Pesulaite jauhemaalaukselle – 3-vaiheinen

Bumex Sp. z o.o. Myjnia 3 etapowa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, ✅ Uusi & varastossa ✅ Jopa 150 mm oksapaksuus ✅ Toimitus mahdollista SCHORR PUUNHAKKURI 150MM OKSAPAKSUUS RR150THX Tehokas puunhakkuri oksille jopa 15 cm halkaisijaan asti. Erittäin kestävä ja kompakti. -- 420 cc bensiinimoottori, 12,4 hv -- Itsesyöttävä, ei tarvitse työntää -- 360° puhallussuunnan säätö -- Vetokytkimellä -- Helppokäyttöinen -- Erittäin vankka ja luotettava VARUSTEET / OMINAISUUDET TEHOKAS MOOTTORI Varustettu 420 cc bensiinimoottorilla, RR150THX puunhakkuri tarjoaa erinomaista suorituskykyä, joka selviytyy vaivattomasti vaativimmistakin tehtävistä. Moottori käynnistyy helposti sähkökäynnistyksellä tai vetonarulla. Moottorin teho siirtyy kiilahihnan kautta keskipakokytkimelle, mikä takaa tasaisen ja vahvan tehonsiirron. Moottorissa on myös öljyvahdin sensori, joka sammuttaa moottorin liian alhaisessa öljymäärässä ja estää vakavat vauriot. SUURI KÄSITTELYKAPASITEETTI Oksien käsittely jopa 15 cm halkaisijaan asti mahdollistaa tehokkaan ja monipuolisen puumateriaalin haketuksen. Suuren syöttösuppilon ansiosta materiaalin lisääminen koneeseen on helppoa ja vaivatonta. Korkealaatuiset ja kestävät materiaalit takaavat hakkurin pitkän käyttöiän myös vaativassa käytössä. Knodpfxst Ivl As Ap Eja TEHOKAS LEIKKUUJÄRJESTELMÄ Terät pyörivät jopa 2000 kierrosta minuutissa, mikä varmistaa nopean ja tehokkaan materiaalin haketuksen ja lyhentää työaikaa. Terät on valmistettu lujasta teräksestä ja suunniteltu kestämään hakkurin vaativat käyttöolosuhteet. HELPPO HUOLLETTAVUUS Tärkeiden komponenttien saavutettavuus on erityisen käyttäjäystävällinen, joten huoltotyöt voidaan tehdä nopeasti ja helposti, mikä minimoi käyttökatkot ja kustannukset. KORKEA LIIKKUVUUS Integroitu vetolaite ja pyörät mahdollistavat hakkurin helpon siirtämisen ja sijoittamisen omalla tontillasi, mikä helpottaa käyttöä, kuljetusta ja varastointia merkittävästi. Tekniset tiedot Valmistaja: SCHORR Mallimerkintä: RR150THX Voimanlähde: kiilahihna 17x1255La Maksimi oksapaksuus: 150 mm Haketustyyppi: Rumpu, itsesyöttävä Terien määrä: 2 + 1 vastaterä Omapaino: 255 kg Perusmitat Kokonaispituus: 2700 mm Kokonaisleveys: 1218 mm Kokonaiskorkeus: 1424 mm Puhalluskulma: 360º Moottori Iskutilavuus: 420 cc Maksimiteho: 9,1 kW / 12,4 hv Käynnistys: Vetokäynnistin Ammattitaitoinen tiimimme vastaa mielellään kaikkiin SCHORR PUUNHAKKURI 150MM RR100THX -mallia koskeviin kysymyksiin. Ota yhteyttä – autamme mielellämme. Onko puunhakkurin hankintahinta liian korkea? Ei hätää, tarjoamme leasingin houkuttelevana rahoitusvaihtoehtona. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja leasingratkaisuistamme.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käytetty, Laite: Käytetty dekantteri / sentrifugi Valmistaja: Baker & Hughes Malli: Täysvaipparuuvipuristinsentrifugi Tyyppi: CP 3054 Valmistusvuosi: 1999 Suurin sallittu kierrosluku: 3132 r/min Kjdpfocbukrsx Ap Eona Rummun sisähalkaisija: n. 552 mm Rummun seinämän paksuus: 14,5 mm Moottori: 2 sähkömoottoria, ruuvimoottori uusi Sähkökeskus: ei Taajuusmuuttaja: kyllä Dokumentaatio: kyllä Huolto: säännöllisesti 2 kertaa vuodessa Käytössä: alkuvuoteen 2015 saakka

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), MUT RWO 360/400-1150 retorttilämpökäsittelyuuni - Kuntoluokka: lähes uusi, hyvin vähän käytetty - Dokumentaatio saatavilla (sekä sähköisesti että paperiversiona) - Sisältää lavan varaosilla TEKNISET TIEDOT Laitetyyppi: RWO 360/400-1150 Uunin maksimilämpötila: ≤ 1150 °C maksimissaan 1 tunnin ajan Käyttölämpötila: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C tyhjiössä Säätötarkkuus: ± 2 K Lämpötilan homogeenisuus: ± 6 K alueella 600 °C – 1150 °C vakautumisvaiheen lopussa Ohjausjännite: 230 VAC / 24 VDC Uunin työtila: 360 x 400 mm Max. kuormaus: ≤ 50 kg Lämmitys: kolmitasoinen Paine: ≤ 350 mbar Kedpfx Apeiryyaj Ejna Tyhjiön loppupaine kylmätilassa: < 5 * 10⁻⁵ mbar puhtaassa, kuivassa uunissa Asennuspinta-ala: 900 x 1900 x 3000 mm Kokonaispaino: n. 1500 kg Äänipaine: < 70 dB Emme vastaa tietojen oikeellisuudesta, täydellisyydestä tai ajantasaisuudesta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 350 mm, kokonaispaino: 250 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työleveys: 1 400 mm, Maalauskoppi, maalausseinä, poistoilmajärjestelmä TQN1414 Oikea- tai vasenkätisellä poistoilmalla. Työmitat (mm): 1400 (L) x 1400 (K) x 800 (S) Kokonaismitat (mm): 1600 (L) x 2350 (K) x 1250 (S) TEKNISET TIEDOT: • Puhaltimen teho 1,5 kW, • Kapasiteetti 6 500 m³/h, • 2 x 100 % polyesterisuodatin • Suodatustehokkuus 99,9 %, • IP 66 -ohjauspaneeli, • Automaattinen suodattimen puhdistus • Tiivis valaisu IP 65, • Maalisäiliö Koded S N I Nopfx Ap Eona Koppi heti saatavilla (varastossa) VALITSE BUMEX SP. Z O.O. Erittäin korkealaatuiset koneet verrattuna markkinoilla tarjolla oleviin laitteisiin. Ammattitaitoinen neuvonta ja huolto. Takuu. Takuun aikainen ja takuun jälkeinen huolto. Täydellinen tekninen dokumentaatio. 100 % asiakastyytyväisyys. Kaikki BUMEX SP. Z O.O.:n tuotteet ovat EY-sertifioituja. Tarjoamme oman kuljetuksen – hinnat määritellään tarjouksen mukaan. Annamme laskun ALV-erittelyllä. Nopeat toimitusajat! Koneita voidaan tilata eri yksilöllisissä kokoonpanoissa ja mitoissa! Ota yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Flottweg kolmen vaiheen dekantteri, Z4D-3/441, viimeksi käytetty hedelmämehun tuotantolaitoksessa. Rummun sisähalkaisija: 420 mm, rummun sisäpituus: 1245 mm, rummun seinämävahvuus: 10 mm. Eroteltava aine syötetään dekantterin onttoon keskiöakseliin. Kiinteät aineet kerääntyvät sentrifugivoiman vaikutuksesta rummun vaippaan. Sylinterikartioisen kuljetusruuvin avulla kiinteä ainerengas siirtyy poistoreikien kautta kiintoainekoteloon. Kahden nestekomponentin erotus tapahtuu tiheyseron perusteella ja muodostaa kaksi nesteholkkiä. Kuorintalevyllä ja ylivuotokilvellä voidaan säätää nesteen rengasta. Toinen faaseista johdetaan paineettomasti ja toinen johdetaan paineen alaisena kuorintalevyn kautta. Kiintoaineiden kosteuspitoisuutta ja nesteiden puhtautta voidaan säätää seuraavasti: - Vaihtelevat faasierotuskiekon ja kuorintahalkaisijan kokoja Knodpjyr Iccofx Ap Eja - Dekanterin pyörimisnopeus - Ruuvin pyörimisnopeus Kone (lisäinfo): 3-vaihe dekantteri Suurin rummun nopeus: 4000 rpm Suurin sedimenttitiheys: 1 g/cm³ Suurin ympäristölämpötila: 100 °C Massainertiamomentti: 15,5 kgm2 tyhjällä rummulla Materiaalit: Runko ruostumatonta terästä 1.4301 (AISI 304), rumpu erittäin lujasta ruostumattomasta teräsvalusta 1.4463 Sijainti/asento: vapaasti seisova Perusrakenne: vaakasuuntainen dekantterirumpu teräsrungossa, neliöputkikehyksessä, kupujaloilla Varustus: Alusta kumitukieristyksellä, sähkömoottori (Loher 180 M, 22 kW) Paino: 2250 kg

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Knodpjfz U S Eofx Ap Esa Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ Knjdpfsfy T H Ijx Ap Eja 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2005, Tärkeää on, että käytettävissä on yhteensä kaksi hitsauskonetta ja kaksi CNC-kulmanpuhdistuskonetta, eli kaksi täydellistä tuotantolinjaa. Koneet ovat käyttövalmiita ja yhä päivittäisessä käytössä. CE-vaatimustenmukaisuus: Kyllä (CE-merkintä koneessa) Virtalähde: 400 V Taajuus: 50 Hz Virransyöttö: 25 A Päävirtakytkin: Teollisuuden pääkytkin turvalukituksella Käyttöpaine: 7 bar Pääkomponentit - 4 hitsauspäätä - Lineaarinen liikuntajärjestelmä - Profiilin kiristysyksiköt - Hitsauslevyjärjestelmä - Paineilmapuristinyksiköt - Sähköinen lämpötilansäätö - Keskitetty ohjausyksikkö - Turvavaloverho Käyttö Knjdpfx Aoyyavrep Eea Profiilin kiristys – Lämmitetyn hitsauslevyn asetus – PVC:n sulatus – Hitsauspaineen tuotto – Hitsauksen jäähdytys – Kehyksen poisto Laitteisto toimii puoliautomaattisesti/automaattisesti. Sisältää: - Automaattinen päänasetus - Pneumaattinen kiristysjärjestelmä - Digitaalinen lämpötilansäätö - PLC-ohjaus - Käyttöpaneeli ja teollisuus-PC Ohjausjärjestelmä Teollisuus-PC-ohjaus Turvajärjestelmä - Turvavaloverho - Hätäpysäytin - Turvakannet - CE-vaatimustenmukaisuus Kone on sähköistetty Unkarissa ja voidaan purkaa ja toimittaa noin kesäkuussa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tarjoamme sinulle: Seinämaalus TPW1515 Työmitat (mm): 1500 (L) x 800 (S) x 1500 (K). Kokonaismitat (mm): 1800 (L) x 1200 (S) x 2200 (K) Vakiovarustus: • Puhaltimen teho: 1,5 kW, • Kapasiteetti: 8 640 m³/h, • Paine: 930 Pa, • Valaistus: 2 x 36 W, • Räjähdyssuojattu EX-puhallin, • 3-portainen ilmansuodatus, • Maalisuodatin, • Suodatinhuopa, • IP 66 ohjauspaneeli, • Ilmatiivis valaistus IP 65. Kabinimme erottuvat erittäin korkealla työnlaadullaan, käyttöturvallisuudellaan ja kabiniparametrien kohdistuksella asiakkaan tarpeisiin. Autamme sinua valitsemaan maalauskoppeja, pölynpoistolaitteita, poistoilmajärjestelmiä ja teollisuuden lämmöntalteenottoratkaisuja. VALITSE BUMEX SP. Z O.O. Erittäin korkealaatuiset koneet markkinoilla. Ammattitaitoinen neuvonta ja huolto. Takuu. Takuun aikainen ja jälkeinen huolto. Täydellinen tekninen dokumentaatio. 100 % asiakkaiden tyytyväisyystakuu. Kaikki BUMEX SP. Z O.O. -tuotteet ovat WE-sertifioituja. Tarjoamme oman kuljetuksen – hinnat sovitaan aina tarjouksen mukaan. Annamme arvonlisäverolliset laskut. Lyhyet toimitusajat! Mahdollisuus tilata koneita erilaisilla, räätälöidyillä kokoonpanoilla ja mitoilla! Knedpfog Sikrjx Ap Esa Ota rohkeasti yhteyttä!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos | Syklinen laitos, jossa on kemiallinen esikäsittely ja kovetusuuni Kompakti, puoliksi/osittain automaattinen, syklinen jauhemaalauslaitos teräskomponenteille (1 500 x 500 x 500 [mm]). Täydellinen järjestelmä, joka sisältää kaksikammioisen suihkutunnelin (rasvanpoisto/fosfatointi/huuhtelu), kuivausuunin, liikkuvan jauhesuihkukammion, kovetusuunin (max. 220 °C), kardaaniketjukuljettimen ja PLC-ohjauksen. Uusi laitos / projektitarjous – erikoiskoot, lämmitysjärjestelmät, pohjapiirrokset jne. räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan toiveiden mukaan. Laitteen konsepti ja asiakaskohtainen mukautus: Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos, jossa käytetään syklistä menetelmää teräskomponenttien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteessa yhdistyvät kompakti pohjapinta-ala ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille sarjatuotantokomponenteille. Esikäsittely tapahtuu automatisoidusti syklisessä prosessissa, ja maalaus suoritetaan manuaalisesti. Knsdpfxoulwg Ns Ap Eja Huomautus projektisuunnittelusta: Seuraavassa luetellut mitat, kokoonpanot ja lämmitysjärjestelmät vastaavat esitettyä yleistarjousta. Kaikki komponentit (esim. käyttömitta, ohjaamon mitat, ketjun reitti, kaasu- tai sähkölämmitys) voidaan räätälöidä täysin vastaamaan asiakkaan erityisiä komponenttimittoja, tilaolosuhteita ja prosessivaatimuksia. - Max. komponentin koko (yleinen yleistarjous): 1 500 x 500 x 500 [mm] (vaihtelee) - Max. kuorma kuljettimella: 100 kg per sykli (suuremmat kuormat saatavilla pyynnöstä) - Tilantarve / pohjapinta-ala: n. 12 000 x 6 500 [mm] (pohjapiirros voidaan mukauttaa joustavasti) - Kokonaisteho: n. 88 kW (max.) - Syklin kesto / etenemisnopeus: Syklin pysähdys n. 8,5 – 12 minuuttia, ketjun nopeus 3,2 m/min. Tekniset tiedot (yleinen projektiluonnos) Laitetyyppi: Puoliksi automaattinen syklinen laitos Max. työkappaleen koko: 1 500 x 500 x 500 [mm] (voidaan skaalata yksilöllisesti) Kuormankantavuus / kuljetusalusta: 100 kg (suuremmat kuormat voidaan suunnitella) Uunin lämpötila: max. 220/250 °C; käyttölämpötila 180–200 °C Kuivaus-/uunin lämmitys: Kaasu, öljy tai sähkö (epäsuora) Max. tehonkulutus: 88 kW (riippuu laitteen koosta) Ohjaus: PLC (esim. Siemens) Laitteen komponentit: Kemiallinen esikäsittely (kolmivyöhykkeinen suihkupuhdistus): Kompakti, kaksikammioinen suihkutunneli ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu rasvanpoistoon / fosfatointiin (tai vaihtoehtoisesti nanokeramiikkaan) (40–45 °C) sekä kaksivaiheiseen huuhteluun. Täysin varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pumpuilla, PPR-suutinsarjoilla ja imujärjestelmällä (4 000 m³/h). Kuivausuuni ja jauhekovetus uuni: Kaksi lämpöeristettyä kammiota (100–150 mm kivivillaa) epäsuoralla sähkölämmityksellä (termolohko, jonka teho on 16 tai 30 kW), ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot ja tehokas ilman kierrätys. Kuivausuuni jopa 120 °C:een, uuni enintään 220/250 °C:seen (automaattiset nosto-ovet ovat valinnaisia). Liikkuva jauhesuihkukammio: Liikkuvasti sijoitettu, avoin maalauskammio (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]) ATEX-imujärjestelmällä (6 000 m³/h). Integroitu suodatinyksikkö, jossa on 4 impulssiventtiiliä puhdistusta varten, absoluuttisuodatin ja liikkuva 60 litran jauhesäiliö. Huomautus: Täysin kapseloituja jauhekammioita on myös saatavilla! Kuljetustekniikka ja ohjaus: Moottoroitu kardaaniketjukuljetin taajuusmuuttajalla ja automaattisella voitelujärjestelmällä. Ohjaus PLC:n kautta, jolla voidaan hal