Kaksivaiheinen käänteisosmoosi

DT Separtech Gruppo Della Toffola Wastewater filtration plant

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 6 000 mm, energiankulutus: 35 kWh, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tyhjiöhöyrystin – 57 000 l/päivä | Teollisuuden jäte- ja prosessiveden käsittely Yleiskuvaus Tarjottava tyhjiöhöyrystin (57 000 l/päivä) on peräisin hankeesta, jossa käsiteltiin prosessivettä ja jäännösliemiä kaasuntuotantoyhteisössä Etelä-Ranskassa. Laite on asennettu täysin, mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön. Se on uudenveroisessa, tehdassäilötyssä kunnossa ja heti saatavilla. Höyrystin on suunniteltu lämpötehokkaaksi tyhjiöjärjestelmäksi ja soveltuu nestemäisten jätteiden tilavuuden vähentämiseen, konsentrointiin ja talteenottoon. Jälkikytketyn käänteisosmoosin kanssa se on ihanteellinen sovelluksiin, joissa vaaditaan sekä puhdasta tislattua vettä että erittäin konsentroituja ravinne- tai suolaliuoksia. Tekniset tiedot (Höyrystin 57 000) Tyyppi: Tyhjiöhöyrystin, lämpölämmitteinen Valmistaja: Blue Water Plant Valmistusvuosi: 2020 Kapasiteetti: 57 000 l/päivä (n. 2 400 l/h) Käyttöpaine: < 0,2 bar (tyhjiökäyttö) Lämmönlähde: Kuumavesi / Höyry Materiaalirakenne: Ruostumaton teräs AISI 316 / 304 Ohjaus: Siemens S7-1200 PLC kosketusnäytöllä Energian kulutus: n. 45–55 kWh/m³ (raakaveden mukaan) Kunto: Uudenveroinen, tehdassäilötty, käyttämätön Käyttökohteet Biokaasun ja jäännösliemien käsittely – typpikonsentraattien talteenotto Kaivos- ja kaatopaikkavesien käsittely – jätevesimäärän pienentäminen Kemian & lääkealan teollisuus – prosessiveden käsittely Elintarviketeollisuus – pesu- ja prosessiveden puhdistus ja uudelleenkäyttö ZLD-järjestelmät (Zero Liquid Discharge) – konsentraattihöyrystimen loppuvaihe Edut Korkea lämpötehokkuus tyhjiökäytössä Vankka ruostumaton teräsrakenne (AISI 316) vaativille aineille Automaattinen ohjaus (Siemens S7 + kosketus-HMI) Vähäinen huoltotarve, pitkäikäiset komponentit Ihanteellinen RO-järjestelmien kanssa (Double Pass -integraatio) Heti toimitettavissa – halutessa kunnostus, käyttöönottotarkastus & vuoden takuu Erityishuomiot Laite oli osa yhdistettyä järjestelmää SIMPEC RO 8000 44 8 kanssa Ei käyttöä, täysin dokumentoitu ja säilötty Nwjdpownbxdsfx Abbep Sijainti: Etelä-Ranska (purku & kuljetus RIEFILT GmbH:n järjestämänä) Hinta & toimitussisältö Hinta: pyynnöstä Toimitus: Höyrystin 57 000 + ohjaus + dokumentaatio Valinnainen: Kunnostus / Tehdashyväksyntä / 1 vuoden takuu RIEFILT GmbH – Teolliset vesiratkaisut

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lasipurkkien täyttö- ja suljentolinja. 12 täyttöpäätä ja 4 suljentopäätä. Nwedpfxstqmvre Abbjp

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lisecin IG-linja kaksin- ja kolminkertaisille lasielementeille, maksimikoko 2500 x 1600 mm, valmistusvuodet 1993–1999, koostuu seuraavista: RTV-38/16WE, pesukoneen sisäänsyöttöhihna, 1993 VHW-16V8, lasinpesukone 8 harjalla Low-E-laseille, 2 kuumavesisäiliötä, 2 hiekkasuodatinta ja puhallin, 1993 RTVB-16/16ST, pesukoneen ulostulohihna, 1997 Sofsolution-linjasensori RTVB-11/16 ST, sisäänsyöttöhihna-kehysyksikkö, 1997 RSVB-27/16, kehysyksikön osa, 1997 RTVB-27/16MZ, mittaosio kaasuntäyttöpainetta varten, 1997 FPS-25/16U, kaasuntäyttöpuristin argonille, 1997 RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 2, 1997 RTVB-27/16ST, puristimen ulostulohihna 3, 1997 RTVB-11/16, korkkilaitteen sisäänsyöttöhihna, 1997 APK-3/16, automaattinen korkkiasennuslaite, 1997 RTVB-11/16, korkkiasennuslaitteen ulostulokuljetin, 1997 Noder Iil Ejpfx Abbjwp RTVB-11/16VE, sulkuautomaatti sisäänsyöttöhihnalla, 1999 VL-1N/16, automaattinen tiivistyskone kaksois- ja kolmikerroslaseille, 1999 VLA-25, VL-laajennusyksikkö kulmakorjausrullilla, 1999 DOS-1/PU, PU-sekoitus- ja annosteluasema suutinpuhdistusvarustuksella, 1999

