Ruuvikompressori

ALUP ALLEGRO90

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot Ihjdpevgvcvsfx Agfst GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa.

Valmistusvuosi: 2011, Kunto: käytetty, Kapasiteetti 20 m³ 5,5 kW 400 A Ihjdpfx Aoiinrysgfot Paino 5650 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yleistä - Täyttö- ja suljayhdistelmä Bertolaso vm. 2006 - Hyvin hoidettu laite, vuosittaiset tarkastukset - Kuljetussuunnan vaihto vasen/oikea - Suorituskyky jopa 8 000 pulloa/h Iodpju A Imvefx Agfjht 63-asemainen käänteinen puristusrinser - Sterilointiaine: otsoni - Täysin automaattinen sterilointi ennen täytön aloitusta - Keskitetysti säädettävät syöttötähdet, helppo syöttöruuvin vaihto 40-asemainen tyhjiötäytin - Uudella vaihteistolla - Keskitetysti säädettävät syöttöruuvit - Helppo syöttöruuvin vaihto - Täysin automaattinen vaimennus - Keskitetty korkeussäätö 6-asemainen luonnonkorkkisuljin - Erillisellä korkkisyötöllä 6-päinen ruuvikorkinsulkija BVS 30/60 ja MCA 28 - Keskitetty korkkisyöttö - Keskitetty valvonta-asema - Viallisten pullojen automaattinen poisto ja keräysasema - Täysin automaattinen tähtien säätö ja helppo ruuvin vaihto Täyttö- ja suljayhdistelmä on välittömästi saatavilla, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan milloin tahansa. Käytetyt juomateollisuuden koneet Hans Biedert

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila Iodovgvfkopfx Agfoht BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Pullotus- ja täyttömonoblokki MBF 50.70.12.10 Vuosi: 2003 Nopeus: 16 000 pulloa/tunti Suunta: Vastapäivään Malli: 50.70.12.10 – painetäyttöjärjestelmä Huuhdelaitteessa 50 pidikettä Kiinteä suutin Kaksoiskäsittely Sähköpneumaattiset venttiilit Vesipisaroiden imujärjestelmä alipainepumpulla Täyttölaitteessa 70 venttiiliä Sähköpneumaattiset täyttöventtiilit Täyttötason säätö sähköpaneelista Korkitusyksikkö 12 päätä – Luonnonkorkki, suora Korkkikones 10 päätä – 26 mm kruunukorkki CIP-pesujärjestelmä Ihodpfxowgad As Agfot Pölynpoistojärjestelmä Yleisruuvi Kosketusnäyttö Käyttötunnit: 4 000 Turvasuojaukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TÄYDELLINEN PULLOITUSLINJA VIINILLE 9 000 PULLOA/H Nopeus: 9 000 pulloa/h (korkkitulppa); 9 500 pulloa/h (alumiininen kierrekapseli) Ape-depaletoija Malli: Depal 2010 Vuosimalli: 2015 Nopeus: 60 kerrosta/h Automaattinen käyttö Iodpowditzjfx Agfjht Toimintatapa: kerroksittain Sopivat lavakoot: 1200 mm x 800 mm; 1200 mm x 1000 mm Automaattinen kerroksenpoistojärjestelmä Lavavarasto MBF Triblock Malli: Synchrofill 1440.40F1/1440.40LV/360.6R/360.5V Vuosimalli: 2015 Kierrossuunta: vastapäivään Esihuuhtelu: yksi käsittely 40 puristinta Sähköinen korkeudensäätö Kiinteä suutin Käsittelytyyppi: vesi Täyttölaite 40 venttiiliä Sähköinen säiliön korkeudensäätö Täyttötyyppi: kevyt alipaine Mekaaninen venttiili Venttiilitoiminnot: kaasunsyöttö ennen täyttöä, automaattinen pinnansäätö käyttöliittymästä Korkituskone: 6 päätä suorille luonnonkorkeille. Korkin mitat: min. korkeus 34 mm; max. korkeus 54 mm Sähköinen korkeudensäätö päille Tyhjiöjärjestelmä, kaasunsyöttö ja toinen tyhjiö ennen korkitusta Kierrekapselikorkittaja: 5 päätä alumiinisille kierrekapselille Sähköinen korkeudensäätö päille Kaasunsyöttö ennen korkitusta Yleiset triblock-tiedot Tuetut pullon halkaisijat: min. Ø 55 mm; max. Ø 100 mm Korkeus: min. 180 mm; max. 360 mm OMAR Kuivaustunneli Malli: Asco 4 Vuosimalli: 2015 Ilmateräkuivausjärjestelmä Robino & Galandrino kapselointikone Malli: Poker Z 6/12 Vuosimalli: 2019 Sähköinen päänsäätö 6 lämpöpää 12 rullauspäätä Pitkäaikaisvarasto Cavagnino & Gatti etikettikone Malli: cg-cll-12-3xpsh-cf-6-mp Vuosimalli: 2015 Pyörivä Kierros: myötäpäivään Sähköinen päänsäätö 12 levyä Elektroninen nokka 3 tarranlevitysasemaa 2 pystysuuntaista purkajaa Etiketin läsnäolotunnistus Lähtöpullojen lisäsilitys Ape-laatikonmuodostaja Malli: Form 3000 Vuosimalli: 2015 Sulku kuumaliimalla (Nordson) Laatikkokoot: • Pituus: min. 130 mm; max. 470 mm • Leveys: min. 130 mm; max. 380 mm • Korkeus: min. 280 mm; max. 600 mm Laatikkovarasto: 250 (riippuen laatikon paksuudesta) Ape-kotelopakkaaja Malli: Inca 2010 Vuosimalli: 2015 Laadikkokoot: 3x2, 4x3, 6x4 Laatikkokoot: • Pituus: min. 200 mm; max. 420 mm • Leveys: min. 130 mm; max. 380 mm • Korkeus (avoin laatikko): min. 250 mm; max. 590 mm Nr. 1 säädettävä pää 3x2- ja 4x3-laatikoille (pullon min. ja max. mitat Ø 62-108 H 200-400) Nr. 1 kiinteä pää 4x3- ja 6x4-laatikoille 187 ml Ø 52,2 -pulloille Ape-laatikon sulkija Malli: CH 2010 HM Vuosimalli: 2015 Sulku kuumaliimalla (Nordson)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Iodpfsvguz Dsx Agfeht Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä tyhjiötäyttökone on valmistettu vuonna 1998 italialaisen GAI:n toimesta. Vuonna 2024 kone on täysin kunnostettu ja on heti saatavilla. Tekniset tiedot Tehokas suorituskyky: n. 4 500–5 000 pulloa/h Kone on varustettu seuraaville pullokoolle: Bordeaux 75 cl (halkaisija 78 mm), Burgundy 75 cl, 37,5 cl, Magnumit Rinser, jossa 20 asemaa, tarkastettu Täyttölaite, jossa 20 venttiiliä ja tyhjiöjärjestelmä (uusi turbiini) – venttiilit tarkastettu, uudet tiivisteet. Uudet lautasjouset. AROL Saturno -sulkija 4 pään ja tyhjiön kanssa – lähes uudet leuat, täydellisessä kunnossa – uusi tyhjiöpumppu ja kiertojärjestelmä Uusi viinin syöttömagneettiventtiili Liitäntä syöttöpumpulle Kone täysin kunnostettu (magneettiventtiili, leuat, tyhjiöturbiini, tiivisteet, tyhjiöpumppu) Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz, 3-vaihe Mitat: Pituus 380 cm x leveys 140 cm x korkeus 250 cm Paino: 3500 kg Ijdpouch Tmsfx Agfjht

