Mcf Trade Srl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä kutistepakkauskone on valmistettu vuonna 2013 italialaisen OCME S.p.A.:n toimesta. Vega HT 60/2 SE on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-, lasi- ja tölkkipakkausten pakkaamiseen erilaisissa pakkausformaateissa. Tällä hetkellä kone on asetettu pakkaamaan PET-pulloja (1,5 l) 2×(3×2)-pakkauksiin, mutta se voidaan helposti mukauttaa muihin formaatteihin ja pakkauskonfiguraatioihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, osa toiminnassa olevaa linjaa ja heti saatavilla. Laite tarjoaa korkean joustavuuden säädettävien syöttöohjainten ansiosta neliömäisille pulloille sekä valinnaisen pullonjakajan. Mukana on myös puoliautomaattinen rullahissirobotti kalvorullien vaihtoon. Pyynnöstä saatavilla on myös valinnaisia purkukuljettimia. Tekniset tiedot Formaatit: 0,25 l – 2,5 l; tällä hetkellä 1,5 l, 2×(3×2)-pakkauksissa Pakkaustyypit: PET, lasi, tölkit Käyttökohteet: Kaikki juomat ja nestemäiset tuotteet Koneen kokoonpano: Vain kalvo (vaihtoehtoisella alustalla) Syöttö: Säädettävät ohjaimet neliöpulloille, pullonjakaja Ulostulo: Vaihtoehtoiset pakkauskuljettimet Kunto: Erittäin hyvä, heti saatavilla Tila: Asennettu tuotantolinjaan osana yhtenäistä kokonaisuutta Bsdjygkwlepfx Acyecu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus  Tämä yksilohkoinen vesipullotuslinja valmistettiin vuonna 2013 ranskalaisen Gangloff-Scoman toimesta. Kone on suunniteltu PET-pullojen atmosfääriseen täyttöön, pulloille joiden tilavuus on 0,33–2,5 litraa, ja se on tällä hetkellä konfiguroitu 1,5 litran pulloihin, joissa on 29/25 pullonkaula. Täyttölinja toimii mekaanisella painovoimatäyttöjärjestelmällä, joka on optimoitu still vesille, ja saavuttaa jopa 38 000 pullon tuntikapasiteetin. Laite on edelleen asennettuna, toimintakuntoinen ja tarkastus- sekä käyttöönotettavissa välittömästi. Tekniset tiedot  Sovellus: Still-vesi Täyttöjärjestelmä: Mekaaninen painovoimatäyttö (atmosfäärinen) Kapasiteetti: Jopa 38 000 pulloa tunnissa Pullokoot: 0,33 l – 2,5 l (tällä hetkellä säädetty 1,5 l) Pullonkaula: 29/25 Bjdpfx Aceygkv Usyjcu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus: Tämä pyörivä PET-puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2001 ranskalaisen SIDELin toimesta. Malli SBO20 S2 on suunniteltu korkealaatuisten PET-pullojen valmistukseen eri kokoluokissa välillä 0,33 l – 2,5 l, ja nykyinen kokoonpano on tarkoitettu 1,5 litran pulloille, joissa on 29/25-kaulakoko. Kone on hyvässä käyttökunnossa, heti saatavilla ja integroitavissa olemassa oleviin juomatuotantolinjoihin, esimerkiksi veden, virvoitusjuomien ja mehujen tuotantoon. Tekniset tiedot: Sovellus: PET-pullojen tuotanto. Teho: 28 000 pulloa/tunti. Pullokoot: 0,33 l – 2,5 l (nykyisin 1,5 l). Kaulakoko: 29/25. Bcsdpfx Aoygkvbocyju

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen KOSME Pullotuslinja – Lavanpurkaja, huuhtelija, 12/22oz Barifill-täyttökone & Flexa-etiköintilaite kuljetinratkaisuineen Järjestelmän yleiskuvaus: Tämä huippuluokan täyttöjärjestelmä yhdistää KOSME:n kehittyneen HES-luotausventtiiliteknologian kompaktiin, hygieeniseen ja tehokkaaseen pyörivään kokoonpanoon – ihanteellinen ratkaisu juomapullojen täyttölinjoille, joissa vaaditaan tarkkuutta, hygieniaa ja nopeutta. Kunto: Erinomaisessa käytetyssä kunnossa, ammattimaisesti huollettu ja purettu; valmis kuljetettavaksi. Käsikirjat sekä perustyökalut ja muunnososat (12/22oz) sisältyvät toimitukseen (lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä). Kaikki kuljetinjärjestelmät mukana. Purkutiimi käytettävissä uudelleenasennuksen tueksi. Bcodpfx Ajyfiidjcyou Pääkomponentit: Lavanpurkaja – Semidepal – #K949029 