Mcf Trade Srl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus  Tämä kutistekalvopakkauskone valmistettiin vuonna 1993 POLYPACK INDUSTRIESin toimesta Ranskassa. Kone on suunniteltu PET-pullojen kutistamiseen neutraalilla kalvolla ja hitsauspalkilla. Tuotanto pysäytettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on edelleen asennettuna ja se on nähtävillä paikan päällä pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Tekniset tiedot  Suorituskyky: noin 20 pulloa/min Formaatit: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Käyttötarkoitus: PET-pullojen kutistekalvopakkaus Kokoonpano: Kutistekalvopakkauskone hitsauspalkilla (vain kalvo) Nljdpfx Asy Etqmodlja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus  Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1993 yritysten PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA toimesta. Kone on suunniteltu still-veden pullottamiseen ja se oli alun perin konfiguroitu lasipulloille, mutta myöhemmin muunnettu PET-pulloille. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna ja voidaan tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Vuonna 2006 lisättiin ilmansuodatusjärjestelmä (CTA DA001). CIP-järjestelmä on integroitu. Tekniset tiedot  Tuotantokapasiteetti: n. 6.000 pulloa tunnissa (1,5 l) Formaatti: 0,5 l / 1,5 l Sovellus: still-veden pullotus (PET-pullot) Konfiguraatio: 16 huuhtelupäätä / 20 täyttöventtiiliä (atmosfääriset) / 6 korkituspäätä Kaulakoko: 30/25 Sisältää korkinsyötön, ilmansuodatusjärjestelmän ja CIP-järjestelmän. Nlsdpjy Etd Tsfx Adlja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus  Tämä kahva-applikaattori on valmistettu vuonna 2009 TWIN PACKin toimesta Italiassa. Laite on suunniteltu PET-pullopakettien kahvojen kiinnittämiseen. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on edelleen asennettuna ja sen voi tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Käyttötunteja on alle 500 ja kone on heti saatavilla. Myynnin syynä on uusi projekti, johon asennetaan kokonaan uusi linjasto. Tekniset tiedot  Suorituskyky: 35 kpl/min Formaatit: 1,5 l – 3×2 Käyttötarkoitus: Kahvojen kiinnitys PET-pullopakkauksiin Kokoonpano: Ei ilmoitettu Käyttötunnit: Alle 500 tuntia Nodpfx Asy Etdgodlsla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä PALL Microflow-suodatusjärjestelmä on suunniteltu oluen poikittaisvirtasuodatukseen ja mahdollistaa jatkuvat, täysin automaattiset selkeytysprosessit. Järjestelmä on konfiguroitu tandem-asemaksi, jonka kapasiteetti on jopa 50 hl/h, ja se soveltuu keski- ja suurikapasiteettisille panimoille. Järjestelmä käyttää kalvosuodatusmoduuleja, jotka takaavat hellävaraisen tuotteen käsittelyn ja vakaan suodatussuorituskyvyn. Laitteistoon kuuluu pumput, integroitu CIP-järjestelmä ja Siemens-pohjainen automaatio, jotka varmistavat korkean prosessiohjauksen ja hygienian tason. Nledpfey Etcpox Adloa Tekniset tiedot Kapasiteetti: noin 50 hl/h (tandemjärjestelmä, 24 h käyttö) Suodatustyyppi: poikittaisvirtaus (mikrosuodatus) Moduulien lukumäärä: 48 Käyttölämpötila-alue: 0 °C – 70 °C Varustelu: pumput, integroitu CIP-järjestelmä, täydellinen putkisto, ohjausjärjestelmä Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 Siemens OP07 HMI:llä Automaatioaste: täysautomaattinen Varusteet Suodatusmoduulit (48 kpl) Tuotepumput Integroitu CIP-järjestelmä Täydellinen putkistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 19 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC621, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma -rata UHT-käsitellyille juomille Tekniset tiedot & Suorituskykyluvut: Nljdsy Egm Ijpfx Adlea Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttöjärjestelmä, joka on konfiguroitu 200 ml Prisma-pakkauksille. Kyseessä on käytetty teollinen pakkauslinja, suunniteltu korkealaatuisten juomien valmistukseen integroidulla