Rullakuljetin

AMI Fördertechnik Rollen -motorisiert

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GF AgieCharmilles CUT 400 Valmistusvuosi: 2011 Ohjaus: Charmilles Millenium Liikealueet (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Liikealueet (U / V): 800 x 550 mm Maks. kartiokulma: +/- 30° 510 mm korkeudessa Fodeuuz Iiepfx Ag Uopb Integrated Collision Protection (ICP) kaikissa 5 akselissa Maks. työkappalekoko: 1450 x 900 x 510 mm Maks. työkappaleen paino: 3000 kg Leikkausnopeus 400 mm²/min Paras pinnankarheus: Ra 0,2 µm Saatavilla olevat lankahalkaisijat: 0,20 mm – 0,30 mm Sisältää suuren lankarullan (25 kg, K250) option Koko järjestelmän mitat: 2670 x 2870 x 2645 mm Laitteen kokonaispaino: 6300 kg Kunnostamme, puhdistamme ja testaamme koneen kaikki toiminnot tilauksen jälkeen. Lisävarusteet: - Käyttöönotto asiakkaan tiloissa - Paikan päällä tapahtuva koulutus - Jäähdytysyksikkö - Kuljetus - Kiristyslistasarja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, paine: 8 palkki, Gehrungin säätö vaakatasossa 15°–90°15° portaaton, sahamoottori 5,50 kW (400 V), sahanterä 600 mm, pysäytyksen liikealue takana 180 mm, työskentelykorkeus 940–1000 mm säädettävissä jaloilla, 2 x imuyhde (ylhäällä suojakotelossa ja alhaalla), nettöpaino 600 kg, LxSxK 135x140x150 cm, RAL 9007 harmaalumiini, kääntölevy hiottua nikkeliterästä, sahapää varustettu kuulalaakeriohjaimilla: korkea tarkkuus, pitkä käyttöikä ja suuri jäykkyys. Sahattava materiaali voidaan esijännittää matalapaineisesti avonaisella suojakotelolla. Hydropneumaattinen teränsyöttö, lastuvirtaus kohti imusuojakoteloa. Varustelu • Tarkkuusalapuolipyörösaha • Kulmasäädettävissä 0º/45º/90º/-45º/-60º portaattomasti • 2 pneumaattista puristinta (pystysuora), sisältyy • Sahanterän syöttö portaattomasti säädettävä • Kaksikätinen turvaohjaus • Säädettävä materiaalipysäytin (takana) • Purulaitteen lastunpoistojärjestelmä • Sumutuslaite ilma-öljyjäähdytykseen • Ilmapistooli kierreletkulla • Huoltoyksikkö paineenalennusventtiilillä, sisältyy • Ergonominen ohjauspaneeli • Maks. leikkuukorkeus 230 mm • Sahanterä 600 mm • Sahanterä ei sisälly toimitukseen! NC-työntöjärjestelmämme varmistaa, että työstettävät kappaleet asetetaan UK 600 HA 90° -sahalla haluttuun työstökohtaan. Puristussara tarttuu materiaaliin, NC-ohjaus asemoi materiaalin automaattisesti. Tämän jälkeen kiristys ja sahatoiminto käynnistyvät. Asemat ohjelmoidaan etukäteen ohjelmistoon. Kun työstökone on suorittanut työstön, asema siirtyy automaattisesti seuraavaan sahausasemaan. Kappaleiden mukaan voidaan myös useita kappaleita kiristää päällekkäin/vierekkäin ja asemoida samanaikaisesti. Voitte milloin tahansa tulla katsomaan laitetta tuotanto- tai esittelyhallissamme. Olkaa meihin yhteydessä! Plantec Maschinen GmbH Fpjdpfxjgwt S To Ag Ujb

Kunto: uusi, Kapasiteetti, Ø mm ----- 57 x 2 Fpjdpsga T E Aofx Ag Ujb Säde, min/max ----- 20/250 Säde-ero ----- 50/230 Taivutusnopeus/toistotarkkuus ----- 230º/s. ±0,05° Mandrelin pituus ----- 1 000–∞ Paino ----- 5000 kg Koneen mitat ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 m Putken pyöritys ----- 0–360°/s Pituussyöttö ----- 0–1800 mm/s Toleranssiaste ----- 0,05°/mm Vakiokomponentit vastaavat VDMA-, ISO- ja DIN-standardeja. VAIHTOEHDOT * Online-yhteys CAD-järjestelmään ja mittauskoneeseen * Automaattinen putkimakasiini vapaasti ohjelmoitavalla robotilla tai syöttövarrella * Hitsisauman tunnistin ja putken asettaja, sähkömagneettinen tai optinen tunnistus * Vapaa sädetaivutus * Simulointi/Törmäyksenvalvonta * Sängyn pituuden pidennys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Tunnelityyppinen osienpesukone metalli- ja muoviosille. Käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, metallintyöstössä, ohutlevytuotannossa sekä muovilaatikoiden pesussa. Toimintaperiaate Työkappale syötetään tunneliin hihnakuljettimen avulla; sijoitetut suuttimet pesevät jokaisen osan tarkasti. Työkappaleen kulkiessa tunnelissa se pestään paineistetulla ja lämmitetyllä vesi-kemikaaliseoksella. Kaikki öljy, lastut ja muut teolliset epäpuhtaudet poistetaan työkappaleen pinnasta pesuprosessin aikana. Tunnelipesukoneet voidaan toimittaa sekä vakiomalleina että räätälöitynä sovelluksen mukaan INTERSONIKin suunnitteluosaston toimesta. Pesuprosessin vaiheet Pesu, passivointi ja kuivaus suunnitellaan yksilöllisesti Intersonikin process-insinöörien toimesta haluttujen tulosten mukaan, käyttäen ympäristöystävällisiä Intersonik-kemikaaleja. Toimintavaiheet ► Esipesu ► Pääpesu ► Huuhdeltu ► Passivointi ► Kuivaus Käyttökohteet ► Autoteollisuus ► Puolustus- ja sotateollisuus ► Elintarviketeollisuus ► Kaikessa teollisessa massatuotannossa ja kunnossapidossa ► Metallikalusteteollisuus Kuljetin valmistetaan INTERSONIKin toimesta asiakkaan tarpeiden ja työkappaleen mukaan. Kuljettimen nopeus on säädettävissä. Fjdpfxjd I Azvs Ag Uopb Automaattinen nesteen täyttö on vakiona. Sähkölämmitys on vakiona; lämmönvaihdin- ja poltinlämmitys saatavana vaihtoehtoisesti. Kaikki data on nähtävissä ja ohjattavissa digitaalinäyttöjen kautta. PLC-ohjaus saatavana lisävarusteena. Kaikki nestesäiliöt on lämpöeristetty. Sumun keräävä tyhjiöpumppu ja yksikkö ovat vakiona. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja muita vaihtoehtoja. hakusanat: tunnelipesukone, automaattinen pesu, autonosien pesu, metallinpesu, osienpesukone, rasvanpoisto, suihkupesu, painepesukone

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: ENOG, DEMAG KBK siltanosturijärjestelmä, nosturirata, mitat n. 8x4 m Kantokyky / Nostokyky: 250 kg - 0,25 t Tekniset tiedot: - Nosturirata Demag KBK1+2 -kiskoilla Fedpfx Asmqf Nfog Uepb Toimitus sisältää: KBK-kiskot, kiskoliittimet, vaunut, päätypalat, kaapelikourun, kiinnikkeet/ripustimet jne. Sisältää Demag DC-COM 250 kg ketjunostimen Nosturi on purettu ja heti saatavilla Käytetty, katso kuvat kunnasta Sijainti: 75053 Gondelsheim Toimitus rahtina tai nouto sopimuksen mukaan Demag KBK1/KBK2/KBK3 -kiskot varastotuotteina! Saatavilla myös muita KBK-järjestelmiä, kantavuudet 125–1600 kg Pyydä tarjous nosturiradasta ulottumalla ja mitoilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 600 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 3 560 kg, työkappaleen korkeus (maks.): 170 mm, Nopea särmänpoistokone teräksisten osien särmänpoistoon, pyöristyksiin ja viimeistelyyn, jopa 600 mm leveyteen asti. Q-Fin:n kehittämä särmänpoisto- ja viimeistelykone on suunniteltu erityisesti suurien, jopa 2 mm pyöristyssäteiden tekemiseen teräslevyihin. Q-Fin SER600 Super Edge Rounder mahdollistaa levyosien särmänpoiston, hionnan, reunan murtamisen, pyöristyksen, kuonan poiston, oksidikerroksen poistamisen sekä suorahionnan levyille, joiden leveys on enintään 600 mm. Näiden toimintojen yhdistelmä on myös mahdollinen. SER600:n tuottavuus on 3–5 kertaa suurempi kuin vastaavilla koneilla. Vuoden 2025 uutuusmalli on varustettu magneettisella tukijärjestelmällä, minkä ansiosta se soveltuu teräksen ja muiden magneettisten materiaalien työstöön. Koneessa on viisi työstöasemaa, ja käyttö on helppoa etupaneelin HMI-kosketusnäytön kautta. SER600:n ensimmäinen asema on hiontayksikkö. Tämän yksikön hihna poistaa jäysteet ja/tai kiinnipalamajäljet tuotelevyjen pinnalta. Mikäli levyissä ei ole jäysteitä, hiontahihnaa ei tarvitse käyttää tai sen voi poistaa. Tuotteelle voi tehdä viimeistelyn hienommalla hiontahihnalla tai Scotch-Brite -hihnalla. Toinen ja kolmas asema koostuvat neljästä oskilloivasta laikkaharjasta. Neljäs ja viides asema ovat kaksi pyöröharjaa, jotka pyörivät eri suuntiin (vasen/oikea). Harjoilla poistetaan terävät reunat murtamalla ja/tai kahden harjayksikön ainutlaatuisella yhdistelmällä pyöristyssäteellä jopa R=3 mm. Erikoisharjoilla varustettuna SER600 magneettisella tukijärjestelmällä on erittäin tehokas myös terästuotteiden oksidikerroksen sekä plasmaleikattujen kappaleiden kuonan poistossa. Myymme kokonaisuutta 'SER600 Set' -pakettina, johon sisältyy myös WES6000 märkähiomapölynpoistojärjestelmä. Q-Fin on kehittänyt WES6000:n turvalliseen ja painehäviöttömään hiontapölyn poistoon. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu märkäpölynpoistolaite poistaa pölyn turvallisesti teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista ehkäisten tulipalo- ja räjähdysriskit. Q-Finin mukaan tämä on turvallisin, yksinkertaisin ja kestävin hiontapölyn poistoratkaisu – pölyä ei jää ilmaan tai työkohteeseen. Fpedpfsl Dw D Esx Ag Ujb Varastossa tällä hetkellä 2 kpl SER600: 1 x uusi (vm. 2025) 1 x muutaman kuukauden käytetty, lähes uudenveroinen (vm. 2024) Koneet ovat nähtävissä sopimuksen mukaan Bergeijkissa. Molemmilla on vuoden takuu runkoon ja kaikkiin muihin kuin kulutusosiin. Tarjoamme myös SER600 + WES6000 -kokonaisuuden paikan päällä asennettuna sekä käyttäjäkoulutuksen. - SER600-koneen liitäntäteho: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Mitat: 3640 x 1585 x 2085 mm (P x L x K) - Paino: 3560 kg

Kunto: uusi, Pituus 1900 mm Leveys 810 mm Korkeus 860 mm Sisämitat (P x L x K) 1,5 x 0,74 x 0,78 m Koneen paino n. 200 kg Tilantarve n. 1,9 x 0,81 x 0,86 m Irtotavaran ja teollisuusjätteen keräämiseen ja hävittämiseen - Kallistussäiliöt – trukkikiinnitteiset lisälaitteet irtotavaran sisäiseen varastointiin - Pulverimaalattu vakioväriin: RAL 5010 sininen, RAL 6011 vihreä tai RAL 7016 antrasiitinharmas / Erikoisvärit tilauksesta - Kallistusmekanismi pohjalevyillä ohjaus- ja kiinteille pyörille Fpsdpegvqz Isfx Ag Ujb - Tyhjennyslaite - Vankka perusrunko haarukkatrukin taskuilla - Edullinen painopiste - Kestävä teräslevyrakenne reunavahvistuksella Säiliötilavuus: n. 600 l

