Dwl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Portaalityöstökeskus; työkalunvaihto Iedpox Hk Dgjfx Aafobf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, ulkoläpimitta: 38 mm, Putken halkaisija (max.): 38 mm, TUOTE (PROFIILI, PUTKI) .. Ulkohalkaisija min.: 11 mm .. Ulkohalkaisija max.: 38 mm .. Seinän paksuus min.: 0,8 mm .. Seinän paksuus max.: 2 mm LAITTEISTON TIEDOT .. Hitsausmenetelmä: HF-induktiivinen .. Sahausmenetelmä: lentävä .. Maks. nopeus: 120 m/min SÄHKÖLIITÄNTÄTIEDOT .. Liitäntäteho: 440 kVA Myytävänä: Erittäin hyvin huollettu putkien hitsauslinja kokonaispakettina Myynnissä täysin huollettu ja erittäin hyvässä kunnossa oleva putkien hitsauslinja. Tätä linjaa on käytetty USM-kalusteputkien valmistukseen, mutta se soveltuu monenlaisille putkihalkaisijoille ja on siksi joustava erilaisiin tuotantotarpeisiin. Ibedpfx Aaex Hd Thjfjf Hitsaus tapahtuu EFD Inductionin induktiivisella HF-hitsauslaitteistolla, jonka valmistusvuosi on 2018, mikä takaa nykyaikaisen ja tehokkaan hitsausprosessin. Laitteiston kokonaispituus: noin 100 m Käyttöhenkilöstö: 7 työntekijää Kunto: hyvä, käyttövalmis Toimitus sisältää: täydellinen paketti Ihanteellinen mahdollisuus yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä putkien hitsauslinjaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Schlebach Mini Prof Plus profilointikone Kone on varustettu: - Käsikäyttöisellä RS-telaleikkurilla poikittaiseen leikkaukseen - LS-telaleikkurilla pitkittäisleikkaukseen ennen profilointia Iedpsx A S Amofx Aafobf - Sähkömekaanisella pituusmittauksella - 400V-liitännällä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Schlebach SPA RS LS Profiilikone jatkuvaan kulmasauman valmistukseen, saumakorkeus 25 mm. Kone on varustettu: - hydraulisella katkaisulaitteella nauhojen suorakulmaiseen katkaisuun profiloinnin jälkeen, Isdpjx A Sz Nefx Aafebf - millimetrin tarkalla pituuden mittauksella, - RS-rullaleikkurilla poikittaiskatkaisuun, - LS-rullaleikkurilla pitkittäisleikkaukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P1.2014.86242, Raportin kohteena on Dreisternin laserlävistettyjen profiilien valmistuslinja. Kone on testattu, mutta sitä ei ole otettu tuotantokäyttöön; käyttötunnit: 50 h. Linja on tarkoitettu kylmävalssattujen, avo- tai umpiprofiilien muotoiluun ja laserhitsaukseen. Raaka-aineena käytetään mustasta tai sinkitystä teräksestä valmistettuja nauhoja. Kokoonpano (sarjanumerot teknisen dokumentaation mukaisesti): 1 – Soprem H1250/D/1700ZR kelanpurkaja, sarjanumero: 20140388/1, valmistusvuosi: 2014 2 – Soprem CH-2540 nauhojen yhdistyshitsaaja, sarjanumero: 20140388/2, valmistusvuosi: 2014 3 – Dreistern RS616 monirullataivutin, sarjanumero: 15773, valmistusvuosi: 2015 - runko, sarjanumero: ei tietoa, valmistusvuosi: ei tietoa - P60/80/90 vaihdeyksikkö, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa - Servomoottorikäyttö, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa - Dreistern P60 profilointi-, muovaus- ja perforointiyksiköt, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa - 3 kpl Dreistern-rullamuovaustyökaluja RC1500, RC1501, RC1502, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa 4 – Trumpf TruLaser Cell 1100, sarjanumero: S1200C0090, valmistusvuosi: 2014 5 – Dreistern TS214.10 katkaisukone, sarjanumero: 15122, valmistusvuosi: 2015 Ibsdpfx Aasxz Tuuofef - Dreistern S 200.10 pyörösaha, sarjanumero: 15094, valmistusvuosi: 2014 6 – Sähkökeskukset 7 – Laser-turvajärjestelmä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Tarjous 25468 Levyn – profiloimislaitos hyllylevyille Ibedpfxjxxvq Ts Aafof Tekniset tiedot: - Hyllylevyn leveys n. 250 mm - Materiaalipaksuus 1,25 mm - Profilointiyksikkö, jossa 16 rullausasemaa - Hydraulinen lävistysyksikkö - Oikaisuyksikkö, merkki DREHER - Moottoroitu kelain CAMU, kantavuus n. 1,5 t - Ohjauspaneeli - Tarvittava lattiapinta-ala: 14 x 1,5 m - Paino n. 10 t

