Aggregaatti

Caterpillar 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINEAARINEN PET-PULLONPUHALLUSKONEPAKETTI apulaitteineen AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Nopeus: 1,5L - 6000 Onteloita: 4 Formaatit: 0,1 - 3,0L APULAITTEET 1. Jäähdytin - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Matalapainekompressori - SHAMAL 45kW 3. Korkeapainekompressori - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Ilmankuivain 5. Vastaanottosäiliö - matalapaine - MAX 16 bar 6. Vastaanottosäiliö - korkeapaine - MAX 45 bar Isdpfequuvrox Ab Hehw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Ammattimainen ja tarkka liimamäärän annostelu tapinrei'issä ja takalevyn urissa. Lyhyt esittely: • Aina sama ja oikea määrä liimaa • Työkappaleiden jälkikäteen tapahtuva puhdistus ylimääräisestä liimasta ei ole tarpeen • Erittäin helppo ja vähäinen liimajärjestelmän puhdistus (kerran viikossa huuhteluohjelmalla) • Liimakustannusten säästö • Ergonominen ja kevyt liimapistooli verrattuna liimapulloihin Ihjdpfxsdxz Tpj Ab Hsw • Nopeampaa ja tarkempaa työskentelyä verrattuna liimapulloihin

Kunto: hyvä (käytetty), -1 kpl Metso M&J 4000-8 kaksishaaksinen murskain/repijä. Sisältää hydrauliyksikön ja ohjauksen kontissa. Sisältää purku- ja syöttötraktorin kuljettimen. Isdpfx Aboxhlfro Hshw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teräakselin halkaisija: 160 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 5 mm, kelan paino: 4 000 kg, levyn paksuus (enint.): 3 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 5 mm, messinginlevyn paksuus (max): 5 mm, leikkausnopeus: 40 000 mm/min, tuotteen korkeus (maks.): 3 mm, työleveys: 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 3 500 mm, kokonaispituus: 12 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, Käämityssuikaleiden leikkauslinja Ihsdpfstpviqex Ab Hjw Myytävänä Rullalevyn Leikkuulinja 0,5–3 mm paksuus x 600 mm leveys x 6 tonnin rullapaino Ihanteellinen linja galvanoidun maadoitusnauhan valmistukseen. Soveltuu erinomaisesti maadoitusnauhojen valmistukseen ja kapean nauhan leikkausprosessiin. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä. #kela #leikkuri #kelaleikkuri #leikkauslinja #kelaaja #dekelaaja #suikale #takarullain #kiristinyksikkö #kelankäsittely #maadoitus #galvanoidutamaadoitusnauha #maadoitusnauha #nauha #maadoitusjärjestelmä #galvanoitu #kelalinja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. Ihjdpfxeq Nyzbj Ab Hew 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1987, Paine / t Isku / mm Pöydän koko / mm Koneen paino n. 65 000 kg Valmistaja: Schäfer Tyyppi: SVRM 4-telainen pyörötaivutuskone: Valmistusvuosi: 1986 Työleveys: 3000 mm Pienin putkihalkaisija 600 mm telalla: Ø 720 mm Pienin putkihalkaisija 360 mm telalla: Ø 460 mm Iodpfx Abouddcaj Hehw Levyn paksuus, riippuen materiaalista: 50 mm asti Materiaali SA-738 B, työleveys: 2500 mm Materiaali SA-738 B, materiaalin paksuus: 35 mm Kartiorullaus: Kartiorullaukseen kaikkia teloja lukuun ottamatta ylävartta voidaan asettaa viistoon. Telan asennot voidaan lukea näyttölaitteista. Puoliautomaattista tai täysin automaattista käyttöä varten telojen laakerikivet on varustettu asteikkolistoilla ja nokkakytkimillä päätyrajakytkinten käyttöä varten. Tämä mahdollistaa telojen toiston aina samaan asetettuun asentoon, mikä takaa erittäin korkean kaarevien osien yhdenmukaisuuden.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaadittava leveys: 2 889 mm, tilantarve pituus: 11 292 mm, tarvittava korkeus: 2 675 mm, kokonaispaino: 36 000 kg, lämpötila: 150 °C, käyttöpaine: 6 palkki, paine: 6 palkki, teho: 110 kW (149,56 hv), tulovirran tyyppi: Ilmastointi, käyttölämpötila: 150 °C, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Laitteen tyyppi: Kuivatuotteen kapasiteetti: Noin 500 kg/h Suunnitteluolosuhteet: 150°C; 6 baaria / täysi tyhjiö Tuotetta kosketuksissa olevat materiaalit: 304L ruostumaton teräs, Viton-O-rengas, PTFE-vahvistetut tasotiivisteet Sähkömoottori: 3-napainen / 480V / 60Hz, 110 kW, 1780 rpm, Eex de IIB T4, IP65 Vaakasuuntainen, yksittäisakselinen, jatkuvatoiminen, tyhjiössä toimiva vaivaus-kuivain Yksiportainen suora (kontaktiperusteinen) haihdutus-/kuivausprosessi 3 lämmitysvyöhykettä ulkokuoressa, 2 lämmitysvyöhykettä sekoittimessa Kaksiruuvinen syöttölaite Yleiset käyttökohteet: Monivaiheisen faasimuutoksen omaavien tuotteiden kuivaus, esim.: Neste -> erittäin viskoosi -> tahnamainen -> vapaasti virtaava jauhe tai rakeinen kiinteä aine Soveltuu käsittelemään vaahtoavia, tahmeita, kuorettuvia tuotteita ja mahdollistaa tarvittavat lämpötila- ja käyttötehon vaihtelut Itsepuhdistuva rakenne ja raskas/hyvät vääntömomentit lämpö- ja massansiirron edistämiseksi Mahdollisia käyttökohteita: Ihjdpst Uqldofx Ab Hew Kiteisen massan kuivaus, esim. Antioksidanttien kuivaus Tyypilliset liuottimet: metanoli, sykloheksaani, isopropanoli Teollisuusjätteet: vaarallisten/arvokkaiden aineiden talteenotto jätteistä. Esim.: TDI (polyuretaanimonomeeri) tislausjäännöksestä Maali- ja lakkalietteen kuivaus Veden/tolueenin talteenotto kumijätteistä Liuottimien talteenotto vitamiinitislausjäännöksistä Polymerisaatioreaktiot...

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Ihodpfxekucxlj Ab Hew Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ATC-sarjan jyrsimet on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa, joissa vaaditaan suurikokoisten ja monimutkaisten osien valmistusta. Erikoisrakenteensa ansiosta tämä kone soveltuu muun muassa valumallien ja jahtiosien valmistukseen, lyhentäen merkittävästi työstöaikaa. Vaativampaan työskentelyyn ATC-mallit on varustettu vahvistetulla rungolla sekä tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisellä akselilla saavutetaan tuki myös kaikkein vaativimpien kappaleiden työstöön. Tämän sarjan jyrsimissä on vakiovarusteena automaattinen työkalunvaihto, kuuden paikan lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden tunnistin. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti usealla työkalulla tehtävää työstöprosessia. Työstettävät materiaalit: - puu - puupohjaiset levytuotteet (lastulevy, MDF, OSB ym.) - muovit - komposiitit - PVC Isdpfx Aeiq U Tqjb Hjhw - väri- ja jalometallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Jyrsimen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden myös vaativissa työstöolosuhteissa. TYÖSKENTELYTASO: Työkappaleen maksimikoko on 3000 x 6000 [mm]. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. KÄYTTÖLAITTEET: Jyrsimet käyttävät SERVOMOOTTOREITA, jotka tuottavat tarvittavan kiihtyvyyden ja nopeuden jokaiseen suuntaan. X- ja Y-akseleilla käytetään klassisia ja kestäviä kierrehammastankoja, jotka parantavat koneen elinikää ja tarkkuutta, kun taas Z-akseli liikkuu korkealaatuisella kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Työstöön käytetään tehokasta, harjatonta karaa. Karan kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Kara saa voimansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon — mikä estää kierrosluvun laskun myös raskaassa työssä. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiovarusteena 6-paikkainen lineaarinen HSK-työkalumakasiini. Lisäpaikat mahdollisia tilauksesta. OHJELMISTO: Kone toimitetaan sopivalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla voidaan suunnitella osat nopeasti ja helposti. Ohjelma muuntaa suunnitelmat automaattisesti G-koodiksi. Myös muiden ohjelmien tiedostojen tuonti on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti – tämä takaa vakaan ja luotettavan työskentelyn.