina 2009–2013 Atlas Copcon (Ruotsi) ja Donaldson Filtration GmbH:n (Saksa) toimesta. Järjestelmään sisältyy kaksi Atlas Copco GA132 VSD -matalapainekompressoria, Atlas Copco FD160 VSD -ilmankuivain ja Donaldson UFA-AC0016 -öljynerotin. Järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa ja energiatehokasta ilmansyöttöä jopa 8,5 baarin paineella, ja se soveltuu erinomaisesti jatkuviin tuotantoympäristöihin. Järjestelmää on huollettu säännöllisesti, ja täydellinen huolto valmistui elokuussa 2025. Kunto on hyvä ja laite toimii moitteettomasti. Koko järjestelmä on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se on heti tarkastettavissa ja myytävänä. Tekniset tiedot Valmistusvuodet: 2009–2013 Käyttötarkoitus: Teollinen paineilmajärjestelmä Kokonaiskapasiteetti: 2 × 24,1 m³/min Suurin paine: 8,5 bar Sähköteho: 274,8 kW Toimitussisältö Kompressori | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Kompressori | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Jäähdytyskuivain | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Öljynerotin | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Psdpfx Aoxrc Acjd Hsrc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä täysi täyttölinja uudelleenkäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2012 johtavien eurooppalaisten valmistajien Kronesin, Sidellin ja Kettnerin toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomien tuotantoon, ja se käsittelee jopa 42 000 pulloa tunnissa 0,33 litran muotopulloissa. Kokonaisuus sisältää kaikki tarvittavat komponentit lavauksen purusta lopulliseen lavaukseen ja etikettien kiinnitykseen saakka, joten kyseessä on käyttövalmis avaimet käteen -ratkaisu pullottamoon. Linjalle suoritettiin vuosihuolto elokuussa 2025 ja se poistettiin käytöstä 1. syyskuuta 2025. Laitteisto pysyy asennettuna ja liitettynä, ja on nähtävissä pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 42 000 pll/h Formaatit: 0,33 L - muotopullo Sovellus: olut, hiilihapotetut juomat tai muut juomat uudelleenkäytettävissä lasipulloissa Linjan pituus: n. 103 × 29 m Kunto: Erinomainen; huollettu käyttöön saakka (syyskuu 2025) Saatavuus: Välittömästi Status: Yhä asennettuna ja liitettynä Pedoxrcv Nepfx Ad Herc Toimitussisältö - Lavapurat: Kettner | 60 lavaa/h | 1992 | Automaattinen, lasipullot - Pullolaatikoiden tyhjennin (decrater): Kettner | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Uudelleenkäytettäville laatikoille - Laatikonpesuri: Seroba | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Ruostumaton teräs, yksikylpyjärjestelmä - Pullonpesuri: Krones | 47 200 pll/h | 2010 | Monivyöhykeinen puhdistus - Tyhjien pullojen tarkastus: Heuft | 46 000 pll/h | 2012 | Kamerajärjestelmä - Täyttölaite: Krones | 42 300 pll/h | 2012 | Lasipulloille, paluutoiminto - Täytetason ja suljennan tarkastus: Heuft | 43 000 pll/h | 2012 | Anturi- ja kamerajärjestelmä - CIP- ja sekoitusasema: KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integroitu, täysautomaattinen - Tulostin: Videojet | 43 000 pll/h | 2012 | Mustesuihkutulostin - Uudelleenlataaja (crater): Kettner | 2 200 laatikkoa/h | 1992 | Automaattinen - Lavauksin: Kettner | 50 lavaa/h | 1992 | Automaattinen - Lavankäärintäkone: Robopac | 50 lavaa/h | 1992 | Venytyskalvolla - Lavojen etikettikone: Logopak | 60 lavaa/h | 2014 | Lavojen etikettien kiinnitys - Pullokuljetin: Sidel Gebo | – | 2012 | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetintekniikka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus SE 68 B -kompressorin valmisti belgialainen Ateliers François S.A. vuonna 2010. Sitä käytti suuri eurooppalainen sopimustäyttölaitos ennen purkamista. Tällä hetkellä se sijaitsee varastossamme Saksassa. Tekniset tiedot Vapaa ilmantuotto: 2500 m³/h (43,3 m³/min) Käyttöpaine: 40 bar Kierrosluku: 498 rpm Teho: 450 kW