Pesulaite jauhemaalaukselle – 3-vaiheinen

Bumex Sp. z o.o. Myjnia 3 etapowa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Liikkeet X Y Z: 762 x 406 x 508 mm, Pöytä: 914 x 356 mm, Karan kierrosluku: 0–7500 rpm, Karaholkki: BT40, Karan moottori: 30 Hv, Haas-ohjaus, 24-asemainen automaattinen työkalunvaihtaja (ATC), Guedpfx Adexwyuajnoa Ohjelmoitava jäähdytyssuuttin, WIPS, pienjännitevalo, 2-akselinen trunnion-pöytä 160 mm.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 23 265 h, laseriteho: 5 000 W, Tämä TRUMPF Trulaser 5030 Fiber on valmistettu vuonna 2013. Siinä on suljettu runko, vääntömomenttikäyttö, lineaarinen suoraveto ja TruDisk 3001 -kiintolevylaser. Varustettu automaattisella kuormalavanvaihtajalla, 17-tuumaisella kosketusnäytöllä ja integroidulla kameralla prosessinvalvontaa varten. Ihanteellinen tarkkaan kuitulaserleikkaukseen. Jos etsit korkealaatuisia leikkausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa TRUMPF Trulaser 5030 -kokonetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Koneen edut Tekniset koneen edut Guodpfx Adsx D Hg Asnea • Trulaser 5030 (l56) -dokumentaatio • Koneohjelmisto • 1 ylimääräinen jälkiprosessori • Trutopsin laserohjelmointikurssi Lisätiedot Yleiset tiedot Kone: Suljettu koneen runko Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaariseen suoravetoon Suljetun säteen ohjaus valokuitukaapelin (LCC) kautta Koneen jäähdytysyksikkö (vesi-ilma) Integroidut ohjauskaapit sisävalaistuksella Automaattinen paletinvaihtaja pituussuunnassa 17* kosketusvärinäyttö Leveä pitkittäiskuljetinhihna TruDisk-virransyöttö koneen kautta Työalueen valaistus Paikoitus Laserohjaimet: Ruiskutussuunta PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automaattinen suuttimien puhdistus Liittimen leikkauspaketti (sisältää leikkaustiedot) Messinkin leikkauspaketti (sisältää leikkaustiedot) Kuljetus- ja kokoonpanolaite TRUMPF-laser: TruDisk 3001 puolijohdelaser, jossa yksi LLK-lähtö Valokuitukaapeli vakiomallin mukaan Laserjäähdytysyksikkö (vesi-ilma) Herätys pumppudiodien kautta Lasertehon säätö Kansainvälisen vientivalvonnan alainen EY:n kaksoiskäyttöasetuksen 428/2009 mukaisesti (laserit, joita koskee 6A005) Leikkauspää: Yleiskäyttöinen leikkausyksikkö täysin mukautuvalla linssijärjestelmällä Yksipäinen leikkausstrategia Suojalasi linssin likaantumiselta suojaamiseksi ControlLine: Korkeuden säätö ja ulkolevyn reunan leikkaus Ohjaus: SINUMERIK 840D SL -ohjausjärjestelmä Yksinkertainen ja edistynyt korjaamoohjelmointi Nopea Jälleentuotanto Integroidut teknologiatiedot Automaattinen sammutus Ohjelmoitava leikkauskaasun/paineen valinta FastLine, FlyLine, AdjustLine Tiedonsiirto: USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä Turvallisuus: CE-merkintä Valopuomit Monikammioinen imujärjestelmä Kompakti pölynpoistojärjestelmä Koneen kotelo, sertifioitu turvalasi, ovi oikealla Sähköisesti nostettava katto Jännite ja taajuus: Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Väri: Vakiovalkoinen - sininen RAL-väritys 250 20 20 - sininen NCS S 0505 RBOB - valkoinen Kiinteän olomuodon laser: TruDisk 5001 yhdellä ilmajäähdyttimen ulostulolla Lisäominaisuudet: Suuttimenvaihtaja BrightLine-kuitu DeteciLine: Tarkka levyn asennon tunnistus Kiinnityspuristimia (2 kpl) Integroitu kamera (Full HD) prosessinvalvontaan monitoriliitännällä Yksilöllinen öljynsyöttö verkkoon ClitMaster Gompact -jälkiasennusmahdollisuus

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Elumatec SBZ 140 Pituusversio: 7,6 metriä Paino noin 5000 kg Automaattinen työkalunvaihtaja 2-alueinen kiinnitysjärjestelmä 2 pneumaattista pysäytintä Turvakotelo Valoverhot Automaattinen puristuksen tunnistus Keskitetty voitelu Jäähdytyssuihkujärjestelmä Lastukärry Ilmastointiyksikkö Maks. karanopeus: 24 000 rpm Työkalukiinnitys: HSK-63F pito, 8-paikkainen työkalunvaihtaja Maks. jyrsinhalkaisija: 80 mm Maks. sahaushalkaisija: 200 mm Guodpfx Ajx E Ahzjdnea Paineilma: 7 bar SBZ 140 on neljän akselin profiilityöstökeskus (akselit: X, Y, Z + A). Laite on suunniteltu alumiini- ja ohuen seinämän teräsprofiileille. 4-akselinen CNC-työstökeskus (X/Y/Z + kallistus/kiertoakseli A) X-akseli noin 7900 mm liike Y-akseli noin 850 mm liike Z-akseli noin 650 mm liike A-akseli (kierto/kallistus) Vapaasti ohjelmoitava kulma, –90° – +90° Akselien siirtonopeudet X-akseli jopa noin 65 m/min, Y- ja Z-akseli jopa noin 60 m/min (monissa kokoonpanoissa) Ohjaus: 4-akselinen CNC-järjestelmä, PC-ohjaus, värinäyttö, USB & verkkoliitäntä. Ohjelmisto: eluCam. Automaattiset materiaalipuristimet, automaattinen asettelu indeksitappien avulla Pendel-/shuttle-työstö (kaksi työaluetta), mikä parantaa tuotannon läpimenoaikaa. Jyrsinnän ja porauksen lisäksi soveltuu myös kierteytykseen, sahaamiseen, profiilityöstöön – kaikki paikallaan kiinnitetyille profiileille. Huomio: Sivun tiedot on kerätty ja koottu parhaan tietämyksen mukaan, mutta tarkkuutta ei voida taata. Näin ollen esitetyt tiedot eivät muodosta myyntilupausta tai sopimusta, ja suosittelemme tarkistamaan kaikki olennaiset yksityiskohdat. Taloustiedot Alv/marginaali: Alv: Näytetty hinta on ilman arvonlisäveroa (alv vähennyskelpoinen yrityksille)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, TEKNISET TIEDOT Liike X-akselilla: 760 mm Liike Y-akselilla: 510 mm Liike Z-akselilla: 610 mm Pöydän kiinnityspinta-ala: 1020 x 510 mm T-urat / pöytä: 5 x 18 mm x 100 mm Karan etäisyys pöytään min./max.: 150/762 mm Karan kartio: DIN 69871 ISO 40 Karan kierrosnopeus: 10–10000 rpm Moottoriteho (30 min/jatkuva): 11 kW Maks. vääntömomentti: 236 Nm Teho vakiona alkaen 500 rpm Jäähdytysnestesäiliö: 190 l Kuulalaakeroitu lineaariohjaus X, Y, Z -akseleilla Pikaliikkeet X/Y/Z: 30 / 30 / 20 m/min Syöttönopeudet ohjelmoitavissa: 3,0 – 7600 mm/min Paikoitustarkkuus: +/- 0,01 mm Toistotarkkuus: +/- 0,005 mm Automaattinen työkalunvaihtaja (kaksoisvarsi): 24 paikkaa Guedpfx Aswud Afsdnsa Sisäinen jäähdytys Lastunkuljetin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, X-akselin liikepituus: 1 270 mm, Y-akselin liikepituus: 508 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, pikasiirto X-akseli: 25 m/min, pikaliike Y-akselilla: 25 m/min, pikaliike Z-akseli: 25 m/min, syöttöpituus X-akseli: 1 270 mm, syöttöpituus Y-akseli: 508 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 635 mm, syöttönopeus X-akseli: 16 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 16 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 16 m/min, nimellisteho (näennäinen): 26 kVA, vääntömomentti: 122 Nm, ohjainvalmistaja: HAAS, Käytetty työstökeskus Merkki: HAAS Malli: VF-4 Vuosimalli: 07/2021 Sarjanumero: 1183245 Käyttötunnit: Kara käynnissä: 6 000 h Ominaisuudet: - Liikealueet (X, Y, Z): 1270 mm, 508 mm, 635 mm - Etäisyys karasta pöytään (Min. - Max.): 107 - 742 mm - Kara: 8 100 rpm - Kartiotyyppi: ISO 40 - Ohjausjärjestelmä: HAAS CNC - HaasDrop (tiedostojen langaton siirto CNC:lle) - Jäykkäkierretyskapasiteetti; synkronoitu kierteitys, sisäänrakennetut kierteytyssyklit, jopa 8 palautusnopeutta. - Turvallinen toiminta; HAAS-ohjauksen ohjelmisto-ominaisuus, joka vähentää merkittävien vaurioiden riskiä törmäyksissä. - Työkalujen vaihtokaruselli: 20 paikkaa - Sisältää varhaisen virheentunnistuksen moduulin. - 208 litran jäähdytysnestesäiliö jäähdytyssarjalla - Muuttuvavirtauksinen jäähdytysnestepumppu ohjaa virtauksen ja paineen M-koodin arvoilla. - Suurin työkalun halkaisija: 89 mm (paikallaan) - Suurin työkalun paino: 5,4 kg - Pöydän mitat: 1321 x 495 mm - Suurin sallittu kuorma pöydälle: 1 588 kg Guodpfxsxqct Ss Adnea - Maksiminopeudet kaikilla akseleilla: 25,4 m/min Sisältyvät varusteet: - Valmius sisäiselle jäähdytykselle - Ruuvityyppinen lastunkuljetin - Ohjelmoitava jäähdytyssuutin, moniasentoinen laite, joka ohjaa jäähdytysnesteen automaattisesti ja tarkasti leikkuutyökalulle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täysin automaattinen keskikokoisten ja suurten alumiiniprofiilien katkaisu käyttäjäystävällisellä automaatiolla. Aseta alumiiniprofiili koneeseen – laite tunnistaa sen automaattisesti ja suorittaa leikkuut tehtävien mukaisesti, korkeapaikkaisella servomoottorilla ohjatulla materiaalin asemoinnilla. Excel-työlistojen langaton (WIFI) syöttö mahdollistaa suurten leikkuulistojen sujuvan hallinnan. Jokaisen leikkuuseen asetetun alumiinitangon pituuden mittaa laseri, riippumatta sen mitasta. Kehittynyt optimointialgoritmi laskee lennossa parhaan osajärjestyksen minimoiden materiaalihukan. Kone suorittaa laskemansa leikkuulistan automaattisesti, ilman taukoja. Sinun ei tarvitse tehdä mitään muuta kuin lisätä uusia alumiinitankoja. Selkeä ja nopea vaihtoehto kaksipäisille sahoille. Syötä (tai tuo) tarvitsemasi pituudet ja kulmat, ja paina KÄYNNISTÄ. Kone valmistaa jatkuvasti kulmaleikattuja kappaleita, tarkasti ja nopeasti. • Täysautomaattinen sahaus tangonsyötöllä ja pituusleikkauksella. • Helppokäyttöinen käyttöliittymä automaattitoimintoon – työtilaus ja sahaus muutamassa sekunnissa. • Yksittäis-, erä- ja suurien Excel-listojen kappaleleikkuu. • Nippu-/monitangon katkaisu ja kappalelaskenta. • Etä-WIFI syöttö Excel-työlistoista, laajat tietomäppärysmahdollisuudet. • Sahauksen ja syöttönopeuden täysi säätö prosessitehokkuuden maksimoimiseksi. • Automaattinen optimointitila, jossa materiaalin pituuden lasermittaus ja optimointi minimoituun hukkaan (valinnainen). • Automaattinen etikettitulostus osille työlistan tiedoista (manuaalinen etiketin asettelu, valinnainen). • Suoraan materiaalin pintaan tulostaminen ilman käyttäjän toimintaa (valinnainen). • Viivakoodien ja QR-koodien tulostus ja/tai skannaus työtilausten syöttöön (valinnainen). • Sahauksen servo-ohjattu jiirikulman asemointi jopa ±75° (valinnainen). Erityisen soveltuva: Gujdpfx Ajf Ekn Dodnoa • Ikkuna- ja ovivalmistajat • Jiirisahattujen alumiinirakenteiden valmistajat • Alumiinirakenteiden valmistajat • Komposiittirakenteiden valmistajat • Kaihtimien, sälekaihtimien ja huonekalujen valmistajat • Alumiinitukkukauppa Malli: A550 Pituus: 6 m Lineaarinen yksikkö: ProfiStop Alpha Materiaalin pituus: 4680 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). Gsdpfx Adefz U S Esnsua - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käytetty, Laite: Käytetty dekantteri / sentrifugi Valmistaja: Baker & Hughes Malli: Täysvaipparuuvipuristinsentrifugi Tyyppi: CP 3054 Valmistusvuosi: 1999 Suurin sallittu kierrosluku: 3132 r/min Rummun sisähalkaisija: n. 552 mm Rummun seinämän paksuus: 14,5 mm Moottori: 2 sähkömoottoria, ruuvimoottori uusi Sähkökeskus: ei Taajuusmuuttaja: kyllä Dokumentaatio: kyllä Huolto: säännöllisesti 2 kertaa vuodessa Gjdpfx Adjcbukrjneua Käytössä: alkuvuoteen 2015 saakka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, ⚡️ Huipputason palvelu ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Erinomainen tuki! ✳️Säilytä maksuvalmiutesi! Tarjoamme erilaisia rahoitusratkaisuja varmistaaksemme, että investointisi onnistuu parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää osamaksu-, takuu- tai leasingohjelmistamme.✳️ ✨✨Osta suoraan valmistajalta ja varmista paras hinta-laatusuhde!✨✨ Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelyteknologiasta. ➖➖➖➖➖ ✅Laitteiston sisältö ►1 kpl - Kaasulämmitteinen suuri jauhepolttouuni ►1 kpl - Automaattinen jauhemaalikaappi ►1 kpl - Sähkölämmitteinen pieni jauhepolttouuni ►1 kpl - Manuaalinen monosyklonijauhemaalauskaappi ►1 kpl - Huonetyyppinen monosyklon manuaalinen jauhemaalauskaappi ►1 kpl - Automaattinen kemiallinen esikäsittely- ja kuivausjärjestelmä ►6 kpl - Automaattista jauhemaalauspistoolia ►3 kpl - Manuaalista jauhemaalauspistoolia ►1 kpl - Automaattinen jauhepalautusyksikkö ►5 kpl - Monosyklonia ►1 kpl - Automaattinen ohjauspaneeli ►1 kpl - Automaattinen nopeussäädettävä tangonsiirtojärjestelmä ►2 kpl - Nopeussäädettävää liikkuvaa alustaa ►12 kpl - Parkkiasemaa ►300 m - Tarraimia ►12 kpl - Ripustustankoa Laitteisto sijaitsee osoitteessa Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Voitte sopia ajan, jolloin voitte tulla tutustumaan koneisiin. Gsdpfx Aoiivq Usdneua Linja on ollut käytössä 8 vuotta. Koska olemme linjan suora valmistaja, voimme yhteisymmärryksessä tehdä toivomianne muutoksia koneisiin. Jos laitteisto ei sovi nykyisiin tiloihinne, voimme muuttaa suunnittelua tarpeidenne mukaan. Tarkistattehan järjestelmän PDF-esitteen alla olevasta linkistä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ Gjdpfxofy T H Ij Adnoua 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