Asfaltin sekoituslaitos

ERMONT TOP TOWER 3000

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 5 h, kantavuus: 4 000 kg, nostokorkeus: 17 550 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: teleskooppinen, rakennuskorkeus: 2 500 mm, teho: 74 kW (100,61 hv), haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 11 300 kg, kokonaispituus: 6 270 mm, vetotyyppi: Diesel, rakennusleveys: 2 420 mm, Teleskooppitrukki, jäykkä Kuormankeskipiste: 500 mm Mastityyppi: teleskooppi Nopeusluokka: 20 Tekninen kunto: uusi Etuakun tyyppi: ilmakumi Etuakun koko: 24 Etuakun kunto: 80 - 100 % Takarenkaan tyyppi: ilmakumi Takarenkaan koko: 24 Takarenkaan kunto: 80 - 100 % Cgsdpfx Afoxp Su Asgop 3. venttiili, ilmastointi, CE-sertifikaatti,

Valmistusvuosi: 1992, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaasupoltin Weishaupt WM-G50/2A-malli ZM Teho 600-5200 kW: Vuosimalli: 1992 Sisältää Dungs DN50 -kaasuputkiston. Puhumme venäjää! Cgjdpfxshl In Ro Afgep Näyttö vain puhelimitse sovittaessa! Ensisijaisesti myynti jälleenmyyjille, yrityksille tai vientiin. Kaikki tiedot ilman takuuta, oikeus muutoksiin ja välimyyntiin pidätetään. Myyjä ei vastaa kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Ostamme mielellämme käytetyn kattilasi tai polttimesi! Suoritamme tietenkin myös kaikki tarvittavat muodollisuudet. Lastaus mahdollista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Perustiedot: valmistusvuosi: 2005 mitat (P x L x K): 7580x4360x5120 mm paino: 6000 kg Csdorfn Rvjpfx Afgogp käyttöjännite: 400/415V 50Hz tehonkulutus: 20 kW kapasiteetti 20 g/l: 1600 kg/h kosketusnäyttöpaneeli syöttösäiliö kieruruuvikuljettimella täydellinen asiakirjasarja sekä paperisena että sähköisenä (sähkökaaviot, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus, käyttöohjekirja) kunto: erittäin hyvä (kone puhdas ja hyvin huollettu, käytetty vain ja ainoastaan valkoisen polystyreenin vaahdottamiseen) Lisämaksusta voimme järjestää kuljetuksen, sekä koneen asennuksen ja käyttöönoton asiakkaan osoittamassa paikassa teknikoidemme toimesta.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Ottevanger C5 Konttityyppinen rehutehdas Automaattinen murskaus- ja sekoituslinja, kapasiteetti n. 5 t/h. Sisältää mm. seuraavat komponentit: - 55 kW vasaramylly 650-375 Cjdpfeq Hr Rzjx Afgegp - 11 kW 1000 L sekoitin PM1000 - Siilot - Vaaka-astia - Annosteluruuvit - Hissit - Silo-/syöttösäiliöt - Sähkökeskukset

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Myydään W- ja C-profiilien tuotantolinja Tarkoitettu tien kaiteiden, tolppien ja kiinnityselementtien valmistukseen. Täysin varusteltu linja, joka soveltuu jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Linjaan sisältyy: - Kaksi kelapurkajalaitetta - Tolppien tuotantolinja - Parapettien tuotantolinja - Kaksi prässikonetta kiinnitystarvikkeiden valmistukseen Tekniset tiedot: Pituus: 17 m Leveys: 1 m Korkeus: 1 m Moottoriteho: 22 kW Paino: 18 t Valmistusvuosi: 2015 Valmistaja: Chengxing Machinery (Kiina) Codpfx Afsxhf R Iegjgp Käyttökohteet ja edut: Tämä W- ja C-profiilien tuotantolinja soveltuu erilaisten tien turvaelementtien, kuten irrotettavien kaiteiden, tukitolppien ja kiinnitystarvikkeiden valmistukseen. Laitteisto takaa luotettavan, vakaan ja yhtenäisen tuotantoprosessin. Laitteisto on valmiina tarkastettavaksi. Lisätietoja saa pyydettäessä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on siilojärjestelmä, joka koostuu 3 varastosiilosta, 1 punnitus­siilosta ja kuljetusyksiköistä. Materiaalit: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Varastosiilon tilavuus: 32,6 m³, punnitussiilon tilavuus: 13,8 m³. Varastosiilojen kapasiteetti, kun tiheys on 0,2 t/m³: 6500 kg, punnitussiilon kapasiteetti: 2800 kg. Varastosiilojen mitat (P/L/K): 4200 mm/4200 mm/4200 mm, punnitussiilon mitat (P/L/K): 3000 mm/3000 mm/3400 mm. Ohjaus: Siemens S7. Mukana teräsrungot, sulkuluukut, täyttö- ja tarvehälyttimet, suodatinpussit, täyttöputki, kuljetus- ja annostelulaitteet, solupyöräsulut ja sulkuluukut. Dokumentaatio saatavilla. Kohteeseen tutustuminen paikan päällä mahdollista. Codpfx Afov Ip Stegsgp