Asennustapa: Asennettu liukukelkkaan tärinänvaimennuslaakereilla Toimituksen laajuus 1 × korkeapainekompressori 40 bar | Ateliers François 1 × kylmäkuivain 1 × sähköinen ohjauskeskus (CE) Psdpfexrcmzex Ad Horc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä vihannes- ja hedelmäleikkuri, tyyppi: Jegerings BCM-1650, on valmistettu Alankomaissa vuonna 2021. Kone on hyvässä kunnossa. Suurikapasiteettinen leikkauskone, erityisesti vihanneksille ja hedelmille. Teollinen vihannesleikkuri, jonka on valmistanut Jegerings. Suunniteltu vihannesten tarkkaan leikkaamiseen, kuutiointiin tai hienontamiseen teollisilla elintarvikkeiden käsittelylinjoilla; takaa tasaiset tulokset ja suuren kapasiteetin. Tekniset tiedot Malli: BCM-1650 Valmistusvuosi: 2021 Sarjanumero: 872213117074 Sähköliitäntä: 1 vaihe, 230 V, 50 Hz Asennettu teho: 1,85 kW Virta: 7,9 A Kapasiteetti: Jopa 1 000 kg/h Sertifiointi: CE-merkitty (Euroopan vaatimustenmukaisuus) Toimituksen laajuus Vihannesviipalointikone | Jegerings | BCM-1650 | 2021 Psdjxq A Naspfx Ad Horc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja suljentakone on tällä hetkellä käytössä etikan tuotannossa. Koneessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 suljentapäätä, ja se toimii tyhjiötäytön periaatteella. Konetta voidaan käyttää laajan valikoiman muotonsa säilyttävien astioiden kanssa, ja se soveltuu matalaviskoosisten ja hiilihapottomien nesteiden täyttämiseen. Tekniset tiedot: Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Suljin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäinen (alue Ø55-95 mm, K160-360 mm) Korkit: Kierrevalmiit muovikorkit Predpfx Adoxqz D Ae Hsc Teho: 8 000 pulloa/h (600 ml) / 6 000 pulloa/h (1000 ml) Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta AISI 316 -terästä Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen uimuritasokontrolli Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-merkintä, läpinäkyvät suojakotelot mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95mm)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Firex Cucimix on täysin automaattinen monitoimikeitin, joka on suunniteltu elintarviketeollisuudelle ja suurtalouskeittiöille. Laite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja yhdistää useita kypsennysmenetelmiä – keittäminen, hauduttaminen, paistaminen, painekypsennys, hidas kypsennys ja sous-vide – automaattisella sekoitusjärjestelmällä, joka takaa tasalaatuisuuden ja tarkan lopputuloksen. FTC-ohjauspaneelin (Firex Touch Control) avulla käyttäjät voivat helposti ohjelmoida ja toistaa reseptejä, mikä lyhentää kypsennysaikoja ja pienentää energiankulutusta jopa 70 % verrattuna perinteisiin menetelmiin. Cucimix on ihanteellinen kastikkeille, risotoille, hilloille, pataruoille, täytteille, polentalle ja suuritiheisille elintarvikkeille, ja se takaa maksimaalisen tehokkuuden, hygienian ja turvallisuuden jokaisessa prosessissa. Lähes uutta vastaava (2023). Tekniset tiedot Tilavuus: 130 l Valmistusvuosi: 2023 Lämmitysvaihtoehdot: kaasu, sähkö tai höyry (painekansi saatavilla) Rakenne: AISI 304/316 ruostumaton teräs, hygieeninen ja helposti puhdistettava rakenne Integroitu sekoitin: kolmehaarainen, kaksisuuntainen järjestelmä, irrotettavat PTFE- ja terästerät FTC Touch Control: 7” kosketusnäyttöpaneeli Monivaiheinen reseptiohjelmointi ja manuaalinen käyttötila Lämpötila-alue: 20-220 °C Säädettävät sekoitusajat, tauot ja pyöriminen Reseptien tallennus, HACCP-lokitus ja USB-varmuuskopiointi Lämpötila-anturi: kattilan pohjassa, tuotteen kosketuksessa Painekansi: lyhentää kypsennysaikaa ja energiankulutusta jopa 70 % Automaattinen veden täyttöjärjestelmä (kylmä tai lämmin, jopa 90 °C) Mukana toimitettu lisävarusteet: siivilä ja pohjakaavin Tärkeimmät edut Jopa 70 % nopeammat kypsennysjaksot alhaisemmilla energiakustannuksilla Tasainen tuotelaatu