Puhallusmuovauskone

Dynaplast Polska SB 8000

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 5 500 kg, maksimi kuormauspaino: 2 500 kg, nostokorkeus: 6 000 mm, mastityyppi: teleskooppinen, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 150 h, Varusteet: hytti, neliveto, tarttujan hydrauliikka, trukkipiikit, vakio, JCB 525-60 T4 teleskooppikuormaaja – hyvässä kunnossa Tekniset tiedot: - Ohjaus: joystick - Nelipyöräohjaus (4WS) - Moottorityyppi: Kohler k.A. 2,5 l - Moottoriteho: 75 hv - Maksimi ulottuvuus: 2,64 m - Nostokorkeus: 6 m Pedouvc Iyspfx Abmsrd - Omamassa: 5,49 t - Ajonopeus kuormalla/ilman: 25 km/h - Kuljetusleveys: 1,84 m - Kuljetuskorkeus: 1,89 m - Suurin nostokyky: 2500 kg - Käyttötunnit: 3142 mth - Ei vuotoja moottorissa tai muissa komponenteissa - Pika-asennus: trukkipiikit ja kauha - Varusteet: lavahaarukat, kuormaajakauha - Taakse automaattikytkin

Valmistusvuosi: 2019, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Pammingerin Raptor-malli 2350 DBS Kone ollut käytössä 1 vuoden Sisältää nostolaitteen (sininen) ja tarvittaessa moottoroidun rullaradan. Pedpsic U Eksfx Abmjrd Kansilehden toiminto Ohjelma kulmien asettamiseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty HDPE 4+4 Pullonpuhalluskone TECHNE SYSTEM, jopa 2700 kpl/h Tämä HDPE-puhalluskone tarjoaa erittäin erikoistuneen järjestelmän korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettujen astioiden puhallusmuovaukseen. Koneella voidaan valmistaa pulloja jopa 2 litran kokoluokassa, ja sen kapasiteetti on jopa 2700 pulloa tunnissa. Koneen 4+4-konfiguraatio tarkoittaa neljää ylä- ja neljää alapesää, mikä mahdollistaa tehokkaan ja symmetrisen tuotannon. Kone on saatavilla käyttöösi lokakuun puolivälistä alkaen. HDPE Pullonpuhalluskoneen TECHNE SYSTEM päätekniset ominaisuudet Psdpovgvkajfx Abmjrd Optimaalisen pullonmuodon saavuttamiseksi puhallusjärjestelmä tarjoaa 150 mm pesävälin. Koneessa on myös kaksinkertainen kelkka, jonka ansiosta tuotantosykliä voidaan hallita tarkasti ja seisokkiajat minimoida. Kone soveltuu aina 2 litran astiankokoon asti, mikä tuo joustavuutta erilaisten pakkausvaihtoehtojen valmistukseen. Muottikonfiguraatio ja joustavuus Vakiotoimitukseen ei sisälly muotteja, mutta kone tukee laajaa muottikokovalikoimaa aina 2 litraan asti. Koko järjestelmä on myös helposti muokattavissa tuotantotarpeidesi mukaan. Lisävarusteet ja erikoismuutokset ovat saatavilla erillisen tarjouksen perusteella. Tekniikkamme hoitavat tarvittaessa sekä koneen purun että uudelleenasennuksen, mikä varmistaa toimintavarmuuden ja prosessin jatkuvuuden. Manuaalit ja tekninen dokumentaatio Kone toimitetaan kattavien teknisten manuaalien ja yksityiskohtaisten kaavioiden kanssa, jotka tukevat asennusta, huoltoa sekä päivittäistä käyttöä. Dokumentaatiossa on tarkat tekniset tiedot esimerkiksi sallituista pullotoleransseista ja järjestelmän komponenttien toiminnallisista kaavioista. Näin järjestelmä mahdollistaa kriittisten parametrien, kuten pullovälien ja suutinten sekä rungon etäisyyksien, optimoinnin. Tuotanto ja suorituskyky Koneen tuotantokapasiteetti on 2400–2700 pulloa tunnissa käyttöolosuhteista ja pulloformaatista riippuen. Tuotantonopeus pysyy näin tasaisena. Muottikelkan liikepituus on 660 mm, mikä mahdollistaa tarkkaan kalibroidut liikkeet ja tasalaatuisen tuotannon. Koneella voidaan valmistaa pulloja jopa 290 mm leveinä ja 690 mm korkeina. Yhteenveto: HDPE Pullonpuhalluskone TECHNE SYSTEM Käytetty HDPE 4+4 -pullonpuhalluskone TECHNE SYSTEM, kapasiteetiltaan jopa 2700 pulloa tunnissa ja saatavilla lokakuun puolivälistä, tarjoaa monipuolisen ja erittäin tehokkaan ratkaisun korkean tuotantokapasiteetin vaativille yrityksille. Järjestelmää voidaan räätälöidä lisävarusteilla tarpeen mukaan. Muottien konfiguroinnin joustavuus takaa soveltuvuuden monenlaisiin tuotantotarpeisiin. Korkea toimintavarmuus ja tekninen tuki sekä asennuksessa että purkamisessa lisäävät entisestään laitteen kilpailukykyä.