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Täydellinen pastanvalmistuslinja, jossa on 2 Cappelletti-muottia, on saatavilla. 1) Pasta Technologies Group SRL:n annostelu- ja sekoituslaite pastan raaka-aineille, kuten jauho, vesi ja mikroainesosat. 2) Yhdistetty taikinasekoitin ja -levyvalssain Pasta Technologies Group SRL MASA 540, valmistusvuosi 2022, taikinalevyn paksuusalue 7–8 mm, taikinalevyn leveys 540 mm, uravalssit: 3, sileävalssipari: 1. 3) 2 x muotoilukoneet GEA/Pavan MRW 540, valmistusvuosi 2011, pastatyypit: ravioli/cappelletti, tuotantokapasiteetti ravioli/cappelletti: 140/120 iskua/min, taikinalevyn leveys: 540 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1800/1700/1300 mm, paino: noin 1200 kg, täytteen syöttökärryn paino: n. 210 kg. Mukana 2 kpl Cappelletti-3D-työkalua. 4) Kaksoiskuljetin ja jätepalautusyksikkö. 5) Jäännöstaikinan kierrätysjärjestelmä Pasta Technologies Group SRL RS100, jossa on sykloni. 6) Koko linjan ohjaus ja hallinta Pasta Technologies Group QEHD:n avulla. Asiakirjat ovat saatavilla. Mahdollisuus tulla katsomaan laitteistoa paikan päällä. Njdpfx Aew Dfgksbbjwp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Myytävänä: ERLENBACH ESA 5 leikkauslinja pakkauksella VIRO PPZA-1300/6 - Valmistusvuosi: - Erlenbach ESA 5: 2013 - VIRO PPZA-1300/6: 2011 - Käytetty alle kuukauden - Maksimaalinen lohkokoko (P x L x K): 5100 x 1260 x 1260 mm - Vaakaleikkaus: enintään 61 oskilloivaa lankaa - Pystyleikkaus: enintään 11 lankaa Nedpfx Absv Hm A Tebewp - Leikkausnopeus: 1,5 m/min - Automaattinen lankojen asetusten säätö - Jätehiomajärjestelmä (ylä-, ala- ja sivuosat)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Erilaisia liimasäiliöitä reunalistoille ja reunalistoituskoneiden neliskulmaamiseen. Toimitamme uusia liimasäiliöitä tai kunnostamme käytetyt säiliönne. Myymme myös yksittäisiä varaosia. SCM, Stefani, IDM, IMA, Biesse Nwsdpfxof Tc Rqe Abbop

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Täysin varusteltu kaksipuolinen muotoilu- ja reunalistauslinja. Linja koostuu seuraavista koneista: VZ0200A) Syöttöasema kaksoissyöttöpisteellä "BARGSTEDT" mallia TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1. kaksipuolinen muotoilu- ja reunalistauskone "HOMAG" mallia KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Kääntöasema (90° PITKITTÄIN-POIKITTAIN) "HOMAG" mallia TDL 310/30/12 VZ0200D) 2. kaksipuolinen muotoilu- ja reunalistauskone "HOMAG" mallia KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Kääntöasema (90° POIKITTAIN-PITKITTÄIN) "HOMAG" mallia TDL 510/25/12 VZ0200F) Teräharjakone "WANDRES" Nsdpodt Rgvefx Abbjwp VZ0200G) Pinonta-asema kaksoisvarastopisteellä "BARGSTEDT" mallia TSP 410/D/25/12

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 2 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty pellettituotantolinja, kapasiteetti 2,5 tonnia tunnissa, sisältäen hihnakuljetinkuivaimen. Nwedpfx Abowk Htxobep

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen vanerilevyjen valmistuslinja sisältäen: 1 BUERKLE kokoonpanolinja vuodelta 1991, varustettuna BUERKLE rulla-liimaajalla, pituus 3400 mm + 1 OLM pitkäsäikeinen kuljetin + 1 OLM poikittaissäikeinen kuljetin + 1 kokoamispöytä. 1 puristimen syöttökori, 10 paikkaa. 1 BVH 10-tasoinen puristin, lämpölevyt lämpööljyllä. - Levyjen mitat: 3700 x 1900 mm Njdpfsul Uizox Abbowp - Levyjen paksuus: 40 mm - Levyjen välinen aukko: 75 mm - 1 keskisylinteri D700 mm, maksimi hydraulinen paine 315 kg/cm² 1 puristimen purkukori, jossa sivuttaisilla poistotyöntimillä varustettu nostopöytä. Linja on tällä hetkellä käytössä, saatavilla vuoden 2025 toisella puoliskolla.

Valmistusvuosi: 1996, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Forel-monilevyeristeglasituotantolinja, jossa kiinteä etävälilista ja Swiggel, on saatavilla. Lasintuotantomahdollisuudet: 2- tai 3-kertainen rakenne, kerrostus: pinnoitettu/pinnoittamaton, eristyslasilevyjen mitat X/Y min./max.: 400 mm x 200 mm / 2500 mm x 2000 mm, levypaksuusalue: 12 mm–50 mm, kokonaislinjan pituus: 30 200 mm. Laitteiston osat: 1) Koneeseen syöttö pesukoneelle, 2) Pesukone, 3) Poisto pesukoneelta, 4) Syöttö etävälilistan asettamiseen, 5) Etävälilistan asetusasema, 6) Poisto etävälilistan asettamisesta, 7) Syöttö kokoonpanopisteeseen, 8) Kokoonpanopiste, 9) Poisto kokoonpanopisteeltä, 10) Syöttö rullapuristimeen (ei kaasuntäyttöpuristin), 11) Poisto rullapuristimelta, 12) Rullakaatokauppa lasin purkuun. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen on mahdollista tutustua paikan päällä. Nsdpfsugv R Iox Abbjwp