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Kosketus Poista ROMER-kabiineissa on 4-tuumaiset värilliset kosketusnäytöt. Kabiinipalvelua voidaan käyttää intuitiivisesti ja kolmessa eri tilassa: automaattisesti (tilapäisesti), automaattisesti (plug-in-suodatinliittimen kautta) tai manuaalisesti. Suodatinliittimen anturi Kabiinit on varustettu anturilla, joka kerää suodattimet puhdistusta varten niiden tukkeutuessa. Järjestelmä antaa myös ilmoituksen, kun suodattimet ovat jo käytössä. Automaattinen suodattimen puhdistus Sähköinen automaattinen suodatinpuhdistusjärjestelmä säätää puhdistustiheyttä ja polton ajoitusta. Jokainen suodatin puhdistetaan yksittäin, ja suodattimet voidaan puhdistaa tarvittaessa myös painikkeen avulla käsin. Kokemuksen perusteella tiedämme, että käyttäjiä on vaikea saada puhdistamaan suodattimia säännöllisesti. Tämän ansiosta järjestelmän käyttäjän ei tarvitse enää keskeyttää työtään tähän tehtävään. Matala melutaso Alumiinipuhaltimet ovat erittäin hiljaisia ja toimivat 74–79 dB:n äänitasolla – joka on hyvin alhainen. Jopa vakiokabiinirakenteessa keskustelu on vaikeaa. Kattilat johtavat läpi kabiinin. Kabiini, jossa on ulkonevat oravanhäkkipuhaltimet, parantaa työskentelymukavuutta ja tehostaa maalaajien työtä, koska heidän ei tarvitse työntää ilmanvaihtoa käsin. Rakenne kannattaa varata etukäteen. Fpodsfzktzjpfx Ag Ueb Loput kabiinit estävät räjähtävän seoksen nousemisen maalausprosessin aikana. Jokainen alaryhmä on valittu huolella tämän riskin minimoimiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Venjakob Perfect -maalauslinja: - Valmistaja: Venjakob - Valmistusvuosi: 2013 - Työleveys: 1.300 mm - Suurin osan pituus: 6.500 mm - U-mallinen, kulmansiirrolla Sisältää: 1. Syöttöliukuhihna, pituus 3.050 mm 2. Vapaa tila hiontakonetta varten (vaihtoehto) 3. Suihkuautomaatti VEN SPRAY PERFECT, pituus 5.510 mm 4. Haihdutuskuivain OIR, pituus 6.000 mm 5. Suuttimella varustettu kuivain VEN DRY AIR JET, pituus 4.160 mm 6. 180 asteen kulmansiirto, mukana suutin kuivain 7. Syöttöilmajärjestelmä kulmansiirtoon, 25.000 m³/h 8. Suutin kuivain VEN DRY AIR JET, pituus 5.160 mm – 4 kpl IR-säteilylämmitin Fpedou Afu Rjpfx Ag Uob 9. Suutin kuivain VEN DRY AIR JET, pituus 5.160 mm – 4 kpl IR-säteilylämmitin 10. Suutin kuivain VEN DRY AIR JET, pituus 5.160 mm – 4 kpl IR-säteilylämmitin 11. 3D-UV-kuivain, VEN DRY UV, gallium + elohopea 12. Poistoalue, UV-kuivaimen hihna 13. Tehdashallin syöttöilmajärjestelmä, 30.000 m³/h Lisätietoja: Pyynnöstä

Kunto: hyvä (käytetty), UV-linjan kuivausuuni Fpedpfst Ag Uqjx Ag Ujb