Hygieniaportti desinfiointimoduulilla

DIBO

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 23 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käyttöaikaa vain 23 tuntia. Uusi hinta 18 736,00 € CT80 on pienin malli istuttavien pesuimurointikoneiden sarjasta. Se on kompakti, mutta erittäin tehokas. Sen kestävyyden ja voiman ansiosta se soveltuu monenlaisiin teollisiin puhdistustehtäviin. Sitä voidaan käyttää monipuolisesti, sillä saatavana on kaksi mallia: intensiivikäyttöön on malli, jossa on kaksi harjaa (CT80-BT70), ja on myös ECO-malli (CT80-BT55 ECO), jossa on yksi harja ja siten pienempi työleveys. (Laturi ja akut eivät sisälly hintaan.) Tuotteen tekniset tiedot: Erittäin kompakti (130 cm pituus) ja suuri säiliökapasiteetti (79 ja 83 litraa). ECO Select -toiminto: ohjelma, joka säätää veden ja puhdistusaineen syöttöä koneen, harjan ja imumoottoreiden nopeuden mukaan, mikä vähentää sekä energiankulutusta että melutasoa. Yksinkertainen ja selkeä ohjauspaneeli, jossa on kielivalinta. Mukana muistikortti huoltoa ja ylläpitoa varten. CFS-järjestelmä: nesteen syöttö harjan keskeltä. Estää puhdistusaineen tarpeettoman hukkaamisen. SLS-järjestelmä: itsesäätyvä mekaaninen järjestelmä, joka pitää harjapaineen tasaisena ja optimaalisena lattiaan nähden. EDD-järjestelmä: lattiasuulake on suunniteltu maksimoimaan tuottavuuden ja varmistamaan täydellinen kuivaustulos. Automaattinen pysäytysjärjestelmä: toiminnot voidaan helposti deaktivoida ja käynnistää uudelleen jalkapolkimella, mukaan lukien harjan ja imumoottorin viivästetty pysäytys. Ihanteellinen myös epätasaisille lattioille. Harja, imukumi ja vesiletkut voidaan vaihtaa ilman työkaluja. Annostelujärjestelmä puhdistusaineiden syöttämiseen. Varmistaa, että puhdistusaineita käytetään säännöllisesti ja säästeliäästi. Säiliö on helppo irrottaa. Vaahtoa estävä järjestelmä, jossa on erityinen sähkömagneettinen suojaus imumoottorille. Automaattinen imu pysähtyy, kun säiliö on täynnä. Fjdpszzlvdofx Ac Hopp Keltaisilla merkeillä varustetut huoltopisteet helpottavat päivittäistä huoltoa. Harjassa on käyttöilmaisin. Kallistettava säiliö, joka helpottaa pääsyä koneen teknisiin osiin. Laadukas moottorivaihteisto, imumoottori ja sähkökomponentit. Vakiovarusteena olevissa nailonharjoissa on käyttöilmaisin. Elektroninen puhdistusaineen syötön säätö. Ylös sijoitettu vedenpoistoletku (ø 50 mm). Sisäänrakennettu akkulaturi. Automaattinen harjan kiinnitys-/irrotusjärjestelmä. Harjan pyörimisnopeus: itsenäinen harjamoottori, jossa on öljykyvyllinen vaihteisto. Harjapaine: säädettävä moottori (PÄÄLLE/POIS). Imuteho: kaksivaiheinen moottori, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu puhallin ja akseli. Vetovoima: moottoripyörä, jossa on yhdensuuntainen akseli, 8 % nousukyky. Muoviosat. Säiliöt: iskunkestävät, korkealaatuiset muovimateriaalit (polyeteeni). Lattiasuulakkeen kumit: valmistettu lateksista (kumista), voidaan käyttää neljältä sivulta. Letkut: kaikki veden syöttö- ja poistoletkut on valmistettu kestävästä polyuretaanista. Pyörät: öljynkestävät. Alusta: kaksinkertaisesti käsitelty, osittain valettu ja galvanisoitu runko. Laakerit: suojattu kosteudelta ja roiskevedeltä. Pultit ja mutterit: valmistettu ruostumattomasta teräksestä niissä kohdissa, joissa ne ovat kosketuksissa veden kanssa. Ohjauspaneelit: varustettu suojaavalla kalvolla, joka suojaa roiskevedeltä ja kosteudelta. Magneettiventtiili: "Viton" -kalvo kestää kemikaaleja. Anturit: molempien säiliöiden vedenpinta on suojattu tahattomilta törmäyksiltä. Muistikortti: koneen tietojen tallennusta varten: akkujen latausjaksojen ja moottorin virrankulutuksen tallennus. Näyttö: suuri, monikielinen, varustet