Kunto: käytetty, Vaakakarainen työstökeskus, 6 palettia, OKUMA MA40 HAT 6P OSP U100M CNC, 6 palettia, 400 mm x 400 mm, enintään 400 kg. Työkappaleen maksimimitat: 600 x 710 mm. Kara: BT40 / sisäinen jäähdytys (IKZ). 4. akseli, 1°:n askelin. Työkalunvaihtaja: 100 paikkaa. 200 TYÖKALUNPIDINTÄ SAATAVILLA X = 560 mm, Y = 610 mm, Z = 560 mm, nopeus 40 m/min. Konetta käytetty ja asennettu Italiassa, Mimu Machine Tools. X-akseli: 560 mm Paletit: 6 kpl Prodot Ek Slopfx Abmod Palletin koko: 400 x 400 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, Käytetty Aseptinen Täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu, hyväksi todettu aseptinen kartonkitäyttökone. Laite on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) -pakkauksille ja mahdollistaa luotettavan, keskeytymättömän tuotannon UHT-maidolle, mehuille ja muille huoneenlämmössä säilyville juomille. Nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, joten tämä käytetty pullotuslinjan komponentti tarjoaa suuren tuottavuuden ja aseptisen turvallisuuden nykyaikaiseen kartonkipakkaamiseen. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakkausformaatti: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nimelliskapasiteetti: ≈ 7 000 pakkausta/tunti Käyttötunnit: ≈ 30 000 Komponenttien liitännät Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: enintään ≈ 50 kW (tyypillisesti 35–50 kW konfiguraatiosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessointi/steriloinnin hyödykkeet) Mitat ja paino Suuntaa-antava tilantarve (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Suuntaa-antava paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huom: Teknilliset arvot viittaavat tähän A3/Flex-konfiguraatioon ja on varmistettava tarkastuksessa/FAT:ssa. Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät A3/Flex-alusta hyödyntää OEM:n PLC-pohjaista ohjausta kosketusnäytöllä varustetulla HMI-paneelilla reseptinhallintaan, hälytyksiin ja diagnostiikkaan. Liikeohjaus tahdistaa muodostus-, täyttö- ja sulkemissyklit aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi suurella nopeudella. Tyypilliset ominaisuudet: - Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehuvarianteille ja muille juomille - Prosessien valvonta ja tapahtuma-/hälytyslokit - I/O-varaukset linjan ylä- ja alavirrantuotantolaitteille - Suositeltava tarkastus ennen käynnistystä: PLC-toiminnallisuus, venttiilien ohjaus, pumppujen teho ja tiivisteiden eheys Tuotantolinjaintegrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroituu tehokkaasti sekä käytettyyn pullotuslinjaan että uuteen juomantuotantolinjaan: - Ylävirta: pakkausmateriaalin syöttö ja sterilointimoduulit OEM-suunnittelun mukaisesti - Alavirta: kuljettimet, varasto, pillien/korkkien annostelijat, laatikointilaitteet, lavaajat - Hyödykkeet/prosessi: liitännät CIP/SIP-puhdistukseen, steriili ilma/vesi/höyry - Ohjaus: vakio digitaali-/analogiset I/O:t sekä kenttäväylävalmiudet määrittelyn mukaan Soveltuu erinomaisesti käytettyjä teollisia pakkausprojekteja varten, joissa tarvitaan aseptista kartonkipakkausmuotoa ja vakaata, korkeaa tuotantonopeutta. Kunto & Huoltohistoria Kunto: käytetty, varastoituna Käyttötunnit: ≈ 30 000 Toimintahuomio: Keskeytymätön