jälkikäsittelypakkauksella ja tietokoodauksella. Paketti sisältää lisäksi kattavan UHT-prosessimoduulin aseptisten täyttöprosessien tukemiseen. Päätarkoitus: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonkitäyttöteknologia) Pääformaatio: 200 ml Prisma-pakkaukset Nopeus: 24 000 pulloa/tunnissa (200 ml Prisma) Akkumulaattori: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjan ohjaus: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Pillin aplikaattori: Tetra Pak Straw Applicator Kuljettimet: Täydellinen Tetra Pak -kuljetinjärjestelmä Pakkaus – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakkaus – laatikko/kartonki: GAMPACK Kartonpacker Tietokoodaus: Domino-tulostin Käyttötunnit: 19 500 (linja) Sisältyvä UHT-prosessilaitteisto: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Jäähdytyssäiliö 2 000 L - Tetra Pak aseptinen säiliö 30 720 L Tetra Alsafe -järjestelmällä - Täydellinen Tetra Pak VTIS UHT -prosessiyksikkö (pumput, venttiilit, lämmönvaihtimet) - Tetra Pak CIP-satelliitti Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät: Linjaa ohjataan Tetra Pak Line Controller 30 PLUS:lla, joka varmistaa synkronoidun toiminnan täytöstä jälkipakkaukseen. Integroitu automaatio tukee tasaista tuotteen kulkua Tetra HELIX -akkumulaattorin kautta, kun Domino-tulostin hoitaa linjansisäisen tietokoodauksen. Läpivientilukot ja käyttäjäpisteet takaavat tehokkaat, toistettavat tuotannon vaihdot ja kestävän, aseptiseen pakkaamiseen soveltuvan prosessin. Integrointikyky tuotantolinjoihin: End-to-end-toimintaan suunniteltu linja yhdistää Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttölaitteen pillin aplikaattorin, kuljettimien, akkumulaation sekä wrap-around– ja laatikkopakkauksen kanssa. Kokoonpano mahdollistaa sujuvat siirtymät prosessin eri osien välillä ja varmistaa tasaisen läpivirtauksen. Se on räätälöity erityisesti 200 ml Prisma-pakkauksille ja voidaan vaivattomasti integroida olemassa oleviin juomateollisuuden pakkauslinjoihin joko itsenäisesti kartonkilinjana tai yhdessä esiprosessiyksiköiden kanssa. Koneen kunto & huoltohistoria: Tällä käytetyllä Tetra Pak A3/Speed V040 -kartonkitäyttölinjalla on 19 500 käyttötuntia. Se myydään täytenä, käytettynä täyttölinjapakettina sisältäen jälkipakkauksen ja UHT-prosessiteknologian, ja se soveltuu yrityksille, jotka etsivät testattua, tuotantovalmiista kartonkipakkauskonetta. Käyttötehokkuus & monipuolisuus: Aseptiseen kartonkipakkaukseen suunniteltu järjestelmä tukee UHT-käsiteltyjen juomien tuotantoa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Nedpfxsy Ef T Ts Adlela Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Nedpjy Ef Ttjfx Adlela Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: PST30, Käytetty Tetra Therm aseptinen pastöroija - 2012 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä aseptinen pastöroija mahdollistaa luotettavan nopean korkealämpötilapastöroinnin vaativaan juomatuotantoon. Laite on kehitetty Tetra Therm -sarjassa ja valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa. Se on konfiguroitu aseptiseen käyttöön, ja siinä on integroitu ilmaus herkille tuotteille optimaalisen laadun säilyttämiseksi. Tämä käytetty yksikkö teollisesta pakkausympäristöstä tarjoaa vahvan suorituskyvyn sekä käytetyssä pullotuslinjassa että itsenäisessä prosessisolussa. Nljdpfx Aey Ef Sisdlea Konetyyppi: Aseptinen pastöroija (Flash) Merkki: Tetra Pak (valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa) Malli: CM6-SM Vuosimalli: 2012 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 000 l/h (nykyinen asetus n. 6 000 l/h) Maks. prosessilämpötila (TS): 125 °C Maks. sallittu paine (PS): 6,0 bar Koeponnistuspaine (PT): 8,6 bar Prosessitilavuus: 162,0 l Nesteen ryhmä: 2 Ilmaus: Sisältyy CE-vaatimustenmukaisuus: CE 0409 Koeponnistuspäivä: 28.11.2012 Kehittynyt automaatio ja ohjaus Modernia juomatuotantoa