CERMEX CP18 CAE kutistuspakkauskone (2019)

CERMEX Schrumpfpacker

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Fsdpfxet Ul Exj Aarjfw

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Viini MBF NP 574 | Pullotuslinja hiljaiselle viinille Vuosi: 2011 Nopeus: 10 000 pulloa/h Ffjdpfx Astr Hd Ssarsw Korkin syöttäjä MBF 45.50.6 täyttömonoblokki | Vuosi: 2011 45-pihtinen huuhtelija 50-venttiilinen täyttökone 6-kärkinen ruuvikorkittaja Pullonkuivain Pullotarkastin | Tasonhallinta Sacmi Kube -etiketöinti­kone | Vuosi: 2017 6 liima-asema Cermex-kartonkimuotin muodostaja Nordson-liimaaja TMG-laatikointikone DS Smith -laatikonsulkija Nordson-liimaaja Laatikkovaaka KULJETINNAUHOJA EI SISÄLLY

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Fedpfswa Rhrex Aarsfw Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Gruber AFD6 on saksalaisen Gruberin vuonna 2018 valmistama pullojen ja party-KEG-tynnyreiden täyttökone, jolla on 725 käyttötuntia. Laite on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: * 800 pulloa/h (0,33 l) * 750 pulloa/h (0,5 l) * 600 pulloa/h (1,0 l) * 400 pulloa/h (2,0 l) * 240 pulloa/h (5,0 l Party KEG) - Todellinen kapasiteetti vaihtelee CO2-pitoisuuden ja oluen lämpötilan mukaan (käytännössä saavutettu 1 000 pulloa/h 0,33 l pulloilla) - Pitkäputkitäyttölaite, jossa 6 täyttöasemaa - Täysin automatisoitu täyttöprosessi Ffodpfx Aeu I Hr Ujarsw - Yksinkertainen tai kaksinkertainen CO2-huuhtelu - Siemens S7 -ohjaus kosketuspaneelilla - Käyttötunnit: 725 h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Käytetty puhallusmuovauskone Sidel 1992 Valmistaja: SIDEL Malli: SBO2 Valmistusvuosi: 1992 Nopeus (pulloa/h): 3000 Käsiteltävät koot: 0,25 ml – 2 litraa Ffjdevgunwepfx Aarow Turvasuojaukset: Kyllä Käyttöohjeet: Kyllä Kunnostuspöytäkirjat: Kyllä Käyttökunto: Tuotannossa Kaviteettien lukumäärä: 2 Esimuotin kaulatyypi: Preform 1881 Paino: 9000 kg Nopea formaatinvaihto: Kyllä Esimuottien syöttölaite: Kyllä Esimuottien orientointilaite: Kyllä Kompressori: Ei Jäähdytin: Ei Ilmankierrätysjärjestelmä: Ei PLC-tyyppi: Mitsubishi Varaosat: Kyllä Tunnit: 2000 Kulutus: Volt: 360 Kw: 40 Hz: 100 Huomioita: Kone toimii vakaasti ja on soveltuva täyttökoneeseen kytkettäväksi. Koneeseen on tehty täydellinen päivitys: HMI-elektroniikka ja uusi PLC.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 15 800 h, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Ffsdpfx Aasxqmrfsrew Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Seuraava 6-komponenttinen sekoitin on valmistettu vuonna 1993 saksalaisen Famixin toimesta. Sekoitin voidaan tarjota täysin kunnostettuna ja takuulla. Nykyisessä kunnossaan kone on heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: enintään 30 000 l/h juomaa 6-komponenttinen sekoitin Mitat (P x L x K): 3 200 mm x 1 750 mm x 2 800 mm Virtausmittari Annostelupumppu Fedpfx Asvcp U Roarjfw Tyhjiökaasutonointi Brix-mittaus CO2-mittaus CO2-paineen säätö LFK-mittaus Sähkötiedot Käyttöjännite 400V/230V 50 Hz Ohjausjännite 42V AC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h Esittely Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, tarjoaa huippuluokan suorituskyvyn tölkin täyttämisessä. Nopeusominaisuudet Yhdistelmä Krones 50V täyttökone ja Angelus 62H saumakone saavuttaa maksimi nopeuden 30 000 tölkkiä tunnissa. Tämä kapasiteetti tekee siitä ihanteellisen suurten tuotantolinjojen tarpeisiin. Lisäksi saumaton yhteistoiminta täyttökoneen ja saumakoneen välillä mahdollistaa korkean tuotantonopeuden. Käyttökunto Kone on erinomaisessa toimintakunnossa, ja on käytössä elokuuhun 2024 asti, jolloin se vaihtuu nopeampaan malliin. Kaikki mekaaniset ja sähköiset osat toimivat moitteettomasti. Lisäksi Lincoln-voitelujärjestelmä ylläpitää liikkuvien osien kuntoa, minimoiden kulumista ja pidentäen koneen käyttöikää. Sähkötekniset tiedot Krones 50V -täyttökone ja Angelus 62H saumakone toimivat 575 V jännitteellä ja 60 Hz taajuudella. Tämä kokoonpano takaa vakaan ja tehokkaan toiminnan. Vapaasti seisovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkökaapit sisältävät kaikki tarvittavat ohjauslaitteet, tarjoten käyttöturvallisuutta ja helppoa huollettavuutta. Krones 50V -täyttökoneen ominaisuudet Krones VCC-50-136 -täyttökoneessa on 50 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat nopean ja tarkan täytön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän vaativissakin teollisuusympäristöissä. Angelus 62H -saumakoneen ominaisuudet Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6-asemainen saumakone, malli 62-H, tarjoaa luotettavan ja tarkan saumauksen. Tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko varmistaa laitteen vakauden ja täydellisen kohdistuksen täytön yhteydessä. Tuetut tölkkikoot Järjestelmä käsittelee 0,55 l tölkkejä (202 kansi, 211 runko). Mukana on myös osat 0,35 l tölkkejä varten. Joustavuus mahdollistaa tuotantosuunnan muutokset ilman mittavia muokkauksia. Käyttöliittymät Koneessa on käyttöpaneli hätäpysäytyskytkimellä, jolla laitetta voidaan hallita turvallisesti ja nopeasti. Allen Bradley PanelView 1000 OI -käyttöliittymä ja ohjain tarjoavat käyttäjäystävällisen näkymän prosessien valvontaan ja ohjaamiseen. Fjdpfx Ajvgvrdjarjfw Voitelujärjestelmä Lincoln-voitelujärjestelmä varmistaa laitteiston liikkuvien osien jatkuvan voitelun, minimoiden huoltotauot ja ylläpitäen tehokkaan toiminnan. Yhteenveto Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, on luotettava ja suorituskykyinen ratkaisu teolliseen tölkin täyttöön. Sen tekniset ominaisuudet ja erinomaiset käyttökunto luovat optimaalisen ratkaisun suuriin tuotantoyksiköihin. Kehittynyt voitelu- ja ohjausjärjestelmä takaavat koneen korkealaatuisen ja pitkäikäisen toiminnan. Näin ollen investointi tähän laitteistoon tukee tehokkuutta ja luotettavuutta missä tahansa tuotantolaitoksessa.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 11 000 h, Käytetty pullotuslinja SIDEL, still-vesi, 14 400 pulloa/h Käytetty pullotuslinja SIDEL tarjoaa kattavan ratkaisun still-veden pullotukseen PET-pulloihin. Linja käsittelee 0,50 l, 0,75 l ja 1,5 l pulloja, mikä takaa joustavuuden juomavalmistajille eri pakkauskokojen välillä. Käytetyn SIDEL-pullotuslinjan nimelliskapasiteetti on 14 400 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin ja suuriin tuotantoympäristöihin. Linja voidaan integroida olemassa olevaan tuotantoon tai asentaa erilliseksi yksiköksi, jolloin saavutetaan tasainen ja tehokas tuotanto. Linjaston ydinyksikkö: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Linjan ydinyksikkönä toimii COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 vuodelta 2006, joka yhdistää venytyspuhalluksen, täytön ja korkituksen yhteen integroituun yksikköön. SBO 8 -pullonpuhalluskone valmistaa PET-pullot preformeista 8 ontelon avulla, mahdollistaen kaikkien kolmen pulloformaatin valmistuksen. Täyttöosasto hyödyntää COMBI UNIVERSAL EUROPA WM -täyttökonetta, jossa on 40 volymetrista täyttöventtiiliä tarkan annostelun ja hävikin minimoinnin takaamiseksi. Volymetrinen täyttötekniikka varmistaa täyttötarkkuuden erityisesti matalan viskositeetin tuotteille, kuten still-vedelle. Korkitusyksikkö varustettu 8 korkituspäällä soveltuu 25–30 mm kaulakoolle. Nopeat formaatinvaihdot ja yhteensopivuus standardikorkkien kanssa helpottavat käyttöä ja ylläpitoa. Toisiopakkaus: CERMEX Tray Packer Täytön ja korkituksen jälkeen pullot pakataan CERMEX-lavasiepparilla (vuodelta 2007) joko tarjottimille seuraavilla kokoonpanoilla: - 1,5 l pullot: 2×3 - 0,75 l pullot: 4×3 - 0,50 l pullot: 4×3 Tämä osasto varmistaa tasalaatuisen toisiopakkauksen ja tukee automaattista lavastusta. Kone ylläpitää erien yhtenäisyyttä ja poistaa manuaalisen pakkaamisen vaihtelut, lisäten linjan tehokkuutta merkittävästi. Paineilmajärjestelmä: Korkea- ja matalapainekompressorit Linjaan kuuluu kaksi kompressoria, jotka tukevat pullonpuhallusta ja jäähdytysprosessia. SIAD TEMPO 2 korkeapainekompressori (1 500 m³/h) syöttää paineilmaa SBO 8 -puhallusyksikölle. Baltimore Aircoilin BAC F-100 matalapainekompressori (2006) huolehtii höyrystävän jäähdytyksen vaatiman paineilman tuotosta. Kompressorit takaavat optimaaliset olosuhteet tuotteen laadulle ja koneiston toiminnalle. Pullokuljetusjärjestelmä: SIDEL-kuljettimet Vuonna 2006 asennetut SIDEL-kuljettimet siirtävät pullot asemien välillä tehokkaasti. Kuljetinjärjestelmä synkronoi linjan eri moduulit ja ehkäisee pullonjumiutumiset sekä ruuhkat. Ffodpfx Aaov U Ni Ssrow