Huuhtelija/Täyttäjä/Kruunukorkittaja – Barifill – #K967639 Etiköintilaite – Flexa 600 (kylmäliima) – #K966H66 Tekniset tiedot: Nopeus: Jopa 135 pulloa/min (BPM) Pullokoot: Asennettu 12 oz pulloille, mukautusosat 22 oz (24 oz) mukana Täyttötyyppi: Isobaarinen (luotaustäyttö elektronisella nestetason valvonnalla) Täyttöalue: 12 oz – 24 oz astiat Pullontunnistus: Integroitu pullonräjäytyksen tunnistusjärjestelmä Rakenne: Kaikki ruostumatonta terästä, korkean hygienian suunnittelu automaattisella CIP-puhdistuksella Käyttö: Kosketusnäytöllinen ohjaus tuote- ja reseptihallinnalla Liitännät: Sähkö, paineilma ja CO₂/kaasu (tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä) Soveltuvuus: Pienpanimot Juomatuotteiden sopimuspakkaajat Kombuchan ja funktionaalisten juomien valmistajat Erikoislimu- tai kylmäuutetun kahvin pullotuslinjat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Bcjdpfx Aoydpa Tecyou Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-täyttölinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen, tarjoten tasaisen suorituskyvyn ja luotettavan laadun juomatuotannossa. Linja yhdistää erittäin tehokkaan pullonvenytyspuhallusmuovauksen, isobaarisen täytön, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen sekä loppupään automaation yhdeksi kokonaisvaltaiseksi käytetyksi täyttölinjaksi, joka soveltuu teolliseen jälkimarkkinaan. Tuotantonopeus: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkausmuoto: PET-pullot, kaulaversio 28 1881 Puhallusmuovauskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Preform-siloinen Sidel EBH 2050 Ilmakuljetin: Sidel-Alsim Pullojen huuhtelu-/täyttö-/korkitus-monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhtelija: 48 tarttujaa, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttölaite: 60 isobaarista venttiiliä Korkitusyksikkö: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivauslaite: ACI Etiketöintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 asemaa, PET-sivuetiketti, rullasyöttö Kutistekalvopakkaus: Acmi Fenix, pelkkä kalvokokoonpano Kahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavottaja: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötyyppi Bcjdpfx Acsydn A Hsyeu Lavan kääre: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan kaikilla asemilla on komponenttitason HMI:t ja automaattiset ohjaustoiminnot, jotka optimoivat käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohkoyhdistelmä mahdollistaa tarkan täytön hiilihapollisille juomille, kun taas rullasyötöllä varustettu pyörivä etiketöinti tukee jatkuvaa, erittäin nopeaa etiketöintiä. Pika-vaihdettavat mekanismit ja muuntokomponentit ylläpitävät käyttövarmuutta ja lyhentävät muunnosaikoja juomatuotannon olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointikyky Linjan suoratoiminen rakenne mahdollistaa pullopreformien syötöstä lavoitukseen asti saumattoman pullosiirron ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtiakselien kautta. Kokonaisratkaisu tuo pullonvenytyspuhalluksen yhteen jälkikäsittelyjen, kuten etiketöinnin, kutistekalvon, kahva-applikaation ja lavoinnin kanssa. Linja on suunniteltu hiilihapollisille vesille ja virvoitusjuomille ja tukee useita PET-pullomuotoja ja -korkeuksia kaulaversiolla 28 1881. Koneiden kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja on myytävänä ja tarjotaan toimintavalmiina. Komponenttien valmistusvuodet ovat 1996–2019, mikä kuvastaa huolellisesti valikoitua täyttötekniikkaa. Ostajat voivat sopia katselmuksesta arvioidakseen suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja järjestelmän toimivuutta ennen käyttöönottoa juomatuotannossa. Käyttötehot ja monipuolisuus Isobaarinen täyttölaite on optimoitu hiilihapollisille