varten suunniteltu aseptinen pastöroija tukee automatisoitua lämpötilasäätöä ja vakaita pidätysolosuhteita HTST-prosesseissa. Laitteisto on yhteensopiva tavallisten PLC/HMI-arkkitehtuurien kanssa, joita käytetään pullotus- ja pakkauskoneissa. Näin voidaan hallita reseptejä, hälytyksiä ja trendejä standardien tehdasohjausjärjestelmien kautta. Turvalukitukset ja CE-mukaiset suojaukset takaavat turvallisuuden ja tasaisen toiminnan myös prosessin ja CIP-puhdistuksen aikana. Tuotantolinjaintegrointi Laite voidaan sijoittaa juomantuotannon tai käytetyn pullotuslinjan osaksi, ja se integroituu ylävirtaan valmistus- ja ilmausyksikköihin sekä alavirtaan steriilitankkeihin, täyttölaitteisiin tai homogenisaattoreihin, joita käytetään teollisessa pakkaamisessa. Prosessitason joustavuus mahdollistaa useiden mehureseptien ja muiden still-juomien valmistuksen, joten laite soveltuu kausivaihteluihin ja private label -tuotteisiin ilman suuria laitteistomuutoksia. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä on käytetty aseptinen pastöroija, jota on aiemmin käytetty tomaattimehun ja muiden hiilihapottomien juomien tuotannossa. Kone toimitetaan toimintavalmiina ja tarjoaa varman valinnan yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja hyväksi havaittua laitetta juomatuotantoon. Toimintasuorituskyky ja monipuolisuus Järjestelmän aseptinen flash-prosessi, 125 °C lämpötilaluokitus ja integroitu ilmaus suojaavat väriä, aromia ja ravintoaineita sekä vähentävät liuenneen hapen määrää, mikä parantaa juomien säilyvyyttä. Kapasiteettialue – tällä hetkellä noin 6 000 l/h, laajennettavissa 12 000 l/h asti – mahdollistaa sekä pilot- että keskisuuren tuotannon. Tämä konfiguraatio soveltuu erityisesti mehu- ja still-juomien hallittuun lämpökäsittelyyn. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Pastöroija toimitetaan yleensä skid-alustalla suoraa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskykydatat: Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -laitteeseen, joka tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuisten juomien valmistukseen ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Suunniteltu 1,0 litran kartonkimuotoihin, linja sisältää täytön, korkituksen, kuljetuksen, kotelopakkauksen ja kutistekalvotuksen – tarjoten näin yhtenäisen käytetyn pullotuslinjaratkaisun sellaisille toimijoille, jotka etsivät varmaa käyttövarmuutta ja tasaista tuotantoa. Ensisijainen täyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopiva koko: 1,0 litran kartonkipakkaukset Korkitusyksikkö: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap -korkeille) Toissijainen pakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutistetunneli: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetus: Akumulaatiokuljetinjärjestelmä Dicolube TP-voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Linjan käyttötarkoitus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaaminen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Nlodsy Ef Scopfx Adlja Linja sisältää Tetra Pakin automaatiojärjestelmät kaikissa moduuleissa, mahdollistaen koordinoidun toiminnan ja optimoidun läpimenon. TBA/8-1000 SQ -aseptinen yksikkö takaa hallitut täyttöolosuhteet, ja korkitussuunit, kuljettimet sekä loppupään laitteet synkronoidaan sujuvaa käsittelyä ja vähäisiä pullonkauloja varten. Turvalukitukset ja CE-merkityt suojaukset varmistavat turvallisen käytön. Nopeat säädöt korkki- ja pakkausyksikössä mahdollistavat tehokkaan formaattivaihtelun 1,0 litran alueella. - Keskitetty moduuliohjaus synkronoituun linja-ajoon - Automaattinen korkin annostelu Stream Cap -korkeille - CE-hyväksytty turvallisuusrakenne keskeisissä moduuleissa - Voitelulla tuettu kuljetintoiminta Dicolube TP:llä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä yhtenäinen pakkauskonekokonaisuus tarjoaa plug-and-produce-integraation