Sementtisiilo, siilot, betonisiilo
Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo

Name: Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo
Brand: Constmach
Availability: InStock

Valmistusvuosi

2025

Kunto

Uusi

Sijainti

Turkki

Sementtisiilo, siilot, betonisiilo Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo

Näytä kartta

Konetiedot

Koneen kuvaus:: Sementtisiilo, siilot, betonisiilo

Valmistaja:: Constmach

Malli:: 2000 Ton Capacity Cement Silo

Valmistusvuosi:: 2025

Kunto:: uusi

Toiminnallisuus:: täysin toimintakuntoinen

Hinta ja sijainti

Sijainti:: Halilbeyli OSB, Nif Caddesi No:39, 35743 Kemalpaşa/İzmir, Türkiye

Soita

Tekniset tiedot

Väri:: muu

Tarjouksen tiedot

Listaustunnus:: A20324230

Päivitetty viimeksi:: 17.10.2025

Kuvaus

CONSTMACH CS-2000 on 2 000 tonnin pulttiliitoksilla varustettu siilo, joka on suunniteltu erityisesti suurikapasiteettiseen sementin varastointiin. Tämä malli tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn sovelluksissa, kuten sementtiterminaaleissa, tehtaissa sekä hienomateriaalien, kuten kalkkikivijauheen, varastoinnissa. Modulaarisen rakenteensa ansiosta CS-2000 on poikkeuksellisen helppo kuljettaa ja asentaa. Kaikki tuotannossa käytetyt osat valmistetaan laserleikkauksella ja tarkkuusporauksella, mikä takaa kestävän ja pitkäikäisen rakenteen.

Siilo toimitetaan täysin varusteltuna seuraavilla laitteilla: huoltotaso, täyttöputki, sisä- ja ulkoluukut, turvakaiteet, ylipaineventtiili, ilmansuodatin ja perhosventtiilin laippaliitännät. Lisäksi mukana toimitetaan käyttövalmiina sementtiruuvi, pinnanilmaisimet, ilmavirrasuuttimet sekä manuaalinen tyhjennysjärjestelmä. Staattiset kuormitus- ja mekaaniset analyysit tehdään ANSYS Workbench CAE -ohjelmistolla, jotta siilon rakenteellinen eheys säilyy, vaikka täyttökapasiteetti olisi 2 000 tonnia. Jokainen CS-2000-siilo maalataan yhdellä kerroksella korroosionestomaalia ja kahdella kerroksella epoksimaalia (yhteensä 140 mikronia), mikä maksimoi korroosionkestävyyden.

CS-2000 2 000 tn sementtisiilon tekniset tiedot:

Siilon kapasiteetti: 2 000 tonnia
Siilon korkeus: 20 758 mm
Siilon halkaisija: Ø 12 400 mm
Jalkojen määrä: 16
Siilon ulostulo: Ø 400 mm
Siilon paino: 95 000 kg
Jalkateräsmateriaali: 20–25 mm teräslevy
Kartion alaosan materiaali: 10 mm teräslevy
Pääosan materiaali: 10-8-6 mm teräslevy
Yläkannen materiaali: 6 mm teräslevy
Jalkaprofiili: NPL 80 mm teräs
Tikkaat: Ulkoinen tasotikkaat, pohjan ja yläkannen välillä
Kaide: Yläkannen ympäri
Täyttöputki: 4", saatavilla alas jalkapohjaan asti

Miksi valita CS-2000-sementtisiilo?

CONSTMACH CS-2000 tarjoaa varmaa ja pitkäaikaista käyttöä suuren varastointikapasiteetin, erinomaisen kestävyyden sekä insinööritason tarkkuuden ansiosta. Jokainen osa testataan ja hyväksytään erikseen, mikä minimoi huoltotarpeet ja takaa vakaan suorituskyvyn kaikissa ilmasto-olosuhteissa. Pulttiliitoksilla koottava modulaarinen rakenne tuo huomattavia säästöjä logistiikkakustannuksiin ja helpottaa käyttöönottoa. CONSTMACH tarjoaa asiakkailleen laadukkaan tuotantoprosessin ja kattavan jälkimarkkinatuen – ei pelkkää tuotetta vaan kestävän ratkaisun. CS-2000 on järkevä valinta turvalliseen ja luotettavaan suurivolyymiseen varastointiin.
Dodpfoxpi Rhox Afijwf

Mitä Constmach tekee?

Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuudelle. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet ja seulontapisteet, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuslaitteet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leuoillamurskaimet sekä mobiilit murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisyyden ansiosta Constmach on luotettu kumppani sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme tunnetaan ennen kaikkea kestävyydestä, tehokkuudesta ja pitkästä käyttöiästä – siksi alan ammattilaiset valitsevat meidät yhä uudelleen.

Mainos käännettiin automaattisesti ja käännösvirheet ovat mahdollisia.

Asiakirjat

20324230-01.pdf

Toimittaja

Rekisteröity alkaen:: 2016

150 Verkkoilmoitukset

Soita

Lähetä pyyntö

Puhelin & Faksi

+90 542 7... ilmoitukset

Nämä ilmoitukset voivat myös kiinnostaa sinua.

pieni ilmoitus

Seulontalaitos Promax T2000 mobile Trommelsiebanlage

Schorfheide

1 238 km

Seulontalaitos
PromaxT2000 mobile Trommelsiebanlage

Soita

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: bensiini, kokonaispaino: 2 700 kg, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, PROMAX SEULARUMPUT T 2000 Dsdpfjrhzmtjx Afiowf KONEEN TEKNISET TIEDOT Yleiset mitat Kuljetuspituus: 5,92 m Käyttöpituus: 8,1 m Leveys: 2,185 m Korkeus: 2,65 m Paino: 2850 kg Kapasiteetti Syöttösuppilo: 1,4 m³ Polttoainesäiliö: 18 litraa Moottori: Mosa Tyyppi: GE13000 Teho: 13 kVA Polttoaine: Bensiini Polttoaineenkulutus: 2,5–3,9 l/h SYÖTTÖSIILO Vaihteisto: Motovario B083 R105-1 90B5 Sähkömoottori: Hansler 0,75 kW, 6-napainen, B5 IE3 Hihnan leveys: 450 mm Hihnan pituus (rumpukeskeltä): 2,28 m Hihna: EP250 2-kerroksinen C15 Chevron 3+1,5 mm Portaaton nopeudensäätö Hienoainekuljetin Vaihteisto: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Sähkömoottori: Hansler 2,2 kW, 4-napainen, B14 IE3 Hihnan leveys: 1600 mm Hihnan pituus (rumpukeskeltä): 2,26 m Hihna: EP250 2-kerroksinen 3+1,5 mm Ylikokoaineskuljetin Vaihteisto: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Sähkömoottori: Hansler 1,5 kW, 4-napainen, B14 IE3 Hihnan leveys: 450 mm Hihnan pituus (rumpukeskeltä): 2,26 m Hihna: EP250 2-kerroksinen C15 Chevron 3+1,5 mm Rummun halkaisija: 1,0 m. Pituus: 2,0 m Vaihteisto: Motovario H042 R10-1 90B5 Sähkömoottori: Hansler 2,2 kW, 5-napainen, B5 IE3 Portaaton nopeudensäätö

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

Puhallinlämmitin Weishaupt RGMS 30 Zweistoffbrenner Zweistoffbrenner Gas+Schweröl 2300w

Neumarkt in der Oberpfalz

1 663 km

Puhallinlämmitin
Weishaupt RGMS 30 ZweistoffbrennerZweistoffbrenner Gas+Schweröl 2300w

Soita

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Weishaupt RGMS 30 kaksipolttoainepoltin kaasu + raskasöljy Teho: 2600 kW Vuosimalli: 2008 Dwjdpfxomnqbws Afiof Katsastus vain puhelimitse sovittaessa! Myynti ensisijaisesti jälleenmyyjille, yrityksille tai vientiin. Kaikki tiedot ilman takuuta, oikeus virheisiin ja välimyyntiin pidätetään. Myyjä ei vastaa kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Luonnollisesti hoidamme kaikki tarvittavat asiakirjat. Lastaus mahdollista

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

Syklinen vaahdotuskone: ERLENBACH EVD-2500. ERLENBACH EVD-2500

Rimini

2 165 km

Syklinen vaahdotuskone: ERLENBACH EVD-2500.
ERLENBACHEVD-2500

Soita

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Perustiedot: valmistusvuosi: 2005 mitat (P x L x K): 7580x4360x5120 mm paino: 6000 kg käyttöjännite: 400/415V 50Hz tehonkulutus: 20 kW kapasiteetti 20 g/l: 1600 kg/h Dodpfx Afsrfn Rvoiowf kosketusnäyttöpaneeli syöttösäiliö kieruruuvikuljettimella täydellinen asiakirjasarja sekä paperisena että sähköisenä (sähkökaaviot, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus, käyttöohjekirja) kunto: erittäin hyvä (kone puhdas ja hyvin huollettu, käytetty vain ja ainoastaan valkoisen polystyreenin vaahdottamiseen) Lisämaksusta voimme järjestää kuljetuksen, sekä koneen asennuksen ja käyttöönoton asiakkaan osoittamassa paikassa teknikoidemme toimesta.

