Juomien tuotantokone

Bottling GEA 18.000 bph Bottling Beverage Line Aseptic

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen arkinsyöttölaite A-4: Mabeg-imupää, kaksoisarkkivalvonta Ljdpfxjrp D Nlj Ah Sjhb Laminnointiyksikkö EK-HL-4: märkä- ja termolaminointi Automaattinen erotusyksikkö UTM-4 Erotusyksikkö: 4-kertainen pyöröleikkuri, kitkapyörä, kuumaleikkuri Pölynpoistoyksikkö / kiillotuskalanteri GK-4 Automaattinen pinonta-laite S-3 Airjet-kuivain Suurin arkkikoko X: 1040 mm Suurin arkkikoko Y: 1420 mm Pienin arkkikoko X: 210 mm Pienin arkkikoko Y: 210 mm Koneen nopeus: 70–100 m/min

Kunto: uusi, Nimellisteho: enintään 7000 kg/h Sähköliitäntä: 3 kW 400V 50Hz (3-vaihe) Sähkösuojaus: 16 A hidas Lhodpfx Aodix N Heh Ssb Mitat: Pituus: 4 435 mm Leveys: 2 250 mm Korkeus: 2 160 mm Syöttö- / annostelukorkeus: 1 430 mm Hihnan leveys: 1 100 mm Syöttöleveys: 320 - 870 mm Syöttökorkeus (portaattomasti säädettävä): 10 - 50 mm Paino: 3 400 kg Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Mehusaanto: jopa 80 % (riippuen hedelmätyypistä) Hihnan nopeus: 1,2 - 4,5 m/min Kosketusaika: 1,5 - 6 min Vedenkulutus puhdistuksessa: 20 l/min (jatkuva käyttö puhdistusaineella) Liitännät: Jätevesiliitäntä: Ø 75 mm Mehuulosoton liitäntä: DN 40 Mehuulosoton korkeus: 200 mm Jätevesiulosoton korkeus: 100 mm Purskeen poiston korkeus: 800 mm Soveltuu kivi- ja siemenhedelmille Toimitukseen sisältyy: korkeapainepesuri, kompressori Sisältää käyttövoimalla varustetut harjatelat (ylä- ja alapuolella)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 684 | TÄYDELLINEN PET-PULLOTUSLINJA KRONES 30.000 PULLOA/H Tuote: Lähdevesi (kaulamuutoksella myös hiilihapollinen) Nopeus: 30 000 pulloa/h 0,5 l pulloilla 30 000 pulloa/h 1,5 l pulloilla 22 000 pulloa/h 2 l pulloilla Käyttötunnit: 56 000 Preform-tipperi M. Tanner AG: Malli: VZT-4010 Vuosimalli: 2004 Preformien pesujärjestelmä Krones: Vuosimalli: 2004 Korkeapainekompressori Ateliers François: Malli: 20G282 Vuosimalli: 2004 Paine: 40 BAR PET-puhallin Krones: Malli: Contiform 20 Vuosimalli: 2004 Kaviteettien määrä: 20 Muotit eivät sisälly pakkaukseen Sisältää syöttölaitteen ja preformien orientoijan Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: muovinen esikierteitetty korkki Tyyppi: mekaaninen Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: sporttikorkki Lodpfx Ahsxl R Uas Sshb Tyyppi: mekaaninen CIP Steinecker: Malli: Media Vuosimalli: 2004 UV-asema WEDEDCO: Vuosimalli: 2004 UV-säteisiin perustuva vedenkäsittely Monoblokki KRONES (sis. täyttö- ja korkituskone): Malli: Isofill Vuosimalli: 2004 Suunta: vastapäivään Korkeuden säätö: sähköinen Täyttölaite: 88 venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö Venttiilityyppi: mekaaninen Ilmanpoisto Korkituskone: 22 päätä Sopivat korkit: esikierteitetty muovikorkki; sporttikorkki Jakelujärjestelmä: pick & place Pullotarkastin Heuft: Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2015 Pullon kulkusuunta: oikealta vasemmalle Tarkastustyypit: ylitaytön/alatäytön tunnistus, korkin olemassaolo, korkin väärä asento Kuljetinhihnat Krones: Vuosimalli: 2004 Etiketöijä Krones: Malli: Contiroll Vuosimalli: 2019 Suunta: myötäpäivään Sähköinen pään säätö 18 päätä mekaanisella nokalla 1 rullamallinen - ympärikiinnitettävä etiketti Etiketin olemassaolon tarkastus Kutistekalvokääri Variopac: Vuosimalli: 2004 Versio: Film Launch Tyyppi: vain kalvo Wrap Around Krones: Malli: Wrapapac Vuosimalli: 2004 Kuuma liimajärjestelmä: Nordson Pullot/laatikko: 12x1,5L ja 24x0,5L Käyttötunnit: 1000 Kuljetin nipuille/laatikolle Krones: Vuosimalli: 2004 Käsittelijä Comag: Malli: H 55/2 Vuosimalli: 2004 Kaksikaistainen Pinoaja Krones: Malli: Pressant Vuosimalli: 2004 Tuotetyyppi: niput, laatikot Tyyppi: Työntöpinoaja Lava-varasto Välilevyjärjestelmä Kaksoissyöttö Lavankääri Robopac: Malli: HELIX HS 30 Vuosimalli: 2004 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Esivenytys

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3.04-00054, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Käytetty Bellaform-ekstruuderi Tyyppi: BH45-30D Valmistusvuosi 2013 Ljdpfx Aeuxa Absh Sohb ruuvimitalla 45 mm – 30 l/d, ruuvin pyörimisnopeus noin 160 r/min 30 kW vesijäähdytetty servomoottori, vaihteistolla Sylinterissä 4 lämmitys-/jäähdytysaluetta ja vesiholkki syöttövyöhykkeellä Materiaalisiilo sekä COLORTRONIC-annosteluruuvi masterbatchin syöttöön yksi sulan paineanturi Ohjauskaappi integroitu koneen runkoon, tehtaalla uusittu PLC ja uusi kosketusnäyttö helpottaa intuitiivista käyttöä Tämä ekstruuderi on toimintatarkastettu! Mitat: n. 195 x 70 x 200 cm (P x L x K suppilon kanssa)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 24 666 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, - Erittäin toimintavalmis pakkauskone (syvävetokone) PowerPak-sarjaa. - Täydellinen taikinatuotteiden pakkaamiseen. - Koneeseen voi tutustua tuotanto-olosuhteissa (gnocchien pakkaus) milloin tahansa. - Sisältää sopivan syöttöhihnan ja ExaktaPack-merkkisen vaa'an (sisältyy hintaan). GEA PowerPak tekniset tiedot: - Kalvon leveys: 350 mm alakalvo, 334 mm yläkalvo - Noin 12 sykliä / minuutti - Muottityökalut: 1.1, 2.1, 2.2 - Kova kalvo, PP, PET jne. - Alakalvon esilämmitys Lhjdpfxeua Hchs Ah Sob - Pituus- ja poikkileikkaus hiljaisella reunalistojen kelausjärjestelmällä - Koneen pituus noin 9 m - Vedonpituus: 60 mm - Busch-tyhjiöpumppu (sisältyy) - Pudotusasema ja jakelu pneumaattinen - Läpilauhdutin muotti- ja sulkemusaseman jäähdytykseen. Lisätietoja pyynnöstä ja/tai tervetuloa tutustumaan koneeseen.

