Puristinjarrutyökalut

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Työpituus: 4100 mm Jalustaväli: 3650 mm Puristusvoima: 220 t CNC-ohjaus: OPERATOR OPII graafinen Värinäytön koko: 14" Ohjatut akselit: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Moottoroitu säädettävä takavaste Kaulan syvyys: 300 mm Iskun pituus: 180 mm Automaattinen pommitus Moottoriteho: 17 kW Mitat (pituus x leveys x korkeus): noin 4800 x 2300 x 2900 mm Paino: noin 17 tonnia Varusteet: Iodeykkrkopfx Ac Hsat AMADA-työkalut (uudet) Myyjä ei vastaa kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Koneen ulkonäkö, tekniikka ja kuluminen ovat iän mukaisia; käytetyt koneet myydään ilman minkäänlaista takuuta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kudu poraus-jyrsinautomaatti CNC-ohjauksella ja työkaluvaihtajalla (3-akselinen) Poraus-jyrsinautomaatti liikkuvalla työstöyksiköllä – pöytä pysyy kiinteästi paikallaan, pora-/jyrsinkarapuristin liikkuu. Koneella voidaan työskennellä sekä manuaalisesti että täysin automaattisesti. Jokaisen poraus-syklin jälkeen työstöyksikkö siirtyy automaattisesti X- ja Y-akselilla seuraavaan porauskohtaan. Käyttöliittymä on suunniteltu erittäin käyttäjäystävälliseksi. Tiedonsiirto koneen ohjaukselle voidaan tehdä DXF-/DWG-tiedostomuotojen kautta ohjelmointipisteellä. Vaihtoehtoisesti ohjelmointi voidaan tehdä suoraan koneen ohjauspaneelilta. Laite on erittäin vankkarakenteinen ja koostuu testatuista konerakennuskomponenteista. Tekniset tiedot: • Mittapituus: 6 000 mm • Kokonaispituus: 8 050 mm • Vankka runko • Porakara nopeus: jopa 2 500 1/min (vakio), toimitetaan sopivalla kierrosluvulla käyttökohteeseen • Työkalukiinnitys: SK 40 • X, Y ja Z -akseleiden käyttö servomoottoreilla • Pikaliike X-akselilla: 20 m/min • Pikaliike Y-akselilla: 5 m/min • Pöydän yläpinnan ja työkalun kiinnityksen alapinnan väli: 400 mm • Pöydän leveys: 480 mm • Työskentelykorkeus: 1050 mm • Porausläpimitta: 3–30 mm, St 50 (työkalusta riippuen) • Kierteytys: M4–M30 (kompensaattorilla) • Työstömatka Y-akselilla: 300 mm • Toleranssi X-akselilla: +- 0,1 mm • Toleranssi Y-akselilla: 0,06 mm • Toleranssi Z-akselilla: 0,06 mm • Porakara käyttömoottori: 5,5 kW • Laitteen paino: 2300 kg • Ulkomitat: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ks. layout-suunnitelma) • Sähköliitäntä: 32 A • Ilmaliitäntä: 8 bar • Etusuojana turvavaloverho • Takasuoja: koneaita • Ohjaus: 21,5" kosketusnäyttöpaneeli, vahvistettu etulasi • Helppo ohjelmointi suoraan koneella Iaodpfofu Ivzox Ac Hjt • Pitkien aukkojen ja ympyröiden jyrsintä • Voitelu minimivoitelusumutusjärjestelmällä • Ilman materiaalipuristimia • Etähuolto TeamViewerin kautta mahdollinen (LAN-liitäntä) • Työkalumuisti poraustyökaluille, mittojen ja kierrosluvun tallennus • Työstörutiinien simulointi • Digitaalinen käsipyörä Hyödyt: • Työkappaleiden pinnat säilyvät ehjinä • Selkeä ja graafinen käyttöliittymä • Työstö suoraan työkappaleen päädyssä vaivatonta • Säästää 50 % tilaa verrattuna siirtopöytäratkaisuihin • Lastut kerätään tehokkaasti lastuallasastiaan • Erittäin helppo ohjelmointi ja käyttö • Minimimääräsuihkujärjestelmä (vakio) • CAD/CAM -ohjelmointi estää ohjelmointivirheet Laitteen katsastaminen on aina mahdollista tuotanto-/esittelyhallissamme. Ottakaa rohkeasti yhteyttä! Ystävällisin terveisin, Plantec Maschinen GmbH