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Tarjous 25467 Levyprofiililinja hyllytukkien valmistukseen Tekniset tiedot: - Profiilin mitat: L 35 / 20 x 35 mm - Materiaalin paksuus: 1,25 mm - Profiiliyksikkö, jossa 12 rullaasemaa ja seuraava katkaisuyksikkö - Hydraulinen lävistysyksikkö L 125 mm - Moottoroitu kelain CAMU, kantavuus n. 1T - Käyttöpaneeli - Tarvittava tila / lattiapinta-ala: 14 x 1,5 m - Paino n. Ibjdpfoxxu Dfex Aafef

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Syöttökorkeus: 900 mm Ibodpfsxwxdgex Aafof Syöttöleveys: 300 – 800 mm Ei-rautametallit: joko 0,6–0,8 mm tai 0,8–1,0 mm (määriteltävä ennen tilausta) Ei-rautametallit: 1,0–1,2 mm (vain julkisivuprofiileilla) Teräs (320 N/mm²): 0,55–0,70 mm Ruostumaton teräs: max. 0,5 mm 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm 1 770 kg

Kunto: käytetty, DALLAN-rullamuovauskone | Omega-profiilit 60 mm ja 80 mm Koneessa on 11 muovausasemaa, se on täysin varusteltu ja tällä hetkellä säädetty valmistamaan 60 mm Omega-profiileja. Linjaan sisältyy lisäksi lisätyökalut 80 mm Omega-profiileja varten. Tämä kone on kokonainen ja erinomaisessa kunnossa. DALLAN-rullamuovauslinja 11 muovausasemalla · Levyn leveys: 300–350 mm Isdpfsxugf Hox Aafobf · Ohjaus: Kaksinkertainen konsoli · Akselin halkaisija: 60 mm · Loppuyksikkö: Integroitu katkaisuasema · Nykyinen kokoonpano: Valmistettu perinteistä 60 mm Omega-profiilia varten, sisältää työkalut 80 mm Omegan valmistukseen · Vapaakelaaja · Työkalulaatikko (n. 1 000 kg) erilaisia profiileja varten · Mitat: 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (P x L x K) · Paino: 10 tonnia Levyn leveys: 300–350 mm Ohjaus: Kaksinkertainen konsoli Akselin halkaisija: 60 mm Loppuyksikkö: Integroitu katkaisuasema Nykyinen kokoonpano: Säädetty 60 mm Omega-profiilille, sisältää työkalut 80 mm Omegan valmistukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1979, ulkoläpimitta: 76 mm, Putken halkaisija (max.): 76 mm, TUOTE (PROFIILI, PUTKI) .. Ulkohalkaisija min.: 25 mm .. Ulkohalkaisija max.: 76 mm .. Seinämän paksuus min.: 0,7 mm .. Seinämän paksuus max.: 3,25 mm LAITTEEN TEKNISET TIEDOT .. Hitsausmenetelmä: HF induktiivinen .. Sahauksen tyyppi: lentävä .. Nopeus maks.: 100 m/min SÄHKÖLIITÄNNÄT .. Liitäntäteho: 680 kVA Myydään korkealaatuinen putken hitsauslinja tunnetulta valmistajalta DREISTERN. Tekniset tiedot ja kohokohdat: Linjan pituus: n. 130 m Henkilöstötarve: 6 työntekijää käyttöä kohden Hitsausmenetelmä: Korkeataajuushitsaus jopa 400 kHz asti Induktiivinen hitsausmenetelmä: Teho jopa 250 kW Edut: Ibodoxrklxjpfx Aafef Vankka ja luotettava rakenne – soveltuu jatkuvaan teolliseen käyttöön Tarkka hitsauslaatu nykyaikaisella korkeataajuustekniikalla Erinomainen eri kokoisten putkien valmistukseen Välittömästi käyttövalmis

