Työstökeskukset, joissa on konsolipöytä

BIESSE ROVER 30 L 2

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: WK43/07, Tuotenumero: 2535 Tyyppi: Foodliner 12000/8 Sarjanumero: WK43/07 Djdpoikvlmsfx Agqoup Valmistusvuosi: 2008 Suorituskyky: 18 000 - 22 000 kuppia/h Kupit: pyöreä Ø 55 mm, pyöreä Ø 65 mm Suljin: alumiini Paineilma: 6 bar, 800 l/min Vesi: 3 bar, 1,5 l/min Teho: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Mitat: 4250 x 2000 x 1800 mm Paino: 3500 kg Sisältää Alpha Machine Vision Solution -kansitarkastusjärjestelmän Sisältää työkalukärryn

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007350, Työalue X-akseli: 4000 mm Työalue Y-akseli: 1400 mm Työtaso: Vakuumikonsolitasoilla Dujdpfswcyd Isx Agqop Pääkaran teho: 15 kW Ohjattujen akseleiden määrä: 4 akselia Porakaroja: 30 Työkalupaikkoja: 28

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 3-akselinen (X-Y-Z) CNC-TYÖSTÖKESKUS – Puomirakenteinen malli Liikkuva vaakasuora pöytä (työkappale), staattinen työstöpäähine Ohjaus (BiesseWorks-ohjelmisto), erillinen sähkö- ja ohjauskeskus Työstöpäähineen turvakotelo, turva-askelmatot Sisääntulossa työkappaleen kannatuspöytä 2 kpl työkappaleen lukitussylinteriä työalueella Poistopöytä (kuljetushihnalla) Pienimmät työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (n.) Suurimmat työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (n.) Kokonaistehontarve (kW) 24 Dusdpswb Allofx Agqjp TYÖRYHMÄT (YLÄPUOLELLA): Riippumattomat pystyporakarat 29 kpl Riippumattomat vaakaporakarat 10 kpl (8 X + 2 Y) Uritussahanterä (X-akselin työstöön), halkaisija 160 mm (1 kpl x n. 3,5 kW) Pystypääkara (jyrsinyksikkö) ISO 30 (1 kpl x n. 4,5 kW) TYÖRYHMÄT (ALAPUOLELLA): Riippumattomat pystyporakarat 29 kpl Riippumattomat vaakaporakarat 10 kpl (8 X + 2 Y) Uritussahanterä (X-akselin työstöön), halkaisija 160 mm (1 kpl x n. 3,5 kW) Pystypääkara (jyrsinyksikkö) ISO 30 (1 kpl x n. 4,5 kW)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Homag CNC-puutyöstökeskus saatavilla. Työstöliikkeet X/Y/Z: 4000 mm (4200 mm)/1235 mm/182 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 8000 mm/5500 mm/2950 mm, käyttötunnit: noin 33 226 h. Kone on tärinälle herkkä terminaalilla, ja laserilla on ongelmia kiventunnistuksessa. Sisältää vara-käyttöaineet, jäähdyttimen sekä erilaiset puristimet ja imukupit. Dokumentaatio löytyy. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Djdpfjyddz Sex Agqsup

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007716, Työalue X-akseli: 3250 mm Työalue Y-akseli: 1220 mm Työtaso: Vakum-konsolikannattimilla Pääkaran teho: 12 kW Ohjattujen akselien määrä: 4 akselia Porakarojen määrä: 18 Dodpfx Agewuz N Njqsup Työkalupaikkojen määrä: 16

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Maksimi höyläysleveys: 230 mm Dujdpsmiik Tofx Agqop Maksimi höyläyskorkeus: 120 mm Karan halkaisija: 40 mm Karojen määrä: 5 Kara-asettelu: alakara 5,5 kW oikea + vasen 11 kW yläkara 7,5 kW yleiskara 5,5 kW Jokainen kara omalla moottorilla Yläpuolisia teräsvetoakseleita: 5 kpl yläpuolisia kumivetoakseleita: 3 kpl 1 kumivetoakseli pöytätasossa Imuliitännän halkaisija: 150 mm Portaaton syötön säätö: 4–24 m/min Syöttö kardaaniakseleilla Työpöydän voitelupumppu Paine: 6 bar Rungon sähköinen nosto Sähköliitäntä: 400 V Kokonaismitat: Pituus: 4240 mm Leveys: 1550 mm Korkeus: 1560 mm

Kunto: uusi, Karojen määrä: 6 kpl Työleveys: 250 mm Työkorkeus: 150 mm Dedpevnv Ubsfx Agqeup Tasoituspöydän pituus: 2500 mm Syöttömoottori: 4 kW Syöttönopeus: 6–24 m/min Paino: 4770 kg Mitat (Pituus/Leveys/Korkeus): 4722x1860x1776 mm Neljäsivuinen höylä Kuper SWT XL-6 ikkunamallina, karojen sähköisellä aksiaali- ja sädeasennon säädöllä. Raskas, vääntöjäykkä ja tärinää vaimentava koneen runko. Karojen määrä: 6 Työleveys: 250 mm Työkorkeus: 150 mm Tasoituspöydän pituus: 2500 mm Karanopeus: taajuusohjattu, 4 000–8 000 r/min Syöttönopeus: 6–24 m/min Yksityiskohtainen kuvaus löytyy oheisesta PDF-tiedostosta! (Tekniset tiedot valmistajan mukaan – ilman takuuta!)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 46 000 h, Akseleita: 4, kantavuus: 180 kg, työskentelysäde: 3200 mm, paikannustarkkuus: +/-0,25 mm, maks. kokonaiskuorma: 430 kg, sykliteho: 30/min. Ohjaus: KR C2, maks. ohjausakselit: 6, paino: noin 35 kg. Robotin paino: noin 1200 kg, mitat (X/Y/Z): noin 1200 mm / 1800 mm / 1700 mm, robotin asennusmitat (X/Y): noin 1000 mm / 1000 mm, käyttötunnit: noin 46 000 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä katselmus mahdollinen. Dodpst R Trfsfx Agqeup

