Tela-alustainen mobiilimurskain

Crawler / Track Mounted Mobile Crusher 200 t/h for sand gravel crushing plant

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistamme panssarointeja kaivinkoneisiin ja kuormaajiin. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä meihin. Hjdextu Hijpfx Anken

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 15 634 km, teho: 229 kW (311,35 hv), vaihteistotyyppi: mekaaninen, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, kokonaispaino: 23 200 kg, omamassa: 23 200 kg, maksimi kuormauspaino: 15 000 kg, akselikokoonpano: 4x4, istuimien määrä: 1, ensirekisteröinti: 03/2016, jarrut: moottorijarrutus, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 15 634 h, ohjaamo: päiväohjaamo, Varusteet: ajoneuvotietokone, hytti, ilmastointi, immobilisointijärjestelmä, lisäajovalot, neliveto, noesuodatin, paineilmajarru, pysäköintianturit, pääharja, tasauspyörästön lukko, tehostettu ohjaus, vakio,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ominaisuudet: - Yläpuolinen neodyymimagneettierotin – HP - Pölyn alentaminen Hodpfow Elbdox Anken - Hihnan nopeudensäätö - Itsekulkeva vetoalustarakenne puoliperävaunulle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: Hedsq Nfuzspfx Anken 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Hedelmänauhapuristin, jossa hihnan leveys 1250 mm. Tunnissa suoritusteho jopa 10 000 kg, riippuen hedelmälajista ja kypsyysasteesta. 27 telarullaa, täysin ruostumaton teräsrakenne, esipuristusalue, profiloitu ja suljettu pääpuristelulla, pääpuristusalueella 7 puristusrullaa, korkeapainepuristusalueella 6 puristusrullaa, 2 jälkipuristusrullaa. Hihnan puhdistus pyöröharjoilla ja korkeapainevesisuihkulla. Portaattomasti säädettävä nopeudensäätö. Irrotettava annostelulaatikko, vetävä annostelurulla, korkeussäädettävä. Rakennekorkeus 2,7 m. Hedpfx Aebpz D Aonkjn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Hodpfx Anowa Rhrjkjn Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Malli: K110 K230 K360 Työalue: 8649×1398×1811 mm:stä 10000×3500×2100 mm:iin Laserin lähtöteho: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y-akselin paikannustarkkuus: 0,05 mm X/Y-akselin uudelleenasetustarkkuus: 0,03 mm X/Y-akselin maksimiliikkeenopeus: 60 m/min Hedjg Rgt Uopfx Ankjn 1. Integroitu täyssuojakotelo Integroitu täyssuojakotelon rakenne, nopea asennus valmiina käyttöön, mikä vähentää asennusaikaa huomattavasti. 2. Bodor Genius T -autom. tarkennuspää "Needle Nose" Bodor Genius T -neulamallinen automaattitarkentava laserleikkuupää, soveltuu kaikkiin putkityyppeihin kuten kulmateräkseen, U-palkkiin, I-palkkiin jne. 3. Suorakaideputkirunkoinen runko Yksinkertainen rakenne ja joustava asettelu. 4. Bodor Thinker 3.0 -järjestelmä Putkileikkauskoneen oma ohjausjärjestelmä, jossa alan edistynein teknologia – mahdollistaa mm. kulmateräksen ja U-palkin leikkauksen suoraan ilman erillistä pesää ja nollausajoa. 5. Soveltuu pienempään kiinnityshalkaisijaan Takaistukat voivat pitää putken niin, että se kulkee etukaraistimen läpi, mikä lyhentää leikkauspään ja takaistukoiden fyysistä välimatkaa. Jäännöspituus vain 70 mm ja materiaalihyötysuhde jopa 99 %. 6. Ergonomia Lastaus ja käyttö molemmilta puolilta; käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, kätevä ja sulava käyttö sekä miellyttävä käyttökokemus. 7. Integroitu rakenne Sähkökaapin ja runko-osan integroitu muotoilu säästää tilaa ja vakioi johdotuksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Manuaalinen käyttö ultraäänipuhdistusteknologiallamme, analogisella ohjauspaneelilla ja lämpötilansäädöllä digitaalisella termostaatilla. PRO-sarjan toiminnot voidaan lisätä valinnaisesti. Meiltä löytyy tilavuuksia 60 litrasta jopa 7 500 litraan kaikkiin tarpeisiin. Hsdsf Hqavepfx Anksn Säiliötilavuus: 110 L Ulkomitat: 1970x670x970 mm Käyttöalue, ritilä: 550x350x250 mm Ultraäänitaajuus: 40 kHz Ultraääniteho: 1000 W

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Kaapelinkuorintakone GRS 9 Tekniset tiedot: Leikkausnopeus: 33 m/min (eteenpäin) / 23 m/min (taaksepäin) Hodpfx Ashpcnqenksn Käsittelykapasiteetti: Ø 2 mm – Ø 80 mm Moottoriteho: 3000 W Jännite: 380 V Paino: 405 kg Mitat (cm): 108 × 85 × 120

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. Hedpfx Asq N Ud Ienksn 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.