tuotanto mahdollinen asianmukaisella ehkäisevällä huollolla Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset venttiilit, PLC-toiminnot, elastomeerit ja tiivisteet Prodsxt Eqrepfx Abmjd Rutiinitarkastus, kuluvien osien vaihto ja aseptisten esteiden validointi suositellaan ennen käyttöönottoa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna Podequuv Iopfx Abmord * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty TECHNE 4000TWIN HDPE -puhallusmuovauskone jopa 1805 pulloa/h TEKNISET TIEDOT JA OMINAISUUDET: TECHNE HDPE -puhallusmuovauskoneessa on kaksoisasema ja kahdeksan onteloa (4+4) 102,5 mm keskietäisyydellä. Käytetty TECHNE 4000TWIN -puhallusmuovauskone käsittelee erityisesti HDPE:tä (korkeatiheyksinen polyeteeni) yksikerrosratkaisuna. Kone tuottaa tehokkaasti jopa 1805 pulloa tunnissa (bph). Laitteen tehokkuus on 94 %, todennettu FAT-parametrilla. Prodpfjvgvpcjx Abmjd TUOTANTO JA TEHOKKUUS: TECHNE HDPE -puhallusmuovauskoneen tuotantosykli kestää noin 15 sekuntia, vaihtelu on +/-1 %. Päivittäin kone valmistaa noin 43 320 pulloa (bpd), vaihteluväli +/-5 %. Ekstruuderia pyörittää 59 kW:n DC-moottori, jossa on 80 mm/25D ruuvi, tuottaen noin 160 kg/h HDPE:tä. LISÄTEKNISET TIEDOT: TECHNE 4000TWIN HDPE -puhallusmuovauskoneen kokonaistehontarve on 157 kWh, keskikulutus 63 kWh. Hydrauliikassa muottiin kohdistetaan 135 kN sulkuvoima, ja puhallustapit, sulku ja vaunut hallitaan proportionaaliventtiileillä. Vipuvarsiratkaisu ja optimaalisesti sijoitettu hydraulitoimilaite mahdollistavat tehokkaan muotinsulun ja sulkuvoiman tasaisen jakautumisen muottilevyille. OHJAUS JA AUTOMAATIO: Laitteen käyttö ja valvonta tapahtuvat Microset Moog -ohjauspaneelista, mikä takaa tarkan säädettävyyden ja helpon käyttöönoton. Parison-leikkausjärjestelmä hyödyntää lineaarisia kylmäteriä, ja pneumaattinen poiminta- ja sijoittajajärjestelmä poistaa pullot automaattisesti. Parison-paksuuden säädin toimii suljetussa kierrossa yhdellä sylinterillä, mahdollistaen painonhallinnan ja itsenäisen profiilisäädön jokaiselle suulakepäällä, valvottuna kosketusnäytöltä. Yksi pneumaattinen toimilaite hoitaa sekä ylä- että alareunan trimmaamisen. SÄHKÖSYÖTTÖ JA VALMISTUSVUOSI: Vuonna 1999 valmistettu kone toimii 400 voltin, 50 Hz:n, kolmivaiheisella teholla, ja integroituu vaivatta teollisuusympäristöihin. TECHNE 4000TWIN on kestävä ja tehokas ratkaisu ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä järjestelmää HDPE-astioiden valmistukseen. Kone on luotettava ja kustannustehokas investointi tuotannon tehostamiseen. LISÄVARUSTEET: - TRIA BM 5030 S -jauhin (ylijäämälle) - Lineaariset kuljettimet ylijäämälle - Kuljetinkulmat ylijäämälle - MOTAN syöttöjärjestelmä, malli 4000TWIN - Vuototesterit, malli 4000TWIN - Kuljetinryhmä ja osat pullojen vastaanottoon ja siirtoon - Chiller Industrial Frigo GR1AC160 - Atlas Copco -ilmakompressori GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja PROCOMAC, jopa 12 000 pulloa/tunti, hiilihapottomalle ja hiilihapotetulle vedelle Tarjoamme täydellisen pullotuslinjan luonnollisen ja hiilihapotetun kivennäisveden täyttöön, joka on suunniteltu täyttämään alan ammattilaisten ja teknikoiden vaativat tarpeet. Linja käsittelee sujuvasti 0,5–2 litran pulloformaatteja ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean toimintavarmuuden sekä erinomaisen suorituskyvyn. SIPA-puhallusmuovaus ja preformien syöttö Tuotantoprosessi alkaa SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskoneella (vuosimalli 2000), joka hallitsee preformien syötön dumperin ja nostin-orientoijan avulla. Jäähdytysjärjestelmä ja neljä erilaista muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen valmistuksen tarkasti ja joustavasti, mikä varmistaa häiriöttömän tuotannon käynnistysvaiheen. PROCOMAC-monoblokki: tuotantolinjan ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää kolme kriittistä pullotustoimintoa yhteen laitteeseen. PROCOMAC GRIPSTAR 2R -huuhdelaite pesee pullot perusteellisesti ennen täyttöä. PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot ripeästi ja tarkasti hiilihapottomalla tai hiilihapotetulla vedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-paikkainen PICK & PLACE -korkituskone sulkee pullot tehokkaasti ja turvallisesti. Lisäksi saturointilaite ja CIP (puhdistus-paikallaan) -järjestelmä ylläpitävät hygieniatasoja ja helpottavat huoltoa. Nämä lisäosat parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan tuotannon aikana. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkimakasiini syöttää korkit automaattisesti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintilaite liimaa etiketit tarkasti eri pulloformaatteihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistekone paketoi pullot nopeasti nipuiksi ja COMAG H 55/1 -kantokahvakone lisää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavaukskone järjestää niput lavoille tarkasti ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone käärii kuorman turvallisesti kuljetusta varten. EIDOS-etiköintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen räätälöinnin ja joustavuuden eri tuotantotarpeisiin. Kuljetinhihnat tuotannon optimointiin Kuljetinhihnaprosessi varmistaa materiaalivirran tehokkuuden koko tuotantolinjalla. Ilmakuljettimet siirtävät pullot nopeasti ja nippu- sekä lavakuljettimet huolehtivat saumattomasta siirrosta linjan eri vaiheissa. Näin jatkuva työnkulku vähentää seisokkeja merkittävästi. Nykytila ja saatavuus Prjdpfxovgu Tye Abmod Tämä käytetty PROCOMAC-pullotuslinja (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on tuotantokäytössä huhtikuuhun 2025 saakka, jonka jälkeen se puretaan uuden tieltä. Tarjoamme mahdollisuuden nähdä linja käynnissä ennen purkamista ja arvioida sen teknistä kuntoa. Tämä täysin integroitu ratkaisu takaa luotettavan ja suorituskykyisen pullotuksen teollisen vesituotannon tarpeisiin.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Lineaarinen puhallusmuovauslaite SB 3000.5E, sisältää: Predst Uap Sjpfx Abmjd Uusi modulaarinen lämmitysjärjestelmä, preformin syöttölaite, helpot ja nopeat muotinvaihtojärjestelmät, sähköinen venytysjärjestelmä, kosketusnäyttöpaneeli, portaattomasti säädettävä suorituskyky sekä viallisten pullojen automaattinen poisto. Yksipesäinen kone, suunniteltu 5 litran pullojen puhallusmuovaukseen. Kone on läpikäynyt täydellisen peruskunnostuksen Dynaplast-yrityksessä – kaikki kuluvat osat on vaihdettu ja pullojen poistokorin käyttö on muutettu; nykyään käytössä on servomoottorilla toimiva hihnavälitys, joka takaa yksikön pehmeämmän käynnin. Preformin venytys toimii myös hihnavälityksen ja servomoottorin avulla, mikä mahdollistaa venytyssauvojen nopeuden tarkan ja portaaton säädön suoraan ohjauspaneelista. Hinta koskee konetta ilman kuvissa näkyvää muottia, mutta myös näkyvän 5L muotin myynti on neuvoteltavissa.