Mcf Trade Srl

Kunto: käytetty, Tarkastuskone etikointivirheiden, ali- ja ylitäytettyjen pullojen sekä viallisten sulkimien tunnistamiseen. Virheelliset pullot poistetaan linjalta. Läpi kulkevat pullot lasketaan lisäksi. Täyttötaso mitataan gamma-absorptiolla. Kone (lisäys): Valmiiden tuotteiden tarkastuskone; Valmistusvuosi n. 1997–2008 Lredpfxjzg I Ndo Aivsn Maksimikapasiteetti: 30 000 pulloa/h Teho: 300 VA Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Vastapainetäyttölaite lasipulloille, jossa yhteensä 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä ja kruunukorkkien suljin. Pullot evakuoidaan kahdesti ennen täyttöprosessia. Koneen lisätiedot: Vastapainetäyttölaite lyhytputkitäyttöventtiileillä Teho: 13 kW Virta: 18,75 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW; 0,33 l Giesinger Konejako: 125 mm Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Lrodpfx Ajzg I H Aeiven Sijainti / Positio: jalustallisessa ruostumattomassa teräsrungossa Perusrakenne: pyörivä täyttölaite Varustelu: 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä, 10 kruunukorkin sulkupäätä, suojaava kotelo ovilla, ohjauskaappi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Korkinpoistaja kruunukorkkien poistamiseen pulloista tyhjissä olutlaatikoissa. Jokaisella työsyklillä kaksi laatikkoa vapautetaan korkista. Poistetut kruunukorkit putoavat koneen alla olevaan astiaan. Kone (lisävaruste): Kruunukorkkien poistamiseen tarkoitettu laite, jossa on kaksi korkinpoistopäätä Täyttölinjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Formaatit: kruunukorkit Suuntakulku: vasemmalta oikealle Ohjaus / ohjausjärjestelmä: Simatic S5-95-U Lodezg Iy Aspfx Aivorn Sijainti / asento: jaloilla seisovassa kotelossa Perusrakenne: suoralinjainen kuljetus Varustus: 2 korkinpoistopäätä, moottoroitu laatikkokuljetin, ohjauskaappi painikkeilla

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Lrsdpfjzg In Tex Aivsn Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021 Yleiskatsaus ja kapasiteetti Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa. Nimellisteho: 54 000 pulloa/h Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön) Lsdpfx Aiezg D Tljvjrn Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen. Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi. - Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä - Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella - Täysin kattava pullokuljetinratkaisu - Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt - Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone - Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus - Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto - Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori Kunto ja saatavuus Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta. Sovellusalueet ja laadunvalvonta Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Tarjoamme tätä käytettyä KETTNER RBS 90-80 M -lavapinonpurkajaa, valmistusvuosi 1994. Lredpfx Aiezgv Egjven Kaksi konetta saatavilla. Säädettävissä eri lavakokoihin; oletuksena ensimmäinen pinonpurkaja on säädetty 100x120 lavoille ja toinen 80x120 lavoille. Valmistaja: KETTNER Malli: RBS 90-80 M Tilausnumero: 944707/02 Valmistusvuosi: 1994 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Lredozgtpvopfx Aivon Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, vapaasti seisova ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö sisällön mittauksella. Tilavuus noin 7 hl Kone (lisävaruste): puskurisäiliö Tilavuus: 693 l Käyttöpaine: 0 bar Maks. lämpötila: 100 °C Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö neliöputkijaloilla Lodpfszgc Hqox Aivorn Varustelu: keskitetty pohjaulosotto, sivuilla oleva miehistöaukko-kansi, yläosassa turvaventtiili, kaksi puhdistussuihkupalloa, kelluva sisällön mittaamiseen

Kunto: käytetty, pystyyn asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, tilavuus 25 hl Lrodpfxszgc Eys Aivsn Kone (lisäosa): sekoitussäiliö Tilavuus: 2500 l Pituus: 1400 mm Leveys: 1400 mm Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti/Asento: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa säiliömuotoiset pyöristetyt jalat Varusteet: tarkastusluukku vaipassa, kaksi sivuliitäntää, kaksi liitäntää säiliön kannessa, puhdistusputki

