Täyttölinja PET-pulloille ja lasille viinille, tilavuus noin. 6000 pulloa/tunti.

Eurostar/Conpart

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 200 mm, kokonaisleveys: 580 mm, kokonaispituus: 820 mm, tulojännite: 230 V, Kone on suunniteltu luumujen kivien poistoon siten, että luumut pysyvät kokonaisina. Sähköliitäntä: 230 V. Koneen mitat (mm): 820 x 580 x k1200. Alun perin koneessa on 10 terää, mutta ostettaessa 2 terää puuttui jo, mikä ei kuitenkaan vaikuta koneen toimintaan. Ainoastaan tuottavuus on hieman alhaisempi. Tuottavuus 8 terällä: 100 hedelmää / 1 minuutti. Reiän halkaisija: 30 mm. Koneen paino: 100 kg. Kdjdpfew H I Trjx Ak Hsk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin toimintakunnossa ja hyvin huollettu. Mukana ohjauskaappi, suojaverkot sekä hydrauliyksikkö, venttiilit ym. Tällä puristimella voidaan käsitellä erilaisia hedelmiä, kuten omenoita, päärynöitä, rypäleitä, marjoja, vadelmia, mansikoita, kvitteniä, pektiiniä, porkkanoita sekä muita hedelmiä ja vihanneksia. Kdodjw Adkfepfx Ak Hjk Nopea toimitus.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINEAARINEN PET-PULLONPUHALLUSKONEPAKETTI apulaitteineen AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Nopeus: 1,5L - 6000 Onteloita: 4 Formaatit: 0,1 - 3,0L APULAITTEET 1. Jäähdytin - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Matalapainekompressori - SHAMAL 45kW 3. Korkeapainekompressori - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Ilmankuivain 5. Vastaanottosäiliö - matalapaine - MAX 16 bar 6. Vastaanottosäiliö - korkeapaine - MAX 45 bar Kdodpfx Akequuvrj Hok

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, SIG Corpoplast -puhalluskone on saatavilla. Teho: 21 600 pulloa/h, pullokoot: 500 ml / 750 ml / 1000 ml / 1500 ml, maksimipuhallusilmanpaine: 40 bar, mitat (P/L/K): noin 7000 mm / 4300 mm / 3100 mm, paino: noin 20 000 kg. Mukana Transver AG -aihionsyöttö, valmistusvuosi: 2008, siilo, nostin, lajittelu ja liukumäki. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Kjdot Eu Azjpfx Ak Hodk

Kunto: käytetty, Koneen nimike: Dekantterilinko, käytetty Valmistaja: Alfa Laval Tyyppi: DSNX 4545 Vuosimalli: 2000 Maks. rummun kierrosnopeus: 3 250 rpm Käyttötunnit: 16 700 tuntia Materiaali: Ruostumaton teräs Moottoriteho: 37 kW Rummun sisähalkaisija: 450 / 258 mm Sallittu sedimenttitiheys: 1,2 kg/dm3 Maks. käyttölämpötila: 100°C Mitat: P 3 700 x L 1 100 x K 1 300 mm Omapaino: n. 2 800 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Kdodpfjxrkknex Ak Hsk Lisävarusteet: Taajuusmuuttaja, kiintoaineen ohjain, sisältäen kourun, nestekaato suppilon ja käänteisen pyörrevirtajarrun Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen nimi: Käytetty sekoituskuivain Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosnopeus: 107 rpm Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW Suoritus: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Suorakierrevaihdemoottori Varusteet: Kaksivaippainen rakenne, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omamassa: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Huomio: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Kodpfx Akjitcvuo Hjdk Lisävarusteet: Perusrunko, Maierkopf HWR 225 Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Hinta: Kysyttäessä

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käytetty, Laite: Käytetty dekantteri / sentrifugi Valmistaja: Baker & Hughes Malli: Täysvaipparuuvipuristinsentrifugi Tyyppi: CP 3054 Valmistusvuosi: 1999 Suurin sallittu kierrosluku: 3132 r/min Rummun sisähalkaisija: n. 552 mm Rummun seinämän paksuus: 14,5 mm Kedjcbukropfx Ak Hedk Moottori: 2 sähkömoottoria, ruuvimoottori uusi Sähkökeskus: ei Taajuusmuuttaja: kyllä Dokumentaatio: kyllä Huolto: säännöllisesti 2 kertaa vuodessa Käytössä: alkuvuoteen 2015 saakka

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, paine: 70 palkki, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, lämpötila: 40 °C, käyttöpaine: 70 palkki, melutaso: 80 dB, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, RO 510-DT2-15S – Kompakti meriveden käänteisosmoosilaite, noin 15 000 l/päivä juomavettä Kompakti, täysin automatisoitu käänteisosmoosilaite hygieenisen juoma- ja prosessiveden tuottamiseen luonnollisesta merivedestä. Ihanteellinen merellisiin sovelluksiin, saaristojen vesihuoltoon, hotelleihin sekä pieniin teollisuus- ja palveluyrityksiin. Tekniset tiedot Tyyppi: RO 510-DT2-15S Menetelmä: Käänteisosmoosi Disc-Tube (DT) -teknologialla Permeaatitulos: noin 15 000 l/päivä (15 m³/päivä, riippuen käyttöolosuhteista) Syöttövesi: Suolainen merivesi, jonka sähkönjohtavuus on noin 55 000 µS/cm (korkea suolapitoisuus) Permeaatin laatu: Juomavesi, noin 500 mg/l jäännösmineraaleja (ohjearvo) Kdodpow Uf Ihefx Ak Hsk Talteenotto: noin 30 % (tyypillinen käyttöalue) 55 000 µm/cm johtavuudella Suunnittelulämpötila: noin 25°C (käyttöalue n. –2 – +35°C) Prosessitekniikka ja rakenne DT-moduuli avoimella syöttökanavalla – erittäin fouling-kestävä ja täysin puhdistettavissa Mekaaninen esisuodatus (korkeasuorituskykyinen suodatin + 10 µm patruunasuodatin) Yleensä ei tarvita kemiallista raakavesiesikäsittelyä (ei happolisäystä) Integroitu huuhtelu- ja CIP-toiminto, ohjattuna SPS/PLC-järjestelmällä Skid-asennus ruostumattomasta teräksestä (AISI 316) valmistetulle rungolle Korkeapaineputket ruostumattomasta teräksestä, matalapaineosat merivedenkestävää muovia Meriveden kanssa kosketuksissa olevat pumpun osat korroosionkestävistä materiaaleista Käyttö- ja energiadata Syöttövesivirta: noin 1000 l/h (ohjearvo) RO-moduulin käyttöpaine: Korkeapainealue, suunniteltu meriveden suolanpoistoon Verkkoliitäntä: 230 V, 50 Hz, 1~ Liitäntäteho: noin 6 kW Ohjaus, valvonta ja turvallisuus Paikallinen käyttöpaneeli integroidulla SPS-ohjauksella Paineiden, virtaamien, sähkönjohtavuuden ja käyttötuntien valvonta Automaattinen sammutus mm. seuraavissa tapauksissa: - liian alhainen syöttöpaine - sallitun käyttöpaineen ylittäminen - ylipaine permeaatti-/konsentraattilinjassa - määriteltyjen sähkönjohtavuusraja-arvojen ylittäminen (automaattinen ohjaus viemäriin) Automaattinen 'Stop & Rinse' -toiminto: merivesilinjojen huuhtelu permeaatilla pysäytyksen yhteydessä, foulingin vähentämiseksi seisokkiaikoina Mitat ja paino (skid) P × L × K: n. 1 190 × 705 × 1 500 mm Paino: n. 530 kg (kuiva), n. 605 kg (käyttö) Tyypilliset käyttökohteet Laivat, offshore-alustat, satamat Saaristo- ja rannikkovesihuolto Hotellit, lomakeskukset, pienet teollisuus- ja palvelulaitokset Vara- tai huipputehoyksikkö olemassa olevaan juomaveden tuotantoon Lisätietoja teknisistä asiakirjoista, kuvista sekä tiedot toimitussisällöstä, hinnasta ja saatavuudesta saat pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotekosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 1.4571, muu osa käytetystä sekoituskuivaajasta on valmistettu teräksestä 1.4301. Konekohde: Käytetty jatkuvatoiminen vaakasuuntainen sekoituskuivaaja Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Materiaalit: 1.4301 Moottorin teho: 5,5 kW Rakenne: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs 1.4571 Varustelu: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste Kdodpsitcu Eefx Ak Hjk Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Käyttölämpötila 130°C, suunnittelulämpötila 200°C, sisäinen paine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunkokehys Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. Kedpfoyhbibjx Ak Hodk PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...