Työstökeskus

BIESSE ROVER A 1632

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: 1000028154, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Laite otettiin käyttöön vuonna 2019, yksinomistaja. Sitä on käytetty erittäin vähän. Kuvaus Hyötykäyttöalue, 5-akselinen konfiguraatio: X=3280mm, Y=1600mm Akselien liikealueet: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Itsdpfx Asxdl H Ujb Hod Akselien siirtonopeudet: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Sähköistukka: HSD, 5 akselia 11 kW, jatkuva 360° pyörintä B- ja C-akseleilla, mahdollistaa monimutkaisten muotojen tarkan työstön nestekäyttöinen jäähdytys Porayksikkö: HSD 20 pystykaraporayksikköä 4 vaakakaraporayksikköä uralevyt X-akselilla uralevyt Y-akselilla Työpöytä: 6 poikkipalkkia 4 alipainekuppia per palkki valmius uniclamp-kiinnitykselle Työkalumakasiini: Karusellityyppinen makasiini, 16 paikkaa Tyhjiöjärjestelmä: Tyhjiöpumppu, kapasiteetti 250 m³/h, varmistaa kappaleiden tukevan kiinnityksen työstön aikana.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, X-akselin liikepituus: 4 140 mm, Y-akselin liikepituus: 1 270 mm, Z-akselin liikevara: 275 mm, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen BIESSE Rover A 1242 on valmistettu vuonna 2021. Sen työalue on 4140 mm X-akselilla, 1270 mm Y-akselilla ja 275 mm Z-akselilla. Kone on varustettu harjattomilla moottoreilla ja PC-pohjaisella ohjausjärjestelmällä, joka parantaa suorituskykyä. Jos etsit korkealaatuisia CNC-puuntyöstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa BIESSE Rover A 1242 -kokonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työalue • Y (5-akselinen): 1270 mm • Y (4-akselinen): 1260 mm • Z (H=74 mm:n tyhjiömoduuleilla): 230 mm • Z (H=29 mm:n tyhjiömoduuleilla): 275 mm • Akselit ja käyttölaitteet • X ja Y: hammastanko ja hammaspyöräveto; tarkkuusluokka 6. • Z: Kuularuuvi, jossa on esijännitetty mutteri; tarkkuusluokka ISO C7. • Moottorit: Harjattomat moottorit, joissa on digitaalinen ohjaus Mechatrolink-järjestelmän kautta. • Ohjausjärjestelmä ja PC-laitteisto • Ohjaus: BH660 (PC-pohjainen) WRT (Windows Real Time) -tekniikan avulla • CPU: Intel Core i5 tai korkeampi • RAM-MUISTI: 16 GB • Tallennustila: vähintään 256 GB SSD • Näyttö: 21,5 tuuman LCD-värinäyttö • Käyttöjärjestelmä: Windows, jossa on reaaliaikainen prosessinhallinnan laajennus • Liitettävyys: Ethernet-kortti; USB-portit • Sähköinen ja pneumaattinen • Virtalähde: 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Ohjausjännite: 24 V DC (vakautettu virtalähde) • Kaapin jäähdytys: Ilmastointijärjestelmä enintään 40 °C:n (104 °F) lämpötilaan asti. • UPS (keskeytymätön virtalähde): 7-10 minuutin käyntiaika tietojen suojaamiseksi • Työkappaleen tuki (ATS-järjestelmä) • Työkappaleiden kannattimet: 8 ATS-alumiinitukea lineaarijohteilla • Moduulikannattimet: 24 kannattinta (132 × 132 × K41,5 mm), joissa on pneumaattinen kiinnitys. • Set-Up Assistant (SA): Manuaalinen paikannus LED-merkkivaloilla; ±1,5 mm:n tarkkuus. • Tyhjiöalueet: 2 itsenäistä työskentelyaluetta X:ssä; 2 