täytön, korkituksen, kuljetuksen, pakkauksen ja kutistekalvotuksen kesken. Akumulaatiokuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotteen virtausta yksikköjen välillä suojaten aseptisia prosesseja ja jälkimmäistä pakkausta. Konfiguraatio soveltuu erityisesti valmistajille, jotka standardoivat 1,0 litran kartonkeihin. - Inline-konfiguraatio aseptisesta täytöstä loppupään kääreeseen - Akumulaatiokuljetin tasaiseen virtaukseen ja seisokkien vähentämiseen - Soveltuu aseptisua kartonkipakkausta vaativaan juomantuotantoon - Optimoitu 1,0 litran kartongeille; suoraviivaiset säädöt tämän formaatin sisällä Koneen kunto ja huoltohistoria: Laitteisto on erinomaisessa käyttövalmiudessa ja valmis välittömään käyttöön, tarjoten luotettavan käytetyn pullotuslinjan nopeaan käyttöönottoon. Komponenttitason tiedot: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 käyttötuntia; erinomaisessa kunnossa, valmis käyttöön - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 käyttötuntia; toimii Stream Cap -korkkityypille - TTST-51 kutistetunneli: ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä kegien käsittelypaketti koostuu M+F Keg Technik Monomat + RMT -tyyppisestä kegien pesulaitteistosta, kegien täyttölaitteesta sekä suuresta määrästä erityyppisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keg-astioita, joita täydentävät oluthanat. Järjestelmä soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille ja mahdollistaa kegien puhdistamisen ja täyttämisen oluen jakelua varten. Pesulaite on valmistettu vuonna 2019 ja tarjoaa kompaktin sekä tehokkaan ratkaisun kegien käsittelyyn. Tekniset tiedot Kegien pesulaitteen valmistaja: M+F Keg Technik Pesulaitteen malli: Monomat + RMT Valmistusvuosi: 2019 Suorituskyky: noin 12 tynnyriä/tunti Tynnyritäyttölaite: Sisältyy toimitukseen (valmistaja tuntematon) Laitetyyppi: Puoliautomaattinen tynnyrien pesu- ja täyttölinja Varustelu - Keg Technik Monomat + RMT -kegien pesulaite - Kegien täyttölaite (yksittäislaite) - 195 x 30 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S/A) - 39 x 50 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) - 22 x 20 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi A) - 22 x 10 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) Nlsdpfxey D Erts Adlea - 10 x oluthanaa (eri valmistajia)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä wrap-around kartonkipakkauskone on valmistettu vuonna 2018 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. VARIOPAC PRO W-7 on suunniteltu PET-pullojen kartonkipakkaukseen. Kone on yhä asennettuna, liitettynä sähköverkkoon ja tuotantokäytössä. Se on saatavilla toukokuun 2026 puolivälistä alkaen ja voidaan nähdä toiminnassa pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 67 laatikkoa/min (x6) Koot: 1000 ml – 3×2 – yksirivinen 500 ml – 6×4 – yksirivinen Sovellus: wrap-around kartonkipakkaus PET-pulloille Kokoonpano: wrap-around kartonkipakkauskone Njdey A Nd Djpfx Adlola

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tällä kylmäliima-etiköintikoneella, jonka Krones valmisti vuonna 2000, voidaan liimata kylmäliimaetikettejä pulloihin. Laite on varustettu kolmella etikettiyksiköllä (etu-, taka- ja kaula-/sinettietiketti) sekä 20-asemaisella pyöröpöydällä, minkä ansiosta kone soveltuu keskinopeisiin juomalinjoihin. Järjestelmässä on integroitu Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaan ja se on suunniteltu käsittelemään 11 pullokokoa (0,5–1,0 l). Huollot on tehty tarpeen mukaan. Teknisiä tietoja: Kapasiteetti: jopa noin 15 000 pulloa tunnissa Formaatit: 0,5 l – 1,0 l, 11 eri kokoa Käyttötarkoitus: kylmäliimaetiketöinti pulloille Kokoonpano: 20-päinen pyöröpöytä, 3 etikettiyksikköä Etikettien sijainnit: etuosa, takaosa, kaula-/kansietiketti Varustelu: vakiokäyttöliittymä Kronesilta Sisältää: 3 liimapumppua kylmäliimajärjestelmään, tarkastusjärjestelmä (Krones Checkmat), formaattiosat, dokumentaatio Nodpjy Azv Sjfx Adlola