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Systemtechnik Hölzer GmbH:n monipuolinen LAS 28 XL -lasermerkintäjärjestelmä soveltuu laajasti erilaisiin merkintätarpeisiin. Sisäänrakennetun kuitulaserin ansiosta lähes kaikkia materiaaleja, kuten terästä, kovametallia, alumiinia ja muoveja, voidaan merkitä. Järjestelmä voidaan varustaa 20, 30 tai 50 watin kuitulaserilla vaatimusten mukaan. Pysyvien merkintöjen tekemisessä laserin käyttö on monilla toimialoilla jo välttämätöntä. Tehokkaalla lasersovelluksella onnistuvat tekstit, numerot, 2D-koodit, QR-koodit ja logot helposti ilman suuria ohjelmointitaitoja, muutamalla napsautuksella. Sarja- ja tuotenumerot ohjelmisto laskee automaattisesti asetusten mukaisesti. Lisäksi ohjelmisto voi lukea tietoja (esim. piirustusnumerot, projektinimet) olemassa olevista taulukoista ja siirtää ne automaattisesti ennalta määriteltyihin kenttiin. Käsiskannerin käyttö on myös mahdollista. Ljdpfx Ahsqfcvie Sehb Vakiovarustukseen kuuluu kannettava tietokone pidikkeellä, Windows-käyttöjärjestelmällä ja lasersovelluksella. Optioina LAS 28 XL voidaan varustaa pyöröakselilla (3-leukainen istukka) sylinterimäisten osien merkitsemistä varten. Lisävarusteita, kuten sivutelineet pitkien kappaleiden merkintään, liikkuva Z-akseli, laatikostojärjestelmät yms. on myös saatavilla. Valmistettu Saksassa Kuitulaser: 30W, 20W tai 50W • Laserluokka 1 • Aallonpituus 1064 nm • Merkintäalue 150x150 mm (isompi saatavilla lisävarusteena) • EZCAD-merkintäohjelmisto, suomi/englanti • Signaalivalo käyttötilan näyttöön • Valinnaisesti: pyöröakseli (3-leukainen istukka) • Valinnaisesti: digitaalinen korkeudenmittaus • Valinnaisesti: poistoimuri (aktiivihiilisuodattimella) • Valinnaisesti: sivutelineet suurille osille (yksipuolinen, kaksipuolinen) • Valinnaisesti: automaattitarkennus • Pilottialaseri (helppo esikatselu, ääriviivakatselu) • Tarkennuksen etsintä (yksinkertainen fokusoinnin säätö) • Maks. kappalekorkeus n. 300 mm • Sähköisesti säädettävä Z-akseli • Kannettava tietokone pidikkeellä, Windows-käyttöjärjestelmä • Alumiiniprofiilirunko • Ilmajäähdytteinen • Oven leveys n. 700 mm / oven korkeus (läpikulkukorkeus) n. 400 mm • Liitäntä 230 V • Mitat: n. 900 x 800 x 1900 mm (P x L x K) • Paino: n. 100 kg

Valmistusvuosi: 2001, Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Hyväkuntoinen Record Jaguar -flowpack-kone. Saapunut suoraan konkurssiin menneestä leipomosta, jossa se pakensi sämpylöitä 66 kappaletta minuutissa. Mukana tulostin ym. Lsdpfx Ashg Uitoh Sehb

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, sisältää: - Perävaunu - Korkeakuljetin irrotettavalla suppilolla - Puristemassankuljetin puristemassan poistoon Lodpfx Aecl Tvgsh Sshb - Pesuelevaattori KWEM 2000 - Yksinauhapuristin KEB 500 - 2 x 300 l säiliö ripustettavalla sihdillä - Pastöroija PAS 750 Oil - Bag in Box -täyttölaite KBF 2000 mobiililaitteistoon - Lisävarusteet kuten pumput, paineilmakompressori, korkeapainepesuri, jne.

Kunto: käytetty, SECO-leikkuulinja 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) on täydellinen ratkaisu kelamateriaalin pituussuuntaiseen leikkaamiseen nauhoiksi, maksimissaan 0,375” materiaalipaksuudelle ja 60” maksimikelan leveydelle. Kylmävalssattu ja kuumavalssattu teräs Nauhaleveys: 18–60” 2-nopeuksinen vaihdelaatikko, 200–500 FPM Paksuus: 0,032″–0,375” Täysin varusteltu linja seuraavilla osilla: L-tyypin sisäänsyöttökelavaunu Maksimikela paino: 40 000 lbs Avolaukaisija: Kelan sisähalkaisija: 23–30,5” Kelan ulkohalkaisija: max 72” Kelan paino: max 40 000 lbs Liukuva alusta Hydraulinen laajennus Kuorintarulla ja puristusrulla 5-telaista kelanmurtajaa Säädettävät ohjausreunalaitteet sisääntulossa Esileikkuusakset Leikkuupää: 10” kara-akselit 40 hv moottorikäyttö Ljdetiy Ntspfx Ah Sohb 2 roska-/ylijäämänkelainta Takaisinkelain: Kelan ulkohalkaisija: max 72” Kelan sisähalkaisija: 24” 150 hv DC-moottori 3-sakarainen ulostulokääntäjä 40 000 lbs per sakara Moottoroitu kääntö Täydellinen linja sisältää leikkausveitset, kumi- ja väliholkit Ohjausjärjestelmät, hydraulikka ja sähkötekniikka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Lhsdpfx Ahjvgu D Sj Sob Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.