Kunto: käytetty, Kipsilevy- ja galvanoitujen vastakehysprofiilien valmistukseen tarkoitettu rullamuovauslinja Yleiskuvaus: Täydellinen rullamuovauslinja galvanoidusta teräksestä valmistettujen profiilien tuotantoon, soveltuu erityisesti kipsilevyjärjestelmien rakenteisiin ja ikkuna/ovikehysten vastakehyksiin. Kone mahdollistaa galvanoitujen teräsnauhojen työstyksen tyypillisillä vahvuuksilla 0,6–1,0 mm, nopealla rullien säädöllä valmistettavan profiilityypin mukaan. Valmistettavat tuotteet - Kipsilevyprofiilit: • Galvanoidut kiskot: leveydet 57 mm ja 77 mm, korkeus 35 mm, pelti 0,6 mm • Galvanoidut pystytolpat: 39×55 mm ja 39×75 mm, pelti 0,6 mm • U-profiilit alakattoon: 27×60×27 mm, pelti 0,6 mm • Alakaton reuna-/katkoprofiilit: 20×29×28 mm, pelti 0,6 mm - Galvanoidut vastakehysprofiilit, pelti 1,0 mm: • Täydellinen sarja ART. 201 – ART. 217, vaihtelevat muodot L-, U-, Z- sekä erikoisprofiileina. • Muuttuvat mitat: leveydet 20–46 mm, korkeudet 15–31 mm, henkilökohtaiset räätälöintimahdollisuudet. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet • Työstettävä vahvuus: 0,6 – 1,2 mm • Nauhan leveys: profiilikohtaisesti säädettävä • Muovausvaiheiden määrä: 19 rullastoa • Rullat: karkastua ja hiottua terästä • Moottorointi: jokaisella rullaryhmällä oma moottori Iedpsxnmyqofx Aafebf • Syöttönopeus: portaattomasti säädettävä • Katkaisuyksikkö: automaattinen, liukuveitsi tai giljotiini • Lisävarusteet: lävistysyksiköt, rei’itys ja pikasäätöpisteet

Kunto: käytetty, Tienkaidevalmistuslinja koostuu seuraavista: • Tarvikkeet ja rullat 2- ja 3-aaltoisten kaiteiden valmistukseen • Särmäyspuristin 2- ja 3-aaltoisille profiileille • 19-vaiheinen rullaohjain, sisältäen rullat ja moottoroinnin • 3 porausasemaa • 1 leikkausasema • 7 hydrauliyksikköä • 1 veto-rullilla varustettu asema Ibjdpfxsxnmmqs Aafjf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Ijdpfxsxghngs Aafebf Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: käytetty, Kaksoispääkatkaisusaha - Tekna TK 154 Tekniset tiedot: * Terä: Ø 500 mm Iodpfoxbr Itex Aafobf * Max. katkaisupituus: 4000 mm * Teränkallistus: ulkoinen * Kallistuskulma: 90°/22:5 kW * Jännite: 380 volttia * Teho: 7 Hp * Mitat: 5200 x 1650 x k 1700 (max 2100) * Paino: 1260 kg Automaattiset liikkeet: * Liikkuvan pään automaattinen siirto katkaisupituuden määritykseen * 90° kallistus (väliasteet käsin)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Profila PIEMME mod. PM90 Kela Levynpyöristyskone Hitsauskone Leikkuri Päätyjä nro 24 Leveys 500 mm Paksuus 2,5 Ijdexa H Eqspfx Aafjbf

Kunto: hyvä (käytetty), Profiilikattotiili (kattotiili) Iedpsxam Rasfx Aafsbf Syöttöleveys 1250 mm Materiaalin paksuus 0,5 - 0,75 mm Valmistusvuosi 2002 Nopeus 8 m/s.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Profiili T93 Ibedpfx Aajxam N Nofef Sisääntuloleveys 1250 mm Materiaalin paksuus 0,75 - 1,50 mm Valmistusvuosi 2011