tuotteille, mikä varmistaa tarkan CO₂:n säilymisen ja vaahtoamisen hallinnan ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvonpakkauskone on valmistettu vuonna 2009 amerikkalaisen Hartness Internationalin toimesta. Multi Packer on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen, lasipullojen tai tölkkien pakkaamiseen erilaisiin pakkausmuotoihin. Kone on tällä hetkellä säädetty pakkaamaan PET-pulloja (1,5 l) 2×(3×2) -paketteihin, mutta se voidaan helposti mukauttaa muihin muotoihin ja pakkausasetteluihin. Laite on erittäin hyvässä kunnossa, osa tuotantolinjaa ja heti saatavilla. Kone tarjoaa korkean joustavuuden säädettävien syöttöohjainten ansiosta. Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 2009 Kapasiteetti: 60/min Säädettävät muodot: 1,5 l PET (2x(3x2)) Käyttö: vain kalvo Sovellukset: vesi, olut, virvoitusjuomat Kunto: erittäin hyvä, edelleen kytketty Lisätietoja Parasta ennen -päivämäärän merkintä pulloon saatavilla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pakettien kuljetin saatavilla. Bedpfxeydkble Acyjcu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uudenveroista REDA CM/200 tyhjiöhöyrystintä, valmistusvuosi 2017. Bcsdpfx Ajydfg Necyou Valmistaja: REDA S.p.A. Malli: CM/200 Sarjanumero: 4142.031 200-054A Valmistusvuosi: 2017 Konetyyppi: Tyhjiöhöyrystin Kunto: Uudenveroinen Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Bedpfx Ajydc Ttocyocu Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu nopeaan ympärimerkitsemiseen rullalta. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakunnossa. Se ei ole enää tuotannossa, mutta sen voi tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 39 000 pulloa tunnissa (bph) Pullokoot: 1,5 l Käsitellyt etiketit: RULLALLA kaksi etikettisyöttöä Rullan vaihto: Automaattinen Käyttötunnit: n. 55 000 tuntia Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC Suojausluokka: IP 54 (pääkeskus ja moottorit) Käyttöolosuhteet: 5–40 °C, 30–80 % ilmankosteus, korkeintaan 1000 m, ei räjähdysvaaraa Työsuunta: vasemmalta oikealle / myötäpäivään Pullojen syöttö/purku koneen yhdeltä puolelta rinnakkain Bodoydctyspfx Acyscu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen PET-pullojen täyttö- ja sulkijakone on valmistettu vuonna 1996 saksalaisen Kronesin toimesta. Lohkokoneeseen kuuluu ALCOA-kierrekorkkien sulkijakone sekä Gassnerin korkinsyöttöjärjestelmä. Se soveltuu hiilihapollisille virvoitusjuomille. Kone ei ole enää käytössä tuotannossa, mutta on edelleen liitettynä tuotantolinjaan. Tekniset tiedot Täyttö- ja sulkijakone lohkojärjestelmänä Bcsdpfoydbrbex Acyeu Täyttöasemien määrä: 132 Sulkija-asemien määrä: 30 Isobaarinen täyttöjärjestelmä, sopii hiilihapollisille virvoitusjuomille Korkitusjärjestelmä: ALCOA Kupi 30/1080 kierrekorkeille Korkinsyöttöjärjestelmä: Gassner Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,0 l) Mukana pullonkaulan käsittely ja pullonnostosylinterit Suunta: vasemmalta oikealle / myötäpäivään

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Seuraava 2-komponenttinen sekoitin on saksalaisen Kronesin vuonna 2000 valmistama. Kone on heti saatavilla nykyisessä hyvässä kunnossaan. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 45 000 l/h 2 komponenttia Anton Paarin densimetri Soveltuu hiilihapotetuille juomille Valmistusvuosi: 2000 SIEMENS-ohjaus Bcjdpfx Asyc U Utscyou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus: Tämä PET-puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2010 ranskalaisen SIDEL-yrityksen toimesta. Malli SBO20 S3 on suunniteltu korkealaatuisten PET-pullojen valmistukseen ja se on sovitettu 1,5 litran pulloille sekä PCO1881-kaulalle. Kone on hyvässä käyttökunnossa, heti saatavilla ja voidaan