Viinipuristin

DELLA TOFFOLA PE 12

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), - Suodatinpinta-ala: 130 m² - Keraamiset moduulit - Huokoisuus: 0,2 mikronia (standardi) Suorituskyky: - Valkoviini: 7 000 – 10 000 l/h - Punaviini: 5 000 – 8 000 l/h - Rypälemehu: 4 000 – 5 000 l/h - Hedelmämehut: 4 500 – 6 500 l/h - Suodatin tehdaskunnostettu Fsdpsv Niriefx Ab Nspb - 12 kuukauden takuu kaikille mekaanisille osille - Kone uudenveroisessa kunnossa

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Hedelmien ja vihannesten pesulaitos. Laite on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Laitteessa on lajitteluritilä, pesusäiliö ja kuljetinhihna. Hedelmät putoavat veteen. Esipesun jälkeen kuljetinhihna siirtää hedelmät eteenpäin, jossa ne pestään perusteellisesti puhtaalla vedellä. Puhdistetut hedelmät ohjataan murskaimeen, jossa voit käyttää haluamaasi seulakokoa, jotta saat halutun mäskin hienouden. Pesulaitteessa on annosteluliitin pakkauspuristimia varten. Fpjdpfx Astu Ikceb Nob Tekniset tiedot: • Nimellisteho: 1500 kg/h • Sähkönkulutus: 3 kW, 400 V, 16 A • Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Pesusäiliön vesikapasiteetti: 120 l/vuoro • Vedentarve: 12 l/min • Vesiliitäntä: 3/4" pikalukitus • IP65 sähköinen ohjauskeskus • Kääntyvä murskain • Varustettu pyörillä helppoa siirtämistä varten • Helppo puhdistaa • Taajuusmuuttajan ansiosta kuljetusmäärä voidaan säätää helposti Mitat: Pituus: 3250 mm Leveys: 840 mm Korkeus: 2270 mm Paino: 200 kg

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Pieni, pöytämallinen puoliautomaattinen Bag in Box -täyttökone on helppo, taloudellinen ja siirrettävä ratkaisu nesteiden pakkaamiseen Bag in Box- tai Stand up Pouch -pakkauksiin. Aseta pussi täyttölaitteeseen ja vedä kahvasta – pakkaus täyttyy automaattisesti. Palauta täyttökahva aloitusasentoon, sulje pussi ja täyttöprosessi on valmis. - Kapasiteetti on noin 250 kpl 3 litran pakkauksia (riippuen pumpusta). - Koneen paino on vain 50 kg, joten se on erityisen helppo siirtää tai kuljettaa laitoksesta toiseen. - Koneesta on kaksi vaihtoehtoa: pumpulla tai ilman pumppua. Hankkiessasi koneen ilman pumppua, voit liittää oman pumpun tai täyttää pakkaukset painovoimalla. - Sekä kuuma- että kylmätäyttö on mahdollista 0,5 litran pussista aina 20 litraan saakka. - Kone soveltuu sekä Bag in Box- että hanallisille stand up pouch -pakkauksille. - Täyttökone alipaineistaa pussit ja annospussit ennen täyttöä. - Koneessa on kosketusnäyttöpaneeli sekä monikielinen valikko. - Täyttömäärän toistettavuus poikkeamalla vain ± 0,5 %. - Helposti säädettävä täyttöpöytä eri kokoisille pusseille ja pakkauksille. Fpodpfxoh S H A Ij Ab Nsb - Työpinnan kuljetinrullasto on helppo puhdistaa ja helpottaa pussien liukumista sulavasti. - Täyttölaite on helppo puhdistaa ulko- ja CIP-puhdistuksella. - Täyttökone on luotettava, yksinkertainen ja helppokäyttöinen sekä helppo huoltaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa. Fsdpfevgvcvsx Ab Nspb