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 750 mm, tulojännite: 220 V, työleveys: 600 mm, syöttöleveys: 650 mm, karamoottorin teho: 1 100 W, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, teho: 1,2 kW (1,63 hv), Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, hätäpysäytys, DESTEK MAKİNE on alansa ensimmäinen ja ainoa yritys, jolla on tuotantolaitos Turkissa. Kaikki myymämme koneet ja työkalut valmistetaan omissa työpajoissamme moderneilla CNC-koneilla suunnittelusta lopputuotteeseen asti. Vahvan tuotantokapasiteettimme ansiosta olemme toimittaneet arvostetuille asiakkaillemme saumakattojen ja julkisivuverhousten tuotteita ja palveluita jo yli 10 vuoden ajan. Teemme perusteellisen tarveanalyysin ja asiakaslähtöisen lähestymistavan avulla tuomme kaikki maailmanlaajuiset teknologiset innovaatiot samanaikaisesti maahamme. Näin ollen visiomme voidaan tiivistää seuraavasti: "Mitä tahansa maailmalla valmistetaan, DESTEK MAKİNE pystyy tuottamaan sen yhtä hyvin tai paremmin." Ratkaisukeskeisellä suunnitteluosaamisella, kokeneella asiantuntijatiimillämme ja luotettavalla huoltoverkostolla olemme aina valmiina palvelemaan teitä. Yrityksemme takaa 100 % asiakastyytyväisyyden. Laatuvaatimuksemme on sertifioitu seuraavasti: CE-vaatimustenmukaisuussertifikaatti ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Jokainen valmistettu "DESTEK"-saumakone käy läpi huolelliset testit. DESTEK OMINAISUUDET - Vakiokorkeus saumalle 25 mm - Ei öljytahroja käytön aikana - Automaattinen leikkausyksikkö (vakio) - Vahvikeharjat (vakio) - Digitaalinen laskin (vakio) - Kaapelikaukosäädin (vakio) - Hätäpysäytyspainike (vakio) - Eteen- ja taaksepäin -painike (vakio) Ibjdewzzlwopfx Aafjf - Tarvittavat avainsarjat (vakio) - Paino: 260 kg - Kuljetettavissa henkilöautolla - Helppo nostaa katolle - Purettavissa neljään osaan (vakio) - Materiaalileveyden säätö (180 mm – 650 mm) (vakio) Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja hinnat.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: LU0183, Aurinkopaneeliprofiilien valmistukseen tarkoitettu rullamuovauslinja, soveltuu sekä seuraimille (tracker) että kiinteille rakenteille. Korkea prosessinopeus, varustettu mekaanisella puristimella ja 10 CNC-ohjatulla lävistystyökalulla. Työskentelynopeus jopa 30 m/min. Työstettävä ainevahvuus 0,8–3,0 mm ja nauhan maksimileveys 450 mm. Ibsdpfx Aaewxfbwefef

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto on erinomainen ratkaisu yrityksille, joiden liiketoimintaan kuuluu metalliverhouksen ja metallisten sisustusosien valmistus erilaisiin rakennuksiin ja rakenteisiin. Soffit-profiilit ovat erittäin suosittuja räystäiden, päätykolmioiden ja ullakkotilojen viimeistelyssä, ja ilman rei’itystä ne sopivat myös erilaisten julkisivujen verhoukseen. Rei’itykset takaavat lisätuuletuksen katon alus- ja räystästiloihin, luoden näin optimaaliset olosuhteet kattorakenteille. Ilmankierto ehkäisee kondensaation ja ylimääräisen kosteuden muodostumista sekä esimerkiksi kattopeltien ja poimulevyjen korroosiota. Metalliverhous Soffit SPM-1 auto on täysin automaattinen tuotantolinja. Laitteisto voidaan toimittaa joko itsenäisenä automaattikoneena, joka koostuu rullamuovauskoneesta automaattisella ohjausjärjestelmällä ja automaattisella profiilileikkurilla, tai yhdistettynä kelanpurkajaan. Metallikelojen purkaja voi olla manuaalinen, jolloin sillä käsitellään jopa 800 kg kelat, tai automaattinen silmukanohjauksella ja nopeudensäädöllä, jolloin sillä voidaan käsitellä jopa 1500 kg kelat. Tekniset tiedot: Mitat (mm): 6650x1200x1600 Paino (kg): 2900 Rullamuovauskoneen moottoriteho: 3 kW, 380V Guillotiinileikkurin moottoriteho: 1,1 kW Suurin metallilevyn paksuus (mm): 0,6 Muovausvaiheiden määrä: 18 Akselien halkaisija (mm): 55 Rullan muovauksen tuotantonopeus (m/min): 10-15 Automaattinen rullamuovauskone soffit-paneeleiden tuotantoon SPM-1 auto valmistaa paneelit rajattomalla pituudella. Koneessa on 18 paria muovausrullia, mikä takaa lopputuotteiden korkean laadun. Koneen viimeisissä vaiheissa on erityinen rei’itysmoduuli, joka tekee rei’itykset rullamuovausprosessin aikana. Koneella voidaan valmistaa paneeleita sekä rei’ityksellä että ilman, asiakkaan tarpeiden mukaan. Koneen rullat valmistetaan työkaluteräksestä korkealuokkaisilla CNC-sorvauslaitteilla, mikä takaa korkean laadun. Guillotiinileikkuri sijaitsee koneen ulostulossa ja toimii sähkökäytöllä. Sähkötoiminen leikkuri on luotettavampi ratkaisu verrattuna pneumaattisiin tai hydraulisiin järjestelmiin, joita käytetään vastaavissa linjastoissa. Linjaston tuotantonopeus on 10-15 metriä minuutissa, ja tätä arvoa voidaan säätää ohjelmallisesti. Lisätiedot: Iodpjwwip Ajfx Aafobf Materiaalin leveys (mm): 409 Materiaalin paksuus (mm): 0,4-0,6 Moottoriteho yhteensä (kW): 3 + 1,1 Tuotantonopeus (m/min): 10-15