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja Tehnometal, enintään 6500 pulloa/h (bph) Käytetty pullotuslinja Tehnometal tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun pullotusteollisuuden tarpeisiin. Linjasto koostuu korkealaatuisista komponenteista ja kehittyneistä teknisistä ominaisuuksista varmistaen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän. KRUPP Corpoplast Blomax 6 -puhallin KRUPP Corpoplast Blomax 6 -puhallin, valmistettu Saksassa vuonna 1999, on käynyt läpi täydellisen peruskorjauksen vuonna 2016 oston jälkeen. Tämän seurauksena puhallin kykenee tuottamaan 6 500 yhden ja puolen litran pulloa tunnissa (bph) ja 7 000 puolen litran pulloa (bph) kuudella ontelolla. Puhallin sisältää jäähdyttimen, mutta ei kompressoria. Muotit mahdollistavat 0,5, 1,5 ja 2,0 litran pullojen valmistuksen. 40 metrin ilmakuljetin yhdistää puhaltimen monoblokkiin. TEHNOMETAL-monoblokki Serbiassa vuonna 2014 valmistettu TEHNOMETAL-monoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhdeksi kokonaisuudeksi. Monoblokki vastaa puhaltimen kapasiteettia, käsitellen 6 500 yhden ja puolen litran PET-pulloa tunnissa. Laite soveltuu PET-pulloille, joiden kaulakoko on 28 mm ja PCO 1810. Kokonaisuuden rakenne takaa jatkuvan ja häiriöttömän tuotannon, joka parantaa pullotuslinjan tehokkuutta. TEHNOMETAL-tarrakone Vuonna 2015 Serbiassa valmistettu TEHNOMETAL-tarrakone kiinnittää OPP (orientoitu polypropeeni) -etiketit suoraan rullalta pulloihin. Järjestelmä varmistaa tarran moitteettoman kiinnityksen ja korkean viimeistelyn jokaiselle pullolle. OPP-etikettien käyttö takaa kestävyyden ja kosteudenkestävyyden, parantaen lopputuotteen ulkoasua. TEHNOMETAL-kutistekalvokone TEHNOMETAL-kutistekalvokone muodostaa pakkauksia kokoon 2×3 ja 3×4 pulloa. Laite käärii pakkaukset tiiviisti kutistekalvoon ja suojaa pullot kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Pakkauskonfiguraation joustavuus tarjoaa monipuoliset ratkaisut erilaisiin markkinatarpeisiin. Kuljetinhihnat ja tekninen dokumentaatio Pullotuslinjan mukana tulevat kuljetinhihnat takaavat jatkuvan pullon siirtymisen eri tuotantovaiheiden välillä. Yksityiskohtainen tekninen dokumentaatio sisältää kaiken tarvittavan tiedon linjaston asennukseen, huoltoon ja käyttöön, mahdollistaen tehokkaan koneenhallinnan, lyhyemmät seisokit ja paremman tuottavuuden. Varaosat ja tilantarve Saatavilla olevat varaosat mahdollistavat nopean vikojen korjauksen minimoiden seisonta-ajan. Laitteiston asennus vaatii 200 m² tilaa, tarjoten riittävästi työskentely- ja huoltotilaa. Kompakti rakenne takaa tehokkaan tilankäytön, mikä mahdollistaa linjaston sijoittamisen erilaisiin tilaratkaisuihin. Yhteenveto Pjdpsvgvq Hofx Abmord Käytetty pullotuslinja Tehnometal, enintään 6500 pulloa/h, tarjoaa kattavan ja erittäin tehokkaan ratkaisun pullotustarpeisiin.