Juomien tuotantokone

Bottling MBF 20.20.4 Bottling Monoblock 6.000 bph

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Täyttökone Flowmeters 8 on valmistettu vuonna 2022 puolalaisen Perunpackin toimesta. Koneella on tehty vain testejä, se on edelleen kytketty sähköihin ja se voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Teknisiä tietoja: Suorituskyky: 800–1000 pulloa tunnissa 5 litran koossa. Kone voi täyttää astioita, joiden tilavuus on 150 ml – 6000 ml. Täyttöasemia: 8 Täytepään halkaisija: 16 mm Koneella voidaan täyttää sekä viskoosisia tuotteita että tavallista vettä. Mittausjärjestelmä perustuu Keyencen virtausmittareihin, jotka ovat erityisesti annostelukoneisiin tarkoitettuja virtausmittareita. Koneessa on elastisella roottorilla varustettu pumppu, joka syöttää aineen paineastiaan ja siitä täyttöpäille. Koko kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304. Siemens-ohjaus. Täyttö tapahtuu astian pohjalta. Täytepäiden varren laskeminen ja nostaminen tapahtuu servomoottorilla. Hfodsrziuyepfx Agdor

Valmistusvuosi: 2011, Kunto: käytetty, Kapasiteetti 20 m³ 5,5 kW Hedpfxjiinryj Agdjfr 400 A Paino 5650 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Hedpfevgvcvsx Agdofr Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yleistä - Täyttö- ja suljayhdistelmä Bertolaso vm. 2006 - Hyvin hoidettu laite, vuosittaiset tarkastukset - Kuljetussuunnan vaihto vasen/oikea - Suorituskyky jopa 8 000 pulloa/h 63-asemainen käänteinen puristusrinser - Sterilointiaine: otsoni - Täysin automaattinen sterilointi ennen täytön aloitusta - Keskitetysti säädettävät syöttötähdet, helppo syöttöruuvin vaihto 40-asemainen tyhjiötäytin - Uudella vaihteistolla - Keskitetysti säädettävät syöttöruuvit - Helppo syöttöruuvin vaihto - Täysin automaattinen vaimennus - Keskitetty korkeussäätö 6-asemainen luonnonkorkkisuljin - Erillisellä korkkisyötöllä Hsdju A Imvjpfx Agdsfr 6-päinen ruuvikorkinsulkija BVS 30/60 ja MCA 28 - Keskitetty korkkisyöttö - Keskitetty valvonta-asema - Viallisten pullojen automaattinen poisto ja keräysasema - Täysin automaattinen tähtien säätö ja helppo ruuvin vaihto Täyttö- ja suljayhdistelmä on välittömästi saatavilla, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan milloin tahansa. Käytetyt juomateollisuuden koneet Hans Biedert

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Hfodpfxew Hr Aws Agder Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Hfsdpovgvfkjfx Agdjr Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Cime Careddu automaattinen pestyjen pullojen huuhtelu- ja täyttökone 1 litran pulloille. Soveltuu lasi- ja PET-pullojen täyttöön. Malli: SILVER 16/16 (16 suutinta/päätä). Sarjanumero: 528. Valmistusvuosi: 2012. Voi käsitellä ja täyttää pulloja, joiden tilavuus on enintään 2 litraa, mutta toimitukseen sisältyy vaihto-osat 1 litran pulloille. Kokonaismitat: 2,8 m (pituus) x 1,7 m (leveys) x 2,25 m (korkeus). Käytössä 14.10.2024 asti, katsottavissa toiminnassa siihen saakka. Hfodpfxeulpmzs Agder

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Pullotus- ja täyttömonoblokki MBF 50.70.12.10 Vuosi: 2003 Nopeus: 16 000 pulloa/tunti Suunta: Vastapäivään Malli: 50.70.12.10 – painetäyttöjärjestelmä Huuhdelaitteessa 50 pidikettä Kiinteä suutin Kaksoiskäsittely Hedpfx Ajwgad Aegdjfr Sähköpneumaattiset venttiilit Vesipisaroiden imujärjestelmä alipainepumpulla Täyttölaitteessa 70 venttiiliä Sähköpneumaattiset täyttöventtiilit Täyttötason säätö sähköpaneelista Korkitusyksikkö 12 päätä – Luonnonkorkki, suora Korkkikones 10 päätä – 26 mm kruunukorkki CIP-pesujärjestelmä Pölynpoistojärjestelmä Yleisruuvi Kosketusnäyttö Käyttötunnit: 4 000 Turvasuojaukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TÄYDELLINEN PULLOITUSLINJA VIINILLE 9 000 PULLOA/H Nopeus: 9 000 pulloa/h (korkkitulppa); 9 500 pulloa/h (alumiininen kierrekapseli) Ape-depaletoija Malli: Depal 2010 Vuosimalli: 2015 Nopeus: 60 kerrosta/h Automaattinen käyttö Toimintatapa: kerroksittain Sopivat lavakoot: 1200 mm x 800 mm; 1200 mm x 1000 mm Automaattinen kerroksenpoistojärjestelmä Lavavarasto MBF Triblock Malli: Synchrofill 1440.40F1/1440.40LV/360.6R/360.5V Hfodpowditzofx Agdor Vuosimalli: 2015 Kierrossuunta: vastapäivään Esihuuhtelu: yksi käsittely 40 puristinta Sähköinen korkeudensäätö Kiinteä suutin Käsittelytyyppi: vesi Täyttölaite 40 venttiiliä Sähköinen säiliön korkeudensäätö Täyttötyyppi: kevyt alipaine Mekaaninen venttiili Venttiilitoiminnot: kaasunsyöttö ennen täyttöä, automaattinen pinnansäätö käyttöliittymästä Korkituskone: 6 päätä suorille luonnonkorkeille. Korkin mitat: min. korkeus 34 mm; max. korkeus 54 mm Sähköinen korkeudensäätö päille Tyhjiöjärjestelmä, kaasunsyöttö ja toinen tyhjiö ennen korkitusta Kierrekapselikorkittaja: 5 päätä alumiinisille kierrekapselille Sähköinen korkeudensäätö päille Kaasunsyöttö ennen korkitusta Yleiset triblock-tiedot Tuetut pullon halkaisijat: min. Ø 55 mm; max. Ø 100 mm Korkeus: min. 180 mm; max. 360 mm OMAR Kuivaustunneli Malli: Asco 4 Vuosimalli: 2015 Ilmateräkuivausjärjestelmä Robino & Galandrino kapselointikone Malli: Poker Z 6/12 Vuosimalli: 2019 Sähköinen päänsäätö 6 lämpöpää 12 rullauspäätä Pitkäaikaisvarasto Cavagnino & Gatti etikettikone Malli: cg-cll-12-3xpsh-cf-6-mp Vuosimalli: 2015 Pyörivä Kierros: myötäpäivään Sähköinen päänsäätö 12 levyä Elektroninen nokka 3 tarranlevitysasemaa 2 pystysuuntaista purkajaa Etiketin läsnäolotunnistus Lähtöpullojen lisäsilitys Ape-laatikonmuodostaja Malli: Form 3000 Vuosimalli: 2015 Sulku kuumaliimalla (Nordson) Laatikkokoot: • Pituus: min. 130 mm; max. 470 mm • Leveys: min. 130 mm; max. 380 mm • Korkeus: min. 280 mm; max. 600 mm Laatikkovarasto: 250 (riippuen laatikon paksuudesta) Ape-kotelopakkaaja Malli: Inca 2010 Vuosimalli: 2015 Laadikkokoot: 3x2, 4x3, 6x4 Laatikkokoot: • Pituus: min. 200 mm; max. 420 mm • Leveys: min. 130 mm; max. 380 mm • Korkeus (avoin laatikko): min. 250 mm; max. 590 mm Nr. 1 säädettävä pää 3x2- ja 4x3-laatikoille (pullon min. ja max. mitat Ø 62-108 H 200-400) Nr. 1 kiinteä pää 4x3- ja 6x4-laatikoille 187 ml Ø 52,2 -pulloille Ape-laatikon sulkija Malli: CH 2010 HM Vuosimalli: 2015 Sulku kuumaliimalla (Nordson)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. Hfjdpfxovguz Ds Agdjr 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.