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Rakenna tuotantolaitoksesi niin, että se tarjoaa parhaan ergonomian, tehokkuuden ja kannattavuuden. Kelalta syötettävät levyt säästävät rahaa, vähentävät jätettä ja vapauttavat tilaa varastointiin. Meillä on oikea ratkaisu riippumatta siitä, onko levyverstaasi suuri tai pieni. CIDAN Machinery tarjoaa laajan valikoiman, jonka avulla voidaan koota tehokas, juuri sinun tarpeisiisi räätälöity tuotantolinja, jossa suorituskyky, etäisyydet, aika ja materiaalien saatavuus ovat ratkaisevia nopean ja kustannustehokkaan tuotannon kannalta. Iasdpfxjmfn Ico Ac Het

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Iedjfz U S Eepfx Ac Hjat Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Hydraulinen synkronoitu särmäyspuristin MECOS Malli Syncro 200/4000. ESA KVARA -numeronohjaus. Iodpfx Aev S Ad Roc Hjat 7 ohjattua akselia (Y1-Y2-X-R-Z1-Z1-Z1). WILA-automaattinen kompensaatiopöytä. Pneumaattinen työkalukiinnitys: Promecam-tyyppi, Tecnostamp H=150 mm. Hyödyllinen taivutuspituus: 4050 mm. Painevoima: 200 tonnia. Etuturvalaitteet: DSP LASER. Paino: 24.000 kg.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Durma CNC särmäyspuristin Tyyppi: AD Servo 30175 Kapasiteetti: 3050 x 175 tonnia Cybelec ModEva 15T CNC-ohjaus CNC-ohjatut Y1, Y2, X ja R-akselit CNC kruunauksen säätö Akas Fiessler laser-turvalaitteisto Iodpfx Acex Iflze Heat Sisältää työkalusarjan

Kunto: uusi, Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja koristeellisen pinnan levittämiseksi erilaisille materiaaleille. Kyseessä on kuiva pintakäsittelyprosessi, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe suihkutetaan sähköstaattisesti varattuna kappaleen pinnalle. Tämä saa jauheen tarttumaan tasaisesti ja muodostamaan yhtenäisen pinnoitteen. Parhaan tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi alusmateriaali puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta pinta olisi täysin puhdas. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe kiinnittyy optimaalisesti ja muodostaa lujan sekä pitkäikäisen suojan. Jauhemaalauslinjan komponentit Jauhemaalausjärjestelmä koostuu tyypillisesti useista komponenteista sekä laitteista, jotka ovat tarpeen jauhemaalausten levittämiseen ja kovettamiseen. Suihkukaappi ja maalausalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön levitysprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. 🎨 Isdpfoun Sd Usx Ac Hoat Jauhemaaliruisku Jauhemaaliruiskua käytetään jauheen suihkuttamiseen työkappaleen pinnalle. 💨 Jauheensyöttöjärjestelmä Jauheensyöttöjärjestelmä koostuu suppilosta tai säiliöstä, jossa jauhemaalausmateriaali varastoidaan. Se sisältää yleensä laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja jauheen seulat, jotka siirtävät jauheen varastosta ruiskuun. 🔄 Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteilla valmistellaan kappale ennen jauhemaalauksen levitystä. Näihin kuuluu puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu sekä pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi. 🧼 Polttouuni Polttouuni on olennainen osa jauhemaalauslinjaa. Siinä maalattu kappale lämmitetään oikeaan lämpötilaan, jolloin pulveroitu maali sulaa, valuu tasaisesti ja kovettuu pysyväksi pinnoitteeksi. Uuni sisältää yleensä kuljetinjärjestelmän tai telineitä kappaleiden siirtoa varten uunikammiossa. 🔥 Poistoilmajärjestelmä Linjoissa on asennettu poistoyksikkö ylimääräisen jauheen, höyryjen ja haihtuvien yhdisteiden poistamiseen, joita muodostuu maalausprosessin aikana. Tämä takaa työympäristön puhtauden ja turvallisuuden sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan. 🌬️ Etsitkö ratkaisua jauhemaalaukseen? Tarvitsetko räätälöidyn jauhemaalausratkaisun? Olemme erikoistuneet kehittämään asiakaskohtaisia jauhemaalausratkaisuja juuri sinun tarpeisiisi. Olipa kyseessä tietyt väritoiveet, monimutkaiset suunnitelmat tai haastavat alustamateriaalit, kokenut tiimimme on valmis tarjoamaan poikkeuksellisia tuloksia. 💡 Ota yhteyttä jo tänään ja keskustellaan tarpeistasi – suunnitellaan sinulle juuri sopiva jauhemaalausratkaisu! 📞 Ota yhteyttä heti!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Toimituksen sisältö: 1. Kemiallinen esikäsittely ruiskuttamalla (jaksottaisessa prosessissa) 2. Kuivain 3. Jauhemaalausjärjestelmä 4. Jauheenpolttouuni 5. Kuljetintekniikka, puoliautomaattinen 6. Sähköinen ohjaus Hallirakennus / Lattiapinta-ala Laitteen enimmäisperuspinta-ala: 12 000 x 6 500 mm Lattiapinta: Teollisuuslattia Työkappaleiden mitat Maks. osakoot: P = 500 mm, K = 1 500 mm, L = 500 mm Osavalikoima: Teräs Iodpfx Acoulwg Nj Heat Kuljetintekniikka: P&F-ketjukuljetin jaksottaisella toiminnalla, puoliautomaattinen Esikäsittely: Kemiallinen Energian syöttö: Sähkö: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti (max. 88 kW) Kaasu: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti Paineilma: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti Vesi: Asiakkaan järjestämä kapasiteetti Laskelmat: Laitetyyppi: Jaksokäyttöinen laite Kuljetusnopeus: 3,2 m/min Jakson pituus: P = 1 600 mm Aika liikkeelle/jakso: Tm = 1,6 m : 3,2 m/min = 0,5 min Aika pysähdykselle/jakso: Ts = 8,5–12 min Kokonaisaika/jakso: Tt = Tm + Ts = 9–12,5 min Sähköteho: Kokonaisteho 88 kW Min. keskikulutus 60 kWh Max. keskikulutus 70 kWh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SAPI Jauhemaalaus Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja dekoratiivisen pinnan levittämiseksi erilaisille alustoille. Kyseessä on kuiva viimeistelymenetelmä, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe ruiskutetaan käsiteltävälle kohteelle. Jauhe varataan sähköstaattisesti, jolloin se tarttuu tasaisesti pinnalle ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen. Optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi alusta puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta varmistetaan puhdas pinta. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe sitoutuu tehokkaasti alustaan ja muodostaa lujan ja pitkäikäisen pinnoitteen. Jauhemaalauslinja koostuu tyypillisesti useista laitteista ja komponenteista, joita tarvitaan jauhepinnoitteen levittämiseen ja kovettamiseen. Jauheruiskupistooli Jauheruiskukaappi ja ruiskutusalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön ruiskutusprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. Jauheruiskupistooli Jauhesuihkutuspistoolia käytetään jauhepinnoitteen levittämiseen työkappaleelle. Jauheen syöttöjärjestelmä Jauheen syöttöjärjestelmään kuuluu suppilo tai säiliö, jossa jauhemaalausaine varastoidaan. Kokonaisuuteen kuuluu tavallisesti laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja seulat, joilla jauhe toimitetaan varastosta ruiskupistoolille. Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteet valmistavat käsiteltävän alustan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tähän kuuluu esimerkiksi puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu ja pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Polttouuni Polttouuni on oleellinen osa jauhemaalauslinjaa. Sitä käytetään pinnoitetun kappaleen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa, leviää ja kovettuu kestäväksi pinnaksi. Uunissa voi olla kuljetinjärjestelmä tai telineet, joiden avulla pinnoitetut osat kuljetetaan läpi uunikammion. Poistoilmajärjestelmä Iaedpfx Acowf Dpgo Hot Järjestelmään asennetaan poistoilmajärjestelmä, joka poistaa ylimääräisen jauheen, höyryt tai haihtuvat yhdisteet pinnoitusprosessin aikana. Tämä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan.

Kunto: uusi, Taivutustyökalut/särmäystyynyt Trumpf-särmäyspuristimelle: H256 mm, L500 mm, L550 mm segmentoituina. Ijdpfx Aceiimz Rj Hsat