integroida olemassa oleviin juomien, kuten veden, virvoitusjuomien tai mehujen tuotantolinjoihin. Ilmakuljetinjärjestelmä on saatavilla. Tekniset tiedot Käyttökohde: PET-pullojen tuotanto Kapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 2010 Pullokoot: 1,5 l Kaulatyyppi: PCO1881 Keskusjäähdytys Ilmakuljetinjärjestelmä saatavilla Toimitussisältö: - Puhallusmuovauskone SIDEL-SBO 20 Series 3 Universal (2010) Bodpfx Aceyc Ukzeyscu - Jäähdytysyksikkö Trane-RTAC 185 (2003) - Preforminsyöttö: SIDEL-EBHS 2050 (2010) - Preformisäiliö: SIDEL-EBHS 2050 (2010) - Preformien kippauslaite: SIDEL-EBHS 2050 (2010) - Ilmakuljetinjärjestelmä saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 690 – KOKONAISVALTAINEN LASIPULLOTUSLINJA SIDEL 46.000 pulloa/tunti Tuote: Kivennäisvesi Nopeus: 46.000 pulloa/tunti Depaletoija Simonazzi Malli: SWEEP-OFF-B Vuosimalli: 2005 Tyyppi: kerroksittain Välikerrosten poistojärjestelmä Lavavarasto Hiilihapotin Simonazzi Malli: CARBOGEA Vuosimalli: 2005 Nopeus: 9.800 l/h Täyttömonoblokki Simonazzi Malli: EUROSTAR 2000 Vuosimalli: 2005 Pullonhuuhtelija, 84 kouraa Kiinteät suuttimet Käsittelytyyppi: Vesi Täyttö 84 venttiiliä Täyttötyyppi: Isobaarinen Venttiilityyppi: Mekaaninen 2 korkitusasemaa: - 24 päätä, kruunukorkki Ø 26 - 24 päätä, alumiiniruuvikorkki Pullotarkastin Heuft Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2011 Korkin ja nestepinnan tarkastus Etiketöijä SIMONAZZI Malli: ALFA TOP BRAIN Vuosimalli: 2005 32 päätä 3 kylmäliimausasemaa Käytettävät etikettityypit: • Etuetiketti • Takaetiketti • Kaulaetiketti Etikettitarkastin ABULL Malli: STRATEC - F300 Vuosimalli: 2005 Kutistekalvotuslaite SMI Malli: SK800F Vuosimalli: 2005 Versio: Kalvon syöttö Tyyppi: Vain kalvo Kaksoislinja, niputus 3x2 Kutistekalvotuslaite SMI Malli: SK600P Vuosimalli: 2005 Versio: Kalvon syöttö Tyyppi: kalvo ja tarjotin 20/24 kpl (4x6) Lavaroija SIMONAZZI Malli: KOMBİ Vuosimalli: 2005 Tyyppi: työntöjärjestelmä Välikerrosten järjestelmä Lavavarasto Lavan kääre ROBOPAC Malli: ROTARY Vuosimalli: 2005 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Pullokuljetinhihnat Nippukuljetinhihnat Bsdpfsyc Rw Dex Acyjcu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tatarapack juomapakkausjärjestelmä mehulle Bcedpfx Aeyc I U Hecyou

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Täydellinen Tetra Pak -linja TBA 21-1000 Slim, sisältää: 1. TBA/21 1000 Slim täyttökone, V050, valmistusvuosi 2003, 52 000 käyttötuntia 2. CAP30-korkinasettaja Helicap23 Pro26:lle 3. Easy Ride Terplus pakkauskerääjä 4. TCBP70 wrap around -pakkauskone 5. Kuljetinjärjestelmä 6. Kuljetinhihnastot Linja on erittäin hyvässä kunnossa, edelleen tuotannossa huhtikuuhun asti. Voidaan myydä ilman CAP30-korkinasettajaa. Bedpfsycwvaox Acyocu

Kunto: käytetty, KHS triblokkikone 45-80-10 - Pullojen huuhtelukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Tilavuusannostelija KHS Innofill EV-VF 80, virtausmittarit ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 pulloa/h) Tuotanto: noin 20 000 pulloa/h Ohjaus: S-7 Valmistusvuosi: 1998 Bjdpfx Acsychaisyscu Täydellinen dokumentaatio koneesta – useita kansioita.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Purkkien sulkumahine lasille, PET:lle ym. formaateille, TWIST-OFF-tyyppiseen sulkemisjärjestelmään. Bcjdpfxeycgn Sj Acyju EMERITO 1.8 -sulkumahine on suunniteltu sulkemaan TWIST-kapselit lasipurkkeihin, joiden kapselin halkaisija on Ø30 mm – Ø82 mm. Yksilöllisen suunnittelun ansiosta kone erottuu helppokäyttöisyydellään ja yksinkertaisella sulkuformaattien vaihdolla ilman lisätyökaluja. Sulkumekanismin lisäksi koneessa on automaattinen kapselinsyöttäjä. Lisävarusteena laite voidaan varustaa