Kunto: käytetty, Sekoitussäiliö, jossa kaksi eri sekoitinta. Tilavuus n. 20 hl Kone (lisäys): pystyasentoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö kahdella sekoittimella Tilavuus: 2 000 l Pituus: 1 500 mm Leveys: 1 500 mm Korkeus: 2 200 mm Materiaali: ruostumaton teräs Lodpfszgc Arsx Aivorn Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa tasainen kansi Varustus: 2 ylhäältä asennettua sekoitinta, kääntyvä kansi, sivusuuntainen pohjaulosotto

Kunto: käytetty, Pystyssä seisova ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö irrotettavalla kannella ja kolmella sivulla olevalla ulostulolla Kone (lisäosa): pystyssä seisova ruostumaton terästankki Tilavuus n.: 600 l Pituus: 1000 mm Leveys: 1000 mm Korkeus: 1230 mm Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: seisoo kolmella jalalla Varustus: kansi, 3 sivu-ulostuloa Lrjdpezgcwiefx Aiven

Kunto: käytetty, pystysuora ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö sivuasennolla olevalla sekoittimella, puhdistusputkistolla, keskellä pohjassa olevalla poistolla, sivuttaispoistolla, näytteenottohanalla ja letku-pintatasoindikaattorilla Kone (lisä): pystysuora ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Tilavuus noin: 3100 l Lsdpfx Aiozgcv Sevjrn Pituus: 1600 mm Leveys: 1600 mm Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: seisoo neljällä jalalla Varustus: puhdistusputkisto, sekoitin moottorilla (Turbo-Müller, 3 kW), keskitetty pohjapoisto, näytteenottohana, letku-pinnankorkeusnäyttö, sivuttaispoisto, tikaskahva

Kunto: käytetty, pystyasennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on Klöpper-päädyt Kone (lisävaruste): pystysuora ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Lsdpfx Aiozgcvxsvern Tilavuus n.: 5500 l Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / Asema: seisoo kolmella jalalla Varusteet: keskitetty pohjaulosotto, puhdistusputki, lisäliitännät säiliön luukussa ja vaipassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Täydellinen sekoitussäiliöjärjestelmä, jossa on kolme pystyssä olevaa paineastiaa, jokaisessa kaksi jäähdytysvyöhykettä, vaippaelementtien eristys, pohja-asenteinen sekoitin ja erilaisia varusteventtiileitä. Yksi säiliöistä on lisäksi varustettu CO2-kaasutusyksiköllä sekä pumpulla tangentiaalista tulovirtausta varten. Putkiaita, putkipaneeli, ohjauskaappi sekä erilainen mittaus- ja säätötekniikka ja pumput täydentävät järjestelmän. Kone (lisätiedot): Eristetyt, jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut paineastiat sekoitusjärjestelmänä prosessitekniikalla Tilavuus: 33 000 l / säiliö Maks. paine: 2 bar Pumpun teho: 28 m³/h Sallittu käyttölämpötila: 40 °C Pituus: 2600 mm Leveys: 2600 mm Korkeus: 8500 mm Käyttö / ohjaus: Rush-Flow-Dosage: SPS-tyyppi = C7-633, HMI = ProTool Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Ljdpszgcuzjfx Aivjrn Sijoitus / asennus: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa on klöpper-päädyt ja putkijalat kaloteilla Varusteet: Jokaisessa säiliössä: 2-vyöhykkeinen vaippajäähdytys, eristys ruostumattomalla teräslevyllä, pohjasijainen sekoitin, sivusuuntainen miehistöluukku, säiliövarusteet; 2 pumppua; putkiaita; paneeli CO2-kaasutuksella; mittaus- ja säätötekniikka; ohjauskaappi käyttöpanelilla; Muuta: putkiaita, putkipaneeli, mittaus- / säätötekniikka. Pumput, CO2-kaasutusyksikkö Paino: 3900 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Jalustapalkille asennetut, eristetyt ja verhoillut ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, joissa on kolme vaippa- ja yksi kartiojäädytysalue. Kone (lisätieto): Ulkosäiliö Kokonais tilavuus: 1700 hl Säiliön käyttöpaines: 1 bar Jäähdytyksen käyttöpaines: 4 bar Kokeilupaines: 1 bar Leveys: 3,8 m Korkeus: 18,1 m Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301 Sijainti / asento: Pysty Lodpfx Aezgcuujivern Perusrakenne: Jalustapalkki Varustus: 2x PT100, täysi- ja tyhjätilailmaisin, 4 jäähdytysaluetta (3 vaippaa, 1 kartio, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), varoventtiili Paino: 13 t

