Pystytyöstökeskus

Brother TC-S2A

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, nimellisteho (näennäinen): 9 kVA, karojen määrä: 3, tulojännite: 380 V, CNC TC - S2A-0 ERITTÄIN HYVÄSSÄ KUNNOSSA Hjdjyh N S Ispfx Afzsfh 3 AKSELIA YKSINKERTAINEN PÖYTÄ ILMAN HYDRAULIIKKA-ASEMAA ILMAN HÖYRYNPALAUTUSJÄRJESTELMÄÄ

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, Puristimia ei sisälly toimitukseen! Hfsdjxb Dyhepfx Afzsh

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT - Karojen määrä: 2 - Revolveripäiden määrä: 1 - Akseleiden määrä: 6 PÄÄKARA - Karalaippa: A2-8 - Suurin tangon halkaisija: 80 [mm] - Karamoottorin teho: 18,5 [kW] - Karanopeus: 4 000 [min⁻¹] - Suurin työstettävä halkaisija: 460 [mm] - C-akselin minimiresoluutio: 0,001 [astetta] REVOLVERIPÄÄ - Asemapaikkojen määrä: 12 - Moottoroitujen asemapaikkojen määrä: 12 - Liikealue X/Z: 260 x 795 [mm] - Liikealue Y: +/- 50 [mm] - Käyttötyökalujen nopeus: 6 000 [min⁻¹] - Käyttötyökalujen teho: 5,5 [kW] VASTAKARA - Karalaippa: A2-5 - Suurin tangon halkaisija: 51 [mm] - Suurin työstettävä halkaisija: 190 [mm] - Karamoottorin teho: 11 [kW] - Karanopeus: 6 000 [min⁻¹] - C-akselin minimiresoluutio: 0,001 [astetta] - Liikealue: 760 [mm] SÄHKÖSYÖTTÖ - Syöttöjännite: 200 [V] - Kokonaisteho: 42 [kVA] PAINO JA MITAT - Tilantarve: 4 414 x 2 370 [mm] - Koneen korkeus: 2 115 [mm] - Koneen paino: 6 200 [kg] KONEEN KÄYTTÖTUNNIT - Virrat päällä: 15 525 [h] - Käyttötunnit: 12 865 [h] VARUSTEET - Ohjaus: Mitsubishi MSX-850II - Teach-In ohjelmointi: MAPPS III Hfedjx Tvkrjpfx Afzsh - Liitännät: USB / PCMCIA / RJ45 - Työkalumittaus: Renishaw - 3-värinen tilavalo - Kärkipylkän toiminto - Jäähdytysnestesäiliö - Lastunkuljetin: Oikea - Karan jäähdytys - Työkappaleen poisto - Tankomakasiini: LNS Quick LoadSERVO 80 - Osakuljetin - Moottoroitujen työkalupidikkeiden määrä: 2 - Kiinteiden työkalupidikkeiden määrä: 10 - 3-leukainen istukka

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15 Hjdpfoxghngsx Afzefh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Saatavilla on Spinnerin 4-akselinen CNC-työstökeskus. Työstöliikkeet X/Y/Z: 1600 mm / 810 mm / 700 mm, pikaliike X/Y: 18 m/min, pikaliike Z: 15 m/min, pöydän mitat X/Y: 1800 mm / 810 mm, maksimipöytäkuorma: 2000 kg, karan kierrosluku: 10 000 r/min, teho: 22 kW, työkalukara: SK40, työkalupaikkoja: 24, paino: n. 8000 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Hedswqd R Uepfx Afzofh

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Säiliötilavuus 32 m³ Hfedpfxsfhb Tkj Afzeh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 12 244 h, kara-akselin nopeus (maks.): 4 500 k/min, X-akselin liikepituus: 275 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, karamoottorin teho: 11 000 W, kokonaiskorkeus: 1 620 mm, kokonaispaino: 4 200 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D-SolutionLine, työkalulehden paikkamäärä: 16, akselien määrä: 2, Tämä 2-akselinen vaakasuora SPINNER TC 600-65MC -sorvauskone on valmistettu vuonna 2015, ja siinä on Siemens 840D -ohjausjärjestelmä ja 16-paikkainen indeksointirevolveri. Siinä on pääkara, jonka kierrosnopeus on jopa 4 000 rpm ja teho 24 kW. Koneen kääntösäteen halkaisija sängyn yläpuolella on 425 mm ja sorvauksen maksimihalkaisija 310 mm. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä SPINNER TC 600-65MC -vaakasorvauskone. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • Täydellinen roiskesuoja + jäähdytysnesteyksikkö • Työalueen valo + paineilmalaitteet Hsdpfx Afox D E Hnozefh • Panoraamaikkuna optimaalisen näkyvyyden takaamiseksi työalueelle Koneen edut Tekniset koneen edut • Keskipisteiden etäisyys: noin 600 mm • Suurin sorvaushalkaisija: 310 mm • Vääntömomentti: pääkara (fanuc, s6 40 %) 178 nm, pääkara (siemens, s6 40 %) 301 nm • Sulen iskunpituus: 120 mm • Säätömatka: 475 mm • Pyörivien työkalujen nopeus: 6000 1/min • Käytetyn työkalun teho: (fanuc, 30 min) 3,7 kw, (siemens, 40 %) 6,0 kw Lisätiedot Media Pneumatiikka, maks. käyttöpaine: 10 bar Normaalipaine: 6 bar Hydrauliikan maks. käyttöpaine: 30 bar Ohjausyksikkö Ohjausjärjestelmä: Vakio Siemens 840D, lisävaruste Fanuc 21i Käyttöjännite: 400 V Verkkotaajuus: 50/60 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Liitännät: USB, Ethernet, SPINNER-UNIMAG tangonsyöttö (sähköinen) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Suurin sorvaushalkaisija: 320 mm Sorvauksen pituus: 810 mm Ohjaus: MSX 701 Maks. kierrosluku: 6 000 rpm Pääkaran moottoriteho: 22 / 18 kW Suurin käytettävä tankomateriaali: 52 mm C-akseli: 0,001° Karanokka: JIS A2-5 Kiristyskoolle: 140 mm Maks. kierrosluku: 6 000 rpm Hfjdpfx Aev E R E Aofzsh Vastakaran moottoriteho: 22 / 18 kW Suurin käytettävä tankomateriaali: 52 mm C-akseli: 0,001° Karanokka: JIS A2-5 Kiristyskoolle: 140 mm Työkalupaikkoja: 16 kpl Käytettyjen työkalujen asemien määrä: 16 kpl Käytettyjen työkalujen kierroslukualue: maks. 6 000 min⁻¹ Käytettyjen työkalujen käyttöteho: 7,5 / 5,5 kW Y-akseli: 110 mm Työkalupaikkoja: 16 kpl Käytettyjen työkalujen asemien määrä: 16 kpl Käytettyjen työkalujen kierroslukualue: maks. 6 000 min⁻¹ Käytettyjen työkalujen käyttöteho: 7,5 / 5,5 kW x-akselin liike 1/2: 210 mm y-akselin liike: 110 mm z-akselin liike 1/2: 810 mm b-akseli: 900 mm Kokonaisvirrankulutus: 86 kVA Koneen paino: noin 8,1 t Tilantarve: noin 8,0 x 3,5 x 2,8 m CNC-sorvaus- ja jyrsintäkeskus MORI SEIKI - NZ 1500 T2Y - Pää- ja vastakara - 2 revolveria, ylä- ja alapuolella - Y-akseli - 2x 16 käytettyä työkalupaikkaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Maks. sorvaushalkaisija: 420 mm Sorvauspituus: 1090 mm Ohjaus: FANUC sarja 18i-TB Karan läpimitta: 108 mm Istukka: 250 / 315 mm Kierroslukualue: 0-3750 rpm Syöttönopeus: 18/24 m/min Työkalut: 12 Työntöholkin liike: 100 mm Työntöholkin halkaisija: 110 mm Kartio: MK 4 Hodpfx Afoucgylezefh Vetävien työkalujen määrä: 12 mm Kierrosnopeus: 3000 rpm Vääntömomentti: 22 Nm Jäähdytysnestesäiliö: 140 l Kokonaistehontarve: 22/18,5 kW Koneen paino: noin 6500 kg Sylinterivarsi DIN 69880: VDI 50 Tankomateriaalityöstö: Ei Istukatykalujen työstö: Kyllä Hydraulinen tukilaakeri, sisähalkaisija: Dm 20-165 mm

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), puristusvoima: 155 t, paalin paino: 1 500 kg, paine: 250 palkki, teho: 150 kW (203,94 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myyjänä Bollegraaf Recycling Solutions, alkuperäinen valmistaja tälle Bollegraaf-paalaimelle ja kuljettimelle: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75kW) Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2001 Säädettävä kanavapaineen ohjaus Muoviventtiili Jyrsijäsuojattu kaapelointi Tunnit: 0 (täysin kunnostettu) Hfodpfxstvau Ao Afzoh Tämä paalain myydään täysin kunnostettuna Bollegraafin OEM-sertifioitujen kunnostusstandardien mukaisesti. Mukana 2 vuoden takuu. Ota yhteyttä lisätietoja tai tarjousta varten. Kunnostuksen yleiset periaatteet Puhdistus ja purku Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan perusteellisesti ja puretaan täydellisesti kunnostusverstaallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikkien teräskomponenttien toleranssit mitataan ja tarvittaessa suoritetaan uudelleenhitsaus seuraaville komponenteille: • Työntövarsi • Runko • Kanava • Esipuristusläppä Purkauksen ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan ja siihen asennetaan uudet varsi­pyörät. Suojaritilät ja esipuristusläppä oikaistaan ja korjataan tarvittaessa. Uudelleenmaalaus Toleranssien mittauksen, mahdollisten korjausten ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat hiekkapuhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydrauliputket ja -letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit kunnostetaan. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistyksen johdotus: Kaikki johdot tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kuluvat osat: Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit ja akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neula-asennelmien ja solmintalaitteiden kuluvat osat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit kunnostetaan ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromikerros tai uusi sylinteritanko. MCC ohjauskaappi: Kytkentäkaappi tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniset komponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) päivitetään uusimpaan Schneider M340 -versioon, sisältäen uusimman ohjelmiston.