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Schüco-profiilirullainkone alumiiniprofiilien lämpökatkoon ikkuna-, ovi- ja julkisivurakentamisessa on saatavilla. Työstönopeus: 45 m/min, valvontanopeus: 15 m/min, maks. profiilikorkeus: 400 mm, maks. profiilileveys: 250 mm, maks. eristenauhan leveys: 300 mm, koneen mitat (P/L/K): n. 2700 mm / 800 mm / 1650 mm, paino: n. 900 kg. Mukana eristenauha-automaattisyöttölaite, suojakehikko / oikaisurullarivi, rullarata ja rullaradan pidennys. Dokumentaatio saatavilla. Koneen esittely paikan päällä on mahdollista. Ibedpfxowtg Hwe Aafof

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, API-putkitehdas 355 mm x 14 mm (A3801) on tuotantolinja, joka soveltuu erityisesti öljy- ja kaasuteollisuuden putkien valmistukseen – erinomainen ratkaisu yrityksesi kasvun tukemiseen. API-putkitehdas (valmistettu Kiinassa), muodostuskone valmistettu Japanissa. Putken ulkohalkaisija: 114–355 mm Seinämän vahvuus: 4–14,3 mm Teräslaatu: N80 Putken pituus: 6–15 m Standardi: API 5CT N80 Iodpfx Aov Hcwtjafebf Toimituksen laajuus: – Leikkauslinja – Putkitehdas – Kaksi toisen pään tasopäistyskonetta – Kaksi hydrostaattista testauskonetta – 1 putkien oikaisukone Rullat (ulkomitat: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Kone on valmistettu vuonna 2006, ollut käytössä vuoteen 2016 saakka. Käytetty saumankarkaisulaite ja HF-hitsauslaite, merkki: Thermatool. Käytetty leikkuri, kiinalainen merkki. Paksuus: 4–14 mm, N80, Q235, kuumavalssattu teräs. Maksimikelan leveys: 1 600–1 700 mm. 2+5 tasaaja, tasavirta moottori: 55 kW Leikkuukoneen DC-moottori: 160 kW Toimituksen laajuus: – Kelavaunu – Kelanpurkain (4 pylväällä) – Pidätinrulla – Kuorintapöytä – 2+5 tasaaja – Katkoterä – Kuljetin ja lenkki – Ohjauslaite – Leikkuri – Jänniteyksikkö – Keräin tukivarrella – Kelavaunu – Noin 12 leikkuuterää – Sähkökaappi, hydraulijärjestelmä Leikkuri on tarkoitettu putkitehtaalle.

Kunto: käytetty, Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsattujen putkien tuotantolinja MOD.70/120, valmistaja OLIMPIA 80 Ibjdpfxevtn H Tj Aafof tilatreunushitsaajalla, saumavalssaajalla ja orbitaalikiillotuslaitteella Tekniset tiedot: - Halkaisija: 35–120 mm - Materiaalin vahvuus: 0,7–3,5 mm - Pituus: 3–6 m Putken halkaisija: 35–120 mm Putken pituus: 3–6 m