itsenäistä kiinnitysaluetta X:ssä. • Ohjelmisto ja lisensointi • Ensisijainen ohjelmisto: NC-HOPS 7 MacroCAM • Turvallisuus ja huolto • Turvajärjestelmä: Puskurijärjestelmä (edessä ja takana) välittömään pysähtymiseen törmäyksen sattuessa. Isdpsyt Rrvjfx Ab Hjtd • Suojaus: Läpinäkyvä polykarbonaatti etulevy ja ääntä vaimentava suojus. • Voitelu: Automaattinen voitelujärjestelmä lineaariohjaimille ja hammastangolle/pyörästölle. Lisävarusteet • Tyhjiöpumput (tuetut/valinnaiset): Enintään kaksi yksikköä, kumpikin 90/100 m³/h tai 250 m³/h.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Numerohallinta BH 660 BIESSE BSolid -ohjelmistolla bEdge-moduuli reunojen hallintaan bSolid-pintamuotoilu Sophia – IoT-yhteys Toimistovalvonta Työalue X-akselilla 3228 mm Työalue Y-akselilla 1580 mm Työalue Z-akselilla 200 mm (imukupit H74 mm) Työalue Z-akselilla 245 mm (imukupit H29 mm) 8 säädettävää ATS-paneelitukitankoa Pneumaattisen kiinnityksen asennus jaettuna kahteen Y-alueeseen 6 pneumaattista bakeliittitankoa levyn nostoon 3 säädettävää imukuppia tankoa varten Asetusavustaja imukuppeihin 1 sähkökaramoottori (pantografi) 4 akselilla, automaattinen työkalunvaihto, 13 kW moottori (17,4 hv), nestekäyttöinen jäähdytys, HSK-kartioliitäntä, 20000 rpm Automaattinen työkalunvaihto, 16 paikkaa X-akselin kelkassa Itsenäisesti toimivat Tesa-porakarat BH17: Isdjugpwnspfx Ab Hotd 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen X-suuntaan 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen Y-suuntaan 4 karamoottoria vaakaporaukseen X-suuntaan 2 karamoottoria vaakaporaukseen Y-suuntaan 1 porauspään integroitu terä, halkaisija 120 mm (käyttöleikkaus 25 mm) GU60L-liimausyksikkö EVA-liimalle esisulattimella – Reunanpuristusjärjestelmä, jossa on kaksi kumitelaa Enimmäissisähalkaisija 30 mm ja reuna-anturi – 500 ml liimasäiliö asennettu liimarullaan – Reunan lämmityslamppu Reunan syöttöjärjestelmä – Reunan katkaisujärjestelmä – Mahdollisuus manuaalisen reunan syöttöön Muovireunan paksuus 0,4–3 mm Puureunan paksuus 0,4–2 mm Laminaattireunan paksuus 0,4–1,2 mm Maksimireunan leveys 65 mm Työkappaleen paksuus 10–60 mm Minimi työstettävä sisäsäde reunan käsittelyssä: 30 mm Reunan enimmäisultrasäde, suhteessa reunan paksuuteen ja jäykkyyteen: * 10 mm enintään 1 mm paksulla reunalla * 20 mm 2 mm paksulla reunalla * 30 mm 3 mm paksulla reunalla Minimikoko levylle reunanauhoitukseen: 300 x 300 mm Minimi sisähalkaisija reunalle: 350 mm muovireunalla alemmalla kuin 1 mm paksuudella ja levyllä, jonka enimmäispaksuus on 18 mm Reunanauhalehtiö, jossa kaksi paikkaa suoja-asetuksessa, reunoille, enimmäispaksuus 65 mm Valmiin kappaleen puhdistusasema automaattisella erityispesunesteen jakelulla ja puhdistusohjelmalla 1 laite reunojen pyöristykselle/pyöristämiselle 1 yhdistelmälaitteisto EF60A trimmaus-/kaavin Suojaverkko koneen ympärillä Lastunpoistojärjestelmä moottoroidulla hihnalla Nestejäähdytysjärjestelmä Automaattinen voitelujärjestelmä 1 alipainepumppu, kapasiteetti 250 m³/h TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA