Teroituskone

Cuoghi APE 40

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEROITUSKONE MALLI APE 40 UP TEKNISET TIEDOT: Teroitushalkaisija 2–40 mm Oikeat ja vasemmat leikkuureunat 1–12 Pgodpfx Ajzhplcoftsp Poran kulma 40°–180° Sähkömoottorin teho horisontaalinen hiontapyörä 0,76 kW Sähkömoottorin teho vertikaalinen hiontapyörä 0,18 kW Pumpun moottorin teho 0,06 kW Arvioitu paino 230 kg Koneen mitat (mm): 1040 x 750 x 1330

Valmistusvuosi: 1989, kunto: käytetty, Ohjaus: Heidenhain TNC 355 Pöydän koko: 900 x 465 mm Pgjdpfx Ashd Rm Ueftjp Liikealueet: X-600 mm, Y-400 mm, Z-420 mm Työkalun kiinnitys: SK 40 Karaiskunta: 75 mm Kierroslukualue: 20–4000 rpm Syöttönopeudet: 1–5000 mm/min

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Tarjotaan Gühringin valmistama kierukkaporan kärjen hiontakone, malli AS 417. Pgedpjg Rw Ntsfx Aftop Tiedot: Valmistaja: Gühring Tyyppi: AS 417 Valmistusvuosi: 1983 Pieni hiomalaikka: Ø 6 mm Suuri hiomalaikka: Ø 60 mm Paino: 0,3 t Maks. työkappaleen pituus: 300 mm Varusteet: - Märkähiomalaite - Tasohiontaan tarkoitettu pukeentolaite - Konevalo - Työkappaleen pneumaattinen kiinnitys

Kunto: käytetty, Työstökoneen teroituslaite, kierukkaporan teroituskone BORA -- BI-EMME s.n.c. (Italia) Tyyppi 1/BM 40 Valmisteen nro 49697 Valmistusvuosi 1997 Teroitusalue Ø 3 - 40 mm Kärkikulma 40° - 180° Moottoriteho 1,1 kW Hiomalaikan koko max. Ø 200 mm Hiomalaikan kierrosluku 2840 rpm Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz - Sopii standardiporanterien ja muiden työkalujen teroitukseen, joissa on 1, 2, 3, 4 tai 6 leikkuusärmää (porrasporat, kierreporat, upotusterät, vahvalla ytimen omaavat poranterät sekä erikoisteroitetut poranterät) - Tarkkuuskuusi-istukka Ø 125 mm - Kärkien teroituslaite (moottoriteho 0,18 kW) Pedpfx Afonzt A Hotegp - Vasemman- ja oikeanleikkuisten poratyökalujen teroitus vaihdettavien nokkien ansiosta - Nokkalautaset helposti vaihdettavissa 2- tai moniteräisille työkaluille - 4 kpl nokkalautasia - Keskitystappi MK1, MK2, MK3, MK4 - Asennettu valkoinen hiomalaikka, Ø 170 mm ja leveys 40 mm - Metallinen pohja, jossa ovi ja hylly - Viilennys- ja kostutushiontayksikkö vierekkäin - Käyttöohje PDF-muodossa Tilantarve P x L x K 900 x 850 x 1250 mm Paino 220 kg Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, DYNALOAD-kuormain Flexopainokone Edistynyt syöttöjärjestelmä: feedbelt-tyhjiösyöttö ionisaatiolla varustetulla levynpuhdistimella, joka takaa suurimman syöttötarkkuuden ja tuen puhtauden. 6 alhaalta syöttävää flexopainoyksikköä: varustettu Absolute-hiilikuitukammioterillä. Monipuolinen anilox-konfiguraatio: - 4 yksikköä, joissa 2 anilox-sylinteriä asennettuna - 2 yksikköä, joissa 3 anilox-sylinteriä asennettuna Puoliautomaattinen anilox-vaihto: nostopantografin avulla sylinterien vaihto on nopeaa ja asetusaika minimoitu. Tyhjiöalusta-levykuljetin: korkea toimintavarmuus ja tarkkuus myös suurilla nopeuksilla. iQ 300 -laadunvalvonta: automaattinen virheellisten levyjen poistomekanismi "zero defect" -teknologialla, joka takaa tasalaatuisen ja virheettömän tulosteen. 6 ilma-uunikuivainta, joissa ilma-höyrylämmönvaihtimet. BOBST CUBE -ohjausyksikkö: Käsiteltävät arkkikoot: - Maks. arkki: 1.270 x 2.032 mm - Maks. painoalue: 1.230 x 2.032 mm Tuotantonopeus: jopa 10.000 arkkia/h Pgsdpfswrh Hcex Aftop Pinoaja: BOBST RECEPTION FLEXO Non-stop-järjestelmä jatkuvaan tuotantoon Puoliautomaattinen suojalevyn syöttö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tasohöylä ja paksuushöylä, leveys 350 mm Esiurauslaite Terän halkaisija 300 mm Pyörösaha kelkalla, kelkan pituus 3000 mm Jyrsinkone, karan halkaisija 35 mm Porakone 400 V Pgsdoziuvijpfx Aftsp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin Pgodpoyvpt Eefx Aftep - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0120 Merkki: ORMAMACCHINE Malli: NPC/3000S – CE-standardin mukainen Kuumaprässi, jossa käytetään lämmönsiirtoöljyä, soveltuu puulle, viilulle, puulevyille, pinnoitetuille levyille, komposiittimateriaaleille, korkille, alumiinille ja muille materiaaleille – CE-standardin mukainen Pöydän mitat: 3000 x 1300 mm Pgsdpfx Afezil Ipetop Puristusvoima: 70 tonnia 6 mäntää Aukon koko: 400 mm Moottorin teho: 2 hv Lämmitys lämmönsiirtoöljyllä, joka lämmitetään sähköllä Mylarpinnoitetut pöydät Kokonaismitat: 3600 x 1550 x 1900 mm (korkeus) Paino: 3500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pgedpfx Afsyr Huqstep Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Pgodpfx Ajzgtpvsftjp Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit