CTM Ingenieria CP-31 Solo kierrekorkinsulkija (2023)

CTM Ingenieria Solo Schraubverschließer

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen ROPP-korkittaja Valmistaja: Bertolaso Tyyppi: Automaattinen ROPP (murtosuojattu) korkittaja Malli: Alfa 110-VH40 Nopeus: Jopa 2 000 korkkia/h Mitat: P x L x K = 1 800 x 800 x 1 800 mm Hfsdpfx Ajg Dvfwjdnof Sähkö: 380 V – 50 Hz Työkalut: Asiakkaan valinnan mukaan Ominaisuudet: Sisäänrakennettu korkkien lajittelija Myydään sellaisenaan Tai räätälöitävissä asiakkaan tarpeiden mukaan

Valmistusvuosi: 1986, kunto: tarkastamaton (käytetty), 6-päinen pyörivä tyhjiökorkittaja, uudistettu vuonna 2017 sellaisenaan Hedpfof Rk Agex Adnsff tai testattuna ja asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), CAP30 APPLICATOR 1000 HELICAP23: Valmistusvuosi: 2016 Versio: 300V Hjdpfx Adsw Nqn Nsneff 15 600 käyttötuntia Hinta: 150 000 EUR FCA Puola Kone oli tuotannossa 20. syyskuuta asti. Erinomainen kunto Erinomainen kunto, valmis toimitettavaksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, säiliön pituus: 40 jalka, väri: vihreä, kokonaispaino: 26 735 kg, omamassa: 3 745 kg, kuormatilan tilavuus: 67,7 m³, lastitilan leveys: 2 352 mm, kuormatilan pituus: 12 032 mm, kuormatilan korkeus: 2 390 mm,

Valmistusvuosi: 1999, kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 Hfsdpfsl Hx Rpjx Adnjf - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Koenig and Bauer Alphajet Into mustesuihkutulostin Sarjanumero: MID060 Hsdpfx Aouc U Udsdnoff Vuosi 2020, ruostumattomasta teräksestä valmistettu mustesuihkutulostin, automaattinen suuttimen sulku, lämmitetty mustekammio, kosketusnäyttöohjaus, erittäin alhainen liuottimen kulutus – vain 2 ml/h (20°C:ssa), korkealaatuiset viivakoodit ja 2D-koodaukset, 1-vaihevirta.

Kunto: hyvä (käytetty), Turbo Systems ruostumattomasta teräksestä valmistettu annostelulaite Malli: D900 Hodpfx Asffh Adodneff Ruostumattomasta teräksestä valmistettu annostelija, 25 kg säiliö, säädettävä nopeus, käsikäyttöinen laukaisuvipu tuotteen annosteluun.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Technogel PA20A-45L aaltoilupumppu Aaltoilupumppu, 2010, ruostumaton teräs, säiliön tilavuus 15 l, pumpun kapasiteetti 1 l/min, siirrettävä, voidaan liittää pakastekoneeseen ja annostelukoneeseen Hfjdpenxluvofx Adnef

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Hodpfxsw Hr Aws Adnoff Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.