Suuren volyymin kerroksellinen jälkiruokalinja

AFT 4 lane depositor

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, - Rummun halkaisija 1600 mm - Rummun pituus 2880-3880-4880 mm - Työskentelypituus 2000-3000-4000 mm - Seulalevyn reiät asiakkaan määrittelyn mukaan - Seula on valmistettu suljetusta profiilista - Seulaan ja koko työskentelyosan pituudelle on asennettu 300 mm halkaisijaltaan oleva puhdistusharja - Tasotankolavat rummun keskellä mahdollistavat materiaalin kaatumisen - Rummun pyörimisnopeus noin 11,5 kierrosta minuutissa - Seulan syöttö moottorivaihteistolla - Rummun voimansiirto moottorivaihteistolla + 2 kumitetulla vetopyörällä (halkaisija 230 mm) - Seula on varustettu sähkökaapilla Fgsdpfxsq T Sp Hs Ag Tea - Syöttösuppilo painovoimalla, mitat: leveys 1600 mm, pituus 1400 mm, korkeus 1200 mm - 12 kuukauden takuu - Valmistettu Euroopassa - CE-vaatimustenmukaisuus

Kunto: hyvä (käytetty), Hunajan käsittelylaitoksen koneet. DC Norris -kuumahuoneet, DC Norris -selkeytyssäiliöt, DC Norris -säiliöt, kiteytyssäiliöt, super siementankit, pumppu, suodatinsarjat ja erilaiset täyttölinjat puristepullojen, lasipurkkien ja muovisankojen täyttämiseen. Fsdpfxepcibmo Ag Tjga

Kunto: käytetty, 5 000 juoksumetriä rakennusprofiileja, C-malli Käytetty, hyvässä kunnossa, katso kuvat Sähkösinkitty Fgodpfx Ajulwmcjg Tja Pituus per kappale: noin 467 cm Profiili: 7,5/8 cm Materiaalipaksuus: noin 3 mm Paino per kappale: noin 30 kg Neuvotteluhinta: 3,90 € netto/juoksumetri varastosta Saatavana yksittäin tai pakkauksessa Yksi pakkaus sisältää 40 kpl – yhteensä noin 186,8 juoksumetriä Tuote on heti varastossa. Kuljetus mahdollinen pyynnöstä. Katselmus mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa. Lisätietoja pyynnöstä. Yli 5 000 juoksumetriä varastohyllyjä useilta valmistajilta jatkuvasti varastossa. (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa ja hinnoissa sekä välimyynti pidätetään! Katso myös yleiset sopimusehtomme. Kaikki hinnat alv 0 % varastosta.)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on kaksi samanlaista konetta: koneesta 1 puuttuu pöytä, kone 2 tarvitsee huoltoa, molemmat ovat toimintakuntoisia. Työleveys: 1800 mm, pöydän pituus: 16 000 mm. Mukana dokumentaatio. Koneisiin voi tutustua paikan päällä. Fgsdpfxeq T Sino Ag Tsa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty),

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Saatavilla on kaksi samanlaista kalvopakkauskonetta, paino: 1,1 t. Fjdpfx Agjnfvxzo Tjga

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Silkkipainon valotuskone: UV - LED MTP:ltä, malli S-LED 4000 (Uusi) Kone silkkipainoseulojen valmistukseen – vankka ja luotettava rakenne. Helppokäyttöinen, alhainen energiankulutus. LED-valonlähde: 400W Nopea tyhjiöpumppu (20/30 sek. tyhjiön muodostus) Fodpfxslgvlrs Ag Toga Maksimikoko seulalle: 83 cm x 63 cm Digitaalinen ajastin sekä tyhjiölle että valotusajalle Toimitetaan rungon kanssa (koottava) Erittäin yksinkertainen käyttö, valotusaika 1–2 minuuttia UV-LED valotusalusta, tyhjiöpumppu sisältyy. Tukirunko mukana. Hinta 2 390 € alv 0% – toimitus ei sisälly hintaan 1 vuoden takuu. SAATAVILLA MAALISKUUSSA 2025 silkkipaino, silkkipainopaja, silkkipainomuste, silkkipainotaide. silkkipainopaja, silkkipainokehys, silkkipainokoulutus, silkkipainolaitteet. silkkipaino, silkkipainon valotuskone, silkkipainotypon, silkkipainokehys. silkkipainoyritys, silkkipainokone, teollinen silkkipaino, silkkipainolinja. kotisilkkipaino, silkkipainoyritys, silkkipainotulostin, silkkipaino puulle. silkkipainomaalaus, käsityömäinen silkkipaino, taidesilkkipaino, tekninen silkkipaino. silkkipainotypon-tulostin, tekstiilisilkkipaino, silkkipainolasta, manuaalinen silkkipainokaruselli. silkkipainojälkikäsittely, automaattinen silkkipainokone, tekstiilipainokone. silkkipainon käytetyt laitteet. Tekstiilimuste. Liuotinpesuaine. Valotusemulsio. Emulsiot silkkipainoseulojen päällystykseen. Tekstiiliemulsio. Diazo-emulsio vesipohjaisille musteille, korkealaatuinen emulsio vesipohjaisille ja plastisolmustelle. Tuotteita seulamateriaalien valmistukseen. Silkkipainon valotusyksikkö, emulsio, valotuskehys, tyhjiövalotusyksikkö, valotuskehys. UV-valotusyksikkö, valotusyksikkö, valotuspöytä, UV-valotusyksikkö silkkipainoon, UV-valolähde silkkipainolle. silkkipainon valotusyksikkö, syanotypian valotusyksikkö, uv-led-valotusyksikkö, silkkipainon valotuspaketti, kehyksen valmistus silkkipainoon.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Sisältää SBM 45 nousukuljetin ja ZMR 3/3-130 laskentakoneen. Fodpfx Ajhncwisg Tsga