Kunto: uusi, teho: 44 kW (59,82 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisroottorinen vasaramurskain on murskain, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille ja ne muodostavat yhdessä pyörivän roottorin. Kaksoisroottoriratkaisu parantaa murskaustehoa sekä tarjoaa tehokkaamman ja luotettavamman murskaimen verrattuna yhden roottorin murskaimiin. Tässä on joitakin keskeisiä ominaisuuksia ja etuja kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimikin kertoo, murskaimessa on kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää roottoria yhteisellä akselilla. Tämä kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suuremman isku- ja murskaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn verrattuna yksiroottorisiin murskaimiin. Laite soveltuu kovien ja suurikokoisten materiaalien murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksoisroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää erilaisissa käyttökohteissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä muiden vastaavien materiaalien murskauksessa kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Murskauksen periaate perustuu materiaalin iskemiseen vasaroilla. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat sen paloiksi. 5. Säädettävät raot: Näissä murskaimissa on usein säädettävät raot roottorien ja iskupalkkien välissä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Vankka rakenne tekee kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta kestävän ja soveltuvan vaativiin olosuhteisiin ja jatkuvaan käyttöön. 7. Vähentynyt kuluminen: Kaksoisroottorirakenne auttaa tasoittamaan kulumista vasaroissa ja muissa kuluvissa osissa, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Cgsdpjq Nf Enjfx Afgop 8. Helppo huollettavuus: Osa kaksoisroottorisista vasaramurskaimista on suunniteltu niin, että kuluvien osien huolto ja vaihto on helppoa, mikä lyhentää huoltoseisokkeja. On hyvä huomioida, että yksityiskohtaiset ominaisuudet ja rakenneratkaisut vaihtelevat eri valmistajien ja mallien välillä. Käyttöönottoa tai hankintaa harkittaessa suositellaan tutustumaan valmistajan teknisiin tietoihin ja käyttöohjeisiin oikean käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: Cedjq Nyzbjpfx Afgjgp - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laitostyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Laitoskapasiteetti: 200 m³/h tiivistettynä tuorebetonia Sekoittimen tilavuus: 7500/5000 litraa (5 m³ tiivistetty betoni) Keskusvoitelujärjestelmä merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: täysin automaattinen pc-ohjaus – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja varusteet: italialaisia Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme Cgedpfeflz Insx Afgsp 7/24 PALVELU Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan * KORKEATEHOINEN JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPO HUOLTO * SOVELTUU KOVIIN OLOSUHTEISIIN * RCC-BETONIN VALMISTUSKYKY

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Tuote: AV-1832-Vertical-Tank140m3 Pystysilo-/säiliöt, tilavuus 140.000 L Ulkomitat: halkaisija Ø 3 500 mm, kokonaiskorkeus 16 750 mm. Cjdeh A H E Espfx Afgjgp Pystysuorat ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt – 6 kpl. Seisoo neljällä jalalla. Klóper-pohja 4" ulostulolla. Klóper-kansi tuuletuksella. Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Alaosan pohjan seinämäpaksuus: 8 mm Sylinterin seinämäpaksuus: 4 mm Yläosan pohjan seinämäpaksuus: 6 mm Valmistusvuosi: 2005 AISI 304