Briketointipuristin

Aymas Recycling Machinery BP 80 Chip Briquetting Press

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024,

Valmistusvuosi: 2012, kunto: hyvä (käytetty), Muratec MW120 GT myytävänä Käytetty, erinomaisessa kunnossa. Koneen voi tarkastaa sopimuksen mukaan. Toimitus on asiakkaan vastuulla, mutta voimme tarvittaessa auttaa laitteen pakkaamisessa ja lastauksessa. Lhodpfx Ajifi D Tjmmof Toimitusehto: EXW Székesfehérvár.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 27 608 h, ohjainvalmistaja: SIEMENS, Tämä 5-akselinen DMG MORI CTX beta 800 TC on valmistettu vuonna 2014. Siinä on pääkaran nopeus 5 000 RPM ja alakaran nopeus 6 000 RPM sekä 30-osainen työkalulippa. Ihanteellinen monimutkaisiin sorvaustoimintoihin, harkitse mahdollisuutta ostaa tämä DMG MORI CTX beta 800 TC -sorvauskeskus. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lsdpfx Amox U D Hqomshf • Työkalut: 30 kpl • Sisältää kuvissa näkyvät työkalut • Lukuun ottamatta tankosyöttölaitetta

Kunto: uusi, TEKNISET TIEDOT Tyyppi: kaasulämmitteinen läpiajo-kammiouuni Sisämitat (L x K x S): 2200 x 2350 x 3000 mm Säätöalueiden määrä: 2 Maks. kuormauspaino: n. 2,5 t Ohjaus: Siemens S7 Lhsdog Dgymepfx Ammjf

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle Lhedpfxeyhbpze Ammof CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Purkausvoima: n. 700 kN (n. 70 t) Moottoriteho: n. 11 kW Syöttö: 3 × 400 V / 50 Hz Yhden paalin paino: enintään n. 600 kg Paali mitat: n. 1100 × 1100 × 1200 mm Koneen mitat: n. 5,9 m pitkä, 2,5 m leveä, n. 2,6 m korkea Koneen paino: n. 7 tonnia Lodpfx Amora Dddsmshf Sykliaika: n. 45–47 s Rakenneominaisuudet - Suuri syöttöaukko pahville - Mahdollisuus automaattiseen syöttöön (esim. kuljettimella) - Käsisidonta langalla (4 lankaa) - Lavalukko ja hydrauliset ovet paalin poistolle Prässin edut: - Suuret paalit – vähemmän kuljetuksia - Korkea puristusvoima - Soveltuu jatkuvaan käyttöön Saatavilla olevat vuosimallit: 2016–2020

Kunto: uusi, NEBES TM 275 vannesaha - 400 V kolmivaiheinen UUSI “CE” Induktiomoottori Valurunkoinen rakenne Säädettävä leikkuukulma 0°–60° Koko rakenne valurautaa Sähköinen voitelu- ja jäähdytyspumppu terälle Hydraulinen terän kiristysmittari öljykylvyssä Etupaneelin ohjaimet ja kaksi leikkausnopeutta Jäähdytyspumpun ohitusvipu Teräohjain kovametallisilla liukupaloilla Lhsdsh Nm Ncjpfx Ammof Pyöreä leikkaus 0°: 220 mm Neliöleikkaus 0°: 200 x 200 mm Tasoleikkaus 0°: 230 x 185 mm Pyöreä leikkaus 45°: 150 mm Neliöleikkaus 45°: 150 x 150 mm Tasoleikkaus 45°: 150 x 200 mm Pyöreä leikkaus 60°: 90 mm Neliöleikkaus 60°: 90 x 90 mm Tasoleikkaus 60°: 90 x 120 mm Teho: 1,3 HP Jännite: 400 V Terän koko: 2450 x 27 x 0,90 mm Paino: 265 kg

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysin automaattinen Kasto-nauhasahalinja on saatavilla. Sahauksen kapasiteetti 90° kulmassa: pyörömateriaali: 530 mm, neliömateriaali: 530 mm x 530 mm, litteämateriaali: 530 mm x 640 mm. Sahanauhan pituus: 7675 mm, sahanauhan leveys: 54 mm, sahanauhan paksuus: 1,6 mm, sahauksen nopeus: 120 m/min. Koko laitoksen mitat (X/Y): noin 18000 mm / 4000 mm, paino: noin 6000 kg. Mukana rullaradat. Dokumentaatio saatavilla. Laitos on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Lhjdpfx Amov S E Edsmsf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Täysautomaattinen robottipaletointijärjestelmä kehitetään ja valmistetaan yrityksemme toimesta. Robottipaletoijat soveltuvat monenlaisten teollisuusalojen tarpeisiin. Lodeuua Hqspfx Ammjhf * Myllyt (jauho- ja rehutehtaat), * Lannoitetehtaat, * Sementtitehtaat, * Rakennuskemikaalitehtaat, * Paputehtaat, * Pakatut tuotteet, * Säkitetyt tuotteet, * Kuljetettavat tuotteet, Ominaisuudet ja edut: • Nopea paletointi, • Vakio pallettimäärä, • Työvoima-, energia- ja aikasäästöt, • Tarkka sijoittelu automaattisilla työvälineillä, • Kestävä kuormausjärjestys oikean suunnittelun myötä, • Järjestettävissä eri kokoonpanoihin; vapaasti ohjelmoitavat palettirivit, • Suorituskyky: 400–5000 pakettia/tunti, • Vakiopaketit 5–50 kg, • Asennustilan tarve pieni ja joustava, • Käyttäjäystävällinen ja vähähuoltoinen. Korkeapaletoijan peruskomponentit: * Robottitarrain, * Kuljetinhihna, * Rullakuljetin, * Säkintasain, * Kääntöyksikkö, * Lastausalusta, * Kiristekalvokääre, * Palettisyöttöyksikkö, * Tyhjien lavojen yksikkö, * Sähköistys, automaatio, PLC, * Suoja-aidat ja käyttäjäsuojavälineet.

Kunto: uusi, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kaksiroottorinen vasaramurskain on murskaustyyppi, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille, muodostaen pyörivän kokonaisuuden. Kaksiroottorinen rakenne parantaa murskaustehoa ja tarjoaa tehokkaamman sekä luotettavamman murskaimen verrattuna yksiroottorisiin vaihtoehtoihin. Kaksiroottorisen vasaramurskaimen keskeisiä ominaisuuksia: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimi kertoo, murskaimessa on kaksi roottoria, jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin samalla akselilla. Tämä kaksinkertainen roottorikokoonpano mahdollistaa suuremman iskun ja murskausvoiman. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottoriratkaisu mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn kuin yksiroottoriset murskaimet. Se soveltuu erityisesti kovan ja kookkaan materiaalin murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksiroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien pienentämisessä kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen pääasiallinen murskausmekanismi perustuu vasaroiden iskeytymiseen syötettyä materiaalia vasten. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat hiukkaset. 5. Säädettävä rakoväli: Näissä murskaimissa on usein säädettävä rakoväli roottorien ja iskupalkkien välillä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen tukevan rakenteen ansiosta se soveltuu vaativien materiaalien ja jatkuvan käytön käsittelyyn. 7. Pienempi kuluminen: Kaksoisroottoriratkaisu voi auttaa jakamaan kulumaa tasaisemmin vasaroiden ja muiden kulutusosien välillä, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Tyypilliset tekniset tiedot Ledpsq Nf Enofx Ammshf Tarkat arvot vaihtelevat valmistajasta riippuen, mutta teollisuusmallien vakiotiedot ovat seuraavat: Malli (roottorin koko), Suurin syöttökoko, Lopullinen raekoko, Kapasiteetti (t/h), Kokonaismoottoriteho 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lisätietoja kaksivaiheisesta vasaramurskaimesta tai kaksiroottorisesta murskaimesta saat ottamalla yhteyttä – asiantuntijamme vastaavat mahdollisimman pian.