2002 FAGOR CTL 2000x3

FAGOR CTL 2000x3

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu slitteri 1500x3, valmistaja SAMO OCEMI Täysin peruskorjattu vuonna 2016. Tekniset tiedot: - Minimimateriaali: 0,4 mm - Maksimimateriaali: Jopa 4 mm, kun Rm = 400 N/mm2 / Jopa 3 mm, kun Rm = 700 N/mm2 - Käämileveys: maks. 1 540 mm - Enimmäiskäämipaino: 16 t - Suunta: vasemmalta oikealle - Nopeus: jopa 150 m/min Toimitussisältö: - Hydraulinen kelavaunu lattiamallilla - Hydraulisesti laajeneva kelanpurkain, DC-moottori 28 kW, 717 rpm, 2 200 rpm. Dynaaminen jarrutus ja energian talteenotto. Kiinteä rakenne. - Levyjarru - Moottoroitu puskuritela - Paperin kelauslaite - Linjauslaite - Rullien avaaja teleskooppipöydällä - Syöttöyksikkö vetotelalla ja 3-rullaisella suoristimella - Moottoroitu keskitysyksikkö 3 polyuretaanitasaajalla - PVC-kalvon levitin (uusi 2017) Hjdpfx Aeymcmfsmfsw - Leikkauspää, akselin halkaisija 200 mm. DC-moottori 72 kW 780-2 652 rpm + seisontajarru - Torni-tyyppinen terän lataaja – 2 parikäsivartta - Jännitetelan DC-moottori 23 kW 1 960 rpm + seisontajarru - Siirrettävä romupöytä romukuljettimella - Yksirumpuinen romukelaimen rumpu 600x600 mm, AC-moottori 15 kW taajuusmuuttajalla - Ohituspöytä (lenkki) - Jarruvaunu (movable), jossa: * kaksoisosittelutela * Purskeenpoistotela (uusi 2017) * Huovutusprässeri * Jarrurullat – DC-moottori 33 kW-2 550 rpm, nauhajännityksen säätöön ja energian talteenottoon * Poikittaisleikkuri * Ohjuritela - Hydraulisesti laajeneva kelain automaattisella jakovarsijärjestelmällä, DC-moottori 114 kW 800-2 400 rpm + seisontajarru - Kelojen purkuvaunu lattiamallilla, puristusvarrella - 4 x 20 t moottoroitu tornivarsi - Sähkölaitteet (UUDET v. 2016). * Syöttöjännite 3x380V * Ohjauskaappi 5 600 x 600 mm, Siemens S7-300 PLC. * 3 käyttöpanelia, pääpaneli Siemens kosketusnäytöllä. - Hydrauliikkalaitteet * Öljy-/ilmaviilennyksellä varustettu hydrauliyksikkö * Koneittain sähköventtiilijakotukit, 24 V DC - Täydelliset mekaaniset/opti-set turvaverkot - Leikkuuvälineet (noin 160 terää, välikkeitä, erottimia...) Dokumentaatio: - Perustuskaaviot - Sähkökaaviot - Hydrauliikkakaaviot - PLC- ja HMI-ohjelmistot - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset pääparametrit: - Minimimateriaali: 0,4 mm - Maksimimateriaali: Jopa 4 mm, kun Rm = 400 N/mm2 / Jopa 3 mm, kun Rm = 700 N/mm2 - Maks. leveys: 1 540 mm - Maks. kelausmassa: 16 t - Nopeus: max 150 m/min - Suunta: vasemmalta oikealle

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön EDUT Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Hjdpfxjyy Ru Ee Amfsw Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.