Merkintäkone

Anker

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Iedpovgu D Sjfx Agfoht Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on ranskalaisen Sidelin valmistama vuonna 1998. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l) Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) Varustettu pika­vaihdettavilla altaiden muottikehyksillä Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia Kauluksen mukautus: 29/25 Käyttötunnit: 47 000 Konetta on huollettu säännöllisesti Kone varustettu: Sidelin preform-nostin kelalle Sidelin preform-purku & syöttö Sidelin uuni & puhalluspyörä 6 muotille Sidelin sähkökeskus Sidel PCC-veto & ohjauspaneeli Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä. Ihodpfx Agorkgy Uefjt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Isdpfx Asutni Rogfsht Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Asennettu teho: 347 kW Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Oluen pullotuslinja Nopeus: 2 000 pulloa/h Ihedpfx Agsv Hrcxjfot Linja koostuu: BORELLI monoblokki Vuosimalli: 2014 Käyttösuunta: myötäpäivään 12-pihtinen huuhtelulaite Suuttimen tyyppi: kiinteä Käsittelyjen määrä: vesi ja inertti kaasu 16-venttiilinen täyttölaite Täyttötapa: isobaarinen Esievakuointi Ilmanpoisto Yksipäinen kruunukorkittaja Korkin koko: 26 mm TEKNINOX pastörointitunneli Vuosimalli: 2014 Pastörointilämpötilat: esipastörointi ja pastörointi PLC-ohjatut ENOS etikettikone Vuosimalli: 2014 Etikettityyppi: lineaarinen, kaksi asemaa Sovellustyypit: Etiketti ja takana oleva etiketti samalla kelalla Kaulusetiketti SIAT kartonkilaatikkojen sulkija Vuosimalli: 2014 Nauhatyyppi: sekä ylä- että alapuolella PARMAMET klusterointilaite Vuosimalli: 2007 Formaatti: 33x3 Turvasuojaukset KULJETTIMET EIVÄT SISÄLLY Koodi: NP 578

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvin halkaisija: 90 mm, kokonaispaino: 11 000 kg, puristusvoima: 160 kN, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaispituus: 5 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, akseliväli: 250 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Hei, Ihedpfxsxhg N Eo Agfst Tarjouksemme koskee PP-, HDPE-, PE-, PE/PP-, HDPE/PP-pursotus-puhalluskonetta (kanistereiden ja pullojen valmistukseen, tilavuus jopa 6 l). Tarjolla on 4 täydellistä konetta tarvittavalla varustuksella: kompressorit säiliöillä, jäähdyttimet, hiertimet jätepalojen käsittelyyn kuljettimella, värisekoitin, pneumaattiset granulaattisyöttimet, pullokuljettimet sekä pullon tiiviystesteri. Koneet on varustettu Moog Parison Controller -järjestelmällä, joka on kehittynyt ohjausratkaisu muovien puhallusmuovauskoneisiin. Järjestelmä säätää tarkasti hihan seinämän paksuutta ja varmistaa materiaalin tasaisen jakautumisen muotissa, mikä parantaa lopputuotteen laatua ja kestävyyttä sekä vähentää raaka-aineen kulutusta pullojen ja muiden pakkausten tuotannossa. Ohjauspaneeli on saatavilla suomeksi ja englanniksi. Liitteenä tekninen piirros puhallusmuotin runkokiiinnityksestä sekä video pullonvalmistuksen ja kuljetuksen prosessista. - 4 settiä saatavilla - Hinta per setti: 36 000 € - Erikoishinta neljästä setistä: 124 000 € Koneen päätekniset tiedot: Maks. tuotetilavuus: 6 l Maks. kapasiteetti (puhallussyklit): 700*2 asemaa/h Ruuvin halkaisija: 90 mm Ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde: 24 (L/D) Plastisointikapasiteetti: 150 kg/h Maks. suulakkeen halkaisija: 200 mm Muottien keskikohtien väli: 250 mm Muotin paksuus: 195–580 mm Muotin maksimipinta-ala (leveys x korkeus): 450 x 580 mm Muotin sulkuvoima: 160 kN Koneen mitat: 5,2 m × 2,2 m × 2,2 m (pituus × leveys × korkeus) Koneen paino: 11 000 kg

Kunto: käytetty, Käytetty PET-kokonaispullotuslinja vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h edustaa erittäin tehokasta teollista ratkaisua veden, kivennäisveden ja virvoitusjuomien pullotukseen sekä pakkaamiseen PET-astioihin. Järjestelmä on suunniteltu ylläpitämään nimellistuotantoa 18 000 pulloa tunnissa 2 litran pullokoolla, tarjoten suuren toimintajoustavuuden myös eri pullokokoihin vaihdettavien formaattisarjojen avulla. Koko tuotantosykli Käytetylle PET-kokonaispullotuslinjalle vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h alkaa esimuottien syöttöalueelta, jossa automaattinen järjestelmä koostuu säiliöstä, kipparista ja esimuottien syöttimestä, jotka yhdessä hallitsevat esimuottien varastointia ja tehokasta siirtoa puhallusmuovauslaitteelle. Puhallusmuovausyksikössä, jossa on neljätoista muottia, käytetään lämmitystä ja korkeapainetäyttöä varmistamaan pullojen mittojen ja mekaanisten ominaisuuksien tasalaatuisuus, mikä optimoi linjan läpimenon. Isdpsw D E Ubsfx Agfjht Vastapuhallettujen pullojen siirtäminen seuraaviin vaiheisiin hoidetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla ilmanohjaimilla, jotka mahdollistavat hellävaraisen ja järjestelmällisen kuljetuksen ilman muodonmuutosriskiä. Tämä mahdollistaa saumattoman liitännän puhallusmuovaus- ja täyttösektoreiden välillä. Kuljettimien mitoitus, nopeudensäätely ja keskitetty automaatio on integroitu tukemaan juomateollisuuden vaatimaa jatkuvaa tuotantotehoa. Linja ydin: täyttö, korkitus, tarkastus ja koodaus Linja on varustettu esisekoitusjärjestelmällä virvoitusjuomien ja kivennäisveden valmistukseen, sisältäen sekoitus- ja hiilihapotusvaiheet. Järjestelmä mahdollistaa hiilidioksidin hallinnan ja tuotantoprosessin vakauden. Käytetyn PET-kokonaispullotuslinjan vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h toimintaydin on isobaarinen täyttömonoblokki, joka on yhdistetty syöttölinjalle asennetun huuhteluaseman kanssa pullojen hygienisointiin. Isobaarinen täyttöteknologia mahdollistaa sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen tuotteiden käsittelyn, tarjoten annostelun tarkkuutta ja käyttövaihtoehtoja. Erityisesti typen annostelujärjestelmä täytön jälkeen maksimoi tuotteen säilyvyyden ja laadun alentamalla happipitoisuutta ja parantamalla stabiilisuutta kivennäisveden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Korkitusvaiheessa käytetään pyörivää korkituslaitetta, johon korkit syötetään automaattisen syöttölaitteen avulla. Korkkien oikea asennus ja läsnäolo varmistetaan integroiduilla tarkastusjärjestelmillä. Korkea käyttövarmuus taataan mekaanisella synkronoinnilla eri vaiheiden välillä, mikä minimoi virheet jopa suurilla tuotantonopeuksilla. Elintarviketurvallisuutta tehostavat lisäksi tekniset ratkaisut, jotka takaavat tuotteen turvallisuuden koko valmistusprosessin ajan. Käytetyn PET-kokonaispullotuslinjan vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h laadunvalvonta toteutetaan usean tason optisilla ja elektronisilla tarkastusjärjestelmillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, Myytävänä optisella keskitysjärjestelmällä varustettu etikettikone Optisella keskitysjärjestelmällä varustettu etikettikone myynnissä: Myynnissä käytetty liimaetikettikone, jossa on kehittynyt optinen keskitysjärjestelmä. Laite on varustettu kahdeksalla moottoroidulla levyllä, joista jokaisessa on oma valokenno tarkan optisen kohdistuksen takaamiseksi. Koneessa on kolme liimayksikköä, kukin 40 MT, sekä monipuolinen neljän akselin säätömekanismi pyörillä varustetulla vaunulla. Lisäksi mukana on lisäliimayksikkö, jossa on kuusi jakosegmenttiä erityisesti L-muotoisiin suljentatöihin – myös tämä yksikkö toimitetaan vaunulla. L-suljentatyökalut voidaan säätää sopimaan myös U-muototöihin pullonkorkeissa. PE-etiketöintikoneen tekniset tiedot: PE-etikettikoneessa on kosketusnäyttö, integroidulla PLC-ohjauksella sekä modernilla elektroniikalla, ja nämä järjestelmät voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan. Koneessa on lisäksi sähkötoiminen nostomekanismi ja nopeudensäätö taajuusmuuttajalla. Uusi kosketusnäytön ohjelmointi voidaan toteuttaa asiakkaan erityisvaatimuksiin räätälöitynä. Automaattinen etikettikone, jossa liima-asemat pyörivään etikettöintiin: Koneen mekaanisessa liukukannattimessa sijaitseva liimayksikkö mahdollistaa monipuolisten etikettityyppien liimaamisen erimuotoisiin pulloihin. Laitteessa on määritelty pienin ja suurin mahdollinen etikettikoko, mutta näitä parametreja voidaan säätää pyynnöstä. Liima-aseman päässä on näppäimistö, jolla voidaan tallentaa jopa 200 erilaista etikettiasetusta. Dedikoidun ohjelmiston ja valokennon avulla liima-asema annostelee valitun etikettimuodon automaattisesti ja synkronoi toiminnan optisen keskitysjärjestelmän kanssa. PE-etikettikoneiden saatavuus: Tämä optisella keskityksellä varustettu liimaetikettikone on saatavilla 26.10.2023 alkaen erikoistyöpajoiltamme. Olemme valmistaneet yhteistyössä italialaisen partnerimme kanssa pyöriviä ja lineaarisia etikettikoneita jo 25 vuoden ajan. Lisäksi tarjoamme olemassa olevien etikettikoneiden modernisointia ja korjausta uusimmalla vuoden 2023 elektroniikalla. Ijdpfx Asvlnvregfjht Pyydä ilmainen tarjous jo tänään. Tarjoamme täyden palvelun laitteesi suunnittelusta, toimitukseen, asennukseen ja käyttöönottoon – oli kyseessä uusi tai huolellisesti kunnostettu, takuulla varustettu laite. Valmistamme myös kaikki tarvittavat uudet pullojen mitoitukset mahdollisten uusien muottien mukaan, jotta tuotevalikoimasi pysyy aina ajan tasalla.

Kunto: uusi, Paine: 135 Taivutuspituus: 3200 mm Pilarien väli: 2700 mm Asennuskorkeus: 430 mm Iskun pituus (max): 200 mm Kuroutuma: 400 mm Mitat (P x L x K): 4200 x 1900 x 2700 mm Paino noin: 9 700 kg Vakiovarustus: ----- CNC-akselit Y1, Y2, X Takavaste lineaariohjauksella ja kuulamutteriruuvilla Pellintukivarret lineaariohjauksella Ijdpfx Agsfrz Hyefoht Laser-turvalaite yläpalkissa Pikakiinnitteinen ylätyökalun kiinnitys Ylätyökalu: Promecam Amada -järjestelmä, jaettu ja käännetty Neliosainen Multi V -matriisijärjestelmä, sekä Promecam Amada että pistomatriisien kiinnitys CE-turvavarustus, käyttöohje englanniksi Useita erilaisia lisävarusteita saatavilla KK-Industries GmbH Jokaiselle jotakin!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TÄYDELLINEN PULLOTUSLINJA Tuote: Olut, vesi ja limonadi Nopeus: 6 000 pulloa/h Kierros: myötäpäivään Depaletisoija: Flema Star C-CL Vuosi: 1996 Teho: 500 lavaa/h Käyttötapa: Pneumaattinen, koukullinen tarttuja Tyhjennyskone: RICO UNO Vuosi: 2010 Teho: 350 lavaa/h 1 pää 20 tarttujaa/pää Päitä vaihdettavissa: - 1 pää NRW 0,5 l pullolle - 1 pää 0,33 l Ale-pullolle - 1 pää NRW 0,5 l kierrekorkkipulloille Korkinpoistaja: ADELSKI Vuosi: 1995 Nopeus: 12 500 pulloa/h Korkkityyppi: kruunukorkki Pesu-kuivauskone: Macero PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Vuosi: 1998 Nopeus: 7 500 pulloa/h Kokonaan ruostumatonta terästä Mukana höyrylämmitin Pullotarkastin: SYSCONA Alkali LC 10 FD + metalli-ilmaisin Vuosi: 2007 Teho: 15 000 pulloa/h Monoblokki: ICS-ARKOR Malli: multiFILL-VK 24/6CR/6RA Vuosi: 2011 Nopeus: 6 000 pulloa/h Pyörimissuunta: vastapäivään 24-täyttöventtiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen Kaksi korkitinta: - Kruunukorkki, 6 päätä (lentävä poiminta) - Alumiinikierrekorkki, 6 päätä (lentävä poiminta) Etikettikone: ANKER Malli: 1191/99/420R Valmistusvuosi: 1999 Tuotantokapasiteetti: 7 000 pulloa/h Tyyppi: pyörivä Pyörimissuunta: vastapäivään Ijdpex Ngqbsfx Agfsht Levyjen määrä: 8 Asema: 2 Etiketöintiasemat: kylmäliima Soveltuvat etiketit: • Etuetiketti • Takaetiketti • Kaulaetiketti Laatikkopakkaaja: RICO Malli: UNO 1-Head L-Machine Vuosi: 2012 Nopeus: 300 lavaa/h Päiden määrä: 1 Nostojen määrä/pää: 20 Päätyyppi: kiinteä Lavaroija: Flema Malli: Star C-LC Vuosi: 1996 Teho: 500 lavaa/h Paketoinnin tuote: laatikko Tyyppi: magneettipää Laatikkopesuri: RICO 2500 1-Bad Vuosi: 2012 Nopeus: 600 lavaa/h 2 CIP-säiliötä, 6 hl Valmistusvuosi: 2012 Täyteaineen CIP-höyrylämmitys, lämmönvaihtolevyllä Turvasuojat Koodi: NP 688

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Käytetty etiköintikone Cimec kylmäliima, jopa 4000 pulloa/h, vuosi 2020 Teollisella pullotusalueella oikean etiköintikoneen valinta on ratkaisevaa tehokkuuden ja laadun varmistamiseksi. Tämä kone erottuu tarkkuudellaan ja luotettavuudellaan. Cimec-etiköintikoneen tekniset tiedot Vuonna 2020 valmistettu käytetty Cimec-etiköintikone, malli ETC. COLLA. LN, on suunniteltu jopa 4000 pullon tuntinopeuteen (BPH), mikä kertoo laitteen suuresta tuottavuudesta. Etiköintikoneella on käsitelty seuraavia pakkauskokoja: 0,33 l, 0,25 l ja 0,70 l. Lisäksi koneen lineaarinen pyörimissuunta ja kylmäliima-etiköintimenetelmä takaavat tarkan ja tasaisen etiketin asennuksen. Tämä on erittäin tärkeää valmiin tuotteen korkean visuaalisen laadun ylläpitämiseksi. Säädöt ja turvallisuus Vaikka koneesta puuttuu automaattinen päänsäätö, siinä on manuaalinen etiketin säätö. Näin ollen se tarjoaa joustavuutta tuotannossa erilaisten etiköintitarpeiden mukaiseen käyttöön. Lisäksi integroidut turvaominaisuudet ja mukana toimitettavat käyttöohjeet korostavat turvallisuutta ja laitteen helppoa hallintaa. Cimec-etiköintikoneen mitat ja sähkötekniset tiedot Koneen mitat ovat: pituus 1400 mm, leveys 1550 mm, korkeus 2050 mm. Näillä mitoilla kone sopii erilaisiin tuotantoympäristöihin ilman suurta tilantarvetta. Sähkötiedot: käyttöjännite 400 V, teho 2,5 kW ja taajuus 50 Hz, jotka osoittavat laitteen energiatehokkuuden. Nykytila ja loppupäätelmät Kone on tällä hetkellä tuotannossa ja tarjoaa erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka haluavat lisätä etiköintikapasiteettiaan tinkimättä laadusta. Käytetyn etiköintikoneen valinta tarjoaa myös mahdollisuuden taloudellisiin säästöihin tuoretta tekniikkaa ja suorituskykyä uhraamatta. Iedpfx Agevgt Naofoht Yhteenvetona voidaan todeta, että tämän Cimec-etiköintikoneen hankinta on strateginen investointi pulloteollisuuden yrityksille, sillä se yhdistää tehokkuuden, joustavuuden ja luotettavuuden. Käytetty etiköintikone Cimec kylmäliima, jopa 4000 pulloa/h, vuosi 2020, onkin suosittu valinta niille, jotka tavoittelevat korkeatasoisinta etiköintilaatua.