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty APV Rannie Blue Top 30/60 homogenisaattori – Ruostumaton teräs – 2-vaiheinen Laadukas APV Rannie “Blue Top” homogenisaattori, malli 30/60, suunniteltu luotettavaan ja tehokkaaseen homogenisointiin meijeri- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Laiteessa on kaksivaiheinen homogenisointijärjestelmä, joka takaa optimaalisen partikkelikoon pienentämisen ja tasaisen tuotteen koostumuksen. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne soveltuu erinomaisesti hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Tekniset tiedot: Valmistaja: APV Rannie (Alfa Laval -konserni) Malli: Blue Top 30/60 Kokoonpano: 2-vaiheinen homogenisointiventtiili Moottorin teho: 15 / 18 kW Mäntähalkaisija: 30 mm Liitännät: n. 1" – 1,5" Materiaali: Ruostumaton teräs Suorituskyky: Arvioitu kapasiteetti: n. 1 500 – 2 000 l/h Käyttöpaine: jopa n. 150–250 baria (riippuen tuotteesta ja käyttöolosuhteista) Kunto: Käytetty, hyvässä toimintakunnossa Sijainti: Tanska Hinta: Kysyttäessä Fjdpfx Ajyud Rnjc Hopp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käynnistys-pysäytysautomatiikka, jossa on 30 sekunnin jälkikäyntiaika. Kampiakselipumppu, jossa on täyskeraamiset männät ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut venttiilit, karkean lian suodatin, paineensäädinventtiili. 70 kW:n ympäristöystävällinen polttoainekattila, joka mahdollistaa korkeamman hyötysuhteen, yli 92 %. Pienet CO2- ja CO-päästöt. Jopa 18 %:n polttoaineen säästö, alhaiset huoltokustannukset. Varustettu sähköisellä esilämmityksellä, enintään 40 °C. Fedpfoz Sq Irex Ac Hjpp Sisältää 10 metrin HD-letkun, ruostumattomasta teräksestä valmistetun suihkuputken, jossa on HD-suutin ja pyörivä liitin, sekä pistoolin, jossa on pyörivä liitin. Paine: 30–220 bar. Vesimäärä: 180–960 l/h. Lämpötilansäädin: 30–150 °C. Tehonkulutus: enintään 7 kW. Jännite: 400 V, 50 Hz, enintään 13 A. Kierrosluku: 1450 kierrosta/min. Polttoainesäiliö: 50 litraa. Paino: 240 kg. Mitat: 119,8 x 72,6 x 115,2 cm.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Dynajet 500th painepesuri Valmistusvuosi: 2018 Maks. lämpötila-alue: 95°C Fsdeyigr Uepfx Ac Hopp Merkki: Dynajet Siirrettävä: kyllä Sarjanumero: 62005720 Tyyppi: 500th Maksimi työpaine: 500 bar Kaukosäätimellä; vesisäiliö 1000 l; omapaino 1420 kg; n. 30 m korkeapaineletkua; n. 25 m täyttöletkua; käyttötunnit 597 tuntia; testattu ja täysin toimiva

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Horisontaalinen kartonointikone tuotteiden asettamiseen taitettaviin laatikoihin. Soveltuu monenlaisille tuotteille (kiinteät kappaleet), kuten tuubit, pullot/pullot, ampullit, vialit, blisteripakkaukset, kosmetiikkapurkit ja tyhjiöpakatut elintarvikkeet. Tuotteen lisäksi pakkaukseen voidaan lisätä esite tai pakkausseloste, esimerkiksi käyttöohjeita tai muuta vastaavaa varten. Täysautomaattinen pakkausprosessi kattaa tuotteiden syötön, laatikoiden avaamisen, tuotteiden ja esitteen/pakkausselosteen asettelun, laatikon sulkemisen ja edelleen kuljettamisen. Eri pakkauskokojen vaihto onnistuu nopeasti asetusparametreja säätämällä (muoto- tai taskuvaihtoa ei tarvita). PLC-ohjaus, kosketusnäytöllinen ohjainpaneeli (valikko saatavilla useilla kielillä, kuten englanti, saksa jne.). – Tekniset tiedot: Laatikkokoot: P(50–200)xL(20–85)xK(15–75) mm; kartongin/paperin vahvuus (min–max): 250–450 g/m²; enimmäiskapasiteetti tyhjäkäynnillä: 100 sykliä/min; sähkönsyöttö: 380 V, 3-vaihe; paineilma ja kulutus: 5–8 bar, 0,16 m³; koneen mitat PxLxK: 3500x1500x1600 mm; paino: 1200 kg. Fpedpfx Acjv Nkwgj Hop Huomaa, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintatason. Kysy lisätietoja ja kerro meille pakkaustarpeestasi. Varastostamme löytyy yleensä heti toimitukseen saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat lyhyitä, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Ota yhteyttä WhatsAppilla tai . Falch Trailjet 30, kuumavesikorkeapainejärjestelmä, jossa 500 baria ja 30 litraa kuumaa vettä. Pumppu on erinomaisessa kunnossa, uudet suodattimet, öljyt, tiivisteet jne. Fpodpfx Acoia U Rij Hsp

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointilaite, homogenointikone, CIP-järjestelmä maidolle ja kermalle – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä epäsuora UHT-putkipastörointilaite on suunniteltu maitotuotteiden käsittelyyn, ja siinä on säädettävä nopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se takaa luotettavan ultra-pastöroinnin maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, korkean lämmön talteenoton ja tarkan lämpötilan säädön jokaisessa prosessivaiheessa. Suorituskyky: maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h Lämpöinvaihdin: putkimainen, aaltoilevat putket ruostumattomasta teräksestä AISI 316 Tuotteen lämpötila sisääntulossa: 8 °C Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välietulopiste saatavilla) Ylläpitolämpötila: 90–95 °C Pastörointilämpötila: 135–142 °C, 4 sekuntia Tuotteen lämpötila ulostulossa: noin 20–25 °C Lämmön talteenotto: noin 70 % putkilämmöinvaihtimessa Lämpötilaprofiili: lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), pastörointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), loppujäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa) Fpjdpfx Acszmpzne Hep Tasauksastia: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, ruostumaton teräs AISI 304, 3 täyttötasoanturilla ja CIP-suihkupäällä Tuotepumppu: sentrifugaalipumppu ruostumattomasta teräksestä, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar Sähkömagneettinen virtausmittari: laippaliitetty, lähtö 4–20 mA Kuuman veden kierrätysyksikkö: korkean hyötysuhteen pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry-vesi-putkilämmöinvaihdin Lämpötilan säätö: pneumaattinen modulaarinen höyryventtiili; korkean hyötysuhteen kondensaatinpoistaja Integroitu CIP: johtokyvyn mittaus, 2 kemikaalinosoituspumppua, 2 x 150 l säiliötä (happo ja emäs) AISI 304 -materiaalista Rakenne: esiasennettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) valmistettuun runkoon, jossa on säädettävät tasoitustuet. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja tasaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: integroitu PLC 12 tuuman HMI-kosketusnäytöllä. Ohjauskaapin rakenne: kaksi koteloa ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) (elektroniikka ja pneumatiikka erikseen). Elektroniikkakaappi: PLC, HMI, teho- ja automaatiokomponentit. Pneumatiikkakaappi: solenoidiventtiilit ja ilmanjakelu. Automaattiset toiminnot: CIP-syklien hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilansäätö, hälytysten hallinta, turvallisuuslukitukset. Prosessidatan tallennus: jatkuva lämpötilan, tuotteen paineen, pitoajan ja virtausnopeuden valvonta. Mittatekniikka: sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA:n lähtö, luotettavaa ohjausta varten.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CIP-järjestelmä Westfalia Separator AG CIP-järjestelmä Westfalia Separator AG | Säiliö, pumppu, lämmönvaihdin Järjestelmän tyyppi: CIP (Cleaning In Place) Valmistaja: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Täysi CIP-järjestelmä (Cleaning In Place) arvostetulta valmistajalta Westfalia Separator AG, suunniteltu elintarvike- ja meijeriteollisuuden tuotantolinjojen automaattiseen pesuun ja desinfiointiin. Järjestelmä sisältää ruostumattomasta teräksestä valmistetut lämmitysvaipalliset säiliöt, kiertopumput, GEA Ecoflex-levylämmönvaihtimen sekä ohjauskeskuksen. Järjestelmän pääkomponentit: 1. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut CIP-säiliöt Merkki: Westfalia Separator AG Tyyppi: CIP-TANK 3000 L (2 kpl) Sarjanumerot: 96/00408-1 ja 96/00408-2 Vuosimalli: 1996 Tilavuus: (2×) 3300 litraa Käyttöpaine: 0 bar Käyttölämpötila: 80 °C Mitat: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu taso portailla Mitat: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Portaat Mitat: 600 × 600 × 500 mm 4. Kierrepumppu Merkki: Hilge Tyyppi: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numero: 23/96/11349 Tuotto: 30 m³/h Teho: 11,0 kW Mitat: 750 × 350 × 450 mm 5. Virtausmittari Merkki: Endress + Hauser Malli: Promag 53 Mitat: 350 × 200 × 200 mm Tarkka CIP-aineiden virtausmittaus 6. Anema-kierrepumppu Mitat: 530 × 300 × 300 mm 7. Levylämmönvaihdin Merkki: GEA Ecoflex GmbH Tyyppi: VT20 CDS Sarjanumero: 170/13832 Mitat: 900 × 550 × 1500 mm Korkea lämmönvaihtoteho CIP-liuosten valmistelussa 8. Ohjauskeskus Mitat: 670 × 220 × 800 mm Vastaa CIP-järjestelmän ohjauksesta ja valvonnasta 9. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö (CIP-tankki) Säiliön mitat: Ø 800 × 800 mm Kokonaismitat: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema-kierrepumppu, numero: 32078 Käyttöpaine: 12 bar Mitat: 650 × 400 × 450 mm Westfalia Separatoren AG CIP-järjestelmä on kokonaisvaltainen ratkaisu prosessijärjestelmien pesuun, tarjoten: - korkean prosessihygienian, Fpsdpfextvb Ujx Ac Hop - pesuprosessin parametrien hallinnan (lämpötila, virtaus, aika), - mahdollisuuden integroida meijeri-, elintarvike- tai juomateollisuuden tuotantolinjoihin. GEA-, Hilge-, Endress + Hauser- ja Anema-komponenttien käyttö takaa järjestelmän luotettavuuden ja pitkän käyttöiän.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Alfa Laval T10 -levylämmönvaihdin Teollinen, tiivistetyillä levyillä varustettu Alfa Laval -levylämmönvaihdin, joka soveltuu tehokkaaseen lämmönsiirtoon teollisissa prosesseissa. Laitteisto koostuu levykasasta, joka on asennettu tukevaan Alfa Laval -runkoon, jossa on sisään- ja ulostuloliitännät. Tuotetiedot: Valmistaja: Alfa Laval Tyyppi: T10 Laitteisto: Tiivistetyllä levyillä varustettu lämmönvaihdin Saatavilla olevien yksiköiden määrä: 2 kpl Tukeva teräsrunko Irrotettava levykasa Useita prosessiliitäntöjä Teollinen konfiguraatio Kunto: Käytetty, teollisuuden ylijäämä Fsdpez Dix Esfx Ac Hjpp Molemmat lämmönvaihtimet ovat saatavilla erikseen tai yhdessä. Laitteistot on tällä hetkellä asennettuna, ja ne voidaan tarkastaa ennen ostoa. Sijainti: Alankomaat Tämä laitteisto on teollisuuden ylijäämää, ja se myydään sellaisenaan ilman takuuta tai reklamaatioita. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja, mittoja tai tehdäksesi tarjouksen.

Kunto: käytetty, Nagema FBFC/1 on kestävä, teollinen, jatkuvatoiminen voinvalmistuslaite (CBM), joka on suunniteltu kaupalliseen meijeriteollisuuteen. Historiallisen saksalaisen Nagema-insinöörimerkin valmistama laite käsittelee suurikokoisen kerman korkealaatuiseksi voiksi täysin jatkuvan, automatisoidun syklin avulla. Laitteen tekniset tiedot ja toiminnalliset järjestelmät on esitetty yksityiskohtaisesti alla. ----- Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: Enintään 2 500 kg/h valmista voita. - Raaka-aineen soveltuvuus: Makea/hapattamaton kerma: rasvapitoisuus 45–50 %. - Hapokas kerma: 38–42 % rasvapitoisuus. - Mitat: noin 390 cm (pituus) × 100 cm (leveys) × 255 cm (korkeus). - Laitteen kokonaispaino: noin 3 100 kg. - Pääkäyttömoottori (vatkain): 22–30 kW, toimii 650–1950 kierroksella minuutissa (säädettävissä manuaalisesti ulkoisella ohjauspyörällä tai modernisoiduilla taajuusmuuttajilla). - Apukäytöt: Ruuvikuljattimen moottori: 0,4 kW (925 kierrosta minuutissa). - Raaka-ainepumppumoottori: 1,1 kW (2 760 kierrosta minuutissa). - Vesipumppumoottori: 1,1 kW (2 760 kierrosta minuutissa). - Integroidut sentripumpit: 2 x Nagema-pumppua, maksimi tuotto 13 m³/h. - Sähköiset parametrit: 380 V / 50 Hz, 3-vaihevirta. ----- Fpjdoz S Ni Ujpfx Ac Hop Vahva rakenne ja materiaalit - Hygieeninen rakenne: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta ruostumattomasta krominikkeliteräksestä, jotta voidaan täyttää tiukat elintarviketurvallisuusvaatimukset. - Runko: Vahvasti vahvistettu, maalattu teräs, kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistetulla ulkokuorella varustettu. - Käyttö: Yksinkertainen, käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli, joka on asennettu suoraan laitteen runkoon. Modernisoiduissa versioissa on usein integroidut taajuusmuuttajat (VFD/invertterit) pehmeään, digitaaliseen päävatkaimen/sekoitusrumpuun nopeuden säätämiseen. ----- Vaiheittaiset toimintojaksot FBFC/1 saavuttaa jatkuvan tuotannon järjestämällä mekaaniset prosessinsa peräkkäin vaakasuuntaisen rungon sisällä: [[1]()] - Sekoitussylinteri (vatkain): Kerma pumpataan jatkuvasti jäähdytetyn sylinterimäisen säiliön etuosaan. Sisällä nopeasti pyörivä sekoitin vatkaa kerman tehokkaasti. Tämä mekaaninen vaikutus häiritsee rasvapallukoiden kalvoja nopeasti, kääntää emulsiotasapainon ja erottaa raaka-voimurskeet nesteestä. - Erottelu ja lisäsekoitus: Tuloksena oleva seos siirtyy erilliselle erotteluyksikköön. Piimä tyhjennetään systemaattisesti ja integroidut sentripumpit keräävät sen, jolloin jäljelle jää tiivis, puhdas voimurskemassa. - Vaivausalue: Kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää ruuvia siirtävät raaka-voimurskeet eteenpäin. Tämä mekaaninen vaivaus puristaa jäljellä olevan piimän kosteuden pois, sitoo voin rasvamatriisin tiukasti ja jakaa vesimolekyylit tasaisesti. Tämä prosessi varmistaa tarkan kosteuspitoisuuden (16–25 %, asetuksista riippuen), ennen kuin valmis tuote poistuu koneesta. - Lopputuotteen jakelu: Tiivis, valmis voi puristetaan jatkuvasti suuttimen läpi, ja se syötetään usein suoraan...