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Fsdpeq Nyzbofx Ag Tega Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, SoloBakerin upea UUSI pystysuora kakkujen ja torttujen leikkauskone BCS 201. Monipuolinen automaattinen leikkauskone veitsellä ja pyörivällä pöydällä kaikenlaisten kakkujen ja torttujen leikkaamiseen. Vankka rakenne, tarkka käyttöjärjestelmä, automaattinen puhdistus, terän lämmitys ja leikkuupään säädettävä nopeus mahdollistavat lähes rajattomat mahdollisuudet laitteiston sovittamiseksi valittuun tuotteeseen. Edullinen hinta ja pienet ulkomitat tekevät tästä leikkauskoneesta hyvän ja taloudellisen ratkaisun niin pienille kuin suurillekin konditorialiikkeille. Mitat 130 x 110 x K 148 cm. Tehontarve 1,2 kW. Jännite: yksivaiheinen 230 V 50 Hz jännitevakaajalla. Tarvittava paineilma 0,6–0,8 MPa ja virtaus 200–300 l/min (riippuen leikkausnopeudesta). 1 vuoden takuu Pystysuora automaattinen kakkujen ja torttujen leikkauskone (leikkuukone) pyörivällä pöydällä – mahdollistaa kaikenlaisten kakkujen ja torttujen nopean leikkaamisen ilman että niiden houkutteleva ulkonäkö tai rakenne kärsii. Leikkaa suorakulmaisiin ja kolmionmuotoisiin osiin. PLC-ohjatulla kosketusnäytöllä voidaan helposti määrittää leikattavan osan parametrit. Sisäänrakennettu mikroprosessori mahdollistaa jopa 20 leikkausohjelman tallentamisen muistiin. Koneen suojus on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. 9 litran paineilmasäiliö on integroitu koneen etuosaan. Kaksoisteräiset veitset on valmistettu elintarviketurvallisesta ruostumattomasta teräksestä ja niissä on tarkka käyttöjärjestelmä. Automaattinen terien puhdistus- ja lämmitysjärjestelmä sekä säädettävä leikkausnopeus mahdollistavat erilaisen kakkujen ja torttujen leikkaamisen jopa 80 mm korkeuteen asti. Tärkeimmät ominaisuudet: - Vastakkaisiin suuntiin värisevä kaksoisterä takaa tasaisen ja puhtaan lopputuloksen. - Liukumattoman pyörivän alustan (40x60 cm) suorakaiteen muotoinen tarjotin on helposti vaihdettavissa kahteen pyöreään tarjottimeen (halkaisija 30 cm). - Leikkaa kaksi pyöreää kakkua samanaikaisesti. - Lukittavien pyörien ansiosta laitetta on helppo siirtää haluttuun paikkaan. - Induktiivinen terän lämmitysjärjestelmä (enintään 100 °C) takaa tasaisen leikkuujäljen esimerkiksi kovan kuorrutuksen, suklaan ja muiden pintojen kanssa. - Kaksi servomoottoria takaavat erittäin tarkan leikkausparametrien toistettavuuden: veitsen ja pöydän liikkeet ovat tarkkoja. - Kakkupalat ovat aina samanpainoisia, -muotoisia ja -tilavuuksisia, joten vaaka- tai muu lisätarkastus on tarpeetonta. Fjdpfxjhabdpo Ag Tsga - Terän alaslaskeutumis- ja nostonopeus säädetään tuotteen ominaisuuksien mukaan – näin maksimoidaan tuottavuus. - Elektroninen ilmanpaineen säätö mahdollistaa koneen sujuvan ja tarkan toiminnan. - Korkealaatuinen automaattinen veitsen puhdistusjärjestelmä varmistaa leikattavan tuotteen täydellisen ulkonäön ja poistaa tarpeen pyyhkiä terää käsin jokaisen leikkuun välillä. Puhdistusjärjestelmä sisältää tuotannon jäänteiden mekaanisen poiston läppätangolla sekä ilmavirran erilliseen keräysastiaan.