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus: Tämä itseliimautuville etiketeille tarkoitettu etiketöintikone on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen KRONES-yrityksen toimesta. Autocol 1200-20 TA on suunniteltu kiinnittämään itseliimautuvia etikettejä pulloihin. Koneessa on kolme etiketöintiasemaa (etu-, taka- ja kaula-/sinettietiketti) sekä Taxomat-etikettien syöttöjärjestelmä. Se soveltuu juomapakkausten vakiokäyttöön ja siinä on integroitu Checkmat-tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaa varten. Kone on tällä hetkellä vielä asennettuna ja tulee saataville helmikuusta 2027 alkaen. Laite myydään käytettynä ja sitä on huollettu tuotantovaatimusten mukaisesti. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa noin 15 000 pulloa tunnissa. Formaatit: 0,5 l – 1,0 l (15 eri formaattia). Sovellus: Itseliimautuvien etikettien kiinnittäminen pulloihin. Kokoonpano: 3 etiketöintiasemaa (etu / taka / kaula / suljin). Etikettien paikat: Etu-, taka-, ja kaula-/sinettietiketti. Sisältää tarkastusjärjestelmän | KRONES | Checkmat. Njdpoy Azu Uefx Adljla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Yleiskatsaus Tämä kiertävä täyttö- ja korkituskone on valmistettu vuonna 1997 valmistajalla NATE. Veral 60-12 on suunniteltu oluen ja hiilihapollisten juomien täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Kone toimii paineentäytöllä esityhjiötä käyttäen, mikä takaa vakaat täyttöolosuhteet hiilihapollisille tuotteille. Laite on peruskorjattu täysin vuonna 2023, mukaan lukien täyttöpään, sulkijan ja tyhjiöpumpun kunnostus. Uudistuksen jälkeen konetta ei ole otettu tuotantoon ja se on valmisteltu PLC-ohjaimen ja ohjausjärjestelmän integrointiin (ei sisälly toimitukseen).  Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 20 000 pulloa tunnissa (500 ml) Koot: 0,5 l pitkäkaula / 0,66 l / 1,0 l Sovellus: oluen ja hiilihapollisten juomien täyttö Kokoonpano: 60 täyttöventtiiliä / 12 korkituspäätä Täyttöjärjestelmä: paineentäyttö esityhjiöllä Täyttöpaine: noin 0,05–0,06 MPa Tuotteen lämpötila: noin 1–7 °C Materiaali: ruostumaton teräs (AISI 304 / 316) Nsdpoy Azrtofx Adlela

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Krones Linatronic M tyhjien pullojen tarkastin, vuosimalli 2015, on suunniteltu varmistamaan luotettava monikäyttöisten lasipullojen tarkastus juomapakkauslinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjainen kuvankäsittely, infrapunasensorit ja korkeataajuusmittaus, tunnistaakseen turvallisesti epäpuhtaudet, jäännösnesteet, suljinongelmat ja pullojen viat. Laite kykenee tarkastamaan jopa 15 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille täyttölinjoille. Koneessa on 3-kertainen Ecopush-ulosheittomekanismi ja se tukee useita eri pullo- ja lasityyppejä, minkä ansiosta se on joustava ratkaisu panimoille ja juomavalmistajille. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Nljdsy Azq Njpfx Adlea Malli: Linatronic M Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastin Vuosimalli: 2015 Teho: jopa noin 15 000 pulloa/h ja yli Ulosheittomekanismi: 3 × Ecopush (1 × sisäänmeno, 2 × ulostulo) Sopii lasityypeille: Ruskea-, vihreä- ja kirkas lasi Formaatit: - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l swing-top-pullo (Steinie, vihreä) - Euro-pullo 0,5 l - 0,33 l - Vesipullo (yksilöllinen) 1,0 l - Vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush-ulosheittomekanismi - Pohjan tarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinnan tarkastus (4 MP kamera) - Kierteen tarkastus - Sivuseinätarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunajäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisäänmenoa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 100281518, kokonaiskorkeus: 2 260 