Dekantterisentrifugi

Alfa Laval Aldec G3-95

Kunto: hyvä (käytetty), WEBER putkiekstruusiolinja, sisältää: WEBER DS 8.5 Elmepla saha Battenfeld R200/6 Battenfeld V125 Bodpfxjvryhye Afgjld

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Kierrosnopeus: 4500 rpm, maks. rummun halkaisija: 300 mm / 167 mm, kiintoaineen tiheys: 2,6 kg/dm³, materiaalin lämpötila min./max.: 5°C / 100°C, kulhon mitat X/Y: 300 mm / 1200 mm, koneen materiaali: ruostumaton teräs, käyttötunnit: 62 293 h. Varaosat sisältyvät toimitukseen. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Bledpou Av H Dsfx Afged

Valmistusvuosi: 2004, Kunto: käytetty, Ottevanger C5 Konttityyppinen rehutehdas Automaattinen murskaus- ja sekoituslinja, kapasiteetti n. 5 t/h. Sisältää mm. seuraavat komponentit: - 55 kW vasaramylly 650-375 - 11 kW 1000 L sekoitin PM1000 - Siilot Blsdpfx Afsq Hr Rzegjd - Vaaka-astia - Annosteluruuvit - Hissit - Silo-/syöttösäiliöt - Sähkökeskukset

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Lisätietoja seuraa myöhemmin. Lisävarusteet: Erotinteline (ruostumaton teräs) 1200 x 1000, erotinrumpu, moottori, Bledpfjqzx Dqjx Afged työkalusarja, dokumentaatio

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Teollinen dekantteri on eräänlainen linko, jota käytetään kiinteän ja nestemäisen aineksen erottamiseen teollisissa prosesseissa, kuten jätevedenkäsittelyssä, oliiviöljyn tuotannossa, panimoteollisuudessa, tärkkelyksen valmistuksessa jne. GEA:n kaksivaiheiset dekantterierottimet on suunniteltu erityisesti oliiviöljyn talteenottoon. Rummun sylinterimäinen osa mahdollistaa nesteiden tehokkaan erotuksen ja kirkastamisen. Keskipakovoima työntää kiintoainepartikkelit rummun seinämää vasten, josta ne ruuvikuljettimen avulla ohjataan kiintoaineen poistoon. Erotettu ja kirkastettu öljyfaasi poistuu painovoimaisesti nesteulostulon kautta, jota säädetään dekantterin kalvoilla, kun taas kiintoainefaasi poistuu dekantterista kiintoaineen poiston kautta. Bodpfowny N Isx Afgjld Kiintoaineet: 1,8 kg/dm³.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Laitteisto: Dekantteri / sentrifugi, käytetty Valmistaja: Alfa Laval Malli: ALDEC 406 Konenumero: 512-0006.01 Valmistusvuosi: 1994 Suurin sallittu rummun pyörimisnopeus: 4000 k/min Bodpfxjvz Ddde Afgold Rummun sisähalkaisija

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P1.2014.86242, Raportin kohteena on Dreisternin laserlävistettyjen profiilien valmistuslinja. Kone on testattu, mutta sitä ei ole otettu tuotantokäyttöön; käyttötunnit: 50 h. Linja on tarkoitettu kylmävalssattujen, avo- tai umpiprofiilien muotoiluun ja laserhitsaukseen. Raaka-aineena käytetään mustasta tai sinkitystä teräksestä valmistettuja nauhoja. Kokoonpano (sarjanumerot teknisen dokumentaation mukaisesti): 1 – Soprem H1250/D/1700ZR kelanpurkaja, sarjanumero: 20140388/1, valmistusvuosi: 2014 2 – Soprem CH-2540 nauhojen yhdistyshitsaaja, sarjanumero: 20140388/2, valmistusvuosi: 2014 3 – Dreistern RS616 monirullataivutin, sarjanumero: 15773, valmistusvuosi: 2015 - runko, sarjanumero: ei tietoa, valmistusvuosi: ei tietoa - P60/80/90 vaihdeyksikkö, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa - Servomoottorikäyttö, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa - Dreistern P60 profilointi-, muovaus- ja perforointiyksiköt, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa - 3 kpl Dreistern-rullamuovaustyökaluja RC1500, RC1501, RC1502, sarjanumero: puuttuu, valmistusvuosi: ei tietoa 4 – Trumpf TruLaser Cell 1100, sarjanumero: S1200C0090, valmistusvuosi: 2014 5 – Dreistern TS214.10 katkaisukone, sarjanumero: 15122, valmistusvuosi: 2015 - Dreistern S 200.10 pyörösaha, sarjanumero: 15094, valmistusvuosi: 2014 6 – Sähkökeskukset Bedpfxexz Tuus Afgeld 7 – Laser-turvajärjestelmä

Kunto: käytetty, Leikkuri Valmistaja: Baader Ruostumaton teräs Kapasiteetti: 60 litraa 6 veistä Bsdpsxrt Nasfx Afgold

Kunto: käytetty, Käytetty Jackstone pystysuuntainen levyjäädyttäjä, jossa on 20 asemaa ja teho 45 kW (esim. 364,7 kg kalafilettä tunnissa). Mukana säädettävät lohkojakajat, joilla määrä on laajennettavissa 40 asemaan. Sisämitat 1 täysi lohko/asema: 1060x100x520 mm (55 litraa) Sisämitat 2 lohkoa/asema: 527x100x520 mm (27 litraa) Kapasiteetti ja esimerkkilaskelma perustuvat: - 56,2 kg kalafilettä per asema - 20 x 55,1 litran jäädytysasemaa - Lämpötila +10°C – -18°C - Yksi sykliaika 185 min (sis. sulatus, lastaus, purku) - Haihtumislämpötila: -34°C - Kalafile: 364,7 kg/h Kapasiteetti ja esimerkkilaskelma perustuvat: - 52,3 kg silakkaa ja silliä per asema - 20 x 55,1 litran jäädytysasemaa - Lämpötila +10°C – -18°C - Yksi sykliaika 190 min (sis. sulatus, lastaus, purku) - Haihtumislämpötila: -34°C Blodpfx Aferlk Icjgsd - Silakka ja silli: 330,7 kg/h

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolminkertainen pyörivä rumpukuivain on teollisuuskäytössä yleinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimensä se saa kolmesta toisiaan seuraavasta pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee: jokainen osa on suunniteltu eri vaiheeseen kuivatusprosessissa. Tämän tyyppistä kuivainta käytetään laajasti irtotavaran, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan käsittelyyn. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiheinen rakenne: - Kuivattava materiaali kulkee peräkkäin kolmen pyörivän rummun, eli "triple pass" -rummun, läpi. Jokaisella rummulla on oma tehtävänsä kuivauksessa. Bodpfoq Nfuzex Afgold 2. Materiaalin kulku: - Materiaali syötetään kuivaimen sisimpään rumpuun, jossa tapahtuu ensimmäinen kuivatusvaihe. Tämän jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja lopuksi uloimpaan rumpuun, joissa kummassakin kuivuminen jatkuu. 3. Lämpölähde: - Lämpö tuotetaan yleensä polttimella tai uunilla, jotka sijaitsevat rumpukuivaimen toisessa päässä. Palamisessa syntyvät kuumat kaasut johdetaan rumpujen läpi, jolloin lämpö siirtyy tehokkaasti materiaaliin. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta rummuissa tehokkaan kuivauksen varmistamiseksi. Kolminkertaisessa mallissa materiaali ja kuumat kaasut liikkuvat vastavirtaan, mikä parantaa lämmönsiirtoa ja kuivumistehokkuutta. 5. Nostosiivet (lifters): - Jokaisen rummun sisällä on nostosiipiä, joiden tehtävä on nostella ja pudotella materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike lisää materiaalin ja lämpimän ilman kosketuspintaa, edistäen tasaista kuivumista. 6. Viipymäaika: - Kolminkertainen rakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan kuivaimessa. Pidempi altistus lämmölle tehostaa kuivausta, mikä on erityisen hyödyllistä materiaalille, jossa on korkea kosteus. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on kulkenut kolmen rummun läpi, kuivaimen loppuun voidaan lisätä jäähdytysosio, jossa kuivattu materiaali viilennetään ennen purkua. 8. Sovelluskohteet: - Kolmikertainen pyörivä rumpukuivain soveltuu mm. maatalouskäyttöön (viljat), mineraalien (malmit ja rikasteet) sekä biomassan (puuhake, orgaaninen materiaali) kuivatukseen. 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolminkertaiset rumpukuivaimet ovat tunnettuja korkeasta tehokkuudestaan pitkän kuivausajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Niiden energiankulutus voi kuitenkin olla suurempi kuin yksi- tai kaksikertaisissa kuivaimissa. Sopivaa kolminkertaista pyörivää rumpukuivainta valittaessa on tärkeää huomioida kuivattavan materiaalin ominaisuudet, vaadittu kosteudenpoisto ja prosessikapasiteetti. Oikea mitoitus ja käyttö ovat avain optimaaliseen kuivaukseen ja energiatehokkuuteen.