tarkan lämpötila- ja sekoitussäädön ansiosta Turvallinen ja ergonominen käyttö CE-sertifioidun rakenteen ansiosta Toistettavat reseptit ohjelmoitavan FTC-ohjauksen kautta Soveltuu laajalle tuotevalikoimalle ja erilaisille eräkoille Helppo puhdistaa ja huoltaa päivittäisessä teollisuuskäytössä Toimitukseen sisältyy Keittomikserikattila | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023 Prsdpfx Adsxqzq No Hec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen täyttölinjasto elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin tuotantoa (2013). Linjasto on aiemmin ollut käytössä nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja suljettu painettavilla sekä kierrekorkeilla. Lisäksi voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja sumutuspumppuja. Erilaiset lisävarusteet, kuten laminaarivirtausjärjestelmä ja erityisesti hygieniadesigniin kiinnitetty huomio, mahdollistavat puhdastilaluokituksen saavuttamisen. Koneet: 1. Pullon asettajalaite Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h 2. Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h 3. Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avoimet säiliöt: Plexilasikatto Pullon- ja korkinmuodot: Palvelumme: Lähetä meille tarpeesi, niin tarkistamme mahdollisuudet käsitellä pullomalliasi. Korkkityypit: Kierrekorkit, painettavat korkit, sumutuspumput nousuputkella 1. Pullon asettajalaite BREITNER BFC 8002 Toimintatapa: jatkuva, syöttösäiliöstä Säiliötilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi Turvallisuus: ovianturit, ylikuormitussuojaus Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa Säiliön koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, isommat pyynnöstä Erikoisuus: puhalluspesuasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto Podpfx Adjxqzmwo Herc 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 Täyttöperiaate: massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12) Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikeletkut, VITON-tiivisteet Säiliö / paine: 100 L, 5 bar Sähkö / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa Pakkauksen koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, erilaiset muodot CIP-puhdistus: automaattinen pesu & tyhjennys, monivaiheinen ohjelma Lisävarusteet: Laminaarivirtaus, etäyhteyshuolto, lisätäyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 Toimintatapa: jatkuvasti pyörivä, 4 korkitusasemaa Teho: jopa 5 000 kpl/h Säiliön koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Käyttö / työkalut: servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNERin korkitustyökalut Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistia, salasuojattu Turvallisuus & valvonta: ovianturit, ylikuorma, "ei pulloa – ei korkkia", optinen korkinvalvonta, poistojärjestelmä Lisävarusteet: servopystysäätö, momenttivalvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkisyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus: Aseptinen PET-täyttölinja hedelmämehuille, mehujuomille ja virvoitusjuomille, valmistettu vuosina 2002–2007 KRONESin toimesta. Soveltuu hiilihapottomille ja hiilihapollisille tuotteille (karbonointi tällä hetkellä kytketty pois päältä). Sisältää pullon puhalluksen, täytön, etikettien kiinnityksen, pakkauksen ja lavauksen. Pullokoot: 0,5–1,5 l, 28 mm kierrekorkit. Nimellisteho: 20 000 pulloa/h (1,0 l still). Täysin asennettu, ei käytössä, katseltavissa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: jopa 24 000 pulloa/h (0,5 l still) - Pullokoot: 0,5–1,5 l PET - Tuotteet: hiilihapottomat/hiilihapolliset, hedelmälihalla/tai ilman - Korkit: 28 mm matalakorkki - Valmistusvuodet: 2002–2007 Toimituskokonaisuus: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, salamapasteurointi & CIP/SIP Psdpfsxqqpuex Ad Horc 2. Pastöri: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l varastosäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonointilaite: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irtikytketty 5. Typetusjärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7/8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l varaustankki 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-varaaja: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-syöttö: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskonsäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöasemaa, korkkien nostin 16–18. Täyttöasema: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), sulkija (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, inkl. Prontomoduli 20. Pullontarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etikettien kiinnitystä 22. Etikettikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperitarrat 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvokelat 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistepakkauskone: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, laatikonsyöttö & kalvokuljetin 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kantokahva-applikaattori: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjälavavarasto: Krones LPM 2002 30. Lavointiasema: Krones Robotti 3A laturi 2002, 4000 kollia/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjälavavarasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavankäärintäkone: Franpak 2002, kansiarkkisyöttö 35. Sidontakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Valmistaja: Gebo Cermex Malli: Swing SWD40/138 Valmistusvuosi: 2017 Sarjanumero: GPAW0029 Määrä: 1 Noin 42 000 kpl 250/330 ml lasisia olutpulloja tunnissa. Myynti yhteistyössä EquipNetin kanssa. Predpfsxqp Nmox Ad Hjc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Toimi 250 ml lasisilla olutpulloilla, joissa korkki, myös 330 ml mahdollinen. 60 000 pulloa tunnissa. Myydään yhteistyössä EquipNetin kanssa. Prjdpfjxqpluox Ad Hoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus  Tämä automaattinen pullonorientointilaite on valmistettu vuonna 2022 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Malli BFA 8003 on tehokas, täysin automaattinen muovipullojen syöttölaite, joka on suunniteltu hellävaraiseen käsittelyyn ja nopeisiin formaatinvaihtoihin vähäisellä määrällä vaihto-osia. Laite toimii luotettavasti myös vaativilla pullogeometrioilla ja kevyillä PET-astioilla. Kyseessä on messumalli, jota ei ole koskaan käytetty tuotannossa, joten sen kunto on lähes uudenveroinen. Laitetta on käytetty vain messuilla esittelytarkoituksiin, ja se toimitetaan 12 kuukauden valmistajan takuulla.  Tekniset tiedot  Kapasiteetti: Jopa 150 pulloa/min Käyttö: Jatkuva, syöttö suppilosta Pullotyypit: Muovi (PET, HDPE, jne.) Pullon mitat: Halkaisija enintään 80 mm, pituus enintään 100 mm, korkeus enintään 300 mm (suuremmat mitat mahdollisia pyynnöstä) Pullon asennonsuuntaus: Pohja edellä pneumaattisella kääntöyksiköllä Kulkusuunta: Vasemmalta oikealle Työkorkeus: 900 mm Runko: Hitsattu, ruostumaton teräs (AISI 304) Rummun halkaisija: 1 500 mm Ohjaus: B&R-teollisuustietokone 12,5" kosketusnäytöllä, integroitu diagnostiikka, etäyhteys Sähköliitäntä: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Paineilma: 400 Nl/min @ 6 bar Konesuojus: Polykarbonaattilevyt Turvallisuus: Virheen tunnistus selkein tekstinäytöin Kunto: Uudenveroinen (käytetty vain esittelyyn) Takuu: 12 kuukautta valmistajan takuu Predpfoxqpk Dex Ad Hoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä synkroblokki, joka koostuu puhallus-, täyttö- ja suljentakoneesta, on valmistettu vuonna 2011 italialaisen Kosme S.r.l.:n toimesta. Malli KSB 4R-40-10 IsoBlock yhdistää venytyspuhalluksen, isobaarisen täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin järjestelmään. Konetta käytetään tällä hetkellä siiderin täyttöön 1,5 litran PET-pulloihin, kapasiteetilla 7 200 pulloa tunnissa (8 g/l CO₂). Laite on tuotannossa joulukuuhun 2025 asti ja sen voi sopimuksesta tarkastaa paikan päällä. Kokonaisuuteen kuuluu preformien ja korkkien syöttöyksiköt. Myyntihinta sisältää purkamisen, käsittelyn, pakkauksen ja lastauksen kuorma-autoon. Huomio: CIP- ja sekoitusyksiköt eivät sisälly tähän tarjoukseen. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l, 8 g/l CO₂) Pullokoot: 1,5 litran PET-pullo, kaulan koko: 28 BPF Täyttöjärjestelmä: isobaarinen Puhallusasemat: 4 Täyttöventtiilit: 40 Suljentapäät: 10 (Euro PK Arol) Sovellusalueet: siideri sekä hiilihapotetut juomat Koneen mitat: 1 760 × 660 × 330 cm (P×L×K) Kunto: tuotannossa joulukuuhun 2025 asti Saatavuus: tammikuusta 2026 Mukana olevat järjestelmät: preformien syöttö, korkkien syöttö Ei sisällä: sekoitin ja CIP-yksikkö Prsdjxqpkqopfx Ad Hec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä sleever-applikaattori on valmistettu vuonna 2005 ranskalaisen Sleever Internationalin toimesta. Powersleeve-malli on suunniteltu kutisteholkkien asentamiseen kahden 1,5 litran pullon tuplapakkaukseen (2×1,5 l). Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä, mutta ei enää käytössä ja on saatavilla 20. joulukuuta 2025 alkaen. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Muodot: Tuplapaketti (2 × 1,5 l) Käyttökohteet: Siideri, hiilihapolliset juomat, virvoitusjuomat, limonadit Koneen mitat: 1000 × 155 × 250 cm Sähköliitäntä: 6 kW Kunto: Hyvä, toimintakunnossa mutta sammutettuna Psdpexqn R Njfx Ad Herc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek TBV 24/32/4 ISO, kapasiteetti jopa 4500 pulloa/h Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek TBV 24/32/4 ISO on korkeaprecisioinen pullotuslaite, suunniteltu stillien ja kuohuviinien hallittuun huuhteluun, täyttöön ja suljentaan. Koneessa on 24-asemainen huuhtelija, 32 isobaari-venttiiliä täyttöön sekä 4 suljentapäätä, mikä tarjoaa optimaalisen yhdistelmän nopeutta, tuotteen varovaisuutta ja toimintojen joustavuutta. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 4 500 pulloa tunnissa still-viineille ja noin 4 000 pulloa tunnissa kuohuviineille, kiitos kahden täyttötilan: painovoimatäytön still-tuotteille ja perinteisen isobaarisen täytön hiilihappopitoisille tuotteille. Koneen rakenne on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa erinomaisen kestävyyden ja hygieenisyyden. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu elintarvikekelpoisesta AISI 316L -laadun ruostumattomasta teräksestä, mikä varmistaa korroosionkestävyyden ja viinin puhtauden käsittelyn aikana. Työalue on suojattu läpinäkyvillä polykarbonaattisuojaimilla, jotka mahdollistavat visuaalisen tarkastelun ja samalla täyden käyttäjäturvallisuuden. Jokaisessa huoltopaneelissa on turvakytkimet, jotka täyttävät alan turvallisuusstandardit. Pedpfjxqmutsx Ad Hjrc Monoblokin rakenne on kompakti, mutta silti helposti huollettava: kaikki mekaaniset ja pneumaattiset komponentit ovat hyvin saavutettavissa. Kolmen päätoiminnon—huuhtelun, täytön ja suljennan—yhdistäminen yhteen runkoon vähentää siirtopisteitä, minimoi pullon käsittelyrasituksen ja optimoi tilankäytön pullotuslinjalla. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot Huuhteluyksikössä on 24 gripperiä pyörivässä karusellissa. Pullot käännetään ylösalaisin ja niille tehdään kaksivaiheinen huuhtelusyklus: ensin vesi- tai pesuliuoshuhhtelu, sitten steriilillä tai suodatetulla ilmalla tehty puhallus, jolla poistetaan mahdollinen jäännösneste ja partikkelit. Gripperit mahdollistavat tarkasti pullonkaulan käsittelyn sekä varman paikallaan pysymisen koko huuhtelusyklin ajan pulloformaatista riippumatta. Täyttöyksikössä on 32 perinteistä mekaanista isobaariventtiiliä pneumaattisella ohjauksella. Järjestelmä