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty Robino ja Galandrino 8 T 2012 -lankatulpankone 8-karainen Robino ja Galandrino -lankatulpankone. Karan korkeus säädettävissä. Pitkä syöttöjono lankojen lataukselle. Vastapäivään pyörivä. Varustus kahdelle pullokoolle. Kone on ollut käytössä vuoteen 2021 saakka. Ijdpjvguqlefx Agfsht Valmistusvuosi: 2012. Tämä käytetty Robino -lankatulpankone on erinomaisessa kunnossa ja myyntivalmis.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty etiköintikone Cavagnino & Gatti, valmistusvuosi 2012 Johdanto tuotantotehokkuuteen: etiköintikone Cavagnino & Gatti, vuosi 2012 Pullotusteollisuudessa tehokkaan ja luotettavan etiköintikoneen valinta on ratkaisevan tärkeää. Vuoden 2012 käytetty Cavagnino & Gatti -etiköintikone erottuu edukseen. Se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja järeän rakenteen, tehden siitä suositun vaihtoehdon alan toimijoille. Tämä artikkeli käsittelee koneen teknisiä tietoja ja ominaisuuksia, tarjoten keskeisiä tietoja teknikoille ja alan asiantuntijoille. Tekniset tiedot Malli CG-FR-1-8-3RPS-3, Cavagnino & Gatti, valmistusvuosi 2012, on tällä hetkellä varastoituna. Koneessa on kahdeksan levyä, joiden mekaaninen liike tapahtuu nokkaohjatulla jarru/kytkinjärjestelmällä. Tämä takaa tarkan ja luotettavan etiketin käsittelyn. Koneen tuotantokapasiteetti on 4000 pulloa tunnissa (BPH), ja se on suunniteltu lasipulloille, erityisesti 0,75 litran vaihtoehdoille. Etiköintimenetelmät ja säädöt Kone käyttää sekä itseliimautuvia että kuumaliimaetiketti-menetelmiä. Tämä mahdollistaa laajan sovellusalueen erilaisiin pakkaustarpeisiin. Etiketin säätö on automaattinen ja pääyksikön manuaalinen, tarjoten joustavuutta ja korkean muokattavuuden etiköintiprosessissa. Koneen vastapäiväinen pyörimissuunta mahdollistaa helpon integroitavuuden olemassa oleville tuotantolinjoille, optimoiden työnkulkuja. Monipuolisuus ja huolto Kone käsittelee erilaisia 0,75 litran pullotyyppejä: vakio-, eurooppalaisia-, kuohuviini- ja bourgogne-pulloja. Tämä osoittaa huomattavaa joustavuutta eri tuotetyyppien käsittelyssä. Säännölliset huoltotoimenpiteet on tehty tammikuuhun 2023 asti, mikä varmistaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden säilymisen. Ihjdpfx Aovgt Rksgfet Kokoonpano ja tarkka ohjaus Koneen liukukannattimet on varustettu neljällä käsisäätöisellä akselilla. Tämä mahdollistaa tarkan ohjauksen sekä helpottaa huolto- ja säätötoimenpiteitä. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen tarkan etiköinnin takaamiseksi ja virheriskin pienentämiseksi. Se on oleellista tuotantotehokkuuden ja lopputuotteen laadun varmistamiseksi. Yhteenveto: Lisäarvoa pullotustoimintaan Yhteenvetona voi todeta, että käytetty Cavagnino & Gatti -etiköintikone vuodelta 2012 on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät tehokkuutta, luotettavuutta ja monipuolisuutta etiköintiin. Kestävä rakenne, korkea tuotantokapasiteetti ja joustavuus tekevät tästä koneesta mainion vastauksen modernin tuotannon vaatimuksiin ja se tuo huomattavaa lisäarvoa pullotustoiminnoille.