höyryinjektiolla, jolla saavutetaan tyhjiö sulkemisen yhteydessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihappopitoisille juomille, kuten limonadeille, ja soveltuu myös hiilihapolliselle tai hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja linja tarjoaa täydellisen ratkaisun pullon puhalluksesta lavaukseen asti. Laite on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 14 000 pulloa/tunti Täytettävä tuote: hiilihapollinen vesi ja virvoitusjuomat OPP-ympäri-etiketöinti rullalta, varustettu hotmelt- ja liimaetiketöintiasemilla Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman alustaa Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen laajuus Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preforminsyöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhdonta/täyttö/suljentakone | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Etiketöintikone | Krones Contiroll | 2004 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahva-applikaattori | SMI-Pack | 2002 Pullon- ja lavansiirtimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaaja | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009 Bcodpfoyb Tuijx Acyou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisille lasipulloille tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääasiassa Sidelin, toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 40 000 pulloa/h. Laitos on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen 3-vuorotyöhön. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l:lla) Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Pakkausformaatit: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Sovellus: olut, virvoitusjuomat tai muut kertakäyttöisiin lasipulloihin pullotettavat juomat Hygieeninen rakenne Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirtimet (lavanpurkaja) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irtotavaran lavapurkaja | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirtimet (lavauksen lastaus) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavapallegoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavakutistepakkauskone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavamerkintäkone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korinaukaisija | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korinsyöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikonpakkaaja | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikon sulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Painonvalvontalaite | Prisma | 2003 | 10D3 Kokonaislaatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikon kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkien syöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunukorkitus | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason säätö | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnelipastöroija / pullopastöroija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullokoodaus kaulaetikettiin | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pullojen tarkastus & lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 -sarja Bodpfxjyb Tuco Acyscu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu nopeaan ympäriajmerkintään rullasta. Kone on otettu pois tuotantolinjasta ja on täysin toimintakuntoinen. Se on nähtävillä ja voidaan tarvittaessa purkaa, pakata ja lähettää asiakkaan pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 28 000 pulloa tunnissa (bph) Pullokoot: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Käsiteltävät etiketit: RULLASTA Rullan vaihto: Automaattinen Käyttötunnit: noin 25 000 tuntia Sähkösyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, ohjausjännite 24 V DC Suojausluokka: IP 54 (pääkeskus ja moottorit) Käyttöolosuhteet: 5-40 °C, 30-80 % ilmankosteus, enintään 1000 m korkeus, ei räjähdysvaaraa Toimituksen laajuus Krones Contiroll -etiköintikone (2009) CE-sertifikaatti, käyttö- ja huolto-ohjeet, sähkökytkentäkaaviot Varaosat ja formaatinvaihtokomponentit Bodpfsyb Tt Esx Acyocu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja suljentalaitteisto – valmistettiin vuonna 2014 ja oli käytössä luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Linjaan kuuluu lisäksi lisälaitteita, kuten itseliimautuva ja kääreetikettikone, DE-suodatin sekä lämpökutistustunneli kapseleille, mikä tekee siitä täysin toimintavalmiin ja kompaktin täyttölinjan kruunukorkillisille lasipulloille. Kaikki laitteet ovat edelleen asennettuina, hyvässä kunnossa ja katsottavissa paikan päällä. Tekniset tiedot Valmistusvuodet: 2010–2014 Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat Kapasiteetti: Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältää: 330 ml & 500 ml) Suljin: 26 mm kruunukorkki Konfiguraatio (Monobloc): 16 huuhtelupäätä 16 täyttöpäätä 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkkilaitteisto | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguraatio, 26 mm kruunukorkki, 2 000 plo/h Itseliimautuva etiketöijä | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 plo/h Yksipääetiketöijä (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljetinhihnoilla DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Kutistustunneli kapseleille | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille Bcjdjyb Tkdopfx Acyeu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone on valmistettu vuonna 1999 italialaisen BODINIn toimesta (malli 201-10/66-11V). Konetta käytetään virvoitusjuoma- ja siirappisovelluksiin, ja omistaja on huoltanut sitä puolen vuoden välein. Se on tuotannossa helmikuuhun 2026 asti ja on siellä myös nähtävissä. Tuotannon päätyttyä kone tarjotaan myyntiin. Tekniset tiedot Suorituskyky: 4 500 pulloa/h Formaatit: 1 L, 75 cl, 33 cl Mitat: 6,7 m × 2,2 m, 0,5 m kuljetin, korkeus noin 2 m Lämmitysjärjestelmä: sähköinen lämmitysjärjestelmä, 165 kW Tehonkulutus: 160 kW sähkövastuksella, 10 kW muu Ilmansyöttö: 5 bar Bcjdpeyb Titjfx Acyeu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä öljynerotin valmistettiin vuonna 2009 saksalaisen Donaldson Filtration GmbH:n toimesta. Malli UFA-AC0016M kuului paineilmajärjestelmään, jota käytettiin kahden Atlas Copco GA132 VSD matalapainekompressorin kanssa. Öljynerotin on edelleen asennettuna ja kytkettynä, sitä on huollettu säännöllisesti – viimeisin huolto tehtiin elokuussa 2025 – ja se on heti myytävänä. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Ilmankäyttöpaine: 5,5–8,5 bar Vesikäyttöpaine: 3–5 bar Kondenssikäyttöpaine: jopa 10 bar Käyttölämpötila: 4–70 °C Sähköliitäntä: 4,5 kW Bodpjyb Th Aefx Acyocu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä matalapaine-ilmakompressori on valmistettu vuonna 2013 ruotsalaisen Atlas Copcon toimesta, joka on maailman johtavia teollisten paineilmajärjestelmien valmistajia. Malli GA132 VSD tuottaa jopa 24,1 m³/min ilmaa enimmäispaineella 8,5 bar. Kompressori on yhä asennettuna ja kytkettynä, erinomaisessa käyttökunnossa ja välittömästi saatavilla. Vuosihuolto suoritettiin elokuussa 2025 ja varaosat sisältyvät toimitukseen. Atlas Copco -ilmankuivain voidaan toimittaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Käyttöpaine: 7-8,5 bar Ilmantuotto: 24,1 m³/min Sähköliitäntä: 132 kW Paino: 4 075 kg Kunto: Erinomainen, vuosihuolto elokuussa 2025 Lisävarusteet: Atlas Copco ilmankuivain saatavilla Tila: Asennettu ja kytketty, täysin toimintakuntoinen Saatavuus: Välittömästi Bcsdpfx Ajyb Thvscyju