mm, kokonaisleveys: 1 550 mm, kokonaispituus: 1 685 mm, tuotteen korkeus (maks.): 310 mm, tuotteen leveys (max): 150 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Uuden laitteen hinta oli yli 100.000 EUR! Laite on lastausvalmis ja kuljetukseen pakattu! Myyjä voi hoitaa lastauksen. TEKNISET TIEDOT Tarkastusleveys max: 150 mm Tarkastuskorkeus max: 310 mm KULJETUSJÄRJESTELMÄ Kuljetintyyppi: pyöröpöytä Nopeus: 12–45 m/min KONEEN TIEDOT Röntgen generaattori Jännite: 30–75 kV Virta: 1–8 mA Teho: max. 300 W Mitat (P x L x K): 1 685 x 1 550 x 2 260 mm Suojausluokka: IP65 / IP66 Sähkötiedot Nlsdpfx Adoy Ath Helja Syöttöjännite: 200–240 V Taajuus: 50/60 Hz VARUSTELU Pyöröpöytäkuljetin Tiivis ilmastointi Röntgentarkastusjärjestelmä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Bag-in-box yksipäinen täyttölaite. Njdpfxjy Am Hie Adlola Käyttäjä asettaa tyhjän pussin nokkakiinnikkeeseen ja käynnistää täyttöseurannan. Järjestelmä lukitsee pussin paikalleen, poistaa korkin ja asettaa tuotteen venttiilin. Jäljellä oleva ilma poistetaan tyhjiön avulla ja tuotteen virtaus käynnistyy integroidun pumpun kautta. Kun pussi on täytetty haluttuun tilavuuteen, virtaus katkaistaan, halutessa lisätään typpeä, pussi suljetaan uudelleen ja käyttäjä poistaa täytetyn pussin telineestä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Sraml 2000 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö Nljdpfx Adjy Am Aqjlja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER täydellinen siirtopastörointi- ja jäähdytyslinja Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä siirtopastörointilinja on suunniteltu tehokkaaseen lämpökäsittelyyn integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnallisuudella. Valmistaja FISCHER engineering – kone on rakennettu jaloteräkselle vahvalle rungolle, ja se mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Tyyppi: Levylämmönvaihtimella varustettu pastörointikone (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18CFG Tuotantokapasiteetti: 6 000 l/h Osastot: 4-osainen levypakka lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Korkealaatuinen jaloteräsrunko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumppuyksikkö (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointikoneessa on keskitetty automaatio tarkkoihin lämpöprofiileihin ja toistettavaan tuotelaatuun kaikissa työvuoroissa. Ohjauspaneeli: Keskitetty jaloteräksinen sähkökeskus, jossa on PLC ja kosketusnäyttö-HMI Instrumentointi: Paine-erotusmittarit, virtausohjaus ja lämpötila-anturit suljetulle säätösilmukalle Nledpfx Asy Ai Hlodlja Prosessianalytiikka: Linja-laadunvalvonta tuotteen avainparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumaattinen venttiilisaari ja ohjauspäät automatisoituun puhdistukseen Tuotantolinjan integrointivalmiudet Suunniteltu saumattomaan integrointiin täyttöaseman ylävirtaan, tämä käytetty lämpökäsittelyyksikkö liitetään helposti olemassa oleviin apulaitteisiin ja voidaan yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uuteen tuotantolinjaan. Inline/erillinen: Toimii joko erillisenä pastörointi- ja jäähdytysyksikkönä tai osana kokonaisvaltaista pakkauslinjaa Muotoilujoustavuus: Soveltuu eri nestetuotteille ennen täyttöä PET-, lasi- tai muihin astioihin Nopea liitäntä: Jalustaputkisto ja liitäntävarret mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaihdot Koneen kunto ja huoltohistoria Ammattimaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laite tukee välitöntä siirtoa ja nopeaa käyttöönottoa juoma- tai elintarviketuotantoon. Tila: Välittömästi käyttövalmis Kunnossapito: Hyvin huollettu, teollisuusluokan komponentit jatkuvaan käyttöön Käyttöteho ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energiantalteenotolla, mikä varmistaa tasalaatuisen pastöroinnin ja aistinvaraisten ominaisuuksien säilymisen. Sovellukset: Maidolle, mehu- ja siirappituotantoon sekä panimomassan jäähdytykseen Energiatehokkuus: Regenerointiosio parantaa energiatehokkuutta ja vähentää apulaitteiden kuormitusta Laatuvarmistus: Integroidut valvontaratkaisut takaavat tasaisen tuotantolaadun

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa Nlodpfxoy Ai Hfo Adloa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Näitä koneita käytetään elintarviketeollisuudessa hedelmien ja vihannesten käsittelyyn, erottaen hedelmälihan kuorista, siemenistä ja muista jätteistä. Konetta käytetään pääasiassa mehujen ja soseiden erotteluun. Sitä käytetään myös poistamaan siemenet ja hedelmäliha muilla koneilla puristetusta mehusta. Uuttokoneella on suuri tuotantokapasiteetti, joka vaihtelee seuraavien tekijöiden mukaan: tuotteen tyyppi (sitrushedelmät, granaattiomenat, tomaatit jne.), tuotteen kunto ja aiemmat käsittelyt. Yleisesti ottaen ’Finisher’-tyyppinen uuttokone mahdollistaa: - Kirkkaampien mehujen saamisen (hedelmälihan, siementen ja kuorten seoksesta), koska kiinteitä aineita on vähemmän murskausmenetelmään verrattuna. - Välttämään mehun hapettumista uuttoprosessissa. - Saavuttamaan jätteessä mahdollisimman alhaisen kosteuspitoisuuden. Nlsdpoyz Ttmsfx Adlsa TYÖSKENTELYMITAT: Seulan pituus: 60,5 cm * Tuotanto voi vaihdella tuotteen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Nledpoyz R Hksfx Adlea Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Nlsdpoyz R E Tjfx Adlja Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä aseptinen kartonkitölkkien täyttökone on suunniteltu luotettavaan juomapakkaamiseen ja tarjoaa vankan suorituskyvyn pitkän säilyvyyden tuotteille. Valmistaja: Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007. Koneen käyttötunnit ovat vähäiset ja se tukee useita kartonkikokoja, mikä mahdollistaa joustavan tuotannonsuunnittelun teollisissa pakkauksissa ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: kartonkipakkaukset (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Virrankulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone tukee tarkkaa täyttämistä kontrolloidussa, steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollinen sähköasennus varmistaa vakaan toiminnan ja helpon integroinnin laitoksen sähkönjakeluun. Muotovaihdot 0,5L, 0,75L ja 1,0L välillä on optimoitu tehokkaiksi, jotta seisokit vähenevät ja kokonaistehokkuus säilyy myös käytetyissä tai uudistetuissa laitoksissa. - Teollisuusstandardien ohjausjärjestelmät takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn - Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asennukseen ja valvontaan - Kytketyt pääsypisteet ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjakapasiteetin integrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroitavissa saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Se sopii hyvin kortonkivalmistelun tai steriloinnin esiasteisiin sekä kapselointi-, merkintä-, kartonoinnin- ja lavauslaitteisiin. Kone mahdollistaa joko linjassa työskentelyn tai itsenäisen käytön laitoksen rakenteen mukaan. - Yhteensopiva kuljetinratkaisujen ja loppupään pakkauskoneiden kanssa - Joustava linjasijoitus uusiin tai kunnostettuihin projekteihin - Monikokoinen tuki 0,5L, 0,75L, 1,0L kartongeille Koneen kunto ja huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttökone on vähäisesti kulunut verrattuna tyypillisiin teollisten pakkauslaitteiden käyttöikätavoitteisiin. - Alhainen käyttökunto - Hyvin säilynyt aseptinen kokoonpano Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoituna aseptiselle juomatuotannolle laite soveltuu erinomaisesti pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan gable-top kartonkeihin. Moniformaattikyky mahdollistaa joustavan tuotteistuksen ja SKU-vaihdot ilman laajoja uudelleenasennuksia. Aseptinen täyttö pitkän säilyvyyden takaamiseksi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES lasipullotuslinja - 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä lasipullotuslinja väkeville alkoholijuomille on käytetty, tehokas täyden kapasiteetin linjakokonaisuus, joka on rakennettu huippulaadukkaiden alkuperäisvalmistajien (OEM) laitteiden ympärille. Linjan nimellisnopeus on 18 000 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon keskisuuriin ja suuriin juomatuotantomääriin sekä teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee vakiokokoisia lasipulloja tarkasti ja on täysin integroitu lavauksen purusta etikettien laittoon ja loppupään pakkaamiseen saakka. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille Säiliötyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (runko), Zalkin (korkitus), sekä Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Pääkomponentit ja mallit: - Krones Sensometic täyttölaite - Krones Variojet huuhdelaite - Zalkin T9/360 korkittajat (3 kpl) - Krones Prontomodul etiketti- ja tarrakone - Krones Linapac automaattipakkaaja - Krones Variocart C-40 laatikonkasain (2 kpl) - Krones Variocol H-120 laatikon sulkija - Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl) - Videojet 3330 lasermerkitsijät (2 kpl) Valmistusvuodet (valtaosaltaan): - Runko: 2004 - Etiketöinti ja koodaus: uusittu 2015 ja 2016 Linjan kattavuus: Täysin integroitu järjestelmä, sisältäen kaikkien vaiheiden laiteketjut: lavauksen purku, huuhtelu, täyttö, korkitus, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen sekä kuljetusjärjestelmä. Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja tarjoaa kattavan automaation kaikkiin työvaiheisiin sekä vakaan ja synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h nopeudella. Zalkinin monipäiset korkitusasemat takaavat tasalaatuisen suljennan. Linja sisältää reaaliaikaisen laadunvalvonnan täyttö- ja painotarkastuksella sekä automaattisen hylkäyksen. Nopeat lasermerkitsijät ja laatikkotulostus mahdollistavat jäljitettävyyden sekä lainsäädännön noudattamisen juomateollisuudessa. - Ohjattu koneiden yhteistoiminta ja nopeat formaatinvaihdot - Integroitut täyttö- ja visuaalitarkastukset sekä automaattinen punnitus ja hylkäys Nedpfoyzz Hhex Adljla - Lasermerkintä lasipulloihin - Loppupään automaatio: automaattipakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen Tuotantolinjan integraatio: Linja on suunniteltu yhtenäiseksi käytettyjen laitteiden kokoonpanoksi, tarjoten saumattoman lasipullojen käsittelyn sekä formatin joustavuutta vakiokokoisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l pulloihin. Kuljetinverkosto ulottuu pulloista pakkaus- ja lavatasolle, mikä takaa joustavan materiaalivirran ja tehokkaan keräyksen. - Inline-toiminta lavauksesta etiketöintiin ja loppupään pakkaamiseen - Mukautettavissa yleisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l formaatteihin - Täysi kuljetinverkosto pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva tarvittaessa lisälinjastojen/laitteiden kanssa Kunto ja huoltohistoria: Tämä käytetty täyttölinja on huollettu OEM-ohjelmien mukaisesti erittäin korkeiden standardien mukaan. Linja on edelleen tuotannossa ja tarjoaa erinomaista käytettävyyslaatua sekä luotettavuutta. Saatavuus suunnitellaan ajalle lokakuu–marraskuu 2026, jolloin voidaan toteuttaa hallittu alasajo ja siirto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Painesäiliö, jossa kaksi Klöpper-pohjaa, keskellä oleva ulosmeno ja miehistöaukko. Kone (lisätieto): Painesäiliö Tilavuus: 7366 l Käyttöylipaine: 3 bar Leveys: 1850 mm Korkeus: 3300 mm Nlodeyzh Ryopfx Adlsa Materiaali: Ruostumaton teräs Asento: pystyasennossa Perusrakenne: jaloilla Varusteet: keskellä oleva ulosmeno, miehistöaukko, puhdistusputki, CIP-suihkupää, 2-reikäinen varoventtiili (RLV), spundilaite, painemittari, näytteenottohana, pinnanosoitin, ulosmenoputki käsiventtiilillä Paino: 400 kg