Offset printing press

Edelmann graphics Starprint V 76

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Kovakantinen kirjansidontalinja Dksdpfx Aex Dkk Solbow Kolbus BF 527 Valmistusvuosi: 2004 - Automaattinen säätö - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Tuotelaskuri - Kirjan mittapöytä - Tähdellissyöttölaite - Esilämmityslaite (kuuma ilma) - Pyöristys- ja puristusasema - Liimausyksikkö - Ilman harsonsyöttöasemaa - Kirjanmerkin imuohjain - Liimausyksikkö - Kapitaali- ja takaliimausasema - Puristusasema - Riipputelineasema - Kansien esipinontanauha - Kansitaivutusasema - Kansimuotoilu - Kylmäliima selkäliimauspumppu Taitepuristin Kolbus FE 604 - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Automaattinen säätö - Syöttö oikealta - Sisäänrakennettu hydrauliikka - Lämmityksen valvontayksikkö - Suoralinjainen poisto Kirjapinoaja Kolbus DS 391 - Kompensaatio kirjapinoaja - Suoralinjainen poisto

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, OMET Varyflex VF1 Valmistusvuosi: 2011 Ajoradan leveys: 850 mm Painomenetelmä: Flexo + syväpainon yhdistelmälinja Kunto: Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa Sijainti: Eurooppa _____ Koneen kokoonpano • 8 x UV-fleksopainoyksikköä (varustettu uusilla UV-lampuilla, LED-valmius) • Kaikki fleksopainoyksiköt ATEX-toteutuksella (soveltuvat liuotin- ja vesipohjaisille musteille) • 1 x syväpainoyksikkö (liuotin-/vesipohjaiset musteet) • 1 x stanssausasema (530 mm) • In-line-leikkausjärjestelmä • Tupla-torni-takaisinkerijä • Käännetankojärjestelmä (ajoradan käännölle) • Kuumailmakuivain ensimmäisessä painoyksikössä • Siirrettävä kylmätiivistekärry • Kylmäfolioyksikkö (kasettityyppinen, asennettavissa mihin tahansa yksikköön) _____ Varusteet & työkalut • Laaja aniloksitelasarja • Sleeve-järjestelmä (hyvin huollettu) • Työkalut erittäin hyvässä kunnossa Djdpfx Aoyyn Hfjlbskw Lisävarusteet (saatavilla pyynnöstä): • Omet-kohdistuslaite • Bimec-leikkurikerijä 1200 mm (lähes uudenveroinen) _____ Tekniset ominaisuudet & edut OMET Varyflex VF1 on erittäin monipuolinen tuotantoalusta, joka soveltuu sekä etiketti- että joustopakkaussovelluksiin. Tärkeimmät edut: • Leveä ajorata (850 mm) – ihanteellinen suurivolyymiseen tuotantoon • Hybridikokoonpano (flexo + syväpaino) maksimaaliseen joustavuuteen • ATEX-rakenne mahdollistaa liuotinpohjaisten musteiden käytön • LED-valmiudella varustettu UV-järjestelmä mahdollistaa energiatehokkuuden päivityksen tulevaisuudessa • Modulaarinen rakenne siirrettävillä yksiköillä (kylmäfolio / kylmätiiviste) • Erinomainen kunto, elektroniikka, ohjauskaapit, PLC ja servokäytöt päivitetty äskettäin • Todistetusti soveltuu: aiemmin käytetty polyeteenipäällysteisille materiaaleille (80–90 g/m²), mikä takaa luotettavuuden vaativissa olosuhteissa Tämä kone tarjoaa erinomaisen kompromissin suorituskyvyn ja monipuolisuuden välillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, ManRoland 705 3B LV HiPrint vuosi 2008 Suurin paperikoko 740 × 1040 mm Pienin paperikoko n. 340 × 480 mm Suurin painoala n. 730 × 1020 mm Paperin paksuus 0,04–1,0 mm Suurin nopeus 16 000 arkkia/tunti Roland-syöttölaite kaksinkertainen painosylinterin halkaisija, materiaalin paksuuden automaattinen säätö, automaattinen laite kumien puhdistukseen ja painopeitteiden venytykseen, PPL-automaattinen painolevyn vaihto, RCI, automaattinen laite painoväriyksiköiden puhdistukseen, Roland Deltamatic -kostutusjärjestelmä, Dksdjzzk U Sspfx Albsw keraaminen kostutuskanava, Quick Change Coating -pinnoitus, Seccomatic IR/TL, ColorPilot, Kersten-deionisointijärjestelmä, pölyn ja lian poistolaite, Technotrans Beta.d, Grafix Cantronic