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

SIDEL SBO 18, KHS Monobloc-painesäiliö (1999) SIDEL Druckfüller

Menslage

1 477 km

SIDEL SBO 18, KHS Monobloc-painesäiliö (1999)
SIDELDruckfüller

Soita

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskuvaus Tämä SIDEL-puhalluskone ja KHS-täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1999. Ne ovat tuotannossa lokakuun loppuun saakka ja voidaan tarkastaa paikan päällä. Täyttäjän erityisominaisuus on mikroadostusyksikkö, jonka avulla voidaan käsitellä hiilihapotettua tai hiilihapotonta kivennäisvettä luonnollisilla aromeilla. Täyttölaitteisto (KHS Innofill monobloc) ja akkumulaatiopöytä (Sidel AQ) ovat saatavilla myös ilman puhalluskonetta (Sidel SBO 18 sarja 2), hinta pyynnöstä. Tekniset tiedot Venytetäyttöpuhalluskone | SIDEL | SBO 18 Sarja 2 | 1999 Nykykapasiteetti: 23 400 pulloa/h (1,25L) Käyttötunnit: 40 000 Muottilukumäärä: 18 Dwodorqar Sopfx Afief Muottityyppi: Kotelomainen pikavaihto Tuotetut koot: 1,25L pullot, sylinterimäinen Petaloid-pohja Uunimalli: Sidel Kauluksen räätälöinti: PCO 1881 Esimuotin tyyppi: kierrätetystä PET-hartsista Kone säännöllisesti huollettu Varustettu: - Sidel-esimuottien kaatokone - Sidel-suppilo kannella ja syöttölaitteella - Sidel-esimuottien pinontalaite - Syöttökisko Sidel-esimuoteille - Puhallusasema 18:lle valumuotille - Sidel-ohjauskaappi Siemens Sidel PCC -käyttöisellä ohjausjärjestelmällä - Lanfranchi-pullopuskurointisiilo - Erottelu- ja ilmankuljetusjärjestelmä käyttömoottorilla tulolle KHS-monoblokki Toimitetaan kaikkien formaatti- ja varaosien kanssa Sisältää huuhtelijan, isobaarisen täyttölaitteen, korkitusaseman Monoblokki | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (vähän käyttötunteja) Täyttö: hiilihapotettu kivennäisvesi ja luonnollisilla aromeilla maustettu hiilihapotettu kivennäisvesi Käsittelee: PET-pullot 1,25L & 0,50L, sylinterimäinen Petaloid-pohja Pullojen kaula: PCO28 1881 Nykykapasiteetti: 23 400 pulloa/h Huuhtelusuuttimia (KHS Innoclean): 40 Täyttöventtiilit (KHS Innofill): 50 Korkitusasemia (Zalkin): 16 Sisältää myös Perrierin mikroadostuslaitteen luonnollisille aromeille Sis. korkkilehden ja nostimen Akkumulaatiopöytä Gebo Sidel Type AQ file Dynaaminen akkumulaatio- ja puskurijärjestelmä täyttäjän ulostulon ja etiketöintikoneen sisääntulon välille. Estää odottamattomat seisokit täyttö- tai puhalluskoneella johtuen etiketöintikoneesta.

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

Saksa

1 514 km

Kuulamylly
Gebr. PfeifferUV 1600

Soita

pieni ilmoitus

Suodatinjärjestelmä Uuttojärjestelmä Oliver Fritz Gmbh & Co. KG PF1.4.62.00

Großenlüder

1 601 km

Suodatinjärjestelmä Uuttojärjestelmä
Oliver Fritz Gmbh & Co. KGPF1.4.62.00

Soita

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Huoltoystävällinen pölynpoistojärjestelmä, erityisesti kehitetty aggressiivisia raepuhalluspölyjä varten, varustettu esikammio-iskuerottimella, kokonaisuutena koostuen pääosin seuraavista: a) 1 kpl patruunakuivasuodatin, tyyppi PF 1.4.B62.00, 5000 m³/h (myös muita kokoja saatavilla), joka koostuu tukevasta 3 mm teräslevyrungosta, joka on alipaineen kestävä, jaettu raakakaasukammioon suodatinpatruunoilla, suodatinesikammioon iskuerottimella sekä puhdaskaasukammioon paineilmapuhdistuksella, jokaisessa erillinen Easy Open -huolto-ovi. Pölynkeräyssuppilo ja rakoventtiili pölyn poistoa varten suursäkkien avulla. Dwsdpfx Aelxyhfefijf Magneettiventtiiliohjaus ja paine-eromittari optimaaliseen suodatinpatruunoiden puhdistuksen säätöön. Huolto-ovet ovat saranoilla helpottamassa huoltoa.