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 800 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaispaino: 173 kg, tulojännite: 380 V, teho: 36 kW (48,95 hv), käyttölämpötila: 95 °C, tilantarve pituus: 1 550 mm, tarvittava korkeus: 1 120 mm, vaadittava leveys: 990 mm, Tarjoamme tätä uutta ZONESUN ZS-PM1 -pastörointilaitetta, valmistusvuosi 2025, jo maahantuotu EU:hun ja varastoitu Sloveniaan. Ostettu, mutta ei koskaan käytetty, joten laite on edelleen avaamattomana. Valmistaja: Zonesun Konemalli: ZS-PM1 Koneen teho: 380 V, 36 kW Ljdpfszf Ipuex Aivjrn Lämpötila-alue: MAX 95 °C Koneen koko: 1200*800*800 mm Koneen paino: 173 kg Pakkauskoko: noin 1550*990*1120 mm Pakkauspaino: 208 kg Telineen koko: 600*500*400 mm, 2 telinettä Helppokäyttöinen ohjauspaneeli, toimintalämpötila säädettävissä tarpeen mukaan. Parantaa työskentelytehokkuutta. Mukana kaksi telinettä. Näillä pullojen ja säiliöiden asettaminen ja pois ottaminen on helpompaa. Kierrättävä vesijärjestelmä parantaa työskentelyn tehokkuutta, kuten kuvissa näkyy. Valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä – laite on nopea ja helppo puhdistaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Strapex Endra HC2T on automatisoitu lavojen hihnaus- ja käärintäjärjestelmä, joka on suunniteltu lavakuormien varmistamiseen vaakasuoralla hihnauksella ja käärinnällä. Kone yhdistää pyörivään alustaan perustuvan käärintäjärjestelmän vaakasuuntaiseen hihnaukseen (bändörointi), mahdollistaen näin vakaat ja kuljetusturvalliset lavayksiköt. Järjestelmä soveltuu juoma-, logistiikka- ja teollisuuspakkausalojen käyttöön. Laite on suunniteltu käsittelemään eurolohkoalustoja (½ ja 1/1) enintään 2150 mm:n korkeuteen asti. Tekniset tiedot Valmistaja: Strapex Malli: Endra HC2T Konetyyppi: Lavojen hihnaus- ja käärintäjärjestelmä (pyöröalustalla) Vuosimalli: 2009 Hihnaustyyppi: Vaakasuuntainen hihnaus Käärintätyyppi: Stretch-käärintä pyöröalustan päällä Lavatyypit: Eurolohkoalusta ½ ja 1/1 Maks. lavakorkeus: n. 2150 mm Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 Varustelu Integroitu vaakasuuntainen hihnausyksikkö Pyörivään alustaan perustuva käärintäjärjestelmä Lavansiirtojärjestelmä Turvalaitteet ja suoja-aita HMI-käyttöliittymä Pneumatiikkakomponentit hihnaukseen ja käsittelyyn Lrjdpfxezf Ic Ie Aivjn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2011 valmistettu ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 -rengaskäärintäkone on suunniteltu lavaan pakattujen, kutistekalvoja käyttävien juomatuotteiden automaattiseen venytyskalvopakkaukseen. Järjestelmä oli aiemmin osa täydellistä SIPA:n lavaus- ja pakkauslinjaa. SIPA-lavausyksikkö on jo myyty, joten saatavilla on ainoastaan ROBOPAC HELIX HS30 -lavan käärintäyksikkö. Kyseessä on rengasvenytyskäärintäkone, jolla vakautetaan lavakuormat lavauksen jälkeen. Kone on tällä hetkellä purettu ja ilmoituksen mukaan hyvässä teknisessä ja käyttökunnossa. Se on heti saatavilla Serbiasta. Tekniset tiedot Valmistaja: ROBOPAC Malli/tyyppi: HELIX HS30 Konetyyppi: Automaattinen rengaslavankäärintäkone Valmistusvuosi: 2011 Käyttötarkoitus: Automaattinen käärintä Pakkausjärjestelmä: Rengaskäärijä Pakkausmateriaali: Venytyskalvo Käyttö: Automaattinen lavankäärintä lavauksen jälkeen Etulinjan kapasiteetti: n. 39 lavaa/h, tuotteen kokoonpanosta riippuen Mukana sisältyvät komponentit: ROBOPAC HELIX HS30 rengaskäärintämoduuli Dokumentaatio: Käsikirjat ja johdotuskaaviot mukana Varaosat: Eivät sisälly toimitukseen Kunto: Purettu Saatavuus: Heti Ledpfxjzf Ehus Aivern

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvopakkauskone valmistettiin vuonna 2023 Ranskassa POLYPACKin toimesta. POLYPACK CLEARPRINT-24L on suunniteltu PET-pullojen pakkaamiseen kutistekalvoon. Koneessa on integroitu kahvankiinnitysjärjestelmä ja sen kapasiteetti on jopa 20 160 pulloa tunnissa. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarkastaa tuotantolaitoksessa pyynnöstä. Lrodjzf D Rzopfx Aivon Tekniset tiedot Teho: 20 160 pulloa/h Formaatit: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / yksirivinen 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / yksirivinen Käyttökohde: PET Paketin muodostus: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Kokoonpano: Kutistekalvopakkauskone integroidulla kahvankiinnitysjärjestelmällä Tehontarve: 45 kW Paineilman tarve: 6 bar Mitat: n. 13,64 x 1,775 x K 2,25 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin. Tuotantonopeus: 7500 kpl/h Lsdpfxezfzino Aivorn Formaatti: 0,33L Prisma (neliö) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja) Täyttömalli: TBA19 Sulkijamalli: TCA45 Pakkaajamalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen Valmistaja: Tetra Pak Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Käyttöteho ja monipuolisuus Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S jopa 7000 l/h tarjoaa kehittyneen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkaukset, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX ominaisuudet Täyttölinjan kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, mikä varmistaa korkean turvallisuus- ja laatutason. Aseptinen järjestelmä estää bakteerikontaminaation, joten ratkaisu sopii erityisesti herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan kuuluu lisäksi kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron eri käsittelyvaiheiden välillä ja takaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (vuosimalli 2006) Käytetty aseptinen täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml Slim-pakkaukset aseptisesti. Koneessa on edistynyt sterilointijärjestelmä, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä vähentää jätettä ja varmistaa tarkan annostelun. Tetra Pak Pilliapplikaattori 22 (vuosimalli 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää pillit automaattisesti 200 ml tiilipakkauksiin. Integrointi tuotantolinjaan mahdollistaa nopean, tarkan annostelun ja parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtauksensääkö ja puskurointi: Tetra Pak Akkumulaattori ACHX30-0500-47M (vuosimalli 2010) Akkumulaattori ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirran ohjaamalla pakkausten siirtoa eri käsittelyvaiheiden välillä. Tämä osa ylläpitää katkottoman työnkulun, ehkäisee seisokkeja ja pitää tuotantovauhdin tasaisena myös silloin, kun jälkimmäiset koneet toimivat vaihtelevilla nopeuksilla. Tetra Pak Kartonkipakkaaja 70 (vuosimalli 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa tiilipakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX Koko järjestelmä käyttää aseptista täyttöteknologiaa, joka säilyttää tuotteen steriiliyden ilman, että jäähdytystä tarvitaan. Pakkaukset steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerikontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak A3 FLEX on edistyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että tuotetta koko prosessin ajan. Lisäksi kaikki koneet täyttävät elintarviketeollisuuden standardien vaatimukset. Ljdpfxozfzh Rj Aivsrn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu GEA Westfalia GSC15 -oluenlinko on suunniteltu oluen kirkastukseen minimoidulla happipitoisuudella. Koneen ilmoitettu kapasiteetti on noin 20 hl/h, ja se on optimoitu alle 10 ppb:n hapenottoon, minkä ansiosta laite soveltuu panimoille, jotka vaativat hellävaraista kirkastusta mahdollisimman pienellä hapenkertymällä. Linko on tällä hetkellä käytössä ja on tarkoitus poistaa käytöstä vuoden 2026 aikana. Kone on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle skidirungolle, ja ohjauskaappi on kiinnitetty suoraan koneeseen. Järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot, painemittarit, joustavat tuoteletkuliitännät, ABB-vetomoottori