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, levyn paksuus (enint.): 3 mm, ulkoläpimitta: 80 mm, OTO 80.3 QTC KORKEATEHOINEN JA -LAATUINEN PUTKITUOTANTOLINJA Nopea työkalunvaihtojärjestelmä – Täysin varusteltu, valmistaja OTO MILLS TUOTANTOALUE • Halkaisija: 19 mm – 80 mm • Seinämävahvuus: 0,8 mm – 3,2 mm • Maximinopeus: 150 m/min • Työsuunta: vasemmalta oikealle Toimituksen laajuus: 1. Syöttölinja, valmistaja OTO MILLS, sisältäen: • Kaksinkertainen kelanpurkain OTOAD256-PA • Kaksoispurkurulla • OTO GG254 automaattinen head-to-tail hitsausasema • Floop-pystykeräysasema 2. Putkentuotantolinja OTO 80.3 QTC, valmistaja OTO MILLS: • Valurautarunko • Säädettävä alempi akselikorkeus • Vahvistettu moottori ja kaksinopeuksiset vaihdelaatikot • Hydrauliikkamutterit • Kaksinkertainen jäähdytystunneli • Moottoroitu turkkilaispää nopeaan säätöön 3. OTO QTC:n pikasäätöinen kasettijärjestelmä – toinen kasettisetti offline, sisältäen: • 1 täysi muovauskasetti • 1 täysi viimeistelykasetti • 1 täysi kalibrointikasetti • Nopeat automaattiset kardaaniliitännät 4. 150 m/min lentosaha: Korkeanopeuksinen kylmäsaha OTO TCCG160: • 70 kW vaunumekanismi • Hydraulisesti ohjattu leikkuupää • AC-käyttöinen leikkuuterän pyöritys 5. Automaattinen pakkaaja MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL, emulsioärityksellä ja pakkausvaakajärjestelmällä: • Hexagonisten ja neliskulmaisten pakkausten teko • 5 moduulia 4–10 m pituisille putkille (12 m, jos seinämä >1,8 mm) • Sisältää emulsiodreenin ja pakkausvaa'an • 3 ketjua valmiiden pakkausten varastointiin • Testiputkialue, jossa katkaisusaha koetangolle 6. Automaattinen SIGNODE M400 -vanteutuslaite 7. METALIZACIÓN 250 sinkkiruiskutusjärjestelmä: • 1 metallointikoppi • 1 METALIZACIÓN 250 -teholähde • 1 ARCSPRAY 528E sinkkiruiskupistooli 8. Savukaasunpoistojärjestelmä: • Savukanavat ja suojukset vaadituissa pisteissä • Savukaasusuodatin 9. Täydellinen rullasarja (*katso yksityiskohdat) 2023/2024 TOIMITETUT UUDET OSAT: 10. Thermatool CFI 350-VF puolijohdehitsauslaite: • Automatch • Valittava taajuus 250-400 kHz • Thermaview-ohjauspaneeli 11. PARKER Hyprechill Maxi -jäähdytin 12. Blissenbach hydraulinen sisäsaumanpoistin, kaikki työkalut 30–50 mm 13. OPTRONIC CNC-ohjausyksikkö lentosahalle (Sveitsi) 14. Uusi emulsiojärjestelmä: • Pumppu ja lämmönvaihdin • Suodattimet • Sähköinen valvonta ja ohjaus 15. Uusi moottori ja sähkökaappi keräysasemalle Ibjdpfx Aovr Tnteafjf 16. Uusi moottori ja ohjaus kalibrointiosalle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, kelan paino: 15 000 kg, kelan leveys: 1 600 mm, Rullamuovauskoneet on suunniteltu muovaamaan ohutlevystä suoraviivaisia profiileja. Rullamuovausprosessissa jatkuva, tasainen metallilevy syötetään voimalla peräkkäisten, karkaistusta teräksestä valmistettujen rullien läpi. Jokaisella asemapaikalla rullat muokkaavat levyä vaiheittain lopulliseen muotoonsa materiaalin kulkiessa niiden läpi. Toimitamme rullamuovauslinjaston, jolla voidaan valmistaa kaapelihyllyjä halutussa leveydessä ja pituudessa. Koneellamme voidaan valmistaa sekä rei’itettyjä että umpipohjaisia kaapelihyllyjä. Rullamuovauslinjamme on erittäin joustava ja sillä voi tuottaa kaiken kokoisia hyllyjä ilman mekaanisia muutoksia. Ibodpfsvmmz Aex Aafef Kaikki rullamuovauslinjaston osat valmistetaan omalla tehtaallamme alusta loppuun. Linjasto koostuu kelanpurkajasta, suoristimesta ja kelanlastausvaunusta sekä servo-ohjatusta syöttölaitteesta, prässistä, rullamuovauskoneesta, lentävästä katkaisuyksiköstä ja pinoajasta, jotka voidaan ohjata yhdestä pisteestä. Järjestelmän ohjaus tapahtuu PLC-automaatiojärjestelmällä, joka voidaan ohjelmoida asiakkaan valitsemalla kielellä.