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

Aktiivinen kalkki, LECA/Oil Proppant -laitos Rotary kiln / furnace for clinker, lime Active lime/Oil Proppant production line

Zheng Zhou Shi

6 520 km

Aktiivinen kalkki, LECA/Oil Proppant -laitos
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line

Soita

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: Dsdpfx Afjq Nyzbeiowf - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

Jauhehiomakone Fine powder grinding mill, clinker mill Superfine ball mill for micro powder

Zheng Zhou Shi

6 520 km

Jauhehiomakone
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder

60 000 $

Aloitushinta ei sisällä ALV

Soita

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Dwodpjq Nf Uwsfx Afijf Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

Murskauslaitteet MINGYUAN Double rotor hammer crusher Double stage hammer crusher

Zheng Zhou Shi

6 520 km

Murskauslaitteet
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher

5 710 $

Aloitushinta ei sisällä ALV

Soita

Kunto: uusi, teho: 44 kW (59,82 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisroottorinen vasaramurskain on murskain, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille ja ne muodostavat yhdessä pyörivän roottorin. Kaksoisroottoriratkaisu parantaa murskaustehoa sekä tarjoaa tehokkaamman ja luotettavamman murskaimen verrattuna yhden roottorin murskaimiin. Tässä on joitakin keskeisiä ominaisuuksia ja etuja kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimikin kertoo, murskaimessa on kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää roottoria yhteisellä akselilla. Tämä kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suuremman isku- ja murskaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn verrattuna yksiroottorisiin murskaimiin. Laite soveltuu kovien ja suurikokoisten materiaalien murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksoisroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää erilaisissa käyttökohteissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä muiden vastaavien materiaalien murskauksessa kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Murskauksen periaate perustuu materiaalin iskemiseen vasaroilla. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat sen paloiksi. 5. Säädettävät raot: Näissä murskaimissa on usein säädettävät raot roottorien ja iskupalkkien välissä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Vankka rakenne tekee kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta kestävän ja soveltuvan vaativiin olosuhteisiin ja jatkuvaan käyttöön. 7. Vähentynyt kuluminen: Kaksoisroottorirakenne auttaa tasoittamaan kulumista vasaroissa ja muissa kuluvissa osissa, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. 8. Helppo huollettavuus: Osa kaksoisroottorisista vasaramurskaimista on suunniteltu niin, että kuluvien osien huolto ja vaihto on helppoa, mikä lyhentää huoltoseisokkeja. Dwedeq Nf Enopfx Afijf On hyvä huomioida, että yksityiskohtaiset ominaisuudet ja rakenneratkaisut vaihtelevat eri valmistajien ja mallien välillä. Käyttöönottoa tai hankintaa harkittaessa suositellaan tutustumaan valmistajan teknisiin tietoihin ja käyttöohjeisiin oikean käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.

Näytä tiedot

pieni ilmoitus

Paikallaan oleva betonin sekoituslaitos PROMAX Fix Concrete Batchin Plant S200 -TWN (200m3/h)

Czechia

1 489 km

Paikallaan oleva betonin sekoituslaitos
PROMAX Fix Concrete Batchin PlantS200 -TWN (200m3/h)

Soita

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laitostyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Laitoskapasiteetti: 200 m³/h tiivistettynä tuorebetonia Sekoittimen tilavuus: 7500/5000 litraa (5 m³ tiivistetty betoni) Keskusvoitelujärjestelmä merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: täysin automaattinen pc-ohjaus – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja varusteet: italialaisia Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 7/24 PALVELU Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan * KORKEATEHOINEN JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPO HUOLTO Dsdpfsflz Inex Afijwf * SOVELTUU KOVIIN OLOSUHTEISIIN * RCC-BETONIN VALMISTUSKYKY

Näytä tiedot

Mainosta täällä