Reikä- ja lävistysprässiratkaisut

BOSPORAS MACHINERY | AYIKA PP-Series

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Leimausvoima: 220 kN Levyn paksuus: 8 mm Dwsdpfxjyrcycj Ahhjc Työalue: 2535x1280 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä: 4-6 mm Lisävarusteet: - Työkalukasetit - Pöytä kuulalaakeroilla - Käyttötunnit: 97 000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Tekniset tiedot: Puristusvoima: 10 t Työkappaleen halkaisija - maks.: 40 mm Kierteen pituus: 70–80 mm Työkappaleen halkaisija min./maks.: 3 / 40 mm Kierrosnopeus: 47–94 rpm Syöttönopeus: 0,5–6 mm/s Työiskunpituus: maks. 7 mm Kokonaistehontarve: 4,68 kW Koneen paino noin: 1,4 t Koneen mitat: 1,4 x 1,4 x 1,7 P x L x K m Hydrauliikan mitat: 0,8 x 1,2 m Hydraulinen käyttö Manuaalinen ja automaattinen työkierto Säädettävä rullanopeus Maks. kierteensä halkaisija 40 mm, min. kierteensä halkaisija 3 mm Nousu enintään 3,5 mm, maks. nousu 1,75 mm Dedpfxew D Aq To Ahhswc Rullan leveys min. 80 mm, maks. 120 mm Karan pyörimisnopeus 47–94 rpm Rullakara halkaisija 40 mm Useita rullia lisävarusteina

Valmistusvuosi: 2000, kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot Reikien- ja leikkauksen järjestelmä Materiaali * Lattateräs - Pituus: 6 000 mm - Leveys: 50–500 mm - Paksuus: 5–30 mm * Kulmateräs - Pituus: 12 000 mm - Koko: 50 x 50 — 150 x 150 mm - Paksuus: max. 15 mm Reikien iskuautomaatti VPO 1400 - Kapasiteetti: 1 400 kN (140 t) - Reiän halkaisija / materiaalin paksuus (max): 32 mm / 25 mm - Rei’itys lattateräkseen ja kulmateräkseen: kyllä - Rei’itysyksiköt lattateräkselle: 4 kpl - Rei’itysyksiköt kulmateräkselle: 1 kpl - Hydraulinen puristus: kyllä - Keskittämispisteet: kyllä - Sumuvoitelujärjestelmä: kyllä Lattateräksen leikkuri VPS 1800 - Kapasiteetti: 1 800 kN (180 t) - Leveys / materiaalin paksuus (max): 500 mm / 22 mm - Hydraulinen puristus: kyllä - Jiirileikkaus: ±45° Kulmateräksen leikkuri VHS 1800 - Kapasiteetti: 1 800 kN (180 t) - Soveltuvuus: kulmateräs 50x50x5 — 150x150x15 mm - Hydraulinen puristus: kyllä Kulmakyljen rei’itysyksikkö - Kapasiteetti: 600 kN (60 t) - Reiän halkaisija / materiaalipaksuus (max): 32 mm / 15 mm Numerointiyksikkö - Levyjen määrä: 4 kpl - Merkkien määrä: 36 kpl - Merkin korkeus: 10 mm Dodpeq Hu H Rofx Ahhewc - Merkkejä per koodi (vakio): max. 16 - Leimaussyvyys: n. 1 mm Sähköteho: 3 x 415V AC + N + PE, 50 Hz

