Vaakasuora sorvauskone

EMCO TURN 332 MCPlus

Valmistusvuosi: 2004, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Ohjausyksikkö Merkki: SIEMENS Malli: Sinumerik 840D Pääkäyttö Karojen lukumäärä: 2 Karan kierroslukualue: 6300 Karan moottoriteho: 10 kW Akseleiden lukumäärä: 4 Pöytä T-urien määrä: 12 Revolveri Revolverien määrä: 2 Työkalukartiotyyppi: VDI 25 Media Lastunkuljetin: Kyllä Lisävarusteet Öljysumuerotin 2 karaöljyn huuhtelupumppua 2 korkeapaineista huuhtelupumppua (10 bar) Osanpoistaja vastakaralla huuhtelulla Tankomakasiini Tämä neljäakselinen EMCO TURN 332 MCPlus on valmistettu vuonna 2004. Siinä on CNC-sorvi, jossa on kaksoiskarat, joiden maksimikierrosluvut ovat 6300 ja 7000 rpm, sekä kaksi 12-paikkaista revolveria. Koneessa on korkeapaineiset jäähdytysjärjestelmät, lastunkuljetin ja tankomakasiini tehokkaaseen tuotantoon. Täydellinen tarkkuussorvaustehtäviin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Prjdpfsxmby Asx Abmed Käyttökohteet: Sorvaus

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: uusi, HETI SAATAVILLA! Liukuhiontakoneet separatorilla Podpfx Aben Smbrsmjrd VKUE-sarjan koneita voidaan käyttää sekä metallisten että ei-metallisten työkappaleiden pintakäsittelyyn. Näissä koneissa on suuri seulapinta-ala, mikä mahdollistaa työkappaleiden ja hiontaelementtien helpon erottelun. Valinnainen lisävarustus: - Pneumaattinen äänivaimennin - Pneumaattinen läppäohjaus - Taajuusmuuttaja - Annospumppu - Magneettiventtiili - Perusohjauspaneeli - Huuhteeluputki (eri tyyppisiä) Kuvat ovat vain suuntaa-antavia. Lisävarusteet saatavilla lisähintaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, -TFON-tarkkuusreunanpyöristys- ja viimeistelyjärjestelmä TFON-järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ensiluokkaista pinnanviimeistelyä ja reunanpyöristystä laajalle materiaalivalikoimalle ja eri teollisuusalojen tarpeisiin. Kehittynyt automaatio ja monipuoliset kokoonpanovaihtoehdot mahdollistavat järjestelmän räätälöinnin tarkasti tuotantotarpeisiisi. -Materiaalien yhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle ja rakenneteräkselle -Laaja paksuusalue: Prosessoi tehokkaasti 0–120 mm paksuja materiaaleja Predpohq Dbmsfx Abmed -Ensiluokkainen viimeistely: Suunniteltu tuottamaan korkealaatuisia pintaviimeistelyjä, jotka parantavat tuotteiden ulkonäköä ja toiminnallisuutta. Monipuolinen käyttö teollisuudessa: Ihanteellinen lääketieteellisten laitteiden, ammattikeittiölaitteiden, ajoneuvoteollisuuden ja metallitarviketeollisuuden tarpeisiin Tarkka reunanpyöristys: Tuottaa tarkasti Radius 2 -reunanpyöristyksen, joka parantaa turvallisuutta ja viimeistellyn tuotteen ulkonäköä Kehittynyt automaatio: Siemens-ohjausjärjestelmä takaa tarkan toiminnan ja luotettavuuden Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheisen prosessoinnin vaativiin tuotantotarpeisiin. Useita pöytälevyvaihtoehtoja: Saatavana pöytälevyn leveydet: 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm monipuolisiin tuotantotarpeisiin. Mukautettavat kuljetinvaihtoehdot: Valittavissa alipaine-, puoli-magneetti- tai puoli-alipainekuljetin turvalliseen ja varmaan kappaleenkäsittelyyn. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja epäpuhtaudet valmistaen kappaleet jatkokäsittelyyn. Parannettu käyttöturvallisuus: Reunanpyöristysasema minimoi viiltojen ja loukkaantumisten riskit terävistä reunoista. Tehokas viimeistely: Varustettu Scotch-hiontatekniikalla tasaisen ja sileän pinnan saavuttamiseksi. Pitkä käyttöikä hioma-aineille: Pneumaattinen oskillaatiomekanismi pidentää hiomanauhojen ja Scotch-hionta-aineen käyttöikää ja vähentää seisokkiaikaa. Tasainen reunan säde: Kuusi laikkapyörää takaavat tasalaatuisen pyöristyssäteen jokaiseen osaan. Suunniteltu suorituskykyyn. Rakennettu turvallisuuteen. Optimoitu teollisuuden monipuolisuuteen. TFON – täydellinen pinta joka kerta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Suurin sorvaushalkaisija: 410 mm Sorvauspituus: 1 235 mm Ohjausjärjestelmä: IT / Turn Plus Heidenhain Kiertohalkaisija petin yli: 700 mm Pääkaran kierroslukualue max.: 4 000 min⁻¹ Pääkaran käyttöteho: 35 / 45 kW Maksimi vääntömomentti: 770 Nm Karapää: 220 h5 Karahalkaisija etulaakerissa: 160 mm Maks. käytettävä tankomateriaali: 95 / 104 mm C-akselin tarkkuus: 0,001° Työkalupaikkojen määrä: 12 kpl Voimakäyttöisten työkalupaikkojen määrä: 12 kpl Voimakäyttöisten työkalupaikkojen maks. kierrosluku: 4 000 min⁻¹ Voimakäyttöisten työkalupaikkojen käyttöteho: 12 kW Maks. vääntömomentti: 36 Nm Työkalukiinnitys: VDI 40 DIN 69880 Revolveripään vaihtoaika 30°: 0,4 s Y-akseli: 120 (+/-60) mm X-akseli: 300 mm Z-akseli: 1 300 mm Y-akseli: +/-60 mm Läpilinjanistukan liike: 1 200 mm Kärkipylvään kiinnitys: MK 5 Kiristyspaine: 1 400 daN Pikakulku (X / Y / Z): 30 / 22,5 / 30 m/min Kokonaistehovaatimus: 60 kVA Koneen paino n.: 7,7 t Tilantarve n.: 6,0 x 3,5 x 2,5 m CNC-sorvaus- ja jyrsintäkeskus Podpfxsvzhiwe Abmsrd GILDEMEISTER - CTX beta 1250 V4 - Kärkipylväs - Y-akseli - Työkalukäyttö - Suora mittajärjestelmä - Tankomateriaalin työstöpaketti - Liitäntä tankotyöntimelle / tankolatausmagasinille

