Säiliön kääntölaite

FALKEN HGK-5

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: bensiini, kokonaispaino: 2 700 kg, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, PROMAX SEULARUMPUT T 2000 KONEEN TEKNISET TIEDOT Yleiset mitat Kuljetuspituus: 5,92 m Käyttöpituus: 8,1 m Leveys: 2,185 m Korkeus: 2,65 m Paino: 2850 kg Kapasiteetti Syöttösuppilo: 1,4 m³ Polttoainesäiliö: 18 litraa Moottori: Mosa Tyyppi: GE13000 Teho: 13 kVA Polttoaine: Bensiini Polttoaineenkulutus: 2,5–3,9 l/h SYÖTTÖSIILO Vaihteisto: Motovario B083 R105-1 90B5 Sähkömoottori: Hansler 0,75 kW, 6-napainen, B5 IE3 Hihnan leveys: 450 mm Hihnan pituus (rumpukeskeltä): 2,28 m Hihna: EP250 2-kerroksinen C15 Chevron 3+1,5 mm Portaaton nopeudensäätö Hienoainekuljetin Vaihteisto: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Ljdpfxsrhzmtj Aafoak Sähkömoottori: Hansler 2,2 kW, 4-napainen, B14 IE3 Hihnan leveys: 1600 mm Hihnan pituus (rumpukeskeltä): 2,26 m Hihna: EP250 2-kerroksinen 3+1,5 mm Ylikokoaineskuljetin Vaihteisto: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Sähkömoottori: Hansler 1,5 kW, 4-napainen, B14 IE3 Hihnan leveys: 450 mm Hihnan pituus (rumpukeskeltä): 2,26 m Hihna: EP250 2-kerroksinen C15 Chevron 3+1,5 mm Rummun halkaisija: 1,0 m. Pituus: 2,0 m Vaihteisto: Motovario H042 R10-1 90B5 Sähkömoottori: Hansler 2,2 kW, 5-napainen, B5 IE3 Portaaton nopeudensäätö

Valmistusvuosi: 1979, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Gebr. Pfeifferin valmistama kuulamylly. Käyttöteho: 330 kW, halkaisija: 2400 mm, pituus: 5000 mm, moottoreiden määrä: 2, moottorin paino: 180 kg, vauhtimassan leveys: 3,2 mm. Myllyyn voi tutustua paikan päällä. Lsdpfjv Dwirex Aafoak

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Huoltoystävällinen pölynpoistojärjestelmä, erityisesti kehitetty aggressiivisia raepuhalluspölyjä varten, varustettu esikammio-iskuerottimella, kokonaisuutena koostuen pääosin seuraavista: Lodpfx Aelxyhfjafeak a) 1 kpl patruunakuivasuodatin, tyyppi PF 1.4.B62.00, 5000 m³/h (myös muita kokoja saatavilla), joka koostuu tukevasta 3 mm teräslevyrungosta, joka on alipaineen kestävä, jaettu raakakaasukammioon suodatinpatruunoilla, suodatinesikammioon iskuerottimella sekä puhdaskaasukammioon paineilmapuhdistuksella, jokaisessa erillinen Easy Open -huolto-ovi. Pölynkeräyssuppilo ja rakoventtiili pölyn poistoa varten suursäkkien avulla. Magneettiventtiiliohjaus ja paine-eromittari optimaaliseen suodatinpatruunoiden puhdistuksen säätöön. Huolto-ovet ovat saranoilla helpottamassa huoltoa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. Laodpfx Aajq Nf Uwsfsk 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Hosokawa Mikropul ACM 10 hienomylly / erottelumylly uudella sähkökeskuksella ja lisävarusteilla Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen Hosokawa Mikropul ACM 10 hienomyllyn – ihanteellisen ratkaisun jauheiden ja rakeiden tarkkaan hienonnukseen ja luokitukseen. Tekniset tiedot: • Malli: ACM 10 • Moottoriteho: 9,2 kW • Kunto: Erittäin hyvä (kunnostettu), varustettu uudella sähkökeskuksella Lisätiedot: • Luokitusseula saatavilla: Myös perään liitettävä luokitusseula löytyy varastosta. • Vastaavat myllyt: Varastossamme on saman periaatteen mukaisia vastaavia myllyjä, kuten ACM 10. ACM 10 -mallin edut: • Kompakti rakenne: Säästää tilaa tuotannossa • Energiatehokas: Optimoitu alhaiseen energiankulutukseen • Monipuolinen käyttö: Soveltuu kemianteollisuuden, elintarviketeollisuuden, lääketeollisuuden ja muiden alojen sovelluksiin Kunto ja katsastus: Lasdpsvn Riajfx Aafek Kone on nopeasti käyttövalmis, ja sen voi nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Lisäksi tarjoamme teknisiä lisävarusteita ja varaosia koneen saumattomaan integrointiin tuotantoonne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai pyytääksesi yksilöllistä tarjousta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Haver & Boecker Dokumentaatio saatavilla Mekaaninen muutos 50 kg säkeistä 25 kg säkkeihin vuonna 1999 Ohjaus: Siemens S7 Ljdov Sz Tdspfx Aafoak Päivitetty viimeisimmälle tasolle varaosatuella vuonna 2015 Tuetut säkkityypit: Polttokalkki, hydraattikalkki, sementti, kipsi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Lsdjq I Nw Ispfx Aafjak

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Ledjq Nw Uqspfx Aafoak Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: Ledpfxeq Nxp Sj Aafsak - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, R-BM-tankomylly soveltuu erinomaisesti kovien, hauraiden sekä kovien ja sitkeiden materiaalien, kuten keramiikan, klinkkerin, rakennusmateriaalien, lasin, mineraalien, malmien, piin, kuonan ja monien muiden murskaamiseen. Ljdpfx Aasgbubcsfoak