Kunto: uusi, Kantavuus: 5,0 t Työkappaleen halkaisija: 250–2500 mm Kokonaistehontarve: 0,75 kW Vetoyksikön maksimikuormitus: 2500 kg Vapaasti pyörivän yksikön maksimikuormitus: 2500 kg Koneen paino noin: 0,9 t Itseasettuvat D-HGZ -rullarungot mukautuvat automaattisesti työkappaleiden eri halkaisijoihin. Tämä rullarunko on suunniteltu erityisen raskaisiin tehtäviin. Lisäksi se soveltuu ohutseinämäisille työkappaleille, sillä neljä pyörää per yksikkö takaavat paremman paineen jakautumisen. Fedpfegvkpfsx Ab Njpb Ominaisuudet: - Laadukkaat elektroniikkakomponentit - Portaattomasti säädettävä vetoyksikön nopeus - Pyörät on varustettu täyskumirenkailla, jotka on koteloitu teräsrakenteeseen - Raskas rakenne takaa erittäin korkean vakauden - Edullinen hinta-laatusuhde mahdollistaa nopean investoinnin takaisinmaksun - D-HGZ-sarjan vakioversioon sisältyy kaukosäädin digitaalinäytöllä Lisävarusteet: - Kaksoisjalkapoljin (käynnistys-pysäytys/vasen-oikea) - Kaukosäädin

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kapasiteetti 3 kauhaa á 800 kg Fedpfx Ajxd H Itob Njpb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, 1000 l Valmistaja: Willi Lermer Wiesbaden Tilavuus: 1000 l Pinottava Saatavilla 10 kpl Fpodpfx Abolbiias Neb Erittäin hyvässä kunnossa, suoraan tuotannosta!

Valmistusvuosi: 2004, Kunto: käytetty, Puoliautomaattinen kierrekorkituskone Fjdpfjiby Hmsx Ab Nopb Valmistaja: Zalkin Malli: TM-3 Valmistusvuosi: 2004 Varustettu tällä hetkellä enintään 90 mm korkkeihin Käyttö: käsikäyttöinen / jalkapoljinkäyttöinen Toimiva kunto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana. Fjdpfxow Hr Awo Ab Nopb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty Täyttömonoblokki FIMER 16-1, enintään 3500 pulloa/tunti Esittely: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Käytetty täyttömonoblokki FIMER 16-1 on pullotusalan huippukone, jonka tuotantokapasiteetti yltää jopa 3500 pulloon tunnissa (BPH). Vuonna 1995 suunniteltu laite yhdistää vankan rakenteen ja kehittyneen tekniikan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat tehokkuutta tinkimättömästi. Tekniset tiedot Monoblokissa on 16 venttiiliä, ja se toimii painovoima- tai kevyellä alipainetoimisella täyttöjärjestelmällä. Tämä malli minimoi vaahdon muodostumisen ja takaa tasaisen täytön. Laite soveltuu erinomaisesti väkevien alkoholijuomien sekä viinien pullottamiseen. Järjestelmä mukautuu saumattomasti 0,70 l ja 1,0 l pullokokoihin, mikä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Komponentit ja toiminta Monoblokin korkitusjärjestelmässä käytetään kiinteää suutinta, joka on suunniteltu erityisesti T-mallin korkkeja varten. Korkituspää käsittelee 21 mm korkkeja, tarjoten luotettavan ja korkealaatuisen sulun, mikä on oleellista pullotetun tuotteen säilyvyyden kannalta. Kokoonpano ja huolto Fpsdpfx Ajvgvlwsb Nob Monoblokki on edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä, mikä osoittaa laitteen luotettavuuden ja helppohoitoisuuden. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä on tärkeä ominaisuus koneen liittämisessä olemassa oleviin linjoihin ja tuotantoprosessin optimoinnissa. Tehokkuus ja kestävyys FIMER 16-1 -täyttömonoblokki ei ainoastaan tarjoa suurta tuotantotehokkuutta, vaan täyttää myös kiertotalouden vaatimukset minimoimalla materiaalihävikin. Tämä ominaisuus korostuu yrityksissä, jotka haluavat pienentää ympäristövaikutustaan. Yhteenveto: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 FIMER 16-1 -monoblokin käyttö osoittaa sitoutumista korkeaan laatuun ja tehokkuuteen pullotusteollisuudessa. Koneen todistettu luotettavuus ja modernit huoltokäytännöt tekevät siitä oleellisen osan vaativaa tuotantolinjaa. Investointi tällaiseen monoblokkijärjestelmään on kannattava ratkaisu tuotannon tulevaisuuden turvaamiseksi.