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Ohjaus: Heidenhain, Siemens 840 D SL Työstöalue: 700 mm x 420 mm x 380 mm (x/y/z) Pöydän koko: 840 x 420 mm BBT 30 Maks. kierrosluku: 10 000 1/min Suora mittausjärjestelmä X, Y, Z Ulkoisen paineilman puhallus Käsipyörä Nano-paketti (lämpövakauden parannus) Renishaw OMP 40-2 mittapää Automaatiointegraatio sisältäen vasemman automaattioven sekä hydraulisen liitännän esivalmistelun Lastunkuljetin (nostettu purkukorkeus 1050 mm) SIS 40 bar Lisäjäähdytysastiat 400 l Jäähdytysnesteen ja ilmavirran vaihtokytkentä Lisäsuuttimet karassa ja työkalumakasiinissa Työalueen huuhtelu lisäsuuttimilla Huuhtelupistooli Öljy- ja emulsiohöyryn erotin PROGRESSline Podevzahxjpfx Abmerd Trooppinen paketti (aktiivijäähdytysyksikkö ohjauskaapille, karalle ja karamoottorille) 2-piirinen kiinnityshydrauliikka ohjauspaneelilla Ohjauskaapin valaistus PLC-projektitiedosto Yksittäinen lataustunnistus E1-lukitus BDE-liitännät Sähköinen avainjärjestelmä Pöydän maksimikuormitus: 300 kg Työkaluvaihtaja: Työkalupaikkojen määrä: 15 paikkaa Maks. työkalun halkaisija: 80 mm Maks. työkalun pituus: 250 mm Maks. työkalun paino: 3 kg Lastusta lastuun vaihtoaika: 1,5 sekuntia Syötöt: Syöttönopeus: 1–60 000 mm/min Pikasiirto: 60 / 60 / 60 m/min Maks. syöttövoima: 5 000 N Kokonaistehontarve: 25 kVA Koneen paino: noin 4,1 t Tilantarve: noin 3,0 x 3,0 x 2,8 m

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 8 000 kg, kokonaispituus: 9 040 mm, kokonaisleveys: 3 390 mm, kokonaiskorkeus: 3 690 mm, tilantarve pituus: 11 040 mm, vaadittava leveys: 3 390 mm, tarvittava korkeus: 4 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Siirrettävä puhdastilakontti ABN Stericube, lähes uudenveroinen, soveltuu ulkokäyttöön, mutta on tähän asti ollut käytössä ainoastaan sisätiloissa. Huollettu vuosittain (viimeinen huoltoraportti: katso asiakirjat). Valinnaisesti saatavilla puhdastilavarustus (puhdastila-imuri, työpöydät, hyllyt ja kaapit). Ominaisuudet: * Puhdistusluokka: ISO 6 (puhdastilassa, henkilöstö- ja materiaalilukituksessa yhtä luokkaa alempi) * Suodatin: HEPA H14 * Maks. ilmavirtaus: 2 x 1 250 m3/h * Ilmanvaihtuvuus: 10 - 60 ACH * Sähköliitäntä: 380 V AC, 50 Hz, 3-vaiheinen, 16 A * Sisätilan pistorasiat: 8 x 230 V AC, 50 Hz * Puhdastilan sisämitat: 5 x 3,2 x 2,35 m * Lämpötila: 20 °C +/- 2 K * Kosteus: ei säädelty Psdpfetvf Ahox Abmerd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Koulutuskäytössä ollut kone Pjdpfx Ajwv N Sujbmord Emco E 65, valmistusvuosi 2005, ohjaus Siemens 840 D, liikealue X/Z 210/610 mm, suurin tankoläpivienti Ø 65 mm, käyttötyökalut, C-akseli, pääkara jopa 4.200 rpm, 12-paikkainen revolveri, VDI 30 kiinnitys, kärkipylkän, lastunkuljetin, jäähdytysnestelaitteisto, öljysumunpoisto,

Kunto: käytetty, Työkaluhiontakoneet EWAG WS 11 SP Pjdpfswp T Nkjx Abmerd

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 300 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen leveys (maks.): 1 300 mm, RWT-purseenpoistokone mahdollinen kokoonpano Neljän aseman kone: 1. Purseenpoisto kontaktirullahiomanauhalla 2. Kupuharja oksidikerroksen tai kuona-aineen poistoon 3. Kupuharja reunojen pyöristykseen 4. Pintakiillotus kontaktirullan yli BSM-sarjan koneet voidaan varustaa seuraavilla työyksiköillä: Hiomayksikkö hiomanauhalla (R) – poistaa pinnasta ulkonevat purseet sekä huonemuksen ja korroosion pinnalta Planeetta-laikkaharjayksikkö (D) – pyöristää reunat, luo sädekaaret ja poistaa oksidikerroksen laserleikkauksen jälkeen Kiertoyksikkö (A) lamelliharjoilla – purseiden ja reunojen pyöristys ilman kalvonpoistoa, pinnan yhtenäistäminen Hiovalettiharjayksikkö (B) – puhdistaa ja kiillottaa pintamateriaalin Näitä purseenpoistokoneita käytetään seuraaviin töihin: Osien purseenpoisto laserleikkauksen jälkeen – reunojen purseiden poisto, hapettumien poisto ja pintaviimeistely Osien purseenpoisto plasmaleikkauksen jälkeen – kuonan poisto, ruosteen poisto, materiaalivuotojen poisto, reunojen pyöristys ja pintaviimeistely Osien purseenpoisto stanssauksen jälkeen – terävien reunojen poisto, reunojen pyöristys ja pintaviimeistely Pedpfeudal Dox Abmsrd Osien purseenpoisto vesileikkauksen jälkeen – purseen ja reunojen pyöristys, vesileikkauksen jälkien poisto sekä pintaviimeistely Kalvolla päällystettyjen ruostumattomien teräsosien purseenpoisto – purseiden ja reunojen pyöristys ilman kalvon poistamista Koneen tärkeimmät edut: Modulaarinen järjestelmä – suunnittelemme koneen tarkalleen tarpeidesi mukaan Korkealaatuinen ja tasainen kaikkien produktin reunojen purseenpoisto Hyvin pienten kappaleiden käsittely magneetti- tai tyhjiöpöydällä Erittäin helppokäyttöinen Schneider Electric -kosketusnäytön ansiosta Hionta, purseenpoisto ja viimeistely yhdellä koneella Nopea työkalujen vaihto ja vankka koneen rakenne Koska mahdollisia konfiguraatioita on paljon, suosittelemme henkilökohtaista neuvontaa ja ilmaisten hiontanäytteiden testausta tiloissamme, joiden avulla voimme arvioida asiakkaidemme tarpeet ja ehdottaa juuri kyseiseen tuotantoon parhaiten sopivaa konetta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - TFON Tarkkuusreunojen Pyöristys- ja Viimeistelyjärjestelmä. - Suunniteltu erinomaiseen pintaviimeistelyyn ja reunojen pyöristykseen monenlaisille materiaaleille ja teollisuudenaloille. TFON-järjestelmä yhdistää kehittyneen automaation ja monipuoliset kokoonpanovaihtoehdot täyttääkseen tuotantosi erityisvaatimukset. Materiaalien yhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle sekä rakenneteräkselle. Laaja paksuusalue: Pjdpfxjhq A Txs Abmerd Käsittelee tehokkaasti materiaaleja 0–120 mm vahvuudelta. Viimeistelyn laatu: Suunniteltu tuottamaan korkealuokkaisia pintaviimeistelyjä, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. Teollisuuden monipuolisuus: Ihanteellinen mm. lääkinnällisten laitteiden, suurkeittiölaitteiden, autoteollisuuden komponenttien ja metallitarvikkeiden valmistukseen. Reunanpyöristyksen tarkkuus: Tarjoaa tarkan R2-reunanpyöristyksen, mikä parantaa käyttöturvallisuutta ja viimeistellyn tuotteen ulkonäköä. Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä takaa korkean tarkkuuden ja toimintavarmuuden. Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheisen prosessoinnin vaativiinkin tuotantotarpeisiin. Useita pöytäleveysvaihtoehtoja: Saatavissa työpöydän leveydet 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erilaisiin tuotantotarpeisiin. Mukautettavat kuljetusratkaisut: Valitse tarpeesi mukaan tyhjiö-, puolimagnetti- tai puoli-tyhjiökuljettimet turvallista ja varmaa kappaleen käsittelyä varten. Puhdistus: Poistaa tehokkaasti ruostetta, oksideja ja pintakontaminaatioita jatkokäsittelyä varten. Parannettu käyttäjäturvallisuus: Reunanpyöristysasema minimoi viilto- ja loukkaantumisriskit terävistä reunoista. Huipputason viimeistely: Varustettu Scotch-hiomatekniikalla tasaisen ja pehmeän pinnan saavuttamiseksi. Pidennetty hiomamateriaalin käyttöikä: Pneumaattinen oskillaatiotekniikka maksimoi hiomanauhan ja Scotch-hiontakiekkojen käyttöiän, mikä vähentää seisokkiaikaa. Tasainen reunapyöristyksen laatu: Kuusi laikkapyörää takaavat tasaisen reunapyöristyksen kaikille kappaleille. Suunniteltu suorituskykyä ja turvallisuutta varten – rakennettu teolliseen monikäyttöisyyteen. TFON – Pintojen täydellisyyttä, joka kerta.