ja integroitu Grundfos-pumppuyksikkö. Käyttöliittymä on sijoitettu omalle PLC-ohjauspaneelille, joka sisältää LCD-näytön, kalvonäppäimistön ja hätäpysäytyspainikkeen. Toimitukseen sisältyy ohjauskaappi, huoltotyökalut sekä varaosahuoltosarja, johon kuuluu tiivisteitä, öljyä ja siihen liittyviä huoltotarvikkeita. Kokonaisuudessaan laitepaketti on kompakti ja täysi panimolinkoratkaisu, joka soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille. Tekniset tiedot Valmistaja: GEA Westfalia Separator AG Malli: GSC15 Konetyyppi: Oluenlinko Valmistusvuosi: 2006 Teho: n. 20 hl/h Lredpjzfyyxefx Aivjn Hapenkulutus: < 10 ppb Käyttökohde: Oluen kirkastus Ohjausmalli: CIP-P 5500 LH Ohjauskaappi: Sisältyy toimitukseen, kiinnitetty koneeseen Käyttöliittymä: PLC-paneeli LCD-näytöllä ja kalvonäppäimistöllä Vetomoottori: ABB Pumppuyksikkö: Skidiin integroitu Grundfos-pumppu Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu skidirunko säädettävillä tasausjaloilla Putkisto: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessiputkisto, jossa painemittarit ja joustavat letkuliitännät Sertifiointi: CE Nykyinen tila: Käytössä Suunniteltu poisto käytöstä: 2026 Toimitukseen sisältyvä lisävarustus: Huoltotyökalut ja varaosasarja (tiivisteet, öljyt yms.) Sijainti: Belgia Kunto: Käytetty, tällä hetkellä käyttökunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaitos koostuu pääasiassa GEA Procomacin laitteista, joita on täydennetty Arolin, VBC:n, SMI:n, TwinPakin, Robopacin, SIPAn, Logopakin, Dominon, Ventilon ja PE Labellersin koneilla. Suurin osa järjestelmästä on valmistettu vuonna 2009, minkä jälkeen vuosina 2013–2022 on tehty useita lisäyksiä ja modernisointeja, kuten lavankäärintäkone, etikettikone, Domino-laserkoodausjärjestelmä ja purkuyksikkö. Laitos soveltuu juomien valmistukseen PET-pulloihin ja kattaaa tärkeimmät prosessivaiheet ilman kuljetuksesta huuhteluun, täyttöön ja suljentaan, typen annosteluun, kutistekalvopakkaamiseen tarjottimiin, kahvan asennukseen, lavaukseen, lavankäärintään, lavan etikettimerkintään, hihatarratulostukseen, koodaukseen ja ulosottoon. Lsdpfjzfyvaox Aivjrn Tekniset tiedot Järjestelmätyyppi: PET-täyttölaitos Kapasiteetti: 12 400 pulloa/h Käyttötarkoitus: juomien täyttö PET-pulloihin Päävalmistaja: GEA Procomac Päävalmistusvuosi: 2009 Myöhemmät modernisoinnit/lisäykset: 2013–2022 Tuoteformaatit: Pyöreä pullo 0,5 l; pyöreä pullo 0,75 l; pyöreä pullo 1,5 l (2 formaattia) Suljinmalli: PCO 1881, 1x FlatCap ja 1x Sport Täytettävät tuotteet: maustettu still-vesi, hiilihapoton mineraalivesi, medium ja classic Pakkaustyypit: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Lavapakkaus: Eurolava ja ½-Eurolava Kunto: Hyvin huollettu, valmistajan suorittamat laajat vuosittaiset ylläpitotarkastukset Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIPA | SFR 8 | Valmistusvuosi tarkentuu Täyttökone | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Pesukone | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Suljentakone | Arol | TS Euro PK 'Washable' 10K | 2009 Typen annostelulaite | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Pullojen kuivaaja | Ventilo | – | 2009 Etikettikone | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Kutistepakkauskone | SMI | SK 450T | 2009 Kahvanasennin | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tarjotinpakkaaja | SMI | TF 350 | 2009 Lavaroija | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Lavankäärintäkone | Robopac | Helix HS30 | 2013 Lavojen etikettikone (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Lavojen etikettikone (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Ilmakuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Tarjotinkuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Pullokuljetin | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Poistojärjestelmä | Domino | DPX1000 | 2015

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty ALWID-merkkinen, 6-paikkainen rivipullojen täyttökone Lrsdpszfwkhefx Aivjn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Kematec-rullauskone kutistekapseleille kaikentyyppisiin pulloihin Lodpfezfwi Dsx Aivern