5-akselinen työstökeskus

BIESSE ROVER A 1632

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1000028154, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Laite otettiin käyttöön vuonna 2019, yksinomistaja. Sitä on käytetty erittäin vähän. Kuvaus Hyötykäyttöalue, 5-akselinen konfiguraatio: X=3280mm, Y=1600mm Gedpfxjxdl H Uo Af Aobu Akselien liikealueet: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Akselien siirtonopeudet: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Sähköistukka: HSD, 5 akselia 11 kW, jatkuva 360° pyörintä B- ja C-akseleilla, mahdollistaa monimutkaisten muotojen tarkan työstön nestekäyttöinen jäähdytys Porayksikkö: HSD 20 pystykaraporayksikköä 4 vaakakaraporayksikköä uralevyt X-akselilla uralevyt Y-akselilla Työpöytä: 6 poikkipalkkia 4 alipainekuppia per palkki valmius uniclamp-kiinnitykselle Työkalumakasiini: Karusellityyppinen makasiini, 16 paikkaa Tyhjiöjärjestelmä: Tyhjiöpumppu, kapasiteetti 250 m³/h, varmistaa kappaleiden tukevan kiinnityksen työstön aikana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Numerohallinta BH 660 BIESSE BSolid -ohjelmistolla bEdge-moduuli reunojen hallintaan bSolid-pintamuotoilu Sophia – IoT-yhteys Toimistovalvonta Työalue X-akselilla 3228 mm Työalue Y-akselilla 1580 mm Työalue Z-akselilla 200 mm (imukupit H74 mm) Työalue Z-akselilla 245 mm (imukupit H29 mm) 8 säädettävää ATS-paneelitukitankoa Pneumaattisen kiinnityksen asennus jaettuna kahteen Y-alueeseen 6 pneumaattista bakeliittitankoa levyn nostoon 3 säädettävää imukuppia tankoa varten Asetusavustaja imukuppeihin 1 sähkökaramoottori (pantografi) 4 akselilla, automaattinen työkalunvaihto, 13 kW moottori (17,4 hv), nestekäyttöinen jäähdytys, HSK-kartioliitäntä, 20000 rpm Automaattinen työkalunvaihto, 16 paikkaa X-akselin kelkassa Itsenäisesti toimivat Tesa-porakarat BH17: 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen X-suuntaan 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen Y-suuntaan 4 karamoottoria vaakaporaukseen X-suuntaan 2 karamoottoria vaakaporaukseen Y-suuntaan 1 porauspään integroitu terä, halkaisija 120 mm (käyttöleikkaus 25 mm) GU60L-liimausyksikkö EVA-liimalle esisulattimella – Reunanpuristusjärjestelmä, jossa on kaksi kumitelaa Enimmäissisähalkaisija 30 mm ja reuna-anturi – 500 ml liimasäiliö asennettu liimarullaan – Reunan lämmityslamppu Reunan syöttöjärjestelmä – Reunan katkaisujärjestelmä – Mahdollisuus manuaalisen reunan syöttöön Muovireunan paksuus 0,4–3 mm Puureunan paksuus 0,4–2 mm Laminaattireunan paksuus 0,4–1,2 mm Maksimireunan leveys 65 mm Työkappaleen paksuus 10–60 mm Minimi työstettävä sisäsäde reunan käsittelyssä: 30 mm Reunan enimmäisultrasäde, suhteessa reunan paksuuteen ja jäykkyyteen: * 10 mm enintään 1 mm paksulla reunalla * 20 mm 2 mm paksulla reunalla Gedpougpwnsfx Af Asbu * 30 mm 3 mm paksulla reunalla Minimikoko levylle reunanauhoitukseen: 300 x 300 mm Minimi sisähalkaisija reunalle: 350 mm muovireunalla alemmalla kuin 1 mm paksuudella ja levyllä, jonka enimmäispaksuus on 18 mm Reunanauhalehtiö, jossa kaksi paikkaa suoja-asetuksessa, reunoille, enimmäispaksuus 65 mm Valmiin kappaleen puhdistusasema automaattisella erityispesunesteen jakelulla ja puhdistusohjelmalla 1 laite reunojen pyöristykselle/pyöristämiselle 1 yhdistelmälaitteisto EF60A trimmaus-/kaavin Suojaverkko koneen ympärillä Lastunpoistojärjestelmä moottoroidulla hihnalla Nestejäähdytysjärjestelmä Automaattinen voitelujärjestelmä 1 alipainepumppu, kapasiteetti 250 m³/h TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA