Vaihtokoriperävaunu

Ernst Nagel*Bürocontainer*Wohncontainer

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pakastelihamylly LASKA WWB 200 mastonostimella LASKA BA 24 Pakastelihamylly LASKA WWB 200 Valmistaja: Maschinenfabrik LASKA GmbH Tyyppi: WWB 200 Valmistusvuosi: 2009 Valmistenumero: 13129 Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Nimellisteho: 68 kW Virrankulutus: 130 A Mitat: 2500x1700x2000 mm LASKA:n WWB 200 on tehokas teollinen pakastelihamylly, joka on suunniteltu jäätyneiden lihapalojen hienontamiseen usein ilman sulatusta. Mahdollistaa suurten raakaaine-erien käsittelyn lyhyessä ajassa. Käytetään suurissa lihanjalostuslaitoksissa ja teollisuudessa. Mastonostin LASKA BA 24 Valmistaja: Maschinenfabrik LASKA GmbH Tyyppi: BA 24 Valmistusvuosi: 2007 Valmistenumero: 12432 Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Nimellisteho: 1,5 kW Virrankulutus: 3,5 A Korkeus: 2850 mm Kledpfx Agoxbt Nlefol BA 24 mastonostin on suunniteltu automatisoituun Euro- tai kutterivaunujen lastaukseen suoraan pääkoneen syöttösuppiloon (esim. WWB 200 -myllyyn). Varmistaa ergonomisen ja turvallisen työskentelyn käyttäjille.

Kunto: hyvä (käytetty), Kaksoiskierresekoitin Kjdpsqu Uyksfx Agfsll Täysin ruostumaton teräs Sekoittimen kammion mitat: 1500 mm pitkä x 1100 mm leveä x 700 mm syvä

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: uusi, Niro-tech RX-150 yksikairainen lavasekoitin Tämä RX-150 on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone mahdollistaa sekoittamisen molempiin suuntiin. Varustettu yhdellä sekoitusakselilla ja kosteussuojatulla painikekytkentäpaneelilla. Moottorin teho on 1,5 kW, mikä tarjoaa 5–48 kierrosta/min. Sekoittimen säiliön tilavuus on 150 litraa, johon mahtuu noin 110 kg lihaa. Tyhjennys tapahtuu kallistamalla rumpua noin 96 asteen kulmaan. Sekoittaja on sovitettu tyhjennettäväksi suoraan 200 litran vakiokokoisiin kärryihin (buggies). Koneen mitat: 1300 x 700 x 1600 mm (PxLxK) Kodpfx Agohqnppefsll

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolminkertainen pyörivä rumpukuivain on teollisuuskäytössä yleinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimensä se saa kolmesta toisiaan seuraavasta pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee: jokainen osa on suunniteltu eri vaiheeseen kuivatusprosessissa. Tämän tyyppistä kuivainta käytetään laajasti irtotavaran, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan käsittelyyn. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiheinen rakenne: - Kuivattava materiaali kulkee peräkkäin kolmen pyörivän rummun, eli "triple pass" -rummun, läpi. Jokaisella rummulla on oma tehtävänsä kuivauksessa. 2. Materiaalin kulku: - Materiaali syötetään kuivaimen sisimpään rumpuun, jossa tapahtuu ensimmäinen kuivatusvaihe. Tämän jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja lopuksi uloimpaan rumpuun, joissa kummassakin kuivuminen jatkuu. 3. Lämpölähde: - Lämpö tuotetaan yleensä polttimella tai uunilla, jotka sijaitsevat rumpukuivaimen toisessa päässä. Palamisessa syntyvät kuumat kaasut johdetaan rumpujen läpi, jolloin lämpö siirtyy tehokkaasti materiaaliin. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta rummuissa tehokkaan kuivauksen varmistamiseksi. Kolminkertaisessa mallissa materiaali ja kuumat kaasut liikkuvat vastavirtaan, mikä parantaa lämmönsiirtoa ja kuivumistehokkuutta. 5. Nostosiivet (lifters): - Jokaisen rummun sisällä on nostosiipiä, joiden tehtävä on nostella ja pudotella materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike lisää materiaalin ja lämpimän ilman kosketuspintaa, edistäen tasaista kuivumista. 6. Viipymäaika: - Kolminkertainen rakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan kuivaimessa. Pidempi altistus lämmölle tehostaa kuivausta, mikä on erityisen hyödyllistä materiaalille, jossa on korkea kosteus. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on kulkenut kolmen rummun läpi, kuivaimen loppuun voidaan lisätä jäähdytysosio, jossa kuivattu materiaali viilennetään ennen purkua. Kljdoq Nfuzepfx Agfel 8. Sovelluskohteet: - Kolmikertainen pyörivä rumpukuivain soveltuu mm. maatalouskäyttöön (viljat), mineraalien (malmit ja rikasteet) sekä biomassan (puuhake, orgaaninen materiaali) kuivatukseen. 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolminkertaiset rumpukuivaimet ovat tunnettuja korkeasta tehokkuudestaan pitkän kuivausajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Niiden energiankulutus voi kuitenkin olla suurempi kuin yksi- tai kaksikertaisissa kuivaimissa. Sopivaa kolminkertaista pyörivää rumpukuivainta valittaessa on tärkeää huomioida kuivattavan materiaalin ominaisuudet, vaadittu kosteudenpoisto ja prosessikapasiteetti. Oikea mitoitus ja käyttö ovat avain optimaaliseen kuivaukseen ja energiatehokkuuteen.

Valmistusvuosi: 2002, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen nimi: Käytetty sekoituskuivain Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosnopeus: 107 rpm Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW Suoritus: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Suorakierrevaihdemoottori Varusteet: Kaksivaippainen rakenne, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omamassa: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Huomio: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunko, Maierkopf HWR 225 Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Ksdpfx Aeitcvuogfell Hinta: Kysyttäessä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Främbs & Freudenberg Tyyppi: 2000-6000-2 Kannen koko: 2.000 x 6.000 mm Kansia: 2 Sisältää: Kjdpfx Aog Snvbogfsll – Sähkömoottori – Nivelakseli – Jouset Seulakone voidaan hiekkapuhaltaa ja maalata.

Valmistusvuosi: 2002, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotekosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 1.4571, muu osa käytetystä sekoituskuivaajasta on valmistettu teräksestä 1.4301. Konekohde: Käytetty jatkuvatoiminen vaakasuuntainen sekoituskuivaaja Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Materiaalit: 1.4301 Moottorin teho: 5,5 kW Rakenne: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs 1.4571 Varustelu: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Käyttölämpötila 130°C, suunnittelulämpötila 200°C, sisäinen paine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunkokehys Kunto: Käytetty Kljdpfx Aoitcu Ejgfol Hinta: Pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. Kedpfx Agsq N Ud Iefjll 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 307.101, *SOVELTUU ERILAISTEN PAISTIEN JA LIHATUOTTEIDEN KYPSENTÄMISEEN, RASPIMIEN PAISTAMISEEN JA SULATTAMISEEN, HILLOJEN KEITTÄMISEEN, GULASSIN, Ksdjpz Ht Topfx Agfoll KASTIKKEIDEN JA KEITTOJEN VALMISTUKSEEN. *JATKUVA SEKOITIN JA EPÄSUORA LÄMMITYS EHKÄISEVÄT RUOKIEN YLIKUUMENEMISEN. *KATTILA ON KAKSOSEINÄINEN JA VARUSTETTU KAKSOISPOHJALLA, JOSSA ON LÄMMÖNERISTYS JA ULOKOPUOLINEN SUOJAKANSI. *DIGITAALINEN LÄMPÖTILAN SÄÄTÖ. *LIIKKUU RULLIEN AVULLA. *ULOSTULOSSA ON ASENNETTU HANA. *HELPPO PUHDISTAA JA KÄYTTÄÄ. *SÄILIÖ SULJETAAN KANNELLA. *IRROTETTAVA SEKOITIN. MEILLÄ ON 3 MALLIA: KM130, KATTILA 130 L, KOODI 307.101 MAKS. LÄMPÖTILA JOPA 200°, MITAT 1000X830X1250, PAINO 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, KATTILA 170 L, KOODI 307.102 MAKS. LÄMPÖTILA JOPA 200°, MITAT 1050X970X1170, PAINO 155 KG, 12,5 kW, 400 V KM250, KATTILA 250L, KOODI 307.103 MAKS. LÄMPÖTILA JOPA 200°, MITAT 1150X1140X1250, PAINO 189 KG, 18,5 kW, 400 V

Kunto: käytetty, Stephan Microcut MCH-D40 emulgaattori tarkkaan jauhamiseen, emulgointiin ja homogenisointiin elintarviketeollisuudessa. Laite erottuu edukseen korkealla suorituskyvyllä, kompaktilla rakenteella ja laadukkaalla viimeistelyllä. Microcut MCH-D40 takaa raaka-aineiden tasalaatuisen käsittelyn ja mahdollistaa täydellisen rakenteen esimerkiksi täytteille, tahnoille, kastikkeille, kermamassoille sekä lihamulsioille. Laitteisto soveltuu erinomaisesti liha-, kala- ja meijeriteollisuuteen sekä valmisruokatuotantoon. Kljdpjxwlu Sofx Agfel Stephan Microcut MCH-D40 emulgaattori soveltuu erityisesti seuraavien tuotteiden valmistukseen: liha- ja siipikarjatäytteet, pateet, nakit, makkarat, kasvis- ja kalatahhat, kastikkeet, majoneesi, elintarvikemulsiot, maitotuotteet ja kermamakeiset. Tekniset tiedot: Valmistaja: Stephan Machinery GmbH Malli: Microcut MCH-D40 Säiliön tilavuus: 200 l Sähköliitäntä: 380 V / 50 Hz Teho: 30 kW Kierrosluku: 2950 rpm Moottorityyppi: 200L/20 Moottorin numero: 3623090 Virrankulutus: 5,4 A Mitat: P: 1900 x L: 1100 x K: 800 mm Paino: 450 kg Valmistusmaa: Saksa Stephan Microcut MCH-D40:n edut: • korkean tarkkuuden jauhaminen ja emulgointi, • kompakti rakenne osana tuotantolinjoja, • kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne – helppo puhdistaa ja ylläpitää hygieniaa.