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 5 722 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 379, lävistysvoima: 28 t, teräslevyn paksuus (maks.): 6 mm, työskentelyalue: 2 080 mm, lävistysläpimitta: 105 mm, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, kokonaispaino: 9 200 kg, nostokorkeus: 90 mm, tulojännite: 400 V, toistotarkkuus: 0,03 mm, Myynnissä on Boschert Compact 1000 -rotaatiopuristuskone, valmistusvuosi 2014, sarjanumero 379, sijainti Königsdorf/Baijeri (Münchenin eteläpuolella). CNC-leikkaus-/stanssikone peltien työstöön: – Leikkausvoima 28 tonnia (280 kN) – Trumpf-työkalujärjestelmä (koot 1–3, enintään Ø 105 mm) – Kääntyvä pää: kaikki työkalut voidaan kääntää portaattomasti 360° – Ohjausjärjestelmä Boschert CNC 32050, jossa on TFT-käyttöpaneeli ja DXF-tuontimahdollisuus – Työalue 1060 × 2080 mm, mahdollisuus siirtää työstettävää kappaletta pidemmälle – Pellin paksuus enintään 6 mm (teräs) Laskurilukemat luettu suoraan ohjausjärjestelmästä (kuva ilmoituksessa): – Koneen käyttöaika: 5 722 tuntia – Hydraulijärjestelmän käyttöaika: vain 1 285 tuntia – Iskulaskuri: 2,3 miljoonaa iskua Dsdpjzkviaofx Ahhswc Kone on vähän käytetty, ja se on toimintakunnossa. Tarkastusta ja esittelyä on mahdollista järjestää sopimuksen mukaan lyhyellä varoitusajalla. Video toimitetaan myöhemmin. Työkalutarvike ja dokumentaatio saatavilla pyynnöstä. Ostaja vastaa koneen purkamisesta ja kuljetuksesta tai voidaan sopia erikseen. Maksu suoritetaan ennen noutoa. Myynti tapahtuu sellaisenaan, ilman takuuta. Viennin mahdollisuus. Nopea ja vaivaton prosessi – pyynnöt, joissa on takaisinsoittopyyntö, ovat tervetulleita.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), SEMA-Maschinenbau Tyyppi: MT-40-C Tekniikka: Poraus Valmistusvuosi: 2019 Ohjausyksikkö Tekniset tiedot Ohjaus - CNC-ohjaus: SIEMENS 840 D SL Mitat & paino - Tilantarve (vasen/oikea): 13 480 mm - Tilantarve (eteen/taakse): 10 502 mm - Kokonaiskorkeus: 4 532 mm - Kokonaispaino: n. 23 000 kg Sähköliitäntätiedot - Kokonaistehontarve: 210 kW - Liitäntäjännite: 400 V - Verkkojännite: 50 Hz Peruskone 11 asemalla 1. Asema 1: Työkappaleen lastaus moniakselisella käsittelylaitteella. 2. Asema 2: Kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), sisäisellä jäähdytyksellä (IKZ), maksimikierrosluku 15 000 rpm. 3. Asema 3: Kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), ulkoisella jäähdytyksellä. - Lisävaruste: 1 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Asema 4: 1 × karayksikkö SE-HSK 50C sisäisellä jäähdytyksellä, maksimikierrosluku 15 000 rpm. 5. Asema 5: 1 × kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), sisäisellä jäähdytyksellä. Dwsdpfxowf R N Hj Ahhjc 6. Asema 6: 1 × kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), sisäisellä jäähdytyksellä. - Lisävaruste: 1 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Asema 7: Hydrauliikka-dokkausyksikkö, sisältää C-akselin paikannusyksikön. - Varustus: 7 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Asema 8: Hydrauliikka-dokkausyksikkö, sisältäen C-akselin paikannuksen. - Lisäksi: 1 × kiinteästi integroitu kulmapää. 9. Asema 9: 1 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Asema 10: Kiinteästi integroitu kulmapää *Benz S-35/50/NC*. 11. Asema 11: Puhdistusyksikkö puhallukseen (sisä/ulko). --- Lisätiedot: - Yhdenmukaisesti ryhmitelty teknisiin osa-alueisiin (ohjaus, mitat, sähkö, asemat). - Tarkat tiedot karatyypeistä, jäähdytyksestä ja kierrosluvuista. - Mallit ja valmistajat (*Sauter, SEMA, Benz*) mainittu erikseen. - Asemat 7 ja 8 eritelty selvästi sekaannusten välttämiseksi. - Yhdenmukainen muotoilu selkeyden lisäämiseksi. Tarvitsetko muita muutoksia? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Sähköteho: 210 kW Saatavissa: 05/2025 Paino: 23 t

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Koneiden määrä: 10 Käyttönopeus: ./min Tuotantokapasiteetti: Ohjausjärjestelmä: Kaikki myydään pois liiketoiminnan lopettamisen vuoksi: Laadukkaat työstökoneet, Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner sekä lisävarusteet, työkalukaapit, ruuvipenkit, materiaalit, hiomakoneet, syövytykone, mittauskone, myyntipäivä 16.7.2026. Hyvät naiset ja herrat, hyvät liiketoimintakumppanit ja potentiaaliset ostajat, Schröter Maschinenbau GmbH:n liiketoiminnan täydellisen lopettamisen vuoksi järjestämme ainutlaatuisen yhden päivän kestävän myyntitapahtuman, jossa myydään koko yrityksen, koneiden ja työpajan varasto. Hyödynnä tilaisuus hankkia ammattimaisia tuotantolaitteita ja laaja valikoima lisävarusteita suoraan paikan päältä. Esitteen ja myyntitietojen yleiskatsaus: • Päivämäärä: torstai 16. heinäkuuta 2026 • Aika: klo 9.00–14.00 • Osoite: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Myyntitapa: suoramyynti käteisellä / tai noudon ja lastauksen yhteydessä. Saat laskun. Paikan päältä. Myytävien tuotteiden valikoima: • Useita CNC-työstökeskuksia: erittäin tarkkoja jyrsintä- ja porauskeskuksia, käyttövalmiita • Laaja valikoima lisävarusteita: työkalujen pidikkeitä, kiinnitystarvikkeita, ruuvipenkkejä, mittaustekniikkaa ja tarkkuustyökaluja. • Yrityksen varusteet: raskaita hyllyjä, työpöytiä, työpajavaunuja sekä erilaisia käsi- ja sähkötyökaluja. Hanki yleiskuva: Saadaksesi tarkan kuvan koneista, niiden kunnosta ja käytettävissä olevista lisävarusteista, olemme koonneet digitaalisen yleiskatsauksen valokuvineen ja teknisine tietoineen. Tärkeitä huomautuksia: Myynti tapahtuu ainoastaan "sellaisena kuin se on" -periaatteella, ilman minkäänlaisia takuita. Ostaja on itse vastuussa hankittujen tuotteiden purkamisesta, poistamisesta ja kuljettamisesta. Dwodpfx Ahjzk Rc Iohsc Suunnittele vierailusi ajoissa! Suljemme portit klo 14.00. Jos myöhästyt, ota yhteyttä puhelimitse! Odotamme innolla vierailuasi.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto Dwsdpfx Aoyzfyfjhhoc - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kaltenbach KPS 506 CNC lattaraudan / kulmateräksen rei'itys- / katkaisulinja – vuosi 2007. Tasotankokapasiteetti: 500 mm. Kulmateräs: 160 mm x 160 mm. 3-kärkinen reikäpää. Vaakapuristin. Dedpfx Aezcqniohhswc 6 metrin tartuntasyöttö. Jiirisahaus.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta Dodey E Hnrspfx Ahhswc - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT Dwjdpsyzfi Tjfx Ahhsc - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset