Korkkikone

Bertolaso Sigma 103

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Käytetty korkituskone BERTOLASO jopa 4500 pulloa/h BERTOLASO-korkituskoneen tekninen analyysi BERTOLASO SIGMA 103 -malli on esimerkki korkitusteknologiasta, joka mahdollistaa nopean pullotusprosessin tehostamisen merkittävästi. Alun perin vuonna 1983 suunniteltu kone tarjoaa jopa 4500 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa, mikä korostaa sen soveltuvuutta intensiiviseen teollisuuskäyttöön. Pitkä käyttöikä ja alhaiset huoltokustannukset takaavat sen arvon käytettyjen korkituskoneiden markkinoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat ja käyttöominaisuudet SIGMA 103 on varustettu kolmella korkituspäällä, jotka mahdollistavat tarkan muovisten painokorkkien asennuksen. Myötäpäivään pyörivä toimintasuuntansa tukee saumattomasti pullotuslinjan muita komponentteja ja mahdollistaa näin jatkuvan, katkeamattoman tuotantovaiheen. Tämä ominaisuus paitsi tehostaa tuottavuutta myös vähentää ratkaisevasti toimintavirheiden riskiä – erityisen tärkeää, kun toimintaympäristö vaatii nopeutta ja tarkkuutta. Gedsvgvppopfx Aqtsiu Sähkötekniset tiedot ja huoltohuomiot Kone toimii 380 V jännitteellä ja 50 Hz taajuudella, mikä vastaa eurooppalaisen teollisuuden standardeja. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja vaatii perusteellisen tarkastuksen, jotta sen sähkö- ja mekaaniset komponentit voidaan todeta kunnossa oleviksi. Tämä tarkastus on välttämätön, jotta tuotanto voidaan käynnistää uudelleen korkealaatuisen korkitusprosessin varmistamiseksi. Johtopäätökset BERTOLASO SIGMA 103 -korkituskone on arvokas teknologinen resurssi pullotusteollisuudelle. Korkean tuotantokapasiteettinsa ja tehokkaiden korkituspäidensä ansiosta se sopii erinomaisesti modernien pullotuslinjojen osaksi ja takaa korkean suorituskyvyn sekä kustannustehokkaat toiminnot. Analyysi kuitenkin korostaa, että koneen toimintakunnon huolellinen arviointi ennen käyttöönottoa on välttämätöntä tehokkuuden maksimoinnin ja käyttöiän pidentämisen kannalta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yleistä - Täyttö- ja suljayhdistelmä Bertolaso vm. 2006 - Hyvin hoidettu laite, vuosittaiset tarkastukset - Kuljetussuunnan vaihto vasen/oikea - Suorituskyky jopa 8 000 pulloa/h 63-asemainen käänteinen puristusrinser - Sterilointiaine: otsoni - Täysin automaattinen sterilointi ennen täytön aloitusta - Keskitetysti säädettävät syöttötähdet, helppo syöttöruuvin vaihto 40-asemainen tyhjiötäytin - Uudella vaihteistolla - Keskitetysti säädettävät syöttöruuvit - Helppo syöttöruuvin vaihto - Täysin automaattinen vaimennus - Keskitetty korkeussäätö 6-asemainen luonnonkorkkisuljin Godpfxju A Imvo Aqtjiu - Erillisellä korkkisyötöllä 6-päinen ruuvikorkinsulkija BVS 30/60 ja MCA 28 - Keskitetty korkkisyöttö - Keskitetty valvonta-asema - Viallisten pullojen automaattinen poisto ja keräysasema - Täysin automaattinen tähtien säätö ja helppo ruuvin vaihto Täyttö- ja suljayhdistelmä on välittömästi saatavilla, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan milloin tahansa. Käytetyt juomateollisuuden koneet Hans Biedert

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 336.067, 3-päinen lasipullojen suljentakone Godpfow R Tvxex Aqtjiu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Saksalaisen valmistajan MAG:n valmistama pullonpesukone "Sirio 7" on vuosimallia 1995. Koneen huollosta on vastannut MAG säännöllisesti. Koneen voi henkilökohtaisesti tarkistaa ja testata. Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 7 000 pulloa/h Pullosolut 1,0 litran pulloille (myös pienemmät pullot mahdollisia, tarvitaan ylimääräisiä työntölevyjä) Pullojen halkaisija: 78–90 mm Pullojen korkeus: 288–310 mm Pullosoluja per rivi: 10 Mitat (P x L x K): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tyhjäpaino: 14 300 kg Täysi paino: 25 600 kg Asennettu teho: 20,85 kW Lämmitysjärjestelmä: 3 bar höyry Gisdpfx Aotrbrqjqtju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Käytetty korkituskone BERTOLASO, alumiinikorkkien kiertokorkitus, kapasiteetti jopa 1200 pulloa/h Bertolaso-alumiinikorkittaja täyttää selkeästi alumiinikorkilla varustettujen juomapullojen pullotustarpeet. Tämä malli on lisäksi teknisesti huollettu vuonna 2008, jolloin se mukautettiin Stelvin-korkitukseen, mikä takaa luotettavuuden ja monikäyttöisyyden. Tekniset tiedot Koneessa on yksi korkituskara, jolla suoritetaan alumiinikiertokorkkien sulkeminen tehokkaasti. Järjestelmä käyttää myötäpäivään pyörivää liikettä varmistaen tasalaatuisen ja tarkan korkituksen. Kone tuottaa 1200 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun pienille ja keskisuurille tuotannoille. Kompakti rakenne (pituus 1200 mm, leveys 900 mm, korkeus 1200 mm) mahdollistaa koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Painonsa ansiosta rakenne pysyy vakaana ja kestävänä vaativissakin käyttöolosuhteissa. Turvallisuus ja huolto Sisäänrakennetut turvaominaisuudet suojaavat käyttäjiä käytön aikana ja varmistavat koneen nykyaikaisten teollisuusstandardien mukaisuuden. Modulaarisen rakenteen sekä alkuperäisten Bertolaso-varaosien ansiosta huoltotoimenpiteet ovat yksinkertaisia. Tehokkuus ja muunneltavuus Gedpfxsvgva Ie Aqtjiu Käyttövalmis kone tehostaa tuotantoa säilyttäen samalla korkean korkituslaadun. Stelvin-korkkeihin mukautus vastaa nykymarkkinoiden vaatimuksia ja tarjoaa enemmän joustavuutta alkuperäiseen malliin verrattuna. Käyttökohteet Bertolaso-kiertokorkituskone soveltuu eri teollisuudenaloille, kuten viini-, elintarvike- ja juomateollisuuteen. Sen monipuolisuus ja korkea suorituskyky tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka hakevat luotettavaa ja tehokasta alumiinikorkkien suljentaratkaisua. Yhteenveto VB 40 V 22 -malli tarjoaa jämäkkyyttä, tehokkuutta ja turvallisuutta. Kone korkittaa 1200 pulloa tunnissa ja on mukautettu Stelvin-korkitukseen, tehden siitä kilpailukykyisen ratkaisun erikokoisille yrityksille. Bertolaso-laatu ja turvallisuusstandardien täyttäminen takaavat tämän koneen olevan kannattava investointi pullotusalan käyttöön.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Moottoriteho 1,1 kW Vasen - oikea pyörimissuunta Sekoitusakselin pituus 1000 mm Sekoitussiipien halkaisija 150 mm Gijdj Hnmvepfx Aqtou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus  Tämä vastapainetäyttökone on valmistettu vuonna 2018 saksalaisen Leibingerin toimesta, ja etikettijärjestelmä lisättiin ENOSin toimesta vuonna 2020. Järjestelmä koostuu 12-päisestä täyttölaitteesta, 4-päisestä kruunukorkinsulkijasta, ENOS C5000 -etiketöintikoneesta sekä lisälaitteista pakkaukseen. Se on suunniteltu oluen ja muiden hiilihapotettujen juomien pullotukseen ja tarjoaa kokonaisratkaisun täytöstä etiketöintiin ja laatikon sulkemiseen asti. Koneet ovat heti saatavilla. Tekniset tiedot  Leibinger täyttö- ja sulkemiskone (2018) Suorituskyky: jopa 3 000 pulloa/tunti (330 ml) Täyttöjärjestelmä: 12 vastapainelongventtiiliä Sulkujärjestelmä: 4-päinen kruunukorkinsulkija (26 mm) Pullokoko: 0,33 l (valmisteltu) Työpaine: 2,0–2,2 bar Työlämpötila: 0–4 °C (optimi) Happipitoisuus: 10–12 ppb liuennutta happea Tyhjiöjärjestelmä: Integroitu CO₂-esikäsittely ja tyhjiöpumppu Tuotepumppu: Sisältyy CIP-järjestelmä: Automaattinen ja ohjelmoitava Koneen kulkusuunta: Vasemmalta oikealle Rakenne: Ruostumaton teräs AISI 316L Sähkövaatimukset: 400 V / 3-vaihe+N+PE / 16 A / 50 Hz Gijdsyb S S Hspfx Aqtju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Täyttölaitos, 6 000 pulloa/h, 0,5 litran pulloille, edelleen asennettuna, heti vapaa, sisältäen seuraavat koneet: - Pullonpurkulaite, valmistaja Matec, tyyppi: Varipack 400, vm. 2007 - Pullonpesukone, valmistaja GM Gera, tyyppi: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, vm. 2007 - Pullontäyttö- ja korkituskone, tyyppi: Varifill 24/KK8, vm. 2007 - Kruunukorkkien syöttölaite, vm. 2007 - Täyttötason ja etikettien tarkastus, tyyppi: basic 2, vm. 2007 - Pullonpakkauslaite, tyyppi: Varipack 400, vm. 2007 - Laatikkopesuri, valmistaja GM Gera, tyyppi: KWM S111 1500/508, vm. 2007 - Pullon- ja laatikkokuljetus, vm. 2007 - Lipeän sedimentointisäiliö, vm. 2007 - Pullontarkastuslaite, valmistaja Nate, tyyppi: Exan 08, vm. 2012 - Etiketöijä KUBE K30, vm. 2016 Gisdpfxsyrpxrs Aqtsu Kysy lisätietoja meiltä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Gjdeyhb Ahopfx Aqtoiu Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Universal 3M-Matic™ -laatikkosuljentakone teolliseen käyttöön. Käsikäyttöinen laatikkokokojen säätö sekä ylä- ja alaveto. Suorituskyky jopa 30 laatikkoa/minuutti. Godpfjxyt U Sex Aqteiu