tunnetaan kestävyydestä, helposta huollettavuudesta ja tarkan nestepinnan hallinnasta. Täyttö voi tapahtua painovoimalla still-viinille (nopeampi syöttö), tai isobaarisesti kuohuviinille (hiilidioksidin säilyvyys ja hapen minimoitu imeytyminen). Jokaisessa venttiilissä on ilmaputki tarkan täyttötason säätöön sekä esivaiheen tyhjiö, joka alentaa liuenneen hapen määrää ja parantaa tuotteen säilyvyyttä. Suljentatorni sisältää neljä päätä, joilla voidaan asettaa sekä sylinterimäisiä korkkeja että BVS-ruuvikorkkeja. Suljentatyyppien vaihto onnistuu helposti säädettävillä päillä ja vaihdettavilla työkaluilla, joten kone pystyy käsittelemään laajaa valikoimaa premium-luokan viiniformaatteja ilman merkittävää käyttökatkosta. Suljentaprosessi on synkronoitu pullonsyötön ja -poiston kanssa, mikä varmistaa tarkan korkin paikoituksen sekä vääntömomentin tai asennussyvyyden säädön suljantatyypin mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0. Pjdpfx Adjxqmrfo Hsrc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Tekninen yhteenveto ja käyttökohteet – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph on jatkuvatoiminen lasipullojen pesu- ja huuhtelukone, joka soveltuu sekä palautuspulloille että uusille pulloille. Laite voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa oleviin tai uusiin pullotuslinjoihin. Koneen rakenne on pääosin valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, ja sen korit ovat muovia, kuljetin on jatkuvatoiminen ja koneeseen kuuluu teollisuustason turvallisuussuojaukset. Tärkeimmät tekniset tiedot Prsdpoxqmqzsfx Ad Hsc Tyyppi: Teollinen lasipullojen pesu- ja huuhtelukone, sopii kierrätyspulloille ja uusille pulloille. Nimellinen kapasiteetti: enintään 8 000 pulloa/h (riippuen pullotyypistä, likaisuusasteesta ja linjakonfiguraatiosta). Rakenne: AISI 304 -ruostumaton teräs; muovikorit; teräsovet ja tarkastusikkunat. Mekaaninen kokoonpano: Hyllyt, pullokorit ja automaattinen kuorman/lastaamisen purku työntövarsilla. Helppo huollettavuus ja tarkastus. Vedenkäsittely: Kuumavesipesu soodapohjaisella pesuaineella ja monivaiheinen huuhtelu. Asennettu sähköteho: noin 20 kW. Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz; oheislaitteet 24 V; PLC/SCADA-yhteensopivuus (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vedenkulutus: 1,0–1,5 m³/h, 1" G (BSPP) liitäntä, paine vähintään 1,5 bar. Viemäröinti: huuhtelu- ja säiliövedet 2" putkistolla. Paineilma: 6 bar, noin 20 Nl/h, 1/4" liitäntä. Lämmitysenergia: noin 250 000 kcal/h (~291 kW) lämmönvaihtimella, soveltuu höyrylle tai kuumalle vedelle; pesulämpötila tyypillisesti noin 70 °C (soodavaiheessa). Suodatus: sisäinen suodatus sekä 0,2 μm mikrosuodatus prosessivedelle. Desinfiointi: pesu- ja desinfiointivaiheet, esipesu ja huuhtelu, pesuaineen ja desinfiointiaineen annostelu; säiliöiden ja putkien lämpöeristys energiatehokkuuden takaamiseksi. Järjestelmän rakenne ja prosessivirta Palautuspullojen pesu- ja huuhteluprosessi (kokopesu) - Automaattinen lastaus pulloille koreihin työntövarsilla. - Esihuuhteluruiskutus lian ja etiketin jäämien poistoon. - Upotus kuumaan soodaliuokseen liimojen ja orgaanisen materiaalin irrottamiseksi. - Sisäinen ja ulkoinen pesu korkeapaineisilla suihkujärjestelmillä. - Useita kierrätyshuuhteluita ja lopullinen huuhtelu puhtaalla tai juomakelpoisella/deionisoidulla vedellä. - Jatkuva etiketti- ja roskanpoisto suodatuksella tukkeutumisen estämiseksi. Uusien pullojen pesuprosessi (huuhtelu) - Esihuuhteluruiskutus. - Esikäsittely pesuaineella. - Sisäinen ja ulkoinen pesu tarpeen mukaan. - Monivaiheinen huuhtelu, jonka jälkeen siirto täyttöön tai varastointiin. Upotus- ja etikettien käsittelyvaihe - Esipesu ja pesuvaihe etikettien ja jäämien poistoon. - Jaksottainen upotus ja ruiskupesu hallitulla pesuaineen annostuksella ja lämpötilalla.