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, X-akselin liikepituus: 4 600 mm, Y-akselin liikepituus: 1 935 mm, Z-akselin liikevara: 275 mm, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Biesse Rover C9.50 on valmistettu vuonna 2007. Siinä on suuri työalue (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automaattinen voitelujärjestelmä ja ohjausyksikkö 5-akselista interpolointia varten. Koneessa on alipainejärjestelmä, kuljetinhihna lastunpoistoa varten ja nestejäähdytysyksikkö. Jos etsit laadukkaita CNC-työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Biesse Rover C9.50 -kokonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Työpöytä ja kiinnitys • 8 ATS-levypidikettä (L = 1525 mm) ja 24 liukukiskoa. • Levypidikkeiden ja liukukiskojen automaattinen asemointi (EPS X-Y). • Pneumaattinen lukitusjärjestelmä, joka on jaettu kahteen työalueeseen X:ssä. • 8 takimmaista vertailupysäytintä, isku 115 mm • 8 pysäytintä, isku 140 mm, sijoitettu 1175 mm:n etäisyydelle (L = 1280 / 1525 / 1800 mm). • 8 pysäytintä, isku 140 mm, sijoitus 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm). • 4 sivupysäytintä, isku 140 mm (2 vasenta + 2 oikeaa), pneumaattisella järjestelmällä varustettuna. • 4 irrotettavaa keskipysäytintä, isku 140 mm (2 vasemmalle + 2 oikealle), pneumaattisella järjestelmällä. • Anturi alaslaskettujen pysäyttimien havaitsemiseen • Pneumaattinen järjestelmä nostotangon pidikkeitä varten • 6 nostotangon pidikettä helppoa lastausta varten (H = 74 mm:n moduulit).Tyhjiö • Tyhjiöjärjestelmä 250 m3/h pumppua varten • 250 m3/h kiertosiipipumppu vakiotyhjiöjärjestelmäänTyöstöyksiköt ja kokoonpano • Kokoonpano C3-A1: • Laite pneumaattisilla tai induktiivisilla antureilla varustettujen lastunpoistolaitteiden asentamiseen 5-akseliseen työstöyksikköön. • Laippa yksiköiden kiinnittämiseksi työstöyksikköön, jossa on 5 interpoloivaa akselia (yksiköitä voidaan käyttää vain, kun sähkökara on pystysuorassa). • Kokoonpano C3-P2: • Z-lisäluisti takimmaisiin työyksiköihin, jota ohjataan itsenäisellä Z-akselilla. • BH 42 L -porauspää • Ketjutyökalunvaihtaja, jossa on 22 paikkaa (180 mm:n keskiöetäisyys). Dusdpfox D H Hcex Agqop • Pneumaattisella tai induktiivisella anturilla varustettu rautainen lastunpoistokoura, joka on sijoitettu ketjutyökalunvaihtajaan. • Induktiivisella anturilla varustettu lastunpoistolaite RH vakiosähkökara tai 15 kW:n 5-akselinen sähkökara (vaatii lastunpoistolaitteen; vaatii laipan kiinnitysyksiköitä varten, kun käytetään 5-akselista sähkökaraa; vaatii C-akselin, kun käytetään vakiosähkökaraa)Järjestelmät • Automaattinen voitelujärjestelmä • Ohjausyksikkö, jossa on 5 interpoloivaa akselia Lisävarusteet • Kuljetushihna lastujen ja romukappaleiden poistamiseen (lastukuljetin) • Nestejäähdytysyksikkö nestejäähdytteisiä järjestelmiä varten (voi jäähdyttää kahta sähköistä karaa tai yhtä sähköistä karaa ja yhtä nestejäähdytteistä porauspäätä).Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset on otettu alkuperäisestä tilausvahvistuksesta, ja ne ovat ainoastaan ohjeellisia; ne eivät ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkupituus X-Y: 4 200 x 2 000 mm Koneistoyksiköiden ja perustarvikkeiden kuvaus: Perusrungon rakenne on yksiosainen, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu runko. Koko konepedin alueella kiinni hitsatut kolmiopellit jäykistävät rakennetta, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Kantaviin osiin käytetty kolmion muoto, jossa on leveä pohja, on salaisuus pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimaalisella tilavaatimuksella. Tämä rakenne takaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen alustan erityisen hyvällä kuormanjakelulla. Liikkuva portaalirakenteinen yksikköteline on rakennettu kiinteästä monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prismamaisesti hiotuilla johteilla kuulakiertovaunuilla. Tällä liikkuvalla yksikkötelineellä työyksikkö on kiinnitetty prismamaisiin, hiottuihin johteisiin ja kuulakiertovaunuun. Akseleiden liike: Y- ja Z-akselilla käyttönä on hiotut kuulakierrot, korkein tarkkuusluokka. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn, välyksettömän tarkkuushammasratasvedon avulla, mikä varmistaa tasaisen kuormanjakelun paikannuksen aikana. Tämä ominaisuus on tärkeää, jotta liike pysyy tasapainoisena myös monimutkaisissa töissä. Akseleiden liike on toteutettu harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on hyvin pienet kiihdytinajat ja erinomaiset paikannusnopeudet. Lisäksi moottoreissa on täysin integroidut mittajärjestelmät, mikä tekee käyttöjärjestelmästä huoltovapaan. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus): · Tyhjiöpumppu: 100 m³/h · Teho: 2,5 kW · Maks. alipaine (liitäntä) 0,9 bar Ohjaus / Sähkökeskus: · Office PC tai teollisuus PC (katso vaihtoehdot) · Perus NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaapelikauko-ohjain tärkeimmillä toiminnoilla Sähköinen/sähköinen CNC-ohjaus Universal on varustettu tehokkaalla NC-ohjauksella. Integroitu Office PC antaa NC-ohjaukselle vertaansa vailla olevan tutun käyttöliittymän: ohjelmisto toimii Windows XP:llä ja mahdollistaa nopean ja helpon ohjelmoinnin, joka on myös kokemattomille käyttäjille helposti opittavaa. Järjestelmä on avoin ja mahdollistaa CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerien jne. liittämisen. Lisäksi kaikkien verkkoratkaisujen asennus ja yleisesti saatavilla olevien CAD-ohjelmien käyttö on mahdollista. Tilansäästön vuoksi sähkökeskus on sijoitettu konepöydän alle ja käyttäjä työskentelee erillisellä, rullilla liikkuvalla käyttöpäätteellä, jonka voi sijoittaa vapaasti. Dujdpfxovvi Rfj Agqep OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmisto-ominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän äidinkielellä (saatavilla kielillä I-GB-F-D-E) - Suora- ja ympyräinterpolointi kolmella akselilla, lineaarinen avaruudessa, spiraalinen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi - Laskin suoraan siirrettyjen tietojen laskentaan - Graafiset ja syntaksiohjeet poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jotta samojen levyjen käsittely eri