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Valmistusvuosi: 2003 Tekniset ominaisuudet: 2 väriä + lakkayksikkö Maksimikoko: 740 × 1040 mm 159 miljoonaa painettua arkkia Rolandmatic Tresu-lakkayksikkö CCI-mustevalitsin IR/TL-kuivausjärjestelmä Grafix Cantronic -lakkauslaite PPL-arkkinsyöttö Automaattinen arkkien vaihto Kaikki pesujärjestelmät Dodpfx Asz Hnukslbokw Tällä hetkellä käytössä ja toimintakunnossa Saatavuus: saatavilla lyhyellä varoitusajalla Hinta: pyynnöstä Sijainti: Saksa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, OMEGA ALLPRO 90 (2023-malli) – LAATIKONTAITTOKONE - Mikrokotelolaitteisto - Servomoottorit syöttö- ja pinoitusosastoissa - Kauko-ohjaus - Vasemman ja oikean puolen sivureunusosastot - Sisäänvedettävä keskituki viimeisessä taittovaiheessa - Kolmas tuki PF1- ja PF2-osastoissa - Kamera syöttöosastossa, jolla valvotaan syöttölinjan alkua - Moottoroitu tuki, jossa on sijaintinäyttö - Elektroninen servojärjestelmä 4- ja 6-kulmaisia laatikoita varten - Pneumaattinen kohdistin mikroaallokoristeisia, pohjalukittavia laatikoita varten - eWON Flexy OPC UA -datan jakamiseen Dkodozlqzgepfx Albjw - Ilma-avusteinen taittamisjärjestelmä pohjalukittavia pohjia varten - Turvavetoköydet - ERO-kylmäliimajärjestelmä (3 liimapistoolia + sivuliimapyörä säiliöllä)

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Konekokoonpano • Avainlaite (unwinder) • Paikkakohtainen flexo-UV-painoyksikkö • 5 × märkäoffset-painoyksikköä CABER-järjestelmällä • Puolirotaatioläpäisiseulapainoyksikkö • 2 × puolirotaatiokuumafolioprässäysyksikköä • Lisäpuolirotaatioläpäisiseulapainoyksikkö • Paikkakohtainen flexo-UV / kuumailmayksikkö • Puolirotaatiostanssaus / leikkausyksikkö • Tasopainatusprässi (kohokuviointi) • Tasostanssaus / tasoleikkausyksikkö • Puskuriosio • Kiinnostinlaite (rewinder) Painatus ja formaatti Enimmäispainatusnopeus: jopa 11 000 arkkia/tunti Rulon leveys: min. 130 mm / maks. 265 mm Enimmäispainatusleveys: 254 mm Enimmäistyöskentelyleveys: 254 mm Toistopituus: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Toisto­tarkkuus: 0,01 mm Käyttö / Kelaus Maks. purkurullan halkaisija: 800 mm Purkuakseli: 3” (maks. 300 kg) Vaihtoehtoiset akselit: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Kelauskonfiguraatio: • Kaksinkertainen kelaus: maks. 650 mm kpl • Yksittäinen kelaus: maks. 780 mm Hylsyn halkaisija: 3” Kuivausjärjestelmä UV-kuivaus (IST/UVITerno) UV-teho: 166 W/cm Ilmanpoisto per UV-yksikkö: noin 550 m³/h Kokonaissuodatus (UV-järjestelmä): jopa 2450 m³/h Soveltuvat materiaalit Paperi: 80 – 180 g/m² Kalvo (yksikalvo): 0,1 – 0,25 mm Kartonki: jopa 300 g/m² (enimm.paksuus 0,3 mm) Itsekiinnittyvät materiaalit (SK): • PE, PP, PET Tuotantoympäristö Vähimmäiskäyttölämpötila: 18°C Suositeltu ilmankosteus: 40 – 60% Ominaisuudet & Edut • Moniprosessipainatus (offset + flexo + silkkipaino + kuumafolio) • Erittäin tarkka registeriohjaus • Puolirotaatiojalostusominaisuudet • In-line viimeistely (stanssaus, kohokuviointi) Dksdpfx Asziatgslbjw • Soveltuu korkealaatuisten etikettien tuotantoon • Joustava kokoonpano vaativiin etikettisovelluksiin

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008 Kunto: toimiva, purettu, varastossa Tekniset tiedot: - Formaatti o Maksimi: 740 x 1050 mm o Minimi: 350 x 500 mm - Maks. nopeus: 16 000 arkkia/h Dsdpfoy H Hgdjx Albokw - Paperin paino: noin 60 g/m^2, maks. 1,2 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 15 h, koneen/ajoneuvon numero: MP.DBDO-00198, Koko 75 x 106 cm, non-stop-toiminto syötössä ja toimituksessa, integroitu leikkauslaatan hienosäätö, moottoroitu stanssauspaineen säätö, yksinkertainen käyttökäsite. Perusmalli on jo varustettu kaikilla toiminnoilla ja laitteilla tuotannon aloittamiseen. Lyhyet työvaihdon ajat, korkea joustavuus laajan materiaalivalikoiman ansiosta, mahdollisuus käyttää pienempiä stanssityökaluja. Koneen nro: MP.DBDO-00198, Laskurit: 15 miljoonaa. Dedpoyhn Uqjfx Albokw

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Malli: GL 840 PH H-UV Vuosi: 2016 Ajomäärä: 218 miljoonaa PQC-S OFF-PRESS -OHJAUS (USB/CF-mediatuki) – sisältää yläpuolisen vahvistimen NOPEA KÄYNNISTYS SMART SEQUENCE ITSEDIAGNOOSI II KHS-AI - Esiasetukset ja poisto - Itseoppiva toiminto - Tuotannonhallintajärjestelmä (diagnostiikka, ylläpito) - Rekisterin esiasetus SMART FEEDBACK ETU-/TAKAVÄRINNÄPPÄIMIEN SAMANAIKAINEN ESIASETUS (kaikille yksiköille) ILMAESIASETUS TÄYSIN AUTOMAATTINEN PAINOLAATAN VAIHTO – TAIVUTTIMETON SIIRTOSYLINTERIN OHJAUS ETÄNÄ PAPERIN PAKSUUDEN ESIASETUKSET PAPERIN KOON ESIASETUSPAKETTI - Imupään esiasetus - Hidastusrullan esiasetus - Sivupuristusohjain - Toimituspuolen ravistin - Arkin vapautuskammiin kauko-ohjaus SYÖTTÖPÄÄN ILMAPUHALTIMEN ESIASETUS LAVASYÖTÖN SIVUSÄÄTÖ ILMAN KUOPPAA IMUPÄÄN KORKEUDEN SÄÄTÖ ETÄNÄ IMUNAUHASYÖTTÖLAITE (lisäkumi- ja hihnapyörät syöttölevyllä) ANTI-STAATTINEN LAITE SYÖTTÄJÄSSÄ IMUSIVUOHJAIN SYÖTTÖLEVYN VENTURI-OHJAUS ULTRAÄÄNIKAKSINKERTAISEN ARKIN TUNNISTUS REKISTERIN TUNNISTUS (KAKSIVAIHEINEN TUNNISTUS) 'A'-SIIRTOSYLINTERIN OTEPALOJEN KORKEUDEN SÄÄTÖ 'A' (SYÖTTÖPÄÄ) -SYLINTERIN OHJAUS ETÄNÄ 'A' (SYÖTTÖPÄÄ) -SYLINTERIN ANTI-FANOUT KAUKO-OHJAUS RUOSTEENSUOJAUS – PAINOLAATTASYLINTERIT RUOSTEENSUOJAUS – PEITEKUMISYLINTERIT RUOSTEENSUOJAUS – PAINOPAINESYLINTERIT YHDEN KOSKETUKSEN PEITEKUMIKIINNIKE RAIDALLISELLE KUMILLE ARKKIOHJAUS PAINOPAINESYLINTERILLÄ ILMAPUHALTIN PAINOPAINESYLINTERIN YLLÄ KIINTEÄT SIIRTOSYLINTERIT + OTEPALOJEN YLÖS/ALAS (yhdeltä puolelta säädettävissä) TÄYSIN AUTOMAATTINEN KAKSINKOKOINEN 3-SYLINTERIN KÄÄNTÖYKSIKKÖ PAINOPAINESYLINTERIT RUOSTUMATTOMASTA TERÄKSESTÄ (kääntölaitteen jälkeen) H-UV TIIVISTEOILJYT VÄRINLEVITTIMEN VÄLIN SÄÄTÖ MOOTTOROITU VÄRINANNOSTELURULLA VÄRINLEVITTIMEN PURISTUS AUTOMATIIKALLA VÄRINLEVITTIMEN LÄMPÖTILAN SÄÄTÖ (värin levityksen aikana) VÄRIN VAIHTELUN AJASTUKSEN KAUKO-OHJAUS VÄRINLEVITINPUHALLIN (syöttöpäässä yksikössä) VÄRI- JA KOSTUTUSLEVITTIMEN KYTKENTÄ - kaikissa yksiköissä Värihuurutuuletin (GL40) uusi malli KOMORIMATIC KOSTUTUSJÄRJESTELMÄ KOSTUTUSLEVITTIMEN NOPEUDEN ALENNUS (Delta Effect) HEILURILEVITIN KOSTUTUSLEVITTIMEN YLLÄ YHDENTÄVÄ RULLA HEILURILEVITIN KOSTUTUSLEVITTIMEN ALLA KOMORIMATICIN KÄÄNTÖLAITE VESITASOANTURI AUTOMAATTINEN PEITEKUMINPESU (H-UV/pre-pack) AUTOMAATTINEN PAINOPAINESYLINTERIN PUHDISTUS (H-UV/pre-pack) VÄRIPESUALTAAN PNEUMAATTINEN PÄÄLLE/POIS KÄYTTÖ AUTOMAATTINEN VÄRINLEVITTIMEN PUHDISTUS – kaksoissuuttimet ARKINKIERTÄJÄ ILMAPUHALTIN TOIMITUSPINON YLLÄ TOIMITUKSEN ANTI-STAATTINEN TANKO ARKIN OHJAUSLAITE TOIMITUKSESSA AUTOMAATTINEN VOITELU TOIMITUSKETJUN OHJAIMESSA TOIMITUSALUEEN TUNNISTIN TOIMITUSPINON POISTO – KÄYTTÖPUOLI KIINTEÄT RULLAT – A, B & C VÄLIPUHELIN (INTERCOM) H-UV-KUIVAUSVALMISTELU Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Johtavuusnäyttö Beta.c:lle pH-arvon näyttö Beta.c:lle • PDC-SX (Värin tiheyden ohjaus – spektrofotometri ja automaattinen rekisterin ohjaus) • KID (Komori Info-Service Display) • Baldwinin otsoniton metallihalidinen H-UV-järjestelmä, sisältäen: o 1x H-UV LED – koneiston lopussa o 1x H-UV LED – ennen kääntöyksikköä • Technotrans Beta.c 280G Djdoy Rmdwjpfx Albjkw • Technotrans-ulkojäähdytysjärjestelmä (asennus ei sisälly) • A-APC – Asynkroninen automaattinen levynvaihto • A-APC / Automaattinen peitekuminpuhdistimen rinnakkaisohjaus GL-40:lle • K-PressNavi • Tasavirtapuhaltimet • Erikoisvärisumusuojat kaikissa yksiköissä

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19101105, rullan leveys: 1 100 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, täydellinen huoltohistoria, Rullalta rullalle laminointilaite SDFM-1100 on monitoiminen laminointikone. Se soveltuu sekä kylmä- että kuumalaminointiin. Paperi laminoidaan yhdeltä puolelta kalvolla, minkä jälkeen valmis nauha kelataan takaisin rullalle. Kylmälaminoinnissa kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämpimällä ilmalla varustetulla lämmitys- ja kuivatusrullalla. Kelausjärjestelmä syöttää paperin laminointiosioon, jossa lämmön ja rullan paineen avulla kalvo kiinnittyy paperiin. Rullissa käytetään lämmitetyn veden kiertojärjestelmää ja vakion lämpötilan hallintaa. Paperirulla pidetään paikallaan akseleilla, joita ohjataan pneumaattisella jarrulla. Paperi puretaan oikaisulaitteeseen, joka automaattisesti suoristaa paperinauhan ennen laminointia varmistaen nauhan tasaisen laminoinnin. Laminointilaitteessa liimaton kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämminrummulla tai valmiiksi liimalla päällystetty kalvo puretaan laminointisylinterille. Laminointisylinteri lämmitetään induktiolämmityksellä. Laminointisylinterin alla paperi ja kalvo yhdistyvät lämmön ja paineen, jota tuottaa puristava kumirulla, avulla. Valmis laminoitu nauha kelataan holkille vastaanottoakselilla, josta se voidaan siirtää jatkokäsittelyyn seuraaviin työvaiheisiin. SDFM-1100 tekniset tiedot Maksimi rullan leveys: 1100 mm Maksimi rullan halkaisija: 1100 mm Paperin neliöpaino: 80–500 g/m² Kalvon paksuus: 10–50 mikronia Työnopeus: 10–65 m/min Dsdpfxovy Aips Albokw Sähköjännite: 380 V, 50 Hz Kokonaisteho: 78 kW Suurin tehonkulutus: 30 kW Kokonaispaino: